我們有必要在企業(yè)生產(chǎn)中推行生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，從而切實(shí)提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。下面是學(xué)習(xí)啦小編整理了企業(yè)生產(chǎn)管理論文摘要，有興趣的親可以來閱讀一下!

企業(yè)生產(chǎn)管理論文摘要篇一

淺析機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)的生產(chǎn)管理

摘 要: 企業(yè)管理面臨諸多問題,機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)的生產(chǎn)管理在各地都存在著不同的問題。如果不加強(qiáng)對(duì)它們的管理,管理企業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展規(guī)模,甚至生存問題都將受到制約。本文闡述了我國機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)生產(chǎn)模式管理的弊端,在此基礎(chǔ)上提出了一些改進(jìn)措施,并對(duì)我國準(zhǔn)備進(jìn)行生產(chǎn)模式更新的機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)提出了若干建議。

關(guān)鍵詞:機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè) 生產(chǎn)管理 弊端 措施

機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)的生產(chǎn)管理模式是不斷變化的。由于企業(yè)的生產(chǎn)背景不同、企業(yè)規(guī)模不同、人員素質(zhì)的比不同和企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的思維方式不同,機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)的生產(chǎn)管理模式也存在千差萬別。我國生產(chǎn)管理模式與發(fā)達(dá)國家相比。在生產(chǎn)觀念、生產(chǎn)方式、管理方式等方面顯得落后。

一、在我國機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)生產(chǎn)管理模式中尋在問題及弊端

我國機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)的生產(chǎn)管理模式,是在20世紀(jì)50年代學(xué)習(xí)蘇聯(lián)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,生產(chǎn)管理模式是"以產(chǎn)品為中心"組織生產(chǎn),"以生產(chǎn)調(diào)度為中心"控制整個(gè)生產(chǎn),與單一品種(少品種)大批量生產(chǎn)方式相適應(yīng)的生產(chǎn)管理模式。這種機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)的生產(chǎn)管理模式存在著以下弊端:

1、企業(yè)的"多動(dòng)力源的推進(jìn)方式"使庫存大量增加。

“多動(dòng)力源的推進(jìn)方式”。是指各個(gè)零部件生產(chǎn)階段,各自都以自己的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)速度生產(chǎn)零部件,而后推到下一個(gè)階段,由此逐級(jí)下推形成"串聯(lián)",平行下推形成“并聯(lián)”,直到推到最后的總裝配,構(gòu)成了多級(jí)驅(qū)動(dòng)推進(jìn)方式。由于生產(chǎn)是"以多動(dòng)力源"的多級(jí)驅(qū)動(dòng),加各生產(chǎn)階段的產(chǎn)量必然會(huì)形成“長(zhǎng)線”和“短線”。長(zhǎng)線零部件“宣泄不暢”進(jìn)入庫存。加大庫存量,而短線零部件影響配套裝配,形成短缺件。當(dāng)“長(zhǎng)線”越長(zhǎng),“短線”越短時(shí),使各種庫存不但不能起到協(xié)調(diào)生產(chǎn),造成在制品積壓,流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)慢,生產(chǎn)周期長(zhǎng)。給產(chǎn)品的質(zhì)量管理、成本管理、勞動(dòng)生產(chǎn)率。以及對(duì)市場(chǎng)的反應(yīng)能力等方面帶來極其不利的影響。

2、生產(chǎn)單一(少品種)產(chǎn)品的“大而全”、“小而全”生產(chǎn)結(jié)構(gòu)。

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和人們生活條件的不斷改善,消費(fèi)者的價(jià)值觀念變化很快。消費(fèi)需求多樣化,從而引起產(chǎn)品的壽命周期相應(yīng)縮短,為適應(yīng)市場(chǎng)需求環(huán)境的變化,必將使多品種、中小批量混合生產(chǎn)成為機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)生產(chǎn)方式的主流。在傳統(tǒng)生產(chǎn)體制下的“大而全”、“小而全”生產(chǎn)結(jié)構(gòu)方式,不但是一種效率低下的生產(chǎn)方式,而且也排斥多樣化經(jīng)營(yíng),靠增大批量降低成本生產(chǎn)。這樣的生產(chǎn)非常不利于企業(yè)分散風(fēng)險(xiǎn),提高效益。

