化工安全生產(chǎn)管理論文

　　當(dāng)前一些化工企業(yè)忽視了化工安全管理工作,企業(yè)職工安全生產(chǎn)的知識與意識淡薄,是引發(fā)其在生產(chǎn)過程中的安全事故的原因之一。下面是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的化工安全生產(chǎn)管理論文，供大家參考。

　　化工安全生產(chǎn)管理論文范文一：冶金工業(yè)下自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)探析

　　1以太網(wǎng)控制技術(shù)在冶金工業(yè)中應(yīng)用的優(yōu)勢

　　當(dāng)前國際主流自動(dòng)化控制技術(shù)廠商生產(chǎn)的控制器都提供以太網(wǎng)TCP/IP接口，這是因?yàn)橐蕴W(wǎng)TCP/IP技術(shù)以及協(xié)議是完全公開的，并且已經(jīng)成為網(wǎng)絡(luò)互連的重要標(biāo)準(zhǔn)。因此，以太網(wǎng)控制技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材質(zhì)選用、產(chǎn)品強(qiáng)度、可互操作性、可靠性等方面能夠滿足冶金工業(yè)的生產(chǎn)需要。

　　(1)數(shù)據(jù)傳輸率高。

　　數(shù)據(jù)傳輸率高的特點(diǎn)為以太網(wǎng)控制技術(shù)在冶金工業(yè)中的運(yùn)用奠定了重要基礎(chǔ)，通信速率的提高不僅可以減輕網(wǎng)絡(luò)負(fù)荷，而且可以顯著提高時(shí)間確定性。一般來說，10Mb/s的以太網(wǎng)傳送1518字節(jié)需要用1.2s，而1000Mb/s的以太網(wǎng)僅需要12μs，而隨著百兆網(wǎng)、千兆網(wǎng)的廣泛使用和萬兆網(wǎng)的出現(xiàn)，冶金工業(yè)中以太網(wǎng)控制技術(shù)的數(shù)據(jù)傳輸率將會(huì)更快。

　　(2)交互式和開放的數(shù)據(jù)存取技術(shù)。

　　由于具有開放式和交互式數(shù)據(jù)提取及存儲(chǔ)技術(shù)，以太網(wǎng)控制系統(tǒng)的終端設(shè)備以及交換機(jī)端口之間可以采用全雙工通信線路，在交換機(jī)內(nèi)部多對端口之間采用并行交換，這樣不僅有助于消除以太網(wǎng)用于工業(yè)控制時(shí)所受到的制約，滿足生產(chǎn)過程中實(shí)時(shí)控制的要求，而且可以支持虛擬局域網(wǎng)，降低組網(wǎng)成木，提高網(wǎng)絡(luò)控制的靈活性。

　　(3)性能可靠，維護(hù)方便。

　　由于以太網(wǎng)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)以及相同的通信協(xié)議，Ethernet和TCP/IP很容易集成到信息系統(tǒng)。所以在設(shè)置、診斷以及維護(hù)等方面的技術(shù)比較成熟，并且已經(jīng)被廣大技術(shù)人員所接受和熟練掌握。因此，以太網(wǎng)控制技術(shù)就為冶金工業(yè)建立公共網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)奠定了基礎(chǔ)，并可以構(gòu)成各種網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，為冶金工業(yè)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)的運(yùn)行提供可靠保障。例如，在網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)上，采用星形連接及交換式Hub，可以提供數(shù)據(jù)緩沖以及具有確定接收數(shù)據(jù)的網(wǎng)段智能，降低數(shù)據(jù)沖撞及重發(fā)機(jī)會(huì)?？傊?，以太網(wǎng)技術(shù)具有高傳輸速率、高傳輸安全性和可靠性等優(yōu)勢，為解決冶金工業(yè)的控制、管理以及系統(tǒng)集成等問題提供了強(qiáng)大的技術(shù)支撐。例如，ODVA(DeviceNet供應(yīng)商協(xié)會(huì))就已經(jīng)發(fā)布了在工廠基層使用以太網(wǎng)服務(wù)的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?？梢?，以太網(wǎng)進(jìn)入工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域已經(jīng)成為社會(huì)發(fā)展的必然趨勢。把以太網(wǎng)控制技術(shù)與現(xiàn)場總線結(jié)合起來，使冶金工業(yè)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)集中到統(tǒng)一的自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)中，這樣就可以顯著提高冶金工業(yè)的生產(chǎn)效能。

