隨著時(shí)代的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步,以及高新技術(shù)的發(fā)展,我國(guó)的鍋爐安裝技術(shù)也得到了相當(dāng)快的發(fā)展和進(jìn)步,這是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的安裝技術(shù)論文，僅供參考!

　　鍋爐安裝技術(shù)措施篇一

　　摘要：筆者結(jié)合實(shí)際的工作經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)分析法規(guī)文件、圖紙會(huì)審、開(kāi)工告知、施工工序、檢測(cè)項(xiàng)目等方面對(duì)鍋爐安裝的工藝及技術(shù)要求進(jìn)行闡述，供大家學(xué)習(xí)和借鑒。

　　關(guān)鍵詞：鍋爐;安裝技術(shù);分析

　　Abstract: Combined with the actual work experience, through the analysis of the legal documents, drawing, construction, construction process, project inform detection and so on, this paper describes the boiler installation process and technical requirements, for everyone to learn and draw lessons.

　　Key words: boiler; installation technology; analysis

　　中圖分類(lèi)號(hào)：TK223.6文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：2095-2104(2012)

　　1.必須執(zhí)行的法律法規(guī)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

　　鍋爐安裝必須執(zhí)行的法律法規(guī)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)主要有：《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》嚴(yán)格明確了特種設(shè)備的劃分方式和范圍標(biāo)準(zhǔn);嚴(yán)格強(qiáng)調(diào)了設(shè)計(jì)、制造、安裝單位都必須按照規(guī)定依法取得相應(yīng)的許可證;嚴(yán)格規(guī)定了施工單位在開(kāi)工前必須將擬進(jìn)行的特種設(shè)備的安裝、改造、維護(hù)等情況書(shū)面向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)，并在收到告知書(shū)后才能進(jìn)行施工;嚴(yán)格強(qiáng)調(diào)了從事特種設(shè)備安裝、改造、維護(hù)的法律責(zé)任?！豆I(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、鍋爐出廠的隨機(jī)技術(shù)資料和文件、設(shè)計(jì)說(shuō)明和安裝施工圖紙是指導(dǎo)施工的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，施工過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行。

　　2.圖紙會(huì)審的關(guān)注重點(diǎn)和關(guān)鍵事項(xiàng)

　　2.1設(shè)計(jì)資質(zhì)的核查。施工藍(lán)圖上必須蓋有橢圓型的設(shè)計(jì)資格印章，如果有分汽缸的制作圖，則分汽缸的圖紙還必須蓋有橢圓型的壓力容器或壓力管道設(shè)計(jì)資格印章。

　　2.2設(shè)計(jì)說(shuō)明的查閱。設(shè)計(jì)施工圖紙的說(shuō)明應(yīng)當(dāng)清晰明了，應(yīng)當(dāng)明確設(shè)計(jì)壓力、最大工作壓力、材質(zhì)及規(guī)格，同時(shí)明確壓力試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)的方法和試驗(yàn)壓力，以及無(wú)損探傷的檢測(cè)方式和數(shù)量等。

　　2.3鍋爐系統(tǒng)簡(jiǎn)介

　　鍋爐基本分為整裝爐和組裝爐兩大類(lèi)。整裝爐也就是常稱的快裝鍋爐，以燃油、燃?xì)鉃橹?組裝爐也就是常稱的散裝鍋爐，以燃煤為主，隨著環(huán)保和安全意識(shí)的提升，現(xiàn)在也有大量的燃油、燃?xì)馍⒀b鍋爐在生產(chǎn)、生活中得到廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)以WNS8-1.25-YQ型燃油鍋爐為例，簡(jiǎn)述其系統(tǒng)分類(lèi)和主要輔機(jī)配置。

　　該鍋爐主要包括以下幾大系統(tǒng)：

　　供水系統(tǒng)，供油系統(tǒng)，送汽系統(tǒng)，排汽系統(tǒng)，排污系統(tǒng)，排煙系統(tǒng)，加藥系統(tǒng)，自動(dòng)控制系統(tǒng)，靜電及防雷接地系統(tǒng)，伴熱系統(tǒng)等。

