化工設備安全技術論文

　　化工設備在運行的時候，存在一定的危險性，其安全技術很重要。下面是由學習啦小編整理的化工設備安全技術論文，謝謝你的閱讀。

　　化工設備安全技術論文篇一

　　淺談化工設備的安全檢修

　　【摘要】本文主要論述了化工設備的安全檢修問題，首先分析了化工設備為什么要進行安全檢修，進而分析了化工設備安全檢修的重要性，最后，本文論述了化工設備安全檢修的方法和對策，以期可以提高化工設備的安全檢修水平。

　　【關鍵詞】化工設備;安全檢修

　　中圖分類號：TK38文獻標識碼： A

　　一、前言

　　化工設備在運行的時候，存在一定的危險性，特別是在設備出現(xiàn)故障的時候，更加需要對化工設備進行安全檢修，分析存在的安全隱患，提高化工設備運行的安全性。

　　二、化工設備檢修常用方法

　　1.循環(huán)檢修

　　化工設備與崗位布局方式?jīng)Q定了必須進行巡回檢查，化工設備往往是設備連著設備，一個崗位集中管理和控制相鄰的十幾臺甚至幾十臺設備?；どa(chǎn)具備連續(xù)性大生產(chǎn)的特點，除開停車中需要操作人員到設備現(xiàn)場對設備進行操作外，正常生產(chǎn)中，操作人員的大部分工作時間是通過崗位控制臺對設備運行情況進行監(jiān)測與調節(jié)。這一點與普通機床設備操作人員始終在設備身邊進行操作很不相同?？刂剖业谋O(jiān)控參數(shù)不能完全反映設備狀況，這就要求通過巡回檢查來彌補監(jiān)控上的不足。

　　2.同步檢修

　　化工生產(chǎn)的一個操作單元的各個設備之間、多個操作單元形成的子系統(tǒng)的各個設備之間、多個子系統(tǒng)形成的總系統(tǒng)的各個設備之間，一般都通過管道相連。生產(chǎn)原料從一端設備投入，產(chǎn)品從另一端設備產(chǎn)出，中間沒有間斷、停留與機械運輸。這與化工產(chǎn)品的生產(chǎn)介質大多為流體有關，這樣可以實現(xiàn)連續(xù)性大生產(chǎn)。這種特殊的生產(chǎn)工藝對設備的維護檢修提出了同步、協(xié)同檢修的特殊要求。

　　3.決策方式

　　維修規(guī)程結合設備實際狀況的決策方式。原化工部組織起草了各類化工設備的維護檢修規(guī)程，對各類化工設備的維護檢修制定了日常維護、大中小修周期、檢修內(nèi)容，質量驗收標準、檢修安全注意事項等等。這就產(chǎn)生了以化工設備維護檢修規(guī)程為決策依據(jù)的修理決策方式。但它的缺點是沒有考慮到設備自身質量、設備運行條件和狀況、操作和維護檢修水平上的差異，嚴格按規(guī)程進行修理決策，會造成修理過?；蛐蘩聿蛔?。為此，以化工設備維護檢修規(guī)程為主要決策依據(jù)，由現(xiàn)場技術管理人員、相關管理部門技術人員結合設備狀況，對設備大修周期進行調整、共同決策是一種相對科學的修理決策方式。

　　三、化工設備安全檢修的要點和步驟

　　1、完全切斷該設備內(nèi)的介質來源

　　進入化工設備內(nèi)部作業(yè),必須對該設備停產(chǎn),在對單體設備停產(chǎn)時要保障所有介質不能發(fā)生內(nèi)漏。由于設備長時間使用,許多與該設備連接的管道閥門開關不到位,就會出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象,尤其是氣體閥門。檢修人員進入設備作業(yè)后,對管道檢查不仔細,一旦發(fā)生漏氣、漏液現(xiàn)象,如煤氣、氨氣、酸氣、高壓氣、粗苯等易燃、易爆、高溫、高壓物質發(fā)生內(nèi)漏,將造成著火、爆炸、燒傷、中毒等嚴重事故,后果不堪設想,所以工藝人員一定要認真確認與設備連接的所有管道,對一些易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓介質的管道要在閥后加盲板。

