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非織造技術(shù)論文(2)

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非織造技術(shù)論文

  非織造技術(shù)論文篇二

  熔噴法非織造布生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展

  摘要:介紹了幾種典型的新型熔噴非織造布工藝及其設(shè)備,熔噴法非織造布原料的特點(diǎn)及用途等。

  關(guān)鍵詞:熔噴,非織造布,用途,發(fā)展

  熔噴法的研制始于20世紀(jì)50年代初期,紡的極細(xì)的纖維,其直徑在5μm以下,制得由這種超細(xì)纖維組成的非織造布,隨后其它一些專利也相繼出現(xiàn),直到20世紀(jì)70年代后期,美國??松静艑⑦@一技術(shù)轉(zhuǎn)為民用,使得熔噴紡絲成網(wǎng)法得到很大的發(fā)展,成為聚合物直接成網(wǎng)非織造布的第二大生產(chǎn)方法。我國20世紀(jì)50年代就開始了熔噴法非織造布生產(chǎn)技術(shù)的開發(fā),在工藝?yán)碚摵彤a(chǎn)品開發(fā)等方面做了大量的工作,但與國外水平相比在生產(chǎn)設(shè)備的研究、設(shè)計(jì)和制造方面,還有一定的距離。近年來,國內(nèi)的生產(chǎn)能力和水平有了較大的提高,隨著產(chǎn)品開發(fā)工作的不斷深入,熔噴法非織造布的應(yīng)用領(lǐng)域也正在逐步擴(kuò)大。

  1.熔噴法的工藝流程

  熔噴法屬于聚合物擠壓法非織造布加工,是將聚合物切片喂入到螺桿擠壓機(jī)中,經(jīng)過加熱、熔融和擠壓,使熔體從噴頭的噴絲孔中擠出,當(dāng)受到噴絲孔兩側(cè)及熔體方向呈一定角度的高壓熱氣流的噴吹時,熔體被拉伸,形成超細(xì)長絲,或被吹斷成具有一定長度的微細(xì)纖維,在受到外側(cè)冷卻空氣的冷卻固化作用后,凝聚于滾筒式纖維接收器形成熔噴纖網(wǎng)。熔噴纖網(wǎng)大多以自粘合形成布,也可以通過熱粘合等方法固結(jié)成布。

  2.熔噴法非織造布的設(shè)備和原料

  2.1 熔噴法非織造布設(shè)備的進(jìn)展

  熔噴法紡絲與傳統(tǒng)紡絲原理相同,不同的是熔噴設(shè)備噴頭的數(shù)目和噴頭的寬度得以增加,同時在纖網(wǎng)的縱向和橫向也發(fā)生了顯著變化,噴頭的安裝形式也由最早的固定安裝發(fā)展為活動安裝,并實(shí)現(xiàn)了熔噴模頭與纖網(wǎng)輸出的方向垂直安裝和傾斜狀,這種新型的模頭設(shè)備不僅能降低成本,節(jié)約能量,而且還能顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量。與此同時,熔噴非織造布的自動化、機(jī)電一體化水平也不斷提高,目前其生產(chǎn)工藝已由早期的單組分發(fā)展為雙組份和多組分纖維生產(chǎn)。進(jìn)年來,熔噴法已具有巨大的市場,熔噴設(shè)備已由單一型發(fā)展為多種復(fù)合型。國外熔噴非織造布設(shè)備創(chuàng)新層出不窮,主要包括:a)美國的JMI公司更改了常規(guī)的熔噴頭,通過把熱熔膠噴到基布上,這些并列裝置每個都有一個內(nèi)閥,并且具有模頭快速更換的特點(diǎn)。B)德國的萊芬豪舍公司,研制了新型熔噴模頭的改良裝置,這種設(shè)備具有很高的生產(chǎn)效率,其產(chǎn)品性能良好,并能用于拉伸及熱定型粗纖質(zhì)熔噴纖網(wǎng)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。C)美國的3M公司開發(fā)了能生產(chǎn)高溫穩(wěn)定熔噴法非織造布的設(shè)備,其產(chǎn)品特點(diǎn)是非織造布是由多層熔噴纖維組成;d)金鉑利公司開發(fā)了能降低噴絲孔堵塞的狹縫模頭熔噴新技術(shù),同時,該公司還開發(fā)了熔噴用新型裝置,該裝置可使?fàn)可鞖饬鞒柿鳡?,其顯著優(yōu)點(diǎn)在于低耗能下生產(chǎn)出卷曲與非卷曲纖維。