　　主要輔機(jī)配置為：

　　供水系統(tǒng)：自來(lái)水供給——過(guò)濾器——軟水處理裝置——軟水儲(chǔ)缸——除氧裝置——軟水供水裝置;

　　供油系統(tǒng)：儲(chǔ)油罐——日用油箱——油泵組——事故油箱——燃燒機(jī);

　　送汽系統(tǒng)：分汽缸——送汽管閥;

　　排汽系統(tǒng)：放空閥——安全閥;

　　排污系統(tǒng)：快速排污閥——冷卻池——排污池：

　　排煙系統(tǒng)：防爆門(mén)——風(fēng)門(mén)——煙囪;

　　加藥系統(tǒng)：儲(chǔ)藥箱——加藥裝置——取樣裝置;

　　自動(dòng)控制系統(tǒng)：PLC電控柜——儀表柜——現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)柜——液位(壓力)開(kāi)關(guān);

　　靜電及防雷接地系統(tǒng)：油罐防靜電接地——油管防靜電跨接——煙囪防雷接地;

　　伴熱系統(tǒng)：伴熱蒸汽管道——減壓閥組——溫控閥組。

　　3.報(bào)裝告知的程序和提交的資料

　　先下載《特種設(shè)備安裝改造維修告知書(shū)》(TSZ002-2003)，然后按照告知書(shū)的說(shuō)明及要求填寫(xiě)內(nèi)容(一式二份)，并蓋上施工單位的公章及建設(shè)單位的公章，連同以下文件資料一起送達(dá)到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐特種設(shè)備科去辦理告知手續(xù)。

　　告知書(shū)被批復(fù)后，應(yīng)該及時(shí)領(lǐng)回告知書(shū)原件、作業(yè)證原件和圖紙，并將告知書(shū)復(fù)印件一份送質(zhì)監(jiān)局鍋檢所備案，以便隨時(shí)接受監(jiān)督檢查。

　　4.施工工序簡(jiǎn)述

　　本工程鍋爐安裝的施工工序?yàn)椋?/p>

　　施工方案編制——安全、技術(shù)交底——機(jī)具、材料備置——鍋爐基礎(chǔ)放線——鍋爐設(shè)備清點(diǎn)、驗(yàn)收——鍋爐、設(shè)備、煙囪安裝就位及校正——受壓元件試壓、調(diào)校——計(jì)量?jī)x表、安全閥送檢與調(diào)校——各系統(tǒng)管道及閥門(mén)等安裝——無(wú)損探傷檢測(cè)——鍋爐本體單獨(dú)水壓試驗(yàn)(通知鍋檢所監(jiān)督)——鍋爐出口至分汽缸蒸汽管段水壓試驗(yàn)(通知鍋檢所監(jiān)督)——其他系統(tǒng)管道水壓試驗(yàn)——各系統(tǒng)管道沖洗、吹掃——各系統(tǒng)管道除銹、刷漆、保溫——各配套輔機(jī)調(diào)校、試運(yùn)行——烘爐、煮爐準(zhǔn)備——烘爐、煮爐(通知鍋檢所監(jiān)督)——嚴(yán)密性試驗(yàn)(通知鍋檢所監(jiān)督)——安全閥最終調(diào)校(通知鍋檢所監(jiān)督)——帶負(fù)荷試運(yùn)行(通知鍋檢所監(jiān)督)——鍋爐驗(yàn)收——領(lǐng)取驗(yàn)收報(bào)告轉(zhuǎn)交業(yè)主辦理使用許可證——施工資料整理、移交——辦理竣工驗(yàn)收。

　　5.安裝過(guò)程的受檢項(xiàng)目及所需資料

　　5.1所需資料文件

　　鍋爐安裝過(guò)程中，施工單位提請(qǐng)通知鍋檢所進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)需要提交以下資料文件：

