化工是一個多行業(yè)、 多品種、 歷史悠久的工業(yè)部門。下面是由學(xué)習(xí)啦小編整理的化工安全生產(chǎn)技術(shù)論文，謝謝你的閱讀。

　　化工安全生產(chǎn)技術(shù)論文篇一

　　化工生產(chǎn)中的安全技術(shù)探討

　　摘要：化學(xué)工業(yè)是運用化學(xué)方法從事產(chǎn)品生產(chǎn)的工業(yè)。 它是一個多行業(yè)、 多品種、 歷史悠久的工業(yè)部門。目前，化學(xué)產(chǎn)品在國民經(jīng)濟中的地位也越來越高， 發(fā)展化學(xué)工業(yè)促進工農(nóng)工業(yè)、 發(fā)展國防和改善大家生活等方面都很重要。 但是， 化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)本身面臨著安全生產(chǎn)的重要難題， 隨著化學(xué)工業(yè)的快速發(fā)展， 這些現(xiàn)象已越來越突出，本文就對化工生產(chǎn)過程中的安全技術(shù)進行了探討。

　　關(guān)鍵詞：化工生產(chǎn);安全技術(shù);探討

　　中圖分類號：C35 文獻標(biāo)識碼： A

　　引言

　　化工行業(yè)是我國國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，然而化工生產(chǎn)主要是發(fā)生化學(xué)變化或者以化學(xué)處理為主，具有高溫高壓、易燃易爆、腐蝕性強等特點，因此，了解化學(xué)生產(chǎn)的過程及其常見的

　　安全問題，努力探討控制危險的有效措施，控制化工生產(chǎn)的安全技術(shù)非常重要，對人類的生命財產(chǎn)安全起著至關(guān)重要的作用。

　　一、 化工安全生產(chǎn)的重要意義

　　化工生產(chǎn)大多操作工藝復(fù)雜， 很多生產(chǎn)材料具有易燃、 易爆、 腐蝕性、 毒性等特點， 工藝流程也十分復(fù)雜， 在很大程度上增加了化工生產(chǎn)的危險性， 使化工生產(chǎn)存在一定的安全隱患。 化工企業(yè)一旦發(fā)生安全事故 (如火災(zāi)、 爆炸等) ， 不但會造成經(jīng)濟上的巨大損失， 往往還會引起人員傷亡。 就我國目前而言， 化工企業(yè)在國民經(jīng)濟中居于支柱地位， 在經(jīng)濟發(fā)展中具有無可替代的重要作用。 因此， 化工安全生產(chǎn)管理是一個十分重要的領(lǐng)域， 不管是從經(jīng)濟效益出發(fā)還是從社會影響考慮， 都應(yīng)當(dāng)做好化工企業(yè)的安全生產(chǎn)工作， 保證化工企業(yè)的安全生產(chǎn)， 化工工人的人身安全， 社會秩序的穩(wěn)定及國民經(jīng)濟的健康發(fā)展。

　　二、化工生產(chǎn)中常用的安全技術(shù)

　　化工過程具有生產(chǎn)工序多、操控要求高等特點，任何化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程都包含化學(xué)反應(yīng)、熱量傳遞、產(chǎn)物分離、物料輸送流程等流程，在每個化工生產(chǎn)工藝流程中都需要針對其可能發(fā)生的危險采取相應(yīng)的安全措施。

　　1、 加熱傳熱

　　溫度是化工生產(chǎn)過程最常見的控制指標(biāo)，在化工生產(chǎn)過程中具有重要的意義。加熱、傳熱過程是化工生產(chǎn)過程中及其重要的程序，溫度升高的重要手段就是加熱，然而加熱過程危險較大，因此必須嚴(yán)格控制溫度范圍和升溫速率 。加熱過程中升溫過快或溫度過高都會對化工設(shè)備產(chǎn)生一定的損害，嚴(yán)重的甚至?xí)?dǎo)致化學(xué)反應(yīng)失控造成爆炸事故。因此，在化工生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格控制溫度，采取適當(dāng)?shù)膫鳠嵩O(shè)備。在加熱過程中要防止加熱設(shè)備與易燃易爆物接觸或者采用惰性氣體進行保護來防止爆炸。