  2.2熔噴非織造布的原料

  目前,生產(chǎn)熔噴法非織造布的聚合物有聚酯、聚乙烯、尼龍等,產(chǎn)品有皮芯型的聚合物,這種類型可以是同心、偏心和異形的,一般情況下,廉價材料作芯,具有特殊性能的聚合物做外皮層,例如,芯為聚丙烯,外皮為可粘接用的低熔點(diǎn)聚乙烯或改性聚丙烯等;三葉型或十字型復(fù)合另一種聚合物,如做導(dǎo)濕和導(dǎo)電纖維時,可以在頂尖復(fù)合上導(dǎo)電復(fù)合物,這樣不僅具有導(dǎo)濕和導(dǎo)電及抗靜電的功能,而且還可以節(jié)省聚合物用量,降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益;混合型的聚合物,該類型的特點(diǎn)是不同的材料、不同的顏色、不同的纖維和不同的截面形狀,甚至和皮芯并列纖維混合的既有共混又有雙組份纖維的纖維網(wǎng),這樣就可以使纖維網(wǎng)具有所需要的各種性能。

  國外采用聚乳酸PLA纖維已加工出熔噴法非織造布產(chǎn)品;美國的eastman公司采用PCT和PBT聚酯纖維加工熔噴法非織造布產(chǎn)品;其他新型聚合物還包括共聚酯、共聚酰胺和可熔融仿彈性體及聚乙烯等等,它們在熔噴產(chǎn)品中存在的形式可以是雙組份纖維的皮層,也可以是均聚物纖維,以賦予熔噴產(chǎn)品以更新和更優(yōu)異的性能。

  3.熔噴法非織造布的用途

  由于熔噴技術(shù)生產(chǎn)纖維很細(xì),同時熔噴布具有很大的比表面積、空隙小而間隙率大,故其過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性等應(yīng)用特性是其它單獨(dú)工藝生產(chǎn)的非織造布所難以具備的。所以熔噴法非織造布廣泛應(yīng)用于醫(yī)用和工業(yè)用口罩、保暖材料、醫(yī)療衛(wèi)生材料、擦拭布、電池隔板以及隔音材料等領(lǐng)域。

  3.1醫(yī)療衛(wèi)生

  用熔噴法非織造布代替?zhèn)鹘y(tǒng)紡織產(chǎn)品與紡粘法非織造布復(fù)合,用于口罩布。其特點(diǎn)是強(qiáng)度高、手感好、有效地屏障細(xì)菌的穿透、不透血但可以透氣;能夠防止交叉感染、減少塵屑和毛羽的脫落、提供最佳的手術(shù)環(huán)境;減少護(hù)理人員的勞動量、方便儲藏、供應(yīng)和更換;穿戴及使用方便、價格低。由于其有上述特點(diǎn),在國外已大量做成繃帶、急救包、開刀布、接生包等應(yīng)用于醫(yī)療行業(yè),以及婦女衛(wèi)生巾、尿布等衛(wèi)生領(lǐng)域。國內(nèi)目前剛剛開始應(yīng)用并得到廣泛推廣。在2003年非典期間,熔噴非織造布在醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè)發(fā)揮了重要作用?,F(xiàn)在人類面臨非典、禽流感,以及其它空氣傳播疾病的危害,為做到未雨綢繆,防患于未然,發(fā)達(dá)國家已把熔噴布作為國家儲備物資作為應(yīng)急使用。

  3.2保暖材料

  熔噴法非織造布由于其纖維直徑特別細(xì)小、孔徑小、孔徑率高,手感柔軟,具有非常好的抗風(fēng)能力,透氣性能良好,且重量非常輕,是做保溫服裝的最佳材料。目前國內(nèi)已大量使用,市場增長速度也較快。經(jīng)過國家級檢測單位測定,相同重量的服裝保溫材料中熔噴布保溫效果做好。天津泰達(dá)率先開發(fā)出了用熔噴布做的保暖材料,從而帶來了中國熔噴法非織造布發(fā)展的高潮。熔噴法非織造布與三維卷曲纖維共紡制出的保暖絮片,不僅具有良好的保溫效果,同時還具有非常好的彈性和蓬松性能。

  4.結(jié)語

  隨著社會的不斷發(fā)展以及人們對環(huán)境保護(hù)意識的不斷加強(qiáng),非織造布領(lǐng)域?qū)⒉粩嗤卣巩a(chǎn)業(yè)用紡織品市場將繼續(xù)得到擴(kuò)大,熔噴布的應(yīng)用不會只局限于醫(yī)療衛(wèi)生材料、保暖材料、過濾材料、電池隔板、吸油材料等領(lǐng)域,必定會不斷應(yīng)用于新的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,熔噴技術(shù)的發(fā)展也將隨著市場的拓展而得到不斷發(fā)展。

  參考文獻(xiàn):

  [1]郭秉臣,非織造布學(xué)[M.]北京:中國紡織出版社,2002

  [2]郭合信,紡織法非織造布[M].北京:中國紡織出版社,2003

  
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