財務(wù)成本精細化管理論文
財務(wù)成本精細化管理論文
財務(wù)成本精細化管理,對企業(yè)經(jīng)營與效益提升發(fā)揮著積極作用。下面小編給大家分享一些財務(wù)成本精細化管理論文,大家快來跟小編一起欣賞吧。
財務(wù)成本精細化管理論文篇一
如何加強制造企業(yè)財務(wù)成本精細化管理
摘要:激烈的市場經(jīng)濟條件下,制造企業(yè)在迎來大規(guī)模的利潤時,也面臨更大的競爭壓力。企業(yè)如何在發(fā)展的道路上,抓住機遇,應(yīng)對挑戰(zhàn),是每個管理者應(yīng)予以重視并解決的問題。面對變化莫測的市場環(huán)境,除先進的銷售手法、管理手段外。企業(yè)財務(wù)管理,尤其是財務(wù)成本精細化管理,對企業(yè)經(jīng)營與效益提升發(fā)揮著積極作用。
關(guān)鍵詞:財務(wù)成本 精細化 企業(yè)管理 制造業(yè)
當前激烈的市場競爭中,誰能掌握高新的產(chǎn)品技術(shù),高端的生產(chǎn)質(zhì)量,價格上親近大眾消費,在市場中就將占據(jù)有利地位。制造企業(yè)生產(chǎn)品種繁多,生產(chǎn)環(huán)境復(fù)雜,生產(chǎn)流程多樣,對財務(wù)管理過程需求靈活性與科學(xué)性。結(jié)合制造企業(yè)的實際情況,精細化的財務(wù)管理模式應(yīng)在企業(yè)經(jīng)營過程中發(fā)揮著戰(zhàn)略作用。以實現(xiàn)效益為企業(yè)管理最大目標,為經(jīng)營者信息決策提供精確的運作數(shù)據(jù)。同時,精細化的成本管理,也是企業(yè)在市場中占有一席之地的重要手法。以下,本文結(jié)合電纜企業(yè)實際,對如何加強財務(wù)成本精細化管理提出個人觀點。
一、財務(wù)成本精細化管理的意義
當前國際市場呈現(xiàn)的開放性,企業(yè)之間的競爭地位從穩(wěn)固性與優(yōu)勢性逐漸轉(zhuǎn)移到企業(yè)自身管理過程中。先進的技術(shù)與營銷手法都可能在短時間內(nèi)被效仿并超越,唯有科學(xué)的、堅實的企業(yè)的管理體系,使競爭者望塵莫及。制造企業(yè)的財務(wù)成本實現(xiàn)精細化管理,對產(chǎn)品的制造過程,從訂單評審、材料采購、生產(chǎn)銷售過程都做到成本的精細化、合理化。為企業(yè)經(jīng)營者提供精確的財務(wù)數(shù)據(jù),對經(jīng)營手法及時有效調(diào)整。通過切實可操作的規(guī)范化生產(chǎn),完善的財務(wù)管理體系,使企業(yè)實現(xiàn)成本最低而效益最大化。
二、如何加強制造企業(yè)財務(wù)成本精細化管理
(一)加強生產(chǎn)管理,降低物資損失浪費
電纜企業(yè)生產(chǎn)成本主要為原材料的消耗,以及固定費用如工資、電費等組成。加強企業(yè)成本精細化管理,首先從降低原材料以及機械設(shè)備采購成本開始。電纜企業(yè)可通過招投標等方式,對原材料與設(shè)備進行采購,嚴格控制暗箱操作行為。設(shè)備使用注重日常維護及保養(yǎng),增加設(shè)備使用年限,減少維修及更換零配件費用。其次,通過對員工素質(zhì)的提升,優(yōu)化生產(chǎn)結(jié)構(gòu),合理設(shè)置崗位發(fā)揮員工主觀能動性,減少人力成本支出。再次,對生產(chǎn)過程中原材料的消耗及庫存情況進行規(guī)范性的管理。倉庫中材料的購進與劃撥嚴格按照工藝規(guī)格,材料出入庫管理規(guī)定進行物資收入與發(fā)放。財務(wù)部門對賬目與實際庫存定期進行盤點與核算,對賬實不符現(xiàn)象明確到責任人。
(二)培養(yǎng)成本管理意識
制造企業(yè)員工的成本精細化管理意識,財務(wù)會計素質(zhì)為企業(yè)實現(xiàn)成本精細化管理發(fā)揮著主體作用。制造企業(yè)實行成本精細化管理,首先要培養(yǎng)員工的成本觀念。將員工的切身利益與企業(yè)的發(fā)展捆綁在一起,通過建立企業(yè)效益與員工績效掛鉤,建立獎懲嚴格的制約與鼓勵手段,自覺形成克勤克儉的節(jié)約行動。在市場環(huán)境復(fù)雜,物價飛漲、設(shè)備更新緩慢、工藝提升不及時情況下。企業(yè)內(nèi)部全員更應(yīng)樹立全局觀念,最大限度降低成本損耗,提高全員參與成本管理,追求精細化管理的思想意識。通過企業(yè)文化宣傳欄,企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)頁等有效途徑進行成本管理意識的宣傳,形成人人參與的思想與實際控制行動。再次,生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)新可能影響到企業(yè)的發(fā)展,乃至改變電纜行業(yè)的發(fā)展格局。電纜行業(yè)受原材料影響,在成本控制上一直保持水平狀態(tài)。當前,以鋁代替銅為電纜行業(yè)發(fā)展的新趨勢,雖然仍有許多亟待解決問題,但后續(xù)必將為企業(yè)實現(xiàn)成本管理發(fā)揮重要作用。
