鍋爐防凍保養(yǎng)技術論文(2)
鍋爐防凍保養(yǎng)技術論文
鍋爐防凍保養(yǎng)技術論文篇二
淺談鍋爐停爐保養(yǎng)
摘要：從鍋爐停爐現狀出發(fā)，分析停爐保養(yǎng)存在的主要問題，提出符合實際的可行方案。
關鍵詞：鍋爐停爐 保養(yǎng) 危害
0 引言
近幾年來，我們在對鍋爐進行定期檢驗時發(fā)現，不少單位的鍋爐在使用和保養(yǎng)中都存在不少問題。正常使用中的問題經發(fā)現一般能及時處理，但保養(yǎng)方面的問題卻一直未能有效解決。然而在鍋爐停爐期間往往比運行過程中更易引起腐蝕，導致鍋爐使用壽命降低，給安全留下隱患。
1 基本現狀及危害分析
在我們檢驗的鍋爐中，有近40%是生活用鍋爐。其主要特點是：有半年左右時間停爐，而由于檢修、檢驗等經常需壓火或轉爐而臨時停爐則是常事。鍋爐停爐以后，本來容納水汽的受熱面及整個汽水循環(huán)系統(tǒng)，往往是潮濕的，或是殘存有大量剩水。由于受熱面及其他元件置于大氣之中，空氣中的氧氣有充分的條件與潮濕的金屬接觸，或更多地溶于水中，使金屬的電化學腐蝕加劇。另外，受熱面的煙氣側在運行中常常粘附有灰粒及可燃物質，停爐后在潮濕的氣氛中，也會加劇對金屬的腐蝕。
典型案例一：一臺型號為LSG0.5-0.7-AII的鍋爐。由于只供冬季生活用氣，每年12月至來年4月使用，其它時間停爐。司爐工則臨時調配，管理制度不完善。在內檢時發(fā)現爐膽頂部出現較多腐蝕坑，直徑在6mm左右，腐蝕坑最深達3.5mm。而采用的“干保養(yǎng)”是放干水，打開人孔、手孔裸露在空氣中，這是對“干保養(yǎng)”的一種誤解。
典型案例二：某單位兩臺型號DZL2-10-AII的鍋爐，
鍋筒水位線上下約80mm，沿鍋筒內壁縱向的條形帶狀區(qū)域內產生斑點狀腐蝕，深度不大，但面積大，分布密集，處于水位波動范圍內，又存在溫度交變應力，任其發(fā)展會危及安全。這當然與給水未除氧有關。但據了解，主要與運行方式和操作不當有關：臨時停爐維修或夜間壓火時，鍋內保持較高水位，但壓力降為零。這就造成鍋內負壓，使空氣侵入鍋內，下次升壓運行時，又不注意或無法趕走侵入的空氣，則隨著壓力上升時，空氣中的氧就溶入鍋水中，這樣多次循環(huán)便為腐蝕提供了溫床。同樣也發(fā)現由于停爐后，煙灰未清掃，導致吸潮，造成鍋爐外表面也出現酸性麻坑。
2 鍋爐停爐保養(yǎng)存在問題的主要原因
2.1 臨時停爐或夜間壓火時，保持較高水位，但卻人為將壓力降為零，以為水位偏高，又無壓力就安全無事。這是技術力量缺乏的小型單位司爐工常用的方法。
2.2 保養(yǎng)方法不當造成鍋爐內部金屬腐蝕：有些使用采用濕法保養(yǎng)，但方法不正確，反而加劇腐蝕。采用干法保養(yǎng)時，也存在許多缺陷，如閥門關閉不嚴，干燥劑長期不檢查，不更換，以致失效。
2.3 金屬外表面酸性腐蝕嚴重：停爐后，鍋爐表面清灰工作未到位，使得爐膛內靠近磚墻的附近鋼管上面，煙灰吸潮，造成鍋爐外表面金屬酸性腐蝕。
2.4 保養(yǎng)工作失控：司爐工缺乏鍋爐保養(yǎng)基本技能，
單位鍋爐管理人員缺乏相關專業(yè)知識，以至保養(yǎng)工作根本未實行，制度未落實。
3 針對問題，切實加強管理工作
