海上采油技術(shù)論文(2)
海上采油技術(shù)論文篇二
采油技術(shù)發(fā)展展望
摘要: 本文章綜述了我國采油技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀及前展望。同時對提高采收率技術(shù)進行了闡述，并詳細介紹了草有技術(shù)存在的問題，并對多種采油技術(shù)的優(yōu)勢與不足進行多方位立體式對比，得出不同條件下適合的方式方法。指出發(fā)展采油技術(shù)存在的問題,并論述其今后發(fā)展方向。
關(guān)鍵詞：采油技術(shù);注水;壓裂
目前常規(guī)采油工藝難以滿足開發(fā)的需求。大泵提液技術(shù)難度越來越大，目前應用的大抽油泵主要有0.70mm泵和 0.583mm泵兩種。其中由于實施控(停)注降壓開采，油藏供液能量下降，從而給以大直徑管式泵抽油為主的油藏生產(chǎn)帶來困難。突出表現(xiàn)為:1.抽油系統(tǒng)沖程損失增大，漏失量增大，泵效下降。甚至有些井出現(xiàn)供液不足，泵效大幅度降低。雖然限
量恢復注水以來情況有所緩解，但仍不能完全解決。2.有桿泵加深泵掛受到限制，這使得普通D級抽油桿難以完成“以液保油”的重任，即使使用H級高強度抽油桿也只能加深泵掛300m，不能滿足整個油藏所有油井生產(chǎn)的需要。3.斜井采抽技術(shù)有待突破，由于需要加深泵掛，部分油井的桿、管、泵等抽油設(shè)備進入斜井段。特別是近年來增加了側(cè)鉆井和定向斜井，使得有桿泵采油需要克服井斜的影響。常用的解決辦法是根據(jù)井斜資料，對桿、管偏磨井段采取扶正措施。扶正工具主要是抽油桿滾輪扶正器二抽油桿旋轉(zhuǎn)防偏磨器等。抽油桿注塑扶正塊、油管扶正器、油管井口旋轉(zhuǎn)防偏磨器等，為了使這些工具在抽油桿柱組合中達到優(yōu)化合理，引進了“三維斜井抽油工藝技術(shù)軟件”來進行優(yōu)化，同時在設(shè)計中，對大泵的抽油桿柱下部增加加重桿來防止因下沖程桿柱受壓彎曲導致的偏磨，而且在泵下加長尾管，可起到撐直、穩(wěn)定管柱的作用。由于滾輪扶正器上的扶正輪與油管壁接觸面積小，用鋼輪則容易損壞油管，若用尼龍輪，其強度又不夠。加之滾輪扶正器的輪軸容易斷裂，所以下井時間不長，扶正器即失效，而且因滾輪脫落造成卡斷抽油桿的事故也時有發(fā)生。注塑抽油桿扶正器也同樣存在強度問題，因此扶正器只是在一定程度上減緩了桿、管偏磨程度，并沒有從根本上解決桿管偏磨問題。
分析鐵銹卡泵認為，油藏經(jīng)過加多年的開發(fā)，油井的套管不斷發(fā)生腐蝕，產(chǎn)生的鐵銹，長期積累于套管表面。一方面，在停注降壓開采過程中，鐵銹因壓力變化而崩裂脫落:另一方面，在起下管柱作業(yè)時，油管與套管摩擦使銹垢剝落。鐵銹懸浮于液體中，并隨液流進泵，造成卡泵。近年來，在防垢及鐵銹方面進行了一些技術(shù)探索，但收效甚微，此需進一步研究、探索和提高。
目前我國有的油田主要遵循“堵水+酸洗+人工舉升”的開發(fā)模式，從近年 來的工作實踐來看，主要表現(xiàn)出三輪后重復堵水措施選井困難、措施有效期短、效果變差，特別是在重復堵水方面，主要存在下列兩方面的問題: 1.堵劑適應差、成本高，強度小，不能有效地挖掘遠井地帶剩余油的潛 力; 2.堵劑耐酸性差，油井堵后酸洗低滲透層段時，容易使堵劑失效，再次 溝通底水: 3.堵劑進入地層范圍小，深度堵水缺乏理論支持及現(xiàn)場實踐。4.三次采油工藝技術(shù)儲備不足石灰?guī)r油藏提高采收率技術(shù)的發(fā)展在國內(nèi)外幾乎仍是一個技術(shù)很少(室內(nèi)理論評估除外今，中法合作的雁翎注氮項目是該類技術(shù)探可借鑒的經(jīng)驗次有益嘗試。項目實施結(jié)果初步表明:注氣是油藏一種比較有利的三次采油途徑，但必須與其它先進的采油工藝技術(shù)相結(jié)合才能發(fā)揮作用，這是由于通過注氣可以形成局部分布的氣油界面;隨著油氣界面的下移，油水界面隨之下移，在兩個界面之間形成了一定厚度的含油富集帶;當這一含油富集厚度能夠滿足防氣和防水的雙重開井生產(chǎn)要求時，才可以進行開采，而目前的采油工藝技術(shù)還不能滿足注氣后形成的次生富集油帶的生產(chǎn)要求。從目前來看，對油藏來說，三次采油技術(shù)是一個系統(tǒng)工程，而且投資巨大。