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2017精益質(zhì)量管理論文(2)

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  2017精益質(zhì)量管理論文篇二

  踐行精益理念、提升質(zhì)量管理

  [摘 要]隨著市場經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,企業(yè)之間的競爭越來越激烈,一個(gè)企業(yè)在未來能夠走多遠(yuǎn),取決于企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量是否能夠得到市場的認(rèn)可與信賴,因此嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)是立足市場的基本條件。產(chǎn)品質(zhì)量不僅僅是一個(gè)產(chǎn)品的使用壽命,它是一種綜合評(píng)定,是企業(yè)的立足之本。本文從精益管理的理念出發(fā),闡述精益質(zhì)量管理的方法以及在現(xiàn)場中的實(shí)際應(yīng)用。

  [關(guān)鍵詞]精益 理念 質(zhì)量 管理

  中圖分類號(hào):C93 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-914X(2016)11-0164-01

  Fullfill the concept of lean production ,improve quality management

  Zheng Xin

  (CSR Zhuzhou Electric Co.,Ltd,Zhuzhou 412001,China)

  [Abstract]As rapid developement of market economy ,the competition of enterprise is more and more fierse. How long a enterprise can live depend on its quality.the quality of products is not only its life length, but also a comprehensive evaluate and basis of a enteprise.the thesis declare the method of qualitu management and its appliance from te concept of LP.

  [Key words]lean production caoncept quality management

  前言

  隨著現(xiàn)代各種先進(jìn)管理思想的發(fā)展和應(yīng)用,精益思想也在質(zhì)量管理方面獲得了發(fā)展,并逐漸形成了精益質(zhì)量管理。精益管理強(qiáng)調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來而非檢驗(yàn)出來,眾所周知在產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制中,更多的是需要生產(chǎn)一線的操作人員來完成,如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)操作人員的自我質(zhì)量控制,是各級(jí)管理人員長期工作努力的努力方向,也是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量提升的關(guān)鍵因素。精益管理思想更多的是一種源頭的改善思想,在質(zhì)量管理中體現(xiàn)的就是在哪里產(chǎn)生問題就在哪里予以消除,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的事前、事中預(yù)防與控制。

  1 精益質(zhì)量管理的特點(diǎn)

  1.1工作流程標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo)準(zhǔn)化的工作流程是企業(yè)實(shí)施精益質(zhì)量管理的基礎(chǔ),一切工作都應(yīng)按照流程標(biāo)準(zhǔn)來完成,不清晰的流程更容易導(dǎo)致問題的出現(xiàn),只有在任何情況下都堅(jiān)持流程的標(biāo)準(zhǔn)化操作,才能更好地提高企業(yè)的效率,增強(qiáng)質(zhì)量管理能力。

  1.2生產(chǎn)管理系統(tǒng)化。精益質(zhì)量管理很重視生產(chǎn)系統(tǒng)的管理,從產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)并解決影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。精益質(zhì)量管理利用精益生產(chǎn)中的6S管理、目視化等工具保證了生產(chǎn)系統(tǒng)有條不紊地運(yùn)作,并通過利用各種方法對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量信息的分析,找到并解決影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素。

  1.3產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷化。精益質(zhì)量管理借鑒了精益生產(chǎn)中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷的要求,這就要求全體員工始終將“零缺陷”作為工作的標(biāo)準(zhǔn),對(duì)任何一道工序都精益求精,在第一次操作的時(shí)候就將事情做好,不放過任何一點(diǎn)小問題,保證產(chǎn)品品質(zhì)的零缺陷。

  1.4質(zhì)量改進(jìn)持續(xù)化。持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)是IS09000:2000版標(biāo)準(zhǔn)給出的八項(xiàng)質(zhì)量管理基本原則之一,也是精益思想、全面質(zhì)量管理重點(diǎn)關(guān)注的化的工作流程是企業(yè)實(shí)施精益質(zhì)量管理的基礎(chǔ),一切工作都應(yīng)按照流程標(biāo)準(zhǔn)來完成,不清晰的流程更容易導(dǎo)致問題的出現(xiàn),只有在任何情況下都堅(jiān)持流程的標(biāo)準(zhǔn)化操作,才能更好地提高企業(yè)的效率,增強(qiáng)質(zhì)量管理能力。

  2 精益質(zhì)量管理的方法及應(yīng)用

  2.1讓不良品表面化。精益生產(chǎn)管理認(rèn)為任何不良的出現(xiàn),必定有其內(nèi)在的原因,只有解決了發(fā)生不良的各項(xiàng)原因,才能真正的實(shí)現(xiàn)零缺陷,才能讓客戶真正滿意。如果按照傳統(tǒng)的思維和做法由作業(yè)者對(duì)不合格品自行返工或報(bào)廢,那么下次還會(huì)發(fā)生同樣的問題。因此要設(shè)置專用的不合格品展示臺(tái),不間斷地展示不合格品,針對(duì)不合格品產(chǎn)生的原因和應(yīng)采取的對(duì)策由現(xiàn)場人員對(duì)操作工序逐個(gè)分析,提高每個(gè)員工的辨別識(shí)別能力,轉(zhuǎn)變其對(duì)不良的態(tài)度。

