質(zhì)量就是企業(yè)的生命，隨著知識(shí)經(jīng)濟(jì)與管理創(chuàng)新的發(fā)展，市場競爭的日趨激烈，顧客對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量與服務(wù)提出了越來越苛刻的要求，下面是由學(xué)習(xí)啦小編整理的工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理論文，謝謝你的閱讀。

　　工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理論文篇一

　　淺談產(chǎn)品質(zhì)量管理方法

　　摘 要：質(zhì)量就是企業(yè)的生命，隨著知識(shí)經(jīng)濟(jì)與管理創(chuàng)新的發(fā)展，市場競爭的日趨激烈，顧客對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量與服務(wù)提出了越來越苛刻的要求，如何更好的提高產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到顧客完全滿意，決定著企業(yè)的生存和發(fā)展。而實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，其中一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)就是，企業(yè)建立和實(shí)施有效的質(zhì)量管理體系，采取有力的質(zhì)量控制措施來提高產(chǎn)品的質(zhì)量。本文主要研究質(zhì)量管理對(duì)企業(yè)發(fā)展的重要性，并且細(xì)致的分析產(chǎn)品生產(chǎn)各階段的質(zhì)量管理。

　　關(guān)鍵詞：質(zhì)量管理;產(chǎn)品;全過程管理

　　一、質(zhì)量管理對(duì)于企業(yè)發(fā)展的價(jià)值效用

　　隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展，市場競爭日益激烈，制造企業(yè)在迎來機(jī)遇的同時(shí)也迎來了巨大的挑戰(zhàn)。企業(yè)要想在未來的市場競爭中掌握主動(dòng)并贏得發(fā)展，就必須確保其產(chǎn)品的質(zhì)量。而制造企業(yè)要對(duì)其產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行有效控制，就有必要從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)研發(fā)、原料采購、制造、檢驗(yàn)等各個(gè)環(huán)節(jié)中都把好質(zhì)量關(guān)。其中，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程決定了產(chǎn)品的先天性質(zhì)量，而原材料的采購、生產(chǎn)和檢驗(yàn)過程則是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的管理方法應(yīng)該是一個(gè)基于全過程的管理方案，加強(qiáng)產(chǎn)品全過程的質(zhì)量管理是提高產(chǎn)品質(zhì)量水平、增強(qiáng)企業(yè)市場競爭力的有效途徑。筆者結(jié)合多年對(duì)集成電路芯片的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，對(duì)如何加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量的全過程管理工作提出了一些意見，以供探討。

　　二、設(shè)計(jì)開發(fā)階段質(zhì)量管理

　　在產(chǎn)品形成并被用戶接受的過程中，其質(zhì)量的影響大致可分設(shè)計(jì)開發(fā)、原料采購、生產(chǎn)控制和檢測驗(yàn)收四個(gè)階段，其中每個(gè)階段對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響是各不相同的。據(jù)相關(guān)資料表明，60～70%的產(chǎn)品質(zhì)量問題都是由設(shè)計(jì)缺陷造成的。因?yàn)橐坏┊a(chǎn)品圖紙和技術(shù)規(guī)范形成，產(chǎn)品的先天性質(zhì)量就己基本形成，其后的原料采購、生產(chǎn)制造和檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)都是為了保證設(shè)計(jì)要求的實(shí)現(xiàn)，即使制造的產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)質(zhì)量的要求，在后續(xù)各環(huán)節(jié)中，幾乎沒有進(jìn)一步提高產(chǎn)品先天性質(zhì)量的可能。因此，制造企業(yè)應(yīng)該從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)開始，狠抓質(zhì)量管理。

　　集成電路芯片等產(chǎn)品技術(shù)含量高，屬于高科技產(chǎn)品，要搞好產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)階段的質(zhì)量管理工作，特別需要配備專業(yè)知識(shí)扎實(shí)、素質(zhì)高、能力強(qiáng)的設(shè)計(jì)開發(fā)人員。為了提高產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量，產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)人員有必要在進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)研發(fā)時(shí)同步編寫設(shè)計(jì)文檔，對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行說明，并加強(qiáng)對(duì)設(shè)計(jì)方案的評(píng)審工作，例如對(duì)制造過程進(jìn)行模擬、對(duì)產(chǎn)品的應(yīng)用環(huán)境進(jìn)行測試等。通過對(duì)設(shè)計(jì)方案的相關(guān)評(píng)審工作，能夠?qū)Ξa(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量和制造可行性進(jìn)行評(píng)估，從而盡量將設(shè)計(jì)的先天性缺陷消滅在萌芽狀態(tài)中。此外，通過規(guī)范設(shè)計(jì)文檔的管理工作，可以為后續(xù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)提供寶貴的參考資料。

　　在設(shè)計(jì)過程中，當(dāng)遇到必須對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行重大修改時(shí)，則需在該產(chǎn)品項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的組織下，由產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)部門、制造部門、質(zhì)量管理部門和售后服務(wù)部門等共同組成設(shè)計(jì)修改評(píng)審會(huì)，進(jìn)而對(duì)產(chǎn)品的修改需求和改進(jìn)方案進(jìn)行充分討論，并力求將產(chǎn)品質(zhì)量的定位思路迅速地傳達(dá)給設(shè)計(jì)開發(fā)人員。這里需要特別提及一點(diǎn)，對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案的修改工作應(yīng)盡量采用并行工程的作業(yè)方式，以縮短設(shè)計(jì)修改周期。