　　2自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)在冶金工業(yè)綜合控制中的應(yīng)用

　　自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)在冶金工業(yè)的應(yīng)用，不僅可以對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控、調(diào)整和檢測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障并發(fā)出指示信號，而且可以根據(jù)要求進(jìn)行自動(dòng)化工作。以以太網(wǎng)為基礎(chǔ)的自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)在冶金工業(yè)綜合控制中的廣泛應(yīng)用，不僅可以解決冶金工業(yè)生產(chǎn)中的系統(tǒng)控制等問題，而且可以有效提高冶金工業(yè)的生產(chǎn)效益。

　　(1)構(gòu)建冶金基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)。

　　在冶金工業(yè)中，以PLC、DCS、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)為代表的計(jì)算機(jī)控制，是對冶金生產(chǎn)現(xiàn)場級設(shè)備的控制，構(gòu)成了冶金基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)。在這一系統(tǒng)中，PLC控制占據(jù)主導(dǎo)地位，是最基礎(chǔ)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，其作用的發(fā)揮將會(huì)對冶金工業(yè)綜合控制系統(tǒng)產(chǎn)生直接影響。在冶金基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)中，PLC發(fā)揮著回路控制的功能，DCS主要是用于改善順序控制功能，它們與工業(yè)控制計(jì)算機(jī)等設(shè)備構(gòu)成了冶金工業(yè)生產(chǎn)過程中重要的基本控制系統(tǒng)，發(fā)揮著極其重要的作用。

　　(2)構(gòu)建冶金生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)。

　　在冶金工業(yè)過程中，借助于生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)對冶金生產(chǎn)流程進(jìn)行集成控制，使其在協(xié)調(diào)工序、質(zhì)量監(jiān)控以及在線監(jiān)測等方面發(fā)揮積極作用。這是冶金工業(yè)自動(dòng)化綜合控制系統(tǒng)的重要組成部分。因此，必須構(gòu)建冶金生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)，促進(jìn)冶金生產(chǎn)橫向數(shù)據(jù)的集成與相互傳遞，同時(shí)推動(dòng)計(jì)劃—生產(chǎn)—控制等縱向的信息集成。在此基礎(chǔ)上，整合冶金生產(chǎn)中的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和關(guān)系數(shù)據(jù)庫，為冶金生產(chǎn)管理控制提供決策支持。

　　(3)構(gòu)建過程控制系統(tǒng)。

　　在冶金工業(yè)生產(chǎn)中，采用光機(jī)電一體化、軟測量以及數(shù)據(jù)融合數(shù)據(jù)處理等技術(shù)，以關(guān)鍵工藝參數(shù)控制、物流跟蹤、能源控制以及產(chǎn)品質(zhì)量全過程控制為目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)對冶金工業(yè)流程的在線監(jiān)控。通過構(gòu)建過程控制系統(tǒng)，借助于繼電器、傳感器等設(shè)備的應(yīng)用，不僅可對冶金工業(yè)進(jìn)行自動(dòng)檢測和控制，而且可充分實(shí)現(xiàn)對冶金自動(dòng)化的順序控制、過程控制、傳動(dòng)控制以及運(yùn)動(dòng)控制，有效改進(jìn)冶金工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)的效能。例如，采用RCS-9600CS系列裝置來保護(hù)測控產(chǎn)品，具有較高的靈活度，可有效對冶金工業(yè)生產(chǎn)進(jìn)行自動(dòng)檢測和自動(dòng)控制。