　　鍋爐安裝告知書(shū);施工單位資質(zhì)證、設(shè)計(jì)單位資質(zhì)證;施工圖紙;鍋爐出廠全套技術(shù)資料和鍋爐和本體圖紙;分汽缸出廠技術(shù)資料和本體圖紙;管道單線圖;設(shè)計(jì)變更通知;材料及設(shè)備合格證、質(zhì)保書(shū);閥門(mén)安裝前試驗(yàn)記錄;管道焊接檢查記錄;無(wú)損探傷報(bào)告及底片;水壓試驗(yàn)記錄;壓力管道普查登記表;壓力管道耐壓試驗(yàn)記錄;鍋爐安裝質(zhì)量證明書(shū)等。

　　5.2受檢項(xiàng)目及注意事項(xiàng)

　　鍋爐在安裝、報(bào)驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)該接受鍋檢所監(jiān)督檢查的項(xiàng)目主要有：水壓試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、帶負(fù)荷48小時(shí)試運(yùn)行。

　　5.2.1鍋爐本體及爐房?jī)?nèi)管道水壓試驗(yàn)檢查項(xiàng)目、要求：

　　鍋爐本體及鍋爐房?jī)?nèi)管道水壓試驗(yàn)時(shí)必須提前告知鍋檢所到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢測(cè)。

　?、賹?duì)應(yīng)檢查壓元件的工作壓力與鍋爐額定工作壓力是否匹配;

　?、趯?duì)應(yīng)檢查安裝過(guò)程所使用的材料規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符合，其中值得特別注意的是安裝所用的閥門(mén)必須有“AZ”標(biāo)志;

　?、蹖?duì)應(yīng)檢查無(wú)損探傷的報(bào)告和底片是與否現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相一致;

　　④打開(kāi)鍋爐前、后檔板，檢查本體內(nèi)管道等情況，特別是受壓后有無(wú)變形、滲漏等;

　　⑤檢查壓力表、安全閥的有效調(diào)校情況及標(biāo)志等;

　?、掊仩t本體單獨(dú)試壓。強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力以鍋爐本體銘牌上標(biāo)示的試驗(yàn)壓力為準(zhǔn)。

　　在工作中需要注意，鍋爐本體水壓試驗(yàn)的過(guò)程和結(jié)果必須填寫(xiě)在《鍋爐安裝質(zhì)量證明書(shū)》的“鍋爐本體水壓試驗(yàn)檢查記錄表”中，并有施工單位、使用單位、監(jiān)督檢查單位(鍋檢所)代表的親筆簽名;記錄管道試驗(yàn)情況(省統(tǒng)表)，同時(shí)填寫(xiě)管道耐壓試驗(yàn)記錄并送監(jiān)督檢查單位(鍋檢所)現(xiàn)場(chǎng)人員簽名認(rèn)可。

　　5.2.2烘爐、煮爐、嚴(yán)密性試驗(yàn)及帶負(fù)荷試運(yùn)行

　　烘爐、煮爐、嚴(yán)密性試驗(yàn)及帶負(fù)荷試運(yùn)行時(shí)必須提前告知鍋檢所到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢測(cè)，并通知鍋爐生產(chǎn)廠家到現(xiàn)場(chǎng)配合調(diào)試。

　　5.2.3烘爐的準(zhǔn)備

　　①各配套系統(tǒng)單機(jī)試運(yùn)行合格;

　?、阱仩t廠家調(diào)試人員到場(chǎng)，并對(duì)鍋爐本體的供油、供水、水位儀表、自動(dòng)程序連接調(diào)試完畢;

　?、鄄僮魅藛T到位，操作人員(司爐)必須持有特種作業(yè)操作證，操作人員已經(jīng)受到鍋爐廠家調(diào)試人員的現(xiàn)場(chǎng)交底;

　　④鍋爐內(nèi)外及管道全部清理完畢，鍋爐房?jī)?nèi)已全面清掃干凈;

　　⑤鍋爐進(jìn)水至正常水位。

　　5.2.4烘爐的進(jìn)行

　?、贆z查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是否已經(jīng)就緒;

　?、诖蜷_(kāi)鍋爐調(diào)節(jié)閥，在廠家調(diào)試人員的指導(dǎo)下點(diǎn)火;

　?、埸c(diǎn)火后，用文火進(jìn)行烘陪并保持火勢(shì)均勻，逐漸、緩慢地升溫，升溫每天不宜大于50℃，后期煙溫不應(yīng)大于160℃;