3、企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與作業(yè)計(jì)劃相脫節(jié),計(jì)劃控制力弱。

機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)在生產(chǎn)計(jì)劃的編制過程中,作為廠一級(jí)的生產(chǎn)計(jì)劃只能以產(chǎn)品為單位,按臺(tái)份下達(dá)到各生產(chǎn)階段,而不能下達(dá)到生產(chǎn)車問內(nèi)部。生產(chǎn)車間內(nèi)部則根據(jù)廠級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃,以零件為單位自行編制本車間的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。由于各生產(chǎn)車間的工藝、對(duì)象和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的特殊性和獨(dú)立性,致使各生產(chǎn)車間產(chǎn)量進(jìn)度不盡相同。而廠級(jí)計(jì)劃是以產(chǎn)品為單位編制的,對(duì)各車間以零件為單位的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃不能起到控制作用。導(dǎo)致計(jì)劃控制力弱。

二、如何更新機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)生產(chǎn)管理模式

面對(duì)新形勢(shì),我國機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)應(yīng)更新生產(chǎn)管理觀念。采用先進(jìn)的生產(chǎn)方式。構(gòu)造出新的、適合中國國情的生產(chǎn)管理模式,我國的制造業(yè)必然會(huì)產(chǎn)生根本性的變化,帶動(dòng)整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)的騰飛。

1、生產(chǎn)組織方面,“以產(chǎn)品為中心”組織生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)椤耙粤慵橹行慕M織生產(chǎn)”。

“以產(chǎn)品為中心”組織生產(chǎn),是指在整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)過程中。各生產(chǎn)階段之間的“物流”和“信息流”都是以產(chǎn)品為單位流動(dòng)和傳遞的。該生產(chǎn)方式因?yàn)楦魃a(chǎn)階段之間和各生產(chǎn)階段內(nèi)部的單位口徑的不一致,“"物流”和“信息流”的單位是統(tǒng)一的,它克服了“以產(chǎn)品為中心”方式由于其單位口徑不一致造成的‘物流”和“信息流”的割裂和脫節(jié),使生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃之問的信息傳遞無障礙,從而使各生產(chǎn)階段之間及其內(nèi)部的“物流”和“信息流”都能受控于統(tǒng)一的控制中心。

2、品種結(jié)構(gòu)方面,由少品種、大批量生產(chǎn),轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗥贩N、小批量、個(gè)性化生產(chǎn)。

“以產(chǎn)品為中心”組織生產(chǎn),“以調(diào)度為中心”控制進(jìn)度的管理方式,是與少品種、大批量生產(chǎn)方式相適應(yīng)的。當(dāng)今,一方面,在市場(chǎng)需求多樣化面前。這種生產(chǎn)方式逐漸顯露出其缺乏柔性,不能靈活適應(yīng)市場(chǎng)需求的弱點(diǎn);另一方面,飛速發(fā)展的電子技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)以及計(jì)算機(jī)技術(shù)等,從生產(chǎn)工藝技術(shù)以及生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)換成為可能。而當(dāng)今的企業(yè)必須面向用戶,適應(yīng)市場(chǎng),并依據(jù)市場(chǎng)和用戶的需求變化進(jìn)行不斷地優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),最大限度地滿足用戶對(duì)產(chǎn)品品種、質(zhì)量、價(jià)格與個(gè)性化服務(wù)的需求。這也是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的客觀要求。因此,大量生產(chǎn)方式正逐漸喪失其優(yōu)勢(shì),而多品種、小批量、個(gè)性化生產(chǎn)方式將成為主流。