　　(4)構(gòu)建企業(yè)信息化系統(tǒng)。

　　建立企業(yè)信息化系統(tǒng)的目的在于實(shí)現(xiàn)信息共享，不斷提升冶金工業(yè)的制造智能，以有效實(shí)施質(zhì)量管控、實(shí)時(shí)監(jiān)測、生產(chǎn)調(diào)度等的動(dòng)態(tài)管理，這樣不僅可以降低冶金工業(yè)的生產(chǎn)成本，而且可以做到對能源的有效管控與性能管理，為冶金工業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展以及冶金工業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營管理等的創(chuàng)新奠定堅(jiān)實(shí)的信息基礎(chǔ)。例如，利用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)及其他技術(shù)實(shí)現(xiàn)對冶金工業(yè)生產(chǎn)流程的模擬，可以實(shí)現(xiàn)對故障分析、在線監(jiān)測等多方面的智能管理，降低冶金工業(yè)的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)利潤。

　　3結(jié)語

　　在冶金工業(yè)中廣泛應(yīng)用自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)，不僅可以降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，減少生產(chǎn)事故，降低企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)，而且有助于實(shí)現(xiàn)冶金生產(chǎn)過程的優(yōu)化，提高我國冶金工業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場競爭實(shí)力，這已經(jīng)成為我國冶金工業(yè)發(fā)展的必然趨勢。但是，應(yīng)該看到，我國冶金工業(yè)的自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)起步晚，技術(shù)基礎(chǔ)比較薄弱，冶金工業(yè)的自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)的發(fā)展面臨很多不足。因此，必須把以太網(wǎng)控制技術(shù)與冶金工業(yè)創(chuàng)新發(fā)展結(jié)合起來，推動(dòng)我國冶金工業(yè)快速健康發(fā)展。

　　化工安全生產(chǎn)管理論文范文二：冶金工業(yè)管道失效案例分析

　　1冶金工業(yè)管道失效案例分析及其預(yù)防方法探究的意義

　　管道是一種新型運(yùn)輸?shù)囊环N手段，它的性質(zhì)和公路、鐵路、航空、水運(yùn)的性質(zhì)是一樣的，都是運(yùn)輸?shù)姆绞街?。相對于對液體、氣體以及流體的運(yùn)輸，管道運(yùn)輸主要有三大優(yōu)勢，即：安全性高、效率快、消耗低。隨著我國的石油工業(yè)等業(yè)務(wù)的不斷發(fā)展，管道的使用越來越多，使用的范圍也越來越廣，在近幾年來，我國管道的發(fā)展掀起了高潮，尤其是在西氣東輸策略的提出后表現(xiàn)的更為明顯。在2005年的時(shí)候，我國的油氣管道的長度高達(dá)4700公里左右，管道的覆蓋基本上形成了橫貫東西、縱貫?zāi)媳钡母窬?。就目前來看，我國的油氣管道達(dá)到了11300多公里。管道所受到的影響因素主要有人文影響、氣候影響、自然災(zāi)害以及交通影響，在管道管理的過程中，所需要的人力物力的投入比較的大，管理難度增加了不少，技術(shù)水平、管理水平還需要提高和改善。管道運(yùn)輸是一種特殊的運(yùn)輸手段，通過管道可以把資源生產(chǎn)地和煉化的企業(yè)以及需求客戶連接在一起，在管道工作的時(shí)候，會(huì)存在很大的風(fēng)險(xiǎn)，尤其是在地里、人文環(huán)境以及氣候比較復(fù)雜的地方，管道所存在的危險(xiǎn)系數(shù)更加的大。管道的安全系數(shù)不僅影響企業(yè)是否正常的運(yùn)行，還影響社會(huì)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會(huì)穩(wěn)定的狀況，對周邊的人群的安全造成很大的威脅，對環(huán)境也有一定的威脅。所以，對于管道失效所產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，對改進(jìn)管道，提高管道的安全性的研究有這重大的意義。