　?、芎鏍t的時(shí)間應(yīng)符合技術(shù)文件要求及標(biāo)準(zhǔn)，一般整裝鍋爐宜為2～4天;

　?、葑骱糜^察記錄，測(cè)定和繪制實(shí)際溫升曲線圖。

　　5.2.5煮爐的進(jìn)行

　?、侔凑找?guī)范34頁(yè)第9.2.1～9.2.8條執(zhí)行;

　　②將煮爐情況填寫(xiě)在鍋爐安裝質(zhì)量證明書(shū)中。

　　5.2.6嚴(yán)密性試驗(yàn)

　?、侔凑找?guī)范35頁(yè)第9.3.1～9.3.4條執(zhí)行;

　?、谡b鍋爐的嚴(yán)密性試驗(yàn)一般由廠家進(jìn)行，安裝單位予以配合。

　　5.2.7鍋爐試運(yùn)行

　　鍋爐帶負(fù)荷試運(yùn)行是全面檢驗(yàn)鍋爐設(shè)計(jì)、制造、安裝水平的重要步驟，也是考核燃料選擇、操作技能的必要環(huán)節(jié)，因此必須充分準(zhǔn)備、合理安排、嚴(yán)格監(jiān)視、有序進(jìn)行。

　　6.交工驗(yàn)收

　　6.1鍋爐帶負(fù)荷試運(yùn)行檢驗(yàn)合格后，及時(shí)辦理工程總體驗(yàn)收手續(xù);

　　6.2鍋爐的技術(shù)資料應(yīng)在試運(yùn)行30天內(nèi)移交給使用單位存檔;

　　6.3工程驗(yàn)收包括中間驗(yàn)收和總體驗(yàn)收。整裝鍋爐的工程驗(yàn)收應(yīng)具備以下資料。

　　6.4工程未經(jīng)總體驗(yàn)收嚴(yán)禁投入使用。

　　參考文獻(xiàn)：

　　【1】雒世榮;燃?xì)夤I(yè)鍋爐的安裝[J];安裝;2002年05期

　　鍋爐安裝流程及安裝技術(shù)探討篇二

　　【摘 要】鍋爐是電廠機(jī)組廣泛使用的重要設(shè)備，是發(fā)電機(jī)組中的3 大主機(jī)之一。保證鍋爐平穩(wěn)可靠地運(yùn)行是電廠安全生產(chǎn)的前提，因此，鍋爐安裝質(zhì)量控制尤為重要。鍋爐在生產(chǎn)制造、檢驗(yàn)測(cè)試、安裝維護(hù)方面都有著明確的規(guī)范要求，再加上其安裝工藝也十分復(fù)雜，所以，對(duì)安裝鍋爐的流程和技術(shù)措施進(jìn)行探討，以保證鍋爐的安裝質(zhì)量，具有非常重要的意義。

　　【關(guān)鍵詞】鍋爐安裝;流程;技術(shù)