  2.2發(fā)現(xiàn)異常狀況要立即停機(jī)。精益生產(chǎn)管理強(qiáng)調(diào)能夠?qū)崿F(xiàn)“自動(dòng)化系統(tǒng)”(即能停止的生產(chǎn)系統(tǒng)),保證能夠停止生產(chǎn)。在精益生產(chǎn)管理中任何原因造成的停止都會(huì)作為頭等大事對(duì)待,都會(huì)成為全員關(guān)注的焦點(diǎn)。停機(jī)將使所有的現(xiàn)場支援者快速處理問題,針對(duì)原因制定出切實(shí)可行的再發(fā)防止對(duì)策。這其中因品質(zhì)不良造成的停機(jī)是首要的,只有實(shí)現(xiàn)停機(jī)才能保證生產(chǎn)現(xiàn)場不放過任何一個(gè)不良品。

  2.3操作者必須實(shí)施全數(shù)檢查。“零缺陷”的實(shí)現(xiàn)必須由操作者自己完成100%的檢查,要求操作者將下道工序作為自己的客戶看待,只向后工序輸送合格品。 檢驗(yàn)工的職責(zé)不是將不合格品檢出,而是將不合格品降低為零。因此作為工序作業(yè)控制的一部分必須要求操作者實(shí)施全數(shù)檢查。

  2.4充分使用放錯(cuò)裝置。在生產(chǎn)過程中,操作者受各種客觀因素的影響終有失誤的時(shí)候,有些人為的錯(cuò)誤是不可避免的。如果將品質(zhì)水平依賴于人的工作態(tài)度,則品質(zhì)仍不能有效保證。但是我們可以設(shè)計(jì)出這樣的裝置,不給操作者犯錯(cuò)的機(jī)會(huì),這樣就是精益生產(chǎn)管理普遍使用的放錯(cuò)裝置。如作業(yè)忘記或失誤時(shí),機(jī)器不能啟動(dòng)。操作過程失誤時(shí)報(bào)警裝置鳴叫,設(shè)備停止;出現(xiàn)加工錯(cuò)誤時(shí),生產(chǎn)線會(huì)阻擋不良的工件,不流到下工序等等。

  2.5生產(chǎn)和作業(yè)平準(zhǔn)化。平準(zhǔn)化包括數(shù)量平準(zhǔn)和品種平準(zhǔn)。平準(zhǔn)話生產(chǎn)后,由于流程中在制品數(shù)量急劇減少,造成搬運(yùn)動(dòng)作的減少、碼放動(dòng)作的減少等,這些都會(huì)減少由于磕碰、擠壓而產(chǎn)生的不良。同時(shí)由于工件減少使得產(chǎn)品錯(cuò)裝、漏裝、多裝等情況也不會(huì)發(fā)生,這樣由于生產(chǎn)作業(yè)是在有規(guī)則和平穩(wěn)的狀況下運(yùn)行的,錯(cuò)誤作業(yè)發(fā)生的可能性得到大幅度下降。

  2.6執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是徹底消除作業(yè)浪費(fèi),使操作者的作業(yè)規(guī)律化、定期化。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)以在現(xiàn)場不生產(chǎn)不良品為出發(fā)點(diǎn),也是改善的出發(fā)點(diǎn)和維持點(diǎn)。同時(shí)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)也為培養(yǎng)新人和生產(chǎn)標(biāo)兵提供有效保證。

  3 結(jié)束語

  總之,精益生產(chǎn)管理是控制不良品的制勝法寶,帶給大家一種雙贏的思想理念,其精髓是解決問題、消除浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)品質(zhì)零缺陷的跨越。同時(shí),堅(jiān)持精益質(zhì)量管理改善持續(xù)化,強(qiáng)調(diào)以客戶的需求為中心、全員參與,并結(jié)合全面質(zhì)量管理的理念,對(duì)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量進(jìn)行持續(xù)改善和提升。

  參考文獻(xiàn)

  [1] 嵇國光,《現(xiàn)場精益質(zhì)量管理》,中國標(biāo)準(zhǔn)化出版社,2014.

  [2] 魯克德,《勝在制度,贏在執(zhí)行》,立信會(huì)計(jì)出版社,2012.

  [3] 山西省水利水電勘測設(shè)計(jì)研究院,《精益化技術(shù)質(zhì)量管理》,水利水電出版社,2011.

  [4] 楊彬,《精益生產(chǎn)管理與實(shí)施》,北京高教音像出版社,2010.

  [5] (美)彼得.德魯克,《精益質(zhì)量官》,金城出版社,2012.

  
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