　　2國內(nèi)外研究現(xiàn)狀

　　自從管道運(yùn)輸?shù)氖褂靡詠?，各個(gè)國家及其相關(guān)的政府對于管道安全的問題越來越重視，國外對于管道失效的評價(jià)和預(yù)防的問題已經(jīng)有了40多年的研究史，對于管道的失效原因進(jìn)行了調(diào)查，對于管道的失效模式進(jìn)行了分析，對于管道事故的預(yù)防措施進(jìn)行了研究。就目前而言，許多的發(fā)達(dá)國家對于管道的建設(shè)和運(yùn)行的過程有了相對有效的管理和監(jiān)督，我國也在不對的對管道安全體系進(jìn)行研究，在一定的程度上，也有了相對的措施。我國對于管道安全的研究比較的晚，在1995年的時(shí)候，我國一些相關(guān)的專家在西方專家研究的經(jīng)驗(yàn)上才開始進(jìn)行研究與探討，主要是對管道運(yùn)行中所存在的危險(xiǎn)的管理、管道失效事故所發(fā)生的原因以及相應(yīng)的改進(jìn)措施進(jìn)行研究。

　　3管道失效模式常用的診斷方法

　　對于管道失效模式常用的診斷方法主要有六種方法，這六種方法主要是故障樹分析法、模糊評價(jià)法、模式識別法、指數(shù)法、風(fēng)險(xiǎn)概率分析法、專家系統(tǒng)評價(jià)法。下面，將對這六種方法分別進(jìn)行闡明。

　　3.1故障樹分析法

　　這種方法主要是從事故的故障開始的，一層一層的分析事故所發(fā)生的原因，一直分析到不可以再分解才結(jié)束，而在分析的過程中，就形成了樹狀的邏輯結(jié)構(gòu)圖。這種分析法主要是計(jì)算失效的事件所發(fā)生的概率。

　　3.2模糊評價(jià)法

　　這種分析法是在綜合評判的基礎(chǔ)上所進(jìn)行的，在管道失效事故發(fā)生后，工作人員首先要對管道失效所受到的所有因素的影響做出一個(gè)總的評價(jià)。一般情況下，事故的評價(jià)主要是從兩個(gè)方面進(jìn)行的，即：定量和定性，所以評價(jià)就具有不確定性和模糊性。

　　3.3模式識別法

　　對于事物或者現(xiàn)象的信息進(jìn)行處理、分析，從而對事故進(jìn)行描述、辨認(rèn)和解釋，這個(gè)過程就是所謂的模式識別法。在是識別的時(shí)候，主要是對系統(tǒng)的狀態(tài)進(jìn)行分析。

　　3.4指數(shù)法

　　它是基于概率的一種風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法。對于影響事故所發(fā)生的因素進(jìn)行假設(shè)，設(shè)想狀況是最壞的，這個(gè)分析存在主觀性和相對性。就目前而言，我們可以把事故的原因歸為第三方破壞、設(shè)計(jì)缺陷和腐蝕以及操作過程中存在失誤。