　　2、合理保養(yǎng)、計劃檢修

　　(一)設備的日常維護保養(yǎng)

　　設備的日常維護保養(yǎng)是搞好設備維修工作的基礎,是預防設備磨損的重要手段,消除設備可避免的不正常技術狀況(零件的松動、干摩擦、異常響聲等),防止設備過早磨損,消除設備隱患,減少或消滅事故,確保設備正常運轉。制定設備潤滑計劃,嚴格按照“五定”和“三過濾”去進行工作,做好設備潤滑加換油記錄。因為潤滑不到位設備缺油或油乳化后,軸承內(nèi)部干磨溫度升高造成損壞軸承,因為化工介質易燃、易爆,設備缺油干摩擦過程中可能產(chǎn)生火花,則存在爆炸的安全隱患。

　　(二)設備的檢修

　　原化工部組織起草了各類化工設備的維護檢修規(guī)程,對各類化工設備的維護檢修制定了日常維護、大中小檢修周期、檢測內(nèi)容、質量驗收標準、檢修安全注意事項等。但它的缺點是沒有考慮到設備自身質量、運行條件和狀況、操作和維護檢修水平上的差異,嚴格按規(guī)程進行修理決策,會造成修理過?；蛐蘩聿蛔?。目前大多數(shù)化工企業(yè)都是以維護檢修規(guī)程為主要檢測依據(jù),由現(xiàn)場技術管理人員和相關管理部門的技術人員結合設備狀況,根據(jù)設備運行效能、運行狀態(tài)共同決策出一種相對科學的修理方案。

　　3、正確拆卸入孔

　　在對檢修設備進行介質隔斷、置換、降溫、降壓等工序后,要進行嚴格的確認、檢測,在確保安全的情況再拆卸入孔。對于有液體的設備,拆入孔時,要拆對角螺栓,拆到最后四條對角螺栓時,要緩慢拆卸,并盡量避開人孔側面,防止液體噴出傷人;對于易燃、易爆物質的設備,絕對禁止用氣焊割螺栓;對于銹蝕嚴重的螺栓要用手鋸切割;對于粗苯油罐等裝置上設新人孔或開新手孔的情況下,絕對禁止用氣焊或砂輪片切割,要采用一定配比濃度的硫酸,周圍用蠟封的手段開設新的入孔、手孔。

　　4、檢修前停車的安全技術處理

　　停車方案一經(jīng)確定,應嚴格按照停車方案確定的停車時間、步驟、工藝變化幅度,以及確認的停車操作順序表,有組織有秩序地進行。裝置停車階段進行得順利與否,一方面影響安全生產(chǎn),另一方面將影響裝置檢修作業(yè)能否如期安全進行以及安全檢修的質量。裝置停車的主要安全技術處理如下。

　　嚴格按照預定的停車方案停車。按照檢修計劃、并與上下工序及有關工段(如鍋爐房、配電間等)保持密切聯(lián)系,嚴格按照停車方案規(guī)定的程序停止設備的運轉。

　　泄壓要緩慢適中。泄壓操作應緩慢進行,在壓力未泄盡之前,不得拆動設備。

　　裝置內(nèi)物料務必排空處理。在排放殘留物料前,必須察看排放口情況,不能使易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物料任意排入下水道或排到地面上;而應向指定的安全地點或貯罐中排放設備或管道中的殘留物料,以免發(fā)生事故或造成污染。同時,設備、管道內(nèi)的物料應盡可能倒空、抽凈,排出的可燃、有毒氣體如無法收集利用應排至火炬燒掉或進行其它處理。