3.1 提高管理人員基本素質。鍋爐房管理人員應掌握基本的有關鍋爐的各方面知識，這樣才能加深檢查力度，確保監(jiān)督檢查不流于形式。在檢驗中我們發(fā)現對鍋爐基本知識，不少管理人員一知半解，只作表面文章。如果司爐工責任心不強，或是業(yè)務不熟，蒙混過關，其后果是嚴重的。
3.2 使用單位要合理調配司爐人員。要將有經驗、責任心強的年紀大一些的，與上進心強、好學、肯干的年輕人合理安排，互相促進。而有些單位將在其他部門表現一般的工人，“下放”到鍋爐房，這是不負責任的做法。要充分認識到鍋爐工這個崗位的重要性，合理安排人員。
3.3 加強司爐工的理論和操作技能的培訓，增強工作責任心。有些司爐工，對使用過程中的基本業(yè)務比較訓練，但是對水質處理、停爐保養(yǎng)等技術性較強的問題就存在較大差距。除了要參加質監(jiān)部門組織的定期取證、換證班外，還要加強學習，特別是參加操作性較強的專業(yè)交流。
3.4 建立完善各項規(guī)章制度，對保養(yǎng)的六個環(huán)節(jié)：停爐熄火、除垢、保養(yǎng)、定期檢查、結尾、點火環(huán)節(jié)合理安排，相互銜接。在定期檢驗中，爐膛灰清理不徹底或根本未清等各種現象，要隨著規(guī)章的完善而落實好。
4 根據不同情況，采取不同保養(yǎng)措施
4.1 壓力保養(yǎng)，這種方式適用于停爐時間不超過1周的鍋爐。停爐過程終止之前使汽水系統(tǒng)(包括過熱器)灌滿水，維持余壓為0.05～0.1Mpa(表壓)，鍋水溫度在100℃以上，這樣可阻止空氣進入鍋水，降低腐蝕速度。具體措施為：鄰爐通汽加熱，或本爐定期加熱。
4.2 濕法保養(yǎng)，適用于停爐期不超過一個月的鍋爐。清除鍋內水渣、水垢、污物，然后關閉各處人孔、手孔、閥門，加入軟化水至低水位線。將配制好的堿性保護溶液用專用泵注入爐內。開啟給水閥向鍋爐進水，直至將軟水灌滿(包括過熱器和省煤器)，然后關閉給水閥，開啟專用泵進水循環(huán)，使溶液濃度均勻，保護受熱面。在整個保養(yǎng)期間，要定期生微火烘爐，保持受熱面外部干燥，并定期化驗水的堿度，如堿度降低則應適當補加堿液。其中堿液的配制方法為：氫氧化鈉，按每噸爐水8～10kg;或碳酸鈉，按每噸爐水20kg;磷酸三鈉，按每噸爐水加20kg。
4.3 干法保養(yǎng)，適用于停爐較長的鍋爐保養(yǎng)。停爐后應把鍋水放凈，清除受熱面上的水垢和灰污，關閉蒸汽管道、給水管道上的閥門及排污閥，打開人孔使鍋爐自行干燥，必要時可微火加熱使受熱面干燥，然后將裝有干燥劑的托盤放入鍋筒入爐排上，最后關嚴人孔、手孔等。常用的干燥劑為氧化鈣(生石灰)，按1立方米容積3kg放置;或無水氯化鈣，按1立方米容積2kg放置。要注意每半月須打開鍋爐一次，檢查干燥劑，如果失效，應及時更換。
4.4 充氣保養(yǎng)，可用于長期停爐保養(yǎng)。鍋爐停爐后，不要放水，使水位保持在最高水位線上，采取措施使鍋水脫氧，然后將鍋水與外界隔絕。通入氮氣或氨氣，使充氣后的壓力維持在0.2～0.3Mpa。由于氮能與氧生成氧化氮，使氧不能與鋼板接觸，起到保護作用。
參考文獻：
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