　　1.鍋爐的安裝流程

　　鍋爐的安裝流程包括以下幾個(gè)部分：(1)安裝前準(zhǔn)備階段。在開(kāi)始安裝鍋爐前，需要先檢查鍋爐的設(shè)備狀態(tài)和安裝技術(shù)文件，然后結(jié)合實(shí)際情況來(lái)制定鍋爐的安裝施工方案。首先要確定鍋爐各種技術(shù)資料的完整和齊全，然后在此基礎(chǔ)上檢查鍋爐設(shè)備和附件的質(zhì)量，并且組織相關(guān)設(shè)計(jì)人員對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，確保施工人員能夠準(zhǔn)確掌握施工各環(huán)節(jié)的技術(shù)要點(diǎn)、安裝順序和問(wèn)題發(fā)生時(shí)的控制方法。(2)安裝作業(yè)階段。鍋爐的安裝具有工藝復(fù)雜且工作量大的特點(diǎn)，安裝作業(yè)過(guò)程中非常容易出現(xiàn)問(wèn)題，因此必須采取適當(dāng)?shù)陌惭b技術(shù)來(lái)確保其安裝質(zhì)量。鍋爐安裝作業(yè)階段涉及的工作主要是吊裝焊接頂板梁、安裝水冷壁校正組、安裝頂部過(guò)熱器和其他大件等。作為鍋爐安裝流程中最為重要的環(huán)節(jié)，安裝作業(yè)階段直接影響鍋爐的可靠運(yùn)行，因此必須予以足夠的重視。(3)后期安裝和試行階段。這個(gè)階段包括安裝鍋爐的各種輔助設(shè)備，如本體管、燃燒器、汽水管和安全閥等。作為整個(gè)安裝過(guò)程中最容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的階段，必須嚴(yán)格控制后期安裝的技術(shù)和工藝，有效控制各部位間的連接。待各種輔助設(shè)備安裝完畢后，再開(kāi)始進(jìn)行空機(jī)的試行，根據(jù)試行的結(jié)果來(lái)調(diào)試各組成部件的性能，從而確保鍋爐的安全運(yùn)行和各部件性能的最大發(fā)揮。等空機(jī)試行和各部件調(diào)試完畢后，就可以移交進(jìn)行相應(yīng)的驗(yàn)收。

　　2.鍋爐的主要安裝技術(shù)

　　2.1鍋爐鋼架和平臺(tái)的安裝技術(shù)

　　首先，要對(duì)鍋爐鋼架和平臺(tái)的質(zhì)量進(jìn)行檢查，包括檢查構(gòu)件的外形尺寸和焊縫質(zhì)量是否符合要求，檢查構(gòu)件是否出現(xiàn)變形、裂紋、銹蝕和損壞，檢查附件的規(guī)格和數(shù)量，檢查構(gòu)件的直徑、開(kāi)孔位置和數(shù)量是否符合要求。其次，在確定鋼架和平臺(tái)的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和圖紙要求后，開(kāi)始進(jìn)行安裝。在校正好鋼結(jié)構(gòu)的橫梁、立柱和拉條后，要立即進(jìn)行劃線，標(biāo)記出標(biāo)高基準(zhǔn)線、各橫梁的中心線和標(biāo)高線，以便于控制安裝過(guò)程中的位置。對(duì)于分段的鋼立柱對(duì)接，要使用型鋼在對(duì)接現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)臨時(shí)組合平臺(tái)來(lái)控制對(duì)接的質(zhì)量，利用臨時(shí)組合平臺(tái)來(lái)對(duì)鋼柱進(jìn)行找正和焊接，待對(duì)接完成后，要及時(shí)對(duì)各部件的長(zhǎng)度、尺寸、平直度、焊縫長(zhǎng)度和焊腳高度進(jìn)行檢查，確認(rèn)都符合設(shè)計(jì)要求后，將立柱與基礎(chǔ)通過(guò)地腳螺栓和柱地板進(jìn)行連接。

　　2.2鍋爐鍋筒和集箱的安裝技術(shù)

　　對(duì)起吊鍋筒的重量進(jìn)行確認(rèn)，根據(jù)設(shè)備和鍋筒的重量來(lái)制定恰當(dāng)?shù)牡跹b方案。然后根據(jù)制定的吊裝方案來(lái)對(duì)鍋筒進(jìn)行吊裝，在吊裝過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的安全操作流程，杜絕違章和超負(fù)荷作業(yè)，并且嚴(yán)禁管孔捆綁繩索和使用外部短管做吊點(diǎn)。在起吊鍋爐鍋筒的過(guò)程中，必須有專(zhuān)人操作起吊設(shè)備和專(zhuān)人進(jìn)行指揮，并且在正式吊裝前進(jìn)行試吊。吊裝完成后，要確定鍋爐鍋筒和集箱的位置，通過(guò)采取微調(diào)的措施來(lái)確保鍋爐鍋筒和集箱的位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求。當(dāng)鍋爐鍋筒需要進(jìn)行臨時(shí)固定時(shí)，可以采用長(zhǎng)螺栓托座，嚴(yán)禁在鍋筒上焊接臨時(shí)焊縫。