　　2、冷凝冷凍

　　冷卻、冷凝是化工生產(chǎn)中兩種降溫操作，在化工生產(chǎn)中冷卻、冷凝過程嚴(yán)重影響防火安全。如果反應(yīng)設(shè)備和物料未能及時得到應(yīng)有的冷卻或冷凝，常常會導(dǎo)致火災(zāi)甚至爆炸。在冷凝冷凍過程中一定要嚴(yán)格控制技術(shù)要求，根據(jù)被冷卻物料的溫度、壓力、理化性質(zhì)以及所要求冷卻的工藝條件，正確選用冷卻設(shè)備和冷卻劑，并且要嚴(yán)格注意冷卻設(shè)備的密閉性，防止物

　　料進入冷卻劑中或冷卻劑進入物料中?？諝夂退腔どa(chǎn)中常用的冷卻介質(zhì)，而氟利昂和氨常被用做冷凝介質(zhì)。在進行冷卻操作時，冷卻介質(zhì)要持續(xù)供給，否則會造成積熱，使系統(tǒng)溫度、壓力驟升而引起火災(zāi)或爆炸。在冷凝過程中，要特別注意冷凝器和管道的封裝密封性，防止泄露爆炸現(xiàn)象。化工生產(chǎn)中，應(yīng)先清除冷凝器中的積液，再通入冷卻介質(zhì)，最后通入高

　　溫物料。停車時先停物料，后停冷卻系統(tǒng)。

　　3、 蒸 餾

　　蒸餾是一種熱力學(xué)的分離工藝，它利用混合液體或液 - 固體系中各組分沸點不同，使低沸點組分蒸發(fā)，再冷凝以分離整個組分的單元操作過程，是蒸發(fā)和冷凝兩種單元操作的聯(lián)合(見圖 1)。將液體沸騰產(chǎn)生的蒸氣導(dǎo)入冷凝管，使之冷卻凝結(jié)成液體從而達(dá)到蒸發(fā)、冷凝的作用。蒸餾是分離沸點相差較大的混合物的一種重要的操作技術(shù)，尤其是對于液體混合物的分離有重要的實用意義，它的優(yōu)點是不需使用系統(tǒng)組分以外的其它溶劑，從而保證不會引入新的雜質(zhì)。在常壓蒸餾中應(yīng)注意易燃液體的蒸餾熱源不能采用明火，可采用水蒸氣或過熱水蒸氣加熱。對于高溫的蒸餾系統(tǒng)，應(yīng)防止冷卻水突然漏入體系，這將會使水迅速汽化，體系

　　內(nèi)壓力突然增高而將物料沖出或發(fā)生爆炸。卻水不能進入氣缸，并且管道內(nèi)的壓力必須保持正壓。

　　4、過 濾

　　過濾是通過特殊裝置將流體提純凈化的過程，在生產(chǎn)中可以將懸浮液中的液體與懸浮固體微粒有效分離(見圖 2)。過濾操作是使懸浮液中的液體在重力、真空、加壓及離心力的作用下，通過多細(xì)孔物體，而將固體懸浮微粒截留進行分離的操作 。過濾過程安全操作要盡可能采用連續(xù)自動操作，使操作人員脫離與有毒物料接觸。過濾的設(shè)備選材和焊接質(zhì)量要可靠，設(shè)備不能超時間、超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，以免轉(zhuǎn)鼓磨損或腐蝕，啟動速度不能過高，否則會導(dǎo)致事故發(fā)生。

　　5、干 燥

　　為除去原料和粗產(chǎn)品中的少量水分，常需要干燥。干燥是指除去固體、液體或氣體內(nèi)少量水分的操作 。干燥方法可分為物理方法與化學(xué)方法兩種。物理方法有吸附、共沸蒸餾、分餾、冷凍干燥、加熱和真空干燥等?；瘜W(xué)方法按去水作用的方式又可分為兩類： 一類與水能可逆地結(jié)合生成水合物，如氯化鈣、硫酸鈉等; 一類與水會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，如金屬鈉、五氧化二磷等。為防止火災(zāi)、爆炸、中毒事故的發(fā)生，干燥過程要嚴(yán)格控制溫度，防止局部過熱，杜絕自燃點很低的物質(zhì)存在。在過程中散發(fā)出來的易燃易爆氣體或粉塵，不應(yīng)與明火和高溫表面接觸，防止燃爆。