投資相對較少的單井或井組的三采技術(shù)目前仍很缺乏，其它技術(shù)如CO2吞吐技術(shù)又需自然資源做保證，因此今后一個時期，油藏三次采油技術(shù)發(fā)展方向仍不明了。5.集檢系統(tǒng)難以滿足低產(chǎn)低效井的正常開發(fā)，油藏開發(fā)初期，油井單井 產(chǎn)量高、井口溫度高，地面采用無伴熱管集輸流程，且管徑較大。隨著開發(fā)過程中產(chǎn)液量的不斷遞減，這種集輸模式越來越不適應。一方面，一些井的產(chǎn)液量下降幅度大，溫度也隨之大幅下降。另一方面，新鉆的油藏特殊部位井或擴邊井一般產(chǎn)量較低，溫度也比較低，這些低溫、低產(chǎn)井逐漸成為油藏后期開發(fā)的負擔。這主要表現(xiàn)在兩個方面:①油藏開發(fā)后期，不斷出現(xiàn)一些低溫、低產(chǎn)井，而油藏地面集輸一般無伴熱系統(tǒng)，這給油井產(chǎn)液進站帶來困難。若采用短串集輸管線，與附近產(chǎn)量較高的油井串聯(lián)，可以解決低溫低產(chǎn)井進站問題，緩解了計量站容量(進站管線頭數(shù))緊張的壓力，但又帶來了油井計量的問題。②若在低溫井口安裝電加熱器如電阻絲電加熱器和陶瓷片電加器，以提高液流溫度，保證抽油井的正常進站生產(chǎn)，但又增加了開發(fā)成本和油井維護工作量。因此，短串流程和井口電加熱的應用范圍具有很大的局限性，如何在現(xiàn)有設(shè)備基礎(chǔ)上力爭減少投入，又能解決集輸問題是油藏后期開發(fā)研究的一個新課題。
多種驅(qū)油方法的組合是由于各種驅(qū)油法，都有各自的優(yōu)缺點，很難完全滿 足不同環(huán)境下油層的驅(qū)油。因此近年來，提出了各種驅(qū)油法組合的新型采油技術(shù)，有二元復合驅(qū)和三元復合驅(qū)。二元復合驅(qū)目前研究較多的是堿/聚合物復合驅(qū)、表面活性劑/聚合物復合驅(qū)。對于堿/聚合物復合驅(qū)，其中的堿與原油中的環(huán)烷酸類可形成皂類而自生出主要是狡酸鹽類表面活性劑，不但可以除去原油中的酸類，而且能形成表面活性劑/聚合物驅(qū)。三元復合驅(qū)是堿/聚合物/表面活性劑體系，該技術(shù)引人廉價的堿部分或全部替代昂貴的表面活性劑，既減少表面活性劑的用量，又降低了表面活性劑和聚合物的吸附滯留損耗，還可大幅度降低油水界面張力，提高波及系數(shù)和驅(qū)油效率。由于上述優(yōu)點，三元復合驅(qū)在國外發(fā)展很快，國內(nèi)研究起步較晚但發(fā)展更為迅速。
混相法是將一種流體注人油層，在一定的溫度壓力下，通過復雜的相變關(guān) 系與油藏中的石油形成一個混相區(qū)段，混相驅(qū)在提高采收率的方法中，具有很大的吸引力，因為它可以使排驅(qū)劑所到之處的油百分之百的采出。當這種技術(shù)與提高波及系數(shù)的技術(shù)結(jié)合起來時，實際油層的采收率就有可能達到95%以上?？捎糜诨煜囹?qū)油的氣體中有烴類氣體與非烴類氣體。烴類氣體有干氣、富氣和液化石油氣(LPG);非烴類氣體有二氧化碳、氮氣、煙道氣等。氣驅(qū)能否實現(xiàn)，不僅取決于油藏與設(shè)備條件，同樣也取決于有無氣源。雖然可用于混相的氣體有數(shù)種，但烴類氣體是重要的、昂貴的化工原料。而非烴類氣體中的氮氣的M P又極高，一般不易達到混相驅(qū)，因此混相驅(qū)的氣體主要采用CO根據(jù)混相劑的不同，混相法分為溶劑混相驅(qū)、烴混相驅(qū)、CO混相驅(qū)、NZ混相驅(qū)以及其他惰性氣體混相驅(qū)。在這些混相劑未達到混相壓力之前為非混相氣驅(qū)，近年來又開發(fā)出了氣一水交替驅(qū)(WAG驅(qū))。一般是通過提供熱量、升高油藏溫度、降低原油粘度來減小油藏流動阻力。 當今使用的熱采工藝可根據(jù)熱量產(chǎn)生的地點分為兩類:一類是把熱流體從地面通過井筒注人油層;另一類是熱量在油層內(nèi)產(chǎn)生，如火燒油層法.將熱流體連續(xù)的從一些井注人油層，而從另外一些井產(chǎn)油。熱驅(qū)法不僅降低流動阻力，而且也提供驅(qū)油動力。熱力法包括蒸汽驅(qū)、火燒油層等。
參考文獻:
[1] 張宇 《油田增產(chǎn)措施配置規(guī)劃》中國石油大學出版社.2005
[2] 谷艷榮《柔性金屬抽油泵排砂采油工藝》2005
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