3、生產(chǎn)管理制度方面,做到制度化、程序化和標(biāo)準(zhǔn)化。

我國機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)的管理基礎(chǔ)丁作是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié),生產(chǎn)管理的非制度化、非程序化和非標(biāo)準(zhǔn)化是我國傳統(tǒng)制造業(yè)生產(chǎn)管理模式的特征之一。它反映在管理業(yè)務(wù)、管理方法、生產(chǎn)操作、生產(chǎn)過程、報(bào)表文件、數(shù)據(jù)資料等各個(gè)方面。生產(chǎn)管理的制度化、程序化和標(biāo)準(zhǔn)化是科學(xué)管理的基礎(chǔ),現(xiàn)代生產(chǎn)管理要求的是科學(xué)化的管理,在管理工作中。要完全按照各種規(guī)章制度、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、條例等執(zhí)行,一切都做到有據(jù)可依,有章可循,按制度辦事,按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作,按程序管理。

三、在管理模式更新時(shí)應(yīng)注意的問題

雖然我國企業(yè)生產(chǎn)管理技術(shù)有了一定程度的發(fā)展。不少企業(yè)也引進(jìn)了先進(jìn)的生產(chǎn)管理技術(shù)和方法,但當(dāng)前我國機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)的生產(chǎn)管理總體水平還不夠高,企業(yè)之間的生產(chǎn)管理水平差別比較大。因此,在生產(chǎn)管理模式更新中應(yīng)注意以下幾方面的問題:

1、明確生產(chǎn)管理各個(gè)組成系統(tǒng)的關(guān)系。

生產(chǎn)管理系統(tǒng)主要包括三部分:一是生產(chǎn)準(zhǔn)備系統(tǒng);二是生產(chǎn)操作系統(tǒng);三是生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)。處理好生產(chǎn)管理系統(tǒng)的各個(gè)組成系統(tǒng)的關(guān)系,使各個(gè)系統(tǒng)相互服從,相互協(xié)調(diào),及時(shí)有效地運(yùn)行,提高企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的應(yīng)變能力和適應(yīng)能力。促進(jìn)生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的強(qiáng)大,從而有利于加速企業(yè)生產(chǎn)管理模式的更新。

2.正確處理企業(yè)制度創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新三者之間的關(guān)系。

我國現(xiàn)階段處于市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制完善時(shí)期,過于重視企業(yè)制度創(chuàng)新,忽視技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新,必然會(huì)影響我國企業(yè)生產(chǎn)管理模式的更新。因此。企業(yè)必須正確處理企業(yè)制度創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新三者之間的關(guān)系,堅(jiān)持三者緊密相結(jié)合,在制度創(chuàng)新的基礎(chǔ)上以及管理創(chuàng)新的組織保證前提下,通過技術(shù)創(chuàng)新開發(fā)新產(chǎn)品來適應(yīng)市場(chǎng)的需求,或者通過技術(shù)創(chuàng)新來創(chuàng)造出新的生產(chǎn)方法。

3、企業(yè)在引進(jìn)中注意消化吸收和創(chuàng)新。

引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)管理模式一定要結(jié)合自己企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行消化吸收和創(chuàng)新。實(shí)行單件生產(chǎn)方式的企業(yè)以及資金雄厚,管理水平高,有一定計(jì)算機(jī)管理基礎(chǔ)的企業(yè),引進(jìn)MRPⅡ或ERP模式較為適宜;對(duì)于我國目前大多數(shù)加工裝配型機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)而言,首先引進(jìn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT)思想一般更有適應(yīng)性。待企業(yè)有了一定發(fā)展后再進(jìn)行“二次引進(jìn)開發(fā)創(chuàng)新”,推行ERP模式。無論精益生產(chǎn)(LP)模式還ERP模式,對(duì)我國大多數(shù)企業(yè)都有其不適應(yīng)方面。LP模式強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)管理中消滅一切浪費(fèi),但在目前我國生產(chǎn)環(huán)境下是難以實(shí)現(xiàn)的;ERP雖可以使企業(yè)庫存大幅度降低,生產(chǎn)效率顯著提高,卻要有先進(jìn)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)支持,需要較大的投資。我國的企業(yè)應(yīng)積極地吸取兩種先進(jìn)模式的思想精華,探索二者結(jié)合,根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況。逐步推行創(chuàng)新,構(gòu)建具有中國特色的企業(yè)生產(chǎn)管理新模式。

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