　　控制適宜的降溫降量速度。降溫、降量速度應按工藝的要求進行,以防高溫設備發(fā)生變形、損壞等事故。

　　開啟閥門的速度不宜過快。開啟閥門時,打開閥門頭兩扣要停片刻,使物料少量通過,觀察物料暢通情況,然后再逐漸開大閥門,直至達到要求為止。開啟蒸汽閥門時,要注重管線的預熱、排凝和防水擊等。

　　高溫真空設備停車步驟。高溫真空設備的停車,必須先消除真空狀態(tài),待設備內(nèi)介質的溫度降到自燃點以下時,才可與大氣相通,以防空氣進入引發(fā)燃燒、燃爆事故。

　　停爐作業(yè)嚴格依照工藝規(guī)程規(guī)定。停爐操作應嚴格依照工藝規(guī)程規(guī)定的降溫曲線進行,注意各部位火嘴熄火對爐膛降溫均勻性的影響。火嘴未全部熄滅或爐膛溫度較高時,不得進行排空和低點排凝,以免可燃氣體進入爐膛引發(fā)事故。同時,裝置停車時,操作人員要在較短的時間內(nèi)開關很多閥門和儀表,為了避免出現(xiàn)差錯,必須密切注意各部位溫度、壓力、流量、液位等參數(shù)的變化。

　　5、置換設備內(nèi)有毒、有害氣體

　　對有毒、有害、易燃、易爆氣體的設備進行置換。一般用于置換的氣體有氮氣、蒸汽,要優(yōu)先考慮用氮氣置換,因為蒸汽溫度較高,置換完畢后,還要涼塔,使設備內(nèi)溫度降至常溫。對一些高溫液體的設備,首先應考慮放空,再采用打冷料或加冷水的方式將設備降至常溫;對有壓力的設備要采用泄壓的方法,使設備內(nèi)氣體壓力降至常壓。

　　四、化工設備檢修安全程序實施在化工設備檢修安全程序實施的過程中，要想避免不合理的作業(yè)動作，提高檢修作業(yè)的安全性，主要可以從以下四個方面來進行。

　　1.注重作業(yè)安全教育

　　首先，要定期組織員工進行安全教育活動，提高作業(yè)方法，深化員工的安全管理意識。其次，制定合理的考試制度，督促并且檢驗學習標準，使現(xiàn)場檢修人員不斷掌握標準化作業(yè)要求。再次，強調作業(yè)安全操作規(guī)程，增強操作人員的安全作業(yè)意識，從而提高操作人員的行動自覺性。

　　2.強化作業(yè)管理

　　首先，制定一套完整的檢修安全程序內(nèi)容，結合不同檢修設備，嚴格按照國家相關標準進行操作。同時，積極開展標準化作業(yè)動員大會，強化檢修作業(yè)前的學習。其次，構建班組標準化作業(yè)機制，提高檢修人員執(zhí)行標準化程序的自覺性。再次，在進行重大項目的安全作業(yè)時，要反復討論研究，建立一套完成的安全生產(chǎn)規(guī)范，從而提高相關人員的安全意識以及責任意識。例如在落爐底作業(yè)時，首先要嚴格要求技術人員以及起重作業(yè)人員。其次，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，從而研究制定安全運行程序，從而使每個工作人員能夠形成系統(tǒng)的認識。

　　3.加強檢修監(jiān)督

　　安全管理人員要不斷深入現(xiàn)場進行監(jiān)督，積極構建一套完整、系統(tǒng)的獎罰制度，對于作業(yè)人員違反安全作業(yè)程序的狀況，通過與獎金掛釣的方式，來提高作業(yè)人員的意識，保證作業(yè)安全。

　　五、結束語

　　總而言之，化工設備的安全檢修必須要到位，只有做好了化工設備的安全檢修工作，才能夠更好的進行化工的生產(chǎn)工作，提高化工生產(chǎn)的效率，保證生產(chǎn)人員的人身安全。

　　【參考文獻】

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　　[2]田永奇.淺析化工設備的維護及檢修[J];科技致富向導;2011.27.

　　[3]高新偵.化工設備檢修安全處理問題探討[J].科技致富向導，2012(15)

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