　　2.3鍋爐水冷壁的安裝技術(shù)

　　根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，將分段的管排吊放于組合臺(tái)上，認(rèn)真檢查和調(diào)整管排的平整度、長(zhǎng)度、寬度和對(duì)角線;在管屏組對(duì)前，采用鋼球進(jìn)行試驗(yàn)，并且要對(duì)試驗(yàn)使用的鋼球進(jìn)行編號(hào)，確保試驗(yàn)后所有鋼球都進(jìn)行了回收。通球試驗(yàn)結(jié)束后，要做好相應(yīng)的封閉措施并進(jìn)行記錄;在管屏對(duì)接時(shí)，要全面測(cè)量管屏的焊口間隙，首先焊接好適中的對(duì)口，然后根據(jù)測(cè)量的結(jié)構(gòu)依次進(jìn)行焊接。焊接完畢后，在管線上劃出剛性梁位置線，然后將剛性梁吊放在管排上并進(jìn)行調(diào)整，最后焊上拉勾。在鍋爐水冷壁的安裝技術(shù)中，要特別注意不能損壞水冷壁，在焊接過(guò)程中要確保不隨意加焊支撐條和支架，并且要使用螺栓和卡具等連接設(shè)備來(lái)進(jìn)行臨時(shí)固定。

　　2.4鍋爐空氣預(yù)熱器的安裝技術(shù)

　　首先，對(duì)鋼架支撐面的標(biāo)高和水平面進(jìn)行檢查，并且劃出側(cè)柱和端柱的位置，焊接固定好支撐梁的承載點(diǎn)。吊裝冷端的主座架和桁架組合到鋼架上，確保其平穩(wěn)并對(duì)齊，然后使用螺栓進(jìn)行連接。吊裝轉(zhuǎn)子中心筒到扇形板支板和扇形板的中心孔內(nèi)，并使用臨時(shí)定位支架來(lái)確保轉(zhuǎn)子中心筒的水平狀態(tài)。然后，吊裝熱端的桁架頂部到鋼架上，根據(jù)設(shè)計(jì)要求將其與端柱進(jìn)行焊接，然后將端柱間的張拉桿和頂部結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接。當(dāng)安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，采用專(zhuān)門(mén)的裝置將驅(qū)動(dòng)裝置起吊到轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)軸的軸肩上。當(dāng)安裝換熱元件和模數(shù)倉(cāng)格時(shí)，要先將底部扇形板支板和端柱地板進(jìn)行焊接，然后松開(kāi)底梁立柱和扇形板支板兩側(cè)定位槽鋼的固定螺絲，打開(kāi)拆裝門(mén)，然后安裝換熱元件盒吊梁并進(jìn)行焊接。最后，安裝附屬設(shè)備和密封系統(tǒng)后(包括環(huán)向密封和轉(zhuǎn)子中心筒密封)，要手動(dòng)盤(pán)車(chē)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，確保轉(zhuǎn)子能夠進(jìn)行自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　2.5鍋爐省煤器的安裝技術(shù)

　　鍋爐省煤器的安裝包括2層，上層為高溫省煤器，下層為低溫省煤器。在組合省煤器蛇形管柬前，要根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行單片水壓和通球試驗(yàn);在組合省煤器蛇形管柬時(shí)，要先固定好集箱，在安裝過(guò)程中仔細(xì)檢查集箱和省煤器蛇形管柬的對(duì)接情況，以及集箱中心距省煤器蛇形管柬項(xiàng)部的長(zhǎng)度偏差，然后再對(duì)其余管排進(jìn)行安裝。在安裝組合管排時(shí)，要從中間向兩側(cè)進(jìn)行。在安裝管夾和防護(hù)罩前，要確保管排的水壓試驗(yàn)合格。

　　3.鍋爐安裝技術(shù)的校驗(yàn)