　　三、 化工生產(chǎn)中存在的危險因素

　　1、生產(chǎn)設(shè)備存在安全隱患

　　很多化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)需要在高溫、 高壓的環(huán)境中進行， 對化工設(shè)備的性能有嚴(yán)格要求。 然而， 有不少化工企業(yè)出于經(jīng)濟成本等考慮， 在采購化工設(shè)備時購進了質(zhì)量不合格的化工生產(chǎn)設(shè)備， 帶來了安全隱患。 有的化工設(shè)備生產(chǎn)廠商缺乏責(zé)任意識、 質(zhì)量意識， 生產(chǎn)的化工設(shè)備質(zhì)量不達(dá)標(biāo)， 導(dǎo)致化工事故時有發(fā)生。 　　2、化工生產(chǎn)人員素質(zhì)不高

　　員工素質(zhì)是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要因素， 然而， 我國大部分化工企業(yè)的員工均存在素質(zhì)偏低的問題， 成為引起安全事故的又一危險因素。 有的員工在生產(chǎn)時注意力不集中， 與其他人交頭接耳， 發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時沒有及時上報， 不按照正確的操作規(guī)程去處理。 還有的員工任意拆卸化工設(shè)備的零部件， 導(dǎo)致零部件丟失， 導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)安全隱患， 極易出現(xiàn)異常。

　　3、 企業(yè)管理水平低

　　安全管理制度落實不到位是引起化工安全事故的重要因素。 在化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中， 安全生產(chǎn)管理制度是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要保障，但在實際生產(chǎn)過程中， 有很多化工企業(yè)并沒有嚴(yán)格落實這些制度。 再加上宣傳手段的缺乏， 導(dǎo)致國家制定的化工生產(chǎn)安全法律法規(guī)、 規(guī)章制度成為表面文章， 沒有發(fā)揮其應(yīng)有的作用。 如2012年2月發(fā)生的河北克爾化工硝酸胍爆炸事故， 導(dǎo)致80余人死傷， 其直接原因就在于安全管理落實不到位， 安全管理水平不高。

　　4、 企業(yè)擴張過快

　　近年來， 我國的化工行業(yè)有了飛速的發(fā)展， 行業(yè)內(nèi)企業(yè)的規(guī)模有了不同程度的擴大。 在此過程中， 有些企業(yè)為了追求更大的經(jīng)濟效益而盲目擴張企業(yè)規(guī)模， 但在技術(shù)水平、 管理經(jīng)驗、 經(jīng)濟實力等方面卻沒有及時跟進， 導(dǎo)致企業(yè)不能對安全生產(chǎn)進行有效的監(jiān)督與管理， 不能及時消除安全隱患

　　四、加強化工生產(chǎn)的安全管理措施

　　首先，需要建立完善設(shè)備生產(chǎn) - 安全預(yù)警 - 生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實時監(jiān)控生產(chǎn)情況及設(shè)備運行狀況，在危險設(shè)備上安裝預(yù)警系統(tǒng)并實時刷新數(shù)據(jù)，當(dāng)溫度或壓力達(dá)到一定值時即啟動警報裝置，管理人員對于收到的報警處理預(yù)案及時進行判斷并處理，并在此過程中不斷更新完善安全管理系統(tǒng)，實現(xiàn)化工生產(chǎn)高效及時的安全生產(chǎn)管理。其次，化工生產(chǎn)企業(yè)需要做好員工培訓(xùn)工作，加強員工的安全生產(chǎn)意識，定期作好安全教育培訓(xùn)和各項安全演練活動。組織職工學(xué)習(xí)各類事故發(fā)生的原因，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，使廣大職工通過安全活動的學(xué)習(xí)能夠更深刻的認(rèn)識到安全生產(chǎn)是一切事物的前提，督促全體員工認(rèn)真學(xué)習(xí)各項安全知識。

　　結(jié)束語

　　化工生產(chǎn)是一個存在高危險、高風(fēng)險的生產(chǎn)過程，需要安全技術(shù)對其生產(chǎn)體系進行危害辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制，確?；どa(chǎn)過程的安全管理和事故預(yù)防。化工生產(chǎn)過程中必須對各個操作進行嚴(yán)格控制，加強安全防范意識，提高安全管理的科學(xué)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化水平，提升生產(chǎn)過程中的安全保障能力，減少或避免事故的發(fā)生。

　　參考文獻

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