　　3.5風(fēng)險(xiǎn)概率分析法

　　使用這種分析法，可以考慮管道在設(shè)計(jì)時(shí)的各種因素，并且對其進(jìn)行防御措施，從而避免失效事故發(fā)生。

　　3.6專家系統(tǒng)分析法

　　這種分析方法是相關(guān)的專家有一定的知識儲(chǔ)備和經(jīng)驗(yàn)，從而對這個(gè)領(lǐng)域作出決策。

　　4國內(nèi)外管道失效案例分析

　　4.1埋地鋼質(zhì)管道失效原因的分類

　　美國將管道運(yùn)輸所發(fā)生的事故的原因主要分為七種，這七種原因主要是第三方破壞、人為誤操作、腐蝕、自然災(zāi)害以及材料失效、其他外力損傷和不明原因。下面就對這七種原因進(jìn)行說明。(1)第三方破壞。這個(gè)原因主要是工作人員在挖管道時(shí)不小心挖壞或者損壞了，還有別的外力損傷。而這種破壞主要是打孔盜竊、管道占壓、在管道上方或者旁邊施工、雨水及流水長期的對管道沖刷。(2)人為誤操作。這個(gè)原因主要是工作人員在操作的過程中操作不當(dāng)或者出現(xiàn)失誤而造成事故發(fā)生，它主要是工作人員在工作時(shí)出現(xiàn)疏忽，或者工作人員的操作方法不當(dāng)以及技術(shù)存在缺陷。(3)腐蝕。對于管道的腐蝕，一般情況下可大致分為兩種，即內(nèi)腐蝕和外腐蝕。外腐蝕主要表現(xiàn)為人為的保護(hù)不當(dāng)、土壤腐蝕、防腐的絕緣層失去效果等;內(nèi)腐蝕主要是管道在運(yùn)輸時(shí)運(yùn)送的液體(氣體或者流體)的溫度、流速以及物體本身就具有腐蝕性，從而造成管道腐蝕。(4)自然災(zāi)害。對于自言災(zāi)害對于管道所造成的威脅是不可避免的，自然災(zāi)害一旦發(fā)生，就會(huì)導(dǎo)致管道破裂。從而引起火災(zāi)等重大事故，這種自然災(zāi)害主要有山體滑坡、洪水和地震等。(5)材料失效。有的管道材料在生產(chǎn)時(shí)不合格，材料不合格，在加工的過程中加工不當(dāng)，或者是在運(yùn)輸材料、安裝時(shí)出現(xiàn)紕漏或誤差。(6)其他外力損傷及不明原因。

　　4.2國外埋地鋼質(zhì)管道失效的原因及其分析

　　在美國，有一種長達(dá)47.5*104千米的配氣管道，這種配氣管道主要是用來輸送天然氣的，這種管道對于我國來說，相當(dāng)于我國質(zhì)量監(jiān)督總局所規(guī)定的GB1級燃?xì)夤艿?。對于重大事故的定義，美國理解為：造成的經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到50000美元以上(包括50000美元);有人員受傷或者導(dǎo)致人員傷亡;濃度高的液體的泄露達(dá)到了5桶以上(包含5桶);引起火災(zāi)、爆炸或者環(huán)境污染。PHMSA對于美國從1998-2008年，這二十年間的重大的管道運(yùn)輸過程中所發(fā)生的重大事故進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，并且對于管道失效的原因進(jìn)行了具體的分析。我們可以看出，不同管道所發(fā)生事故的原因是有所不同的。不同的國家，不同的地區(qū)，管道所發(fā)生的事故的原因是不盡相同的，加拿大管道事故發(fā)橫的主要原因是由于腐蝕所造成的，而歐洲管道事故所發(fā)生的原因主要是由于外部原因所造成的。

　　4.3我國管道失效案例及其分析

　　4.3.1管道失效案例一

　　2009年的時(shí)候，我國某鋼廠的蒸汽管道發(fā)生了一場重大事故，蒸汽管道在運(yùn)行的時(shí)候，管道的一個(gè)焊接處發(fā)生了斷裂，導(dǎo)致管道完全的斷開了，并且管道還給發(fā)生了變形，管道附近的支架也受到了影響。工作人員在事故發(fā)生后對管道進(jìn)行了檢查，發(fā)現(xiàn)焊接處在拉斷后，發(fā)生斷裂處的距離比較的大，還可以發(fā)現(xiàn)管道的焊接處工作做得不到位，有的地方?jīng)]有焊接，從而說明焊接工作不合格。通過對管道失效的原因進(jìn)行了分析，工作人員得出：造成這次管道失效事故的主要原因是管道在焊接時(shí)焊接工作不合格，從而導(dǎo)致管道焊接處發(fā)生破裂。

　　4.3.2管道失效事故案例二

　　在2007年10月的時(shí)候，某鋼廠的氧化管道經(jīng)過設(shè)計(jì)、安裝后就開始使用了。這個(gè)管道的彎管段的材質(zhì)是25鋼，直管段的材質(zhì)是20鋼，管道在使用的時(shí)候是在常溫下進(jìn)行操作的，而這個(gè)管道所能承受的壓力是1.9MPa。在2008年5月的時(shí)候，工作人員發(fā)現(xiàn)這個(gè)管道的一個(gè)焊接處有破裂的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致了氧氣的泄露。幸虧工作人員發(fā)現(xiàn)的比較早，并且及時(shí)的做了補(bǔ)救措施，從而才避免了一場重大事故的發(fā)生。之后，工作人員便進(jìn)行了一系列的分析，發(fā)現(xiàn)管道焊接處的內(nèi)壁焊縫的余高比較的高。