　　在鍋爐安裝完畢后，必須經(jīng)過(guò)相應(yīng)的校驗(yàn)，確保鍋爐的各種運(yùn)行參數(shù)正常，方能投入使用。具體說(shuō)來(lái)，鍋爐安裝技術(shù)的校驗(yàn)主要包括以下幾個(gè)方面：(1)水壓試驗(yàn)。為了確保鍋爐各個(gè)受壓元件和連接部位的強(qiáng)度和密閉性，要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，即打開(kāi)鍋爐的水位計(jì)連通門(mén)、空氣門(mén)和壓力表聯(lián)通門(mén)，并關(guān)閉所有本體管路范圍內(nèi)的二次門(mén)和放水門(mén)，然后采用處理后水溫為20～70℃的軟化水給鍋爐供水，當(dāng)水從空氣門(mén)溢出時(shí)，關(guān)閉空氣門(mén)并停止供水;然后打開(kāi)水壓試壓泵，并不斷增大壓力，檢查整個(gè)系統(tǒng)是否出現(xiàn)泄漏等異常情況;當(dāng)壓力升到試驗(yàn)壓力時(shí)，保持此壓力約20min，并對(duì)整個(gè)鍋爐進(jìn)行詳細(xì)的檢查，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停止試驗(yàn)并采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?2)漏風(fēng)試驗(yàn)。為了檢查過(guò)路的冷熱風(fēng)系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)和煙氣管道系統(tǒng)是否嚴(yán)密，需要進(jìn)行漏風(fēng)試驗(yàn)。漏風(fēng)試驗(yàn)有負(fù)壓法和正壓法2種，其中負(fù)壓法是保持爐膛和煙道負(fù)壓狀態(tài)來(lái)檢查是否漏風(fēng)，正壓法是保持爐膛和煙道微正壓狀態(tài)來(lái)檢查是否漏風(fēng)。試驗(yàn)結(jié)束后，要針對(duì)得出的漏風(fēng)情況進(jìn)行堵塞處理，確保鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。(3)烘煮爐試驗(yàn)。新安裝的鍋爐在投入使用前，必須經(jīng)過(guò)烘焙，否則會(huì)由于氣體的迅速蒸發(fā)和逸出不暢，產(chǎn)生很大壓力而導(dǎo)致?tīng)t墻變形和產(chǎn)生裂縫。按照具體情況，可以采用蒸汽烘爐、燃燒烘爐和熱風(fēng)烘爐的方式來(lái)對(duì)鍋爐進(jìn)行烘焙。新安裝的鍋爐受熱面會(huì)有不少油漬、鐵銹和水垢，因此需要經(jīng)過(guò)煮爐來(lái)確保鍋爐運(yùn)行的汽水品質(zhì)。(4)蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)。鍋爐蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)包括檢查鍋爐附件和全部汽、水閥門(mén)的嚴(yán)密程度，檢查鍋爐焊口、法蘭、人孔門(mén)和墊片等處的嚴(yán)密程度，檢查聯(lián)箱、汽包、各受熱面和鍋爐范圍內(nèi)汽水管道的嚴(yán)密程度。鍋爐蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)該在蒸汽吹管工作結(jié)束后進(jìn)行，按照規(guī)程升壓至過(guò)熱器額定工作壓力，在升壓過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即停止升壓，等問(wèn)題消除后方可繼續(xù)進(jìn)行升壓;待壓力升至過(guò)熱器額定工作壓力時(shí)，控制燃料量和風(fēng)量，保持壓力穩(wěn)定，然后開(kāi)始對(duì)鍋爐進(jìn)行詳細(xì)的檢查。

　　4.結(jié)語(yǔ)

　　作為實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換與產(chǎn)生的重要設(shè)備，鍋爐的安裝質(zhì)量直接影響著是否能夠正常運(yùn)行。這就要求我們的技術(shù)人員和施工人員要充分把握鍋爐的安裝流程，制定并采取合理可行的安裝技術(shù)，并且在安裝完成后對(duì)鍋爐的各種性能進(jìn)行測(cè)試，待測(cè)試正常后方可投入使用。 [科]

　　【參考文獻(xiàn)】

　　[1]王濤.火電廠鍋爐安裝工藝與技術(shù)探討[J].企業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)，2011(3).

　　[2]西省電力工業(yè)局.鍋爐設(shè)備運(yùn)行[M].中國(guó)電力出版社，2003.