　　三、采購階段質(zhì)量管理

　　產(chǎn)品原料采購階段質(zhì)量管理的要點(diǎn)在于對(duì)原料供應(yīng)商的評(píng)價(jià)和選擇，其評(píng)估項(xiàng)目包括原料質(zhì)量、價(jià)格、服務(wù)和交貨期限等方面。其中，對(duì)供應(yīng)商原料質(zhì)量的審查是重中之重，實(shí)際工作中，這往往需要經(jīng)過制造企業(yè)的質(zhì)量管理體系審核。

　　對(duì)產(chǎn)品原料采購階段的質(zhì)量管理具體包括以下兩個(gè)方面：

　　1.在合格供應(yīng)商優(yōu)化管理方面

　　制造企業(yè)可根據(jù)價(jià)格、質(zhì)量、服務(wù)、交期等因素對(duì)原料供應(yīng)商的業(yè)績進(jìn)行綜合評(píng)估，對(duì)于業(yè)績達(dá)到優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)商，可對(duì)其原料實(shí)施抽檢，適當(dāng)放寬檢測程序，并允許其直接參與招投標(biāo)的競爭;對(duì)于所提供的原料質(zhì)量沒有問題但其它方面存在問題的供應(yīng)商，應(yīng)對(duì)其提出相應(yīng)的糾正建議，當(dāng)建議不被采納時(shí)可考慮解除合作關(guān)系;對(duì)于所提供的原料質(zhì)量存在問題的供應(yīng)商，應(yīng)立即中斷合作關(guān)系。

　　2.在供應(yīng)商質(zhì)量管理方面

　　制造企業(yè)的質(zhì)量管理部門應(yīng)該以試驗(yàn)檢測的方式對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

　　四、生產(chǎn)制造階段質(zhì)量管理

　　制造企業(yè)要加強(qiáng)生產(chǎn)制造階段的質(zhì)量管理，需要注意以下三點(diǎn)：a.關(guān)鍵工序、重要工序?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量的影響較大，所以在實(shí)際生產(chǎn)制造的過程中，可針對(duì)關(guān)鍵工序和重要工序編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書以指導(dǎo)一線人員進(jìn)行制造生產(chǎn)，并對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題做到及時(shí)協(xié)商解決。b. 加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)的教育與培訓(xùn)，例如在管理制度上通過制定企業(yè)的質(zhì)量教育考核評(píng)估制度，把質(zhì)量教育考核同個(gè)人績效掛鉤，進(jìn)而將員工的質(zhì)量意識(shí)真正確立起來。c. 加強(qiáng)產(chǎn)品制造過程的檢驗(yàn)控制，進(jìn)一步完善和規(guī)范一線人員的自檢控制活動(dòng)。自檢不但能夠判斷工序控制是否有效、工序質(zhì)量是否合格，還可以提前發(fā)現(xiàn)不合格品，并通過及時(shí)采取糾正措施來避免出現(xiàn)成批量的不合格品，以降低損失。

　　五、檢驗(yàn)階段質(zhì)量管理

　　檢驗(yàn)過程中的質(zhì)量管理是建立在完備的各級(jí)監(jiān)督管理體系與嚴(yán)密科學(xué)的檢驗(yàn)測量制度基礎(chǔ)上的，它為產(chǎn)品符合確定的要求提供了證據(jù)，但遺憾的是，在具體執(zhí)行過程中，常常出現(xiàn)這樣或那樣的疏失，從而造成了許多產(chǎn)品質(zhì)量事件。

　　我國政府高度重視質(zhì)量檢驗(yàn)過程，設(shè)置了各級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)管機(jī)構(gòu)，并且享有法律賦予的執(zhí)法權(quán)。各級(jí)質(zhì)量監(jiān)管人員應(yīng)為高質(zhì)量的產(chǎn)品保駕護(hù)航。

　　制造企業(yè)再完美的工藝也無法保證百分之百的良品率，產(chǎn)品質(zhì)量需要檢驗(yàn)的保證。提高產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，要立足于企業(yè)自身的實(shí)際情況和發(fā)展需求，一是需要建立健全質(zhì)量檢驗(yàn)部門，配備專職的質(zhì)量檢驗(yàn)人員和先進(jìn)智能化的檢驗(yàn)裝備;二是要建立健全質(zhì)量檢驗(yàn)制度，按照產(chǎn)品質(zhì)量的自檢、互檢和專職檢查的“三檢制”，做到道道工序控制質(zhì)量，全員參與質(zhì)量管理。在具體工作中，需要從以下三個(gè)方面進(jìn)行檢驗(yàn)控制：1)質(zhì)量檢驗(yàn)部門對(duì)供貨商的質(zhì)量證明文件、技術(shù)協(xié)議和產(chǎn)品圖樣進(jìn)行核對(duì)，有必要時(shí)可以通過試驗(yàn)的方法對(duì)原料質(zhì)量進(jìn)行檢測，質(zhì)檢不合格的原料不準(zhǔn)進(jìn)廠;2)每一道工序中和工序后都應(yīng)加強(qiáng)自檢，自檢不合格的半成品不準(zhǔn)進(jìn)入下一道制造工序;3)產(chǎn)品全部工序結(jié)束后，需對(duì)成品作最后檢驗(yàn)，不合格的產(chǎn)品禁止出廠。隨著技術(shù)進(jìn)步和生產(chǎn)效率的提高，傳統(tǒng)的事后檢驗(yàn)必將被在線檢測和過程檢測所替代，產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)工作將延展到產(chǎn)品制造的全過程。

　　六、結(jié)語

　　產(chǎn)品質(zhì)量已成為企業(yè)的生命，讓質(zhì)量管理的理念滲入到產(chǎn)品制造的全過程中去是當(dāng)務(wù)之急。

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