(三)建立合理科學(xué)的成本精細化管理理念
電纜制造企業(yè)擁有全面的管理系統(tǒng),如采購、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量保障、銷售等。內(nèi)部管理工作過程中采購、技術(shù)、生產(chǎn)等人員從安全意識到技術(shù)要求都應(yīng)進行系統(tǒng)的培訓(xùn)與管理。全員參與把企業(yè)原材料、能源、工時損耗降至最低。電纜制造企業(yè)生產(chǎn)過程中,材料的成本占據(jù)了很大的比重。加強成本管控,應(yīng)把材料損耗降至最低。其次,人力成本,設(shè)備成本也占據(jù)費用開支大部份,提升資源利用率,從企業(yè)生產(chǎn)源頭控制財務(wù)成本。不僅落實成本精細化管理,各部門都應(yīng)配備財務(wù)預(yù)算編制與成本控制人員,對制造過程中財務(wù)活動的有效性與合理性進行監(jiān)督與控制。使企業(yè)成本精細化管理貫徹在企業(yè)每一個環(huán)節(jié),增強成本精細管理的合理性與科學(xué)性。
(四)制訂一套權(quán)責明確、要求嚴格的成本管理制度。
依據(jù)成本預(yù)算對企業(yè)生產(chǎn)工時、生產(chǎn)費用實行定額,原材料實行定量等方式,實現(xiàn)成本精細化管理。在做好企業(yè)內(nèi)部財務(wù)成本會計核算同時,把預(yù)算撥付給各生產(chǎn)執(zhí)行單位。對企業(yè)各部門管理者制訂目標成本,確定責任指標,對超預(yù)算的成本費用建立嚴格的審批制度,對費用的合理性進行約束與判定。督促各生產(chǎn)單位從意識上增加成本控制意識,控制成本支出,提高材料節(jié)約率,廢棄物返修率。
(五)“精、準、細”的成本預(yù)算
“精、準、細”的成本預(yù)算是成本管理具體行為的重要前提。只有科學(xué)合理的預(yù)算編制,才能有效實現(xiàn)成本管理,使企業(yè)效益得以實現(xiàn)。制造企業(yè)的公司年度預(yù)算包括生產(chǎn)、財務(wù)、銷售等。首先,公司按職能公布,劃分預(yù)算權(quán)責,例如原材料、能源消耗、銷售成本等預(yù)算全面落實到責任部門。預(yù)算過程對需要支付、正在支出、難以避免的財政支出進行統(tǒng)一規(guī)劃。對不可預(yù)估的財政支出如稅負、設(shè)備維護損耗等進行可控的費用管理。預(yù)算過程中,要以精確、嚴謹、細致的數(shù)據(jù)編制保證預(yù)算可行性、精細化。
三、結(jié)束語
精細化的財務(wù)成本管理是企業(yè)發(fā)展壯大道路中必不可少的工作,需要在生產(chǎn)過程中不斷探索與創(chuàng)新。在實踐中吸取經(jīng)驗,企業(yè)上下團結(jié)一致,配合財務(wù)成本管理工作的實施,才能使企業(yè)在市場競爭中立于不敗之地。
參考文獻:
[1]張存民.淺談對企業(yè)成本精細化管理的認識[J].企業(yè)文化,2011
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[3]徐玨.企業(yè)成本精細化管理的運用[J].房地產(chǎn)導(dǎo)刊,2013
財務(wù)成本精細化管理論文篇二
論企業(yè)財務(wù)成本精細化管理的有效途徑
摘要:企業(yè)降低成本可以提高盈利水平,增強企業(yè)的競爭力,擴大市場占有率。財務(wù)成本精細化管理是企業(yè)“花好錢”的藝術(shù)。將有限的資金資源以最合理的方式使用,將每一分錢用得恰到好處,這是企業(yè)在激烈市場競爭中共同面臨的課題。
關(guān)鍵詞:成本管理 精細化 問題 途徑
在當今市場競爭日益激烈環(huán)境下,企業(yè)要盈利才能生存和發(fā)展。因此企業(yè)要在保證經(jīng)營成果質(zhì)量的前提下,通過強化財務(wù)成本管理,不斷降低價格,以價格求效益,實現(xiàn)利潤最大化的目標。由此可見,在企業(yè)管理中,財務(wù)成本管理是管理活動的根本。
一、企業(yè)財務(wù)成本管理中通常存在的三種問題
(一)涉及成本管理的規(guī)章制度不夠健全
有些企業(yè)存貨購銷存制度不健全。采購未能貨比三家、進出庫審批不嚴格,企業(yè)采購成本高,導(dǎo)致生產(chǎn)經(jīng)營成本高、折舊成本高、存貨保管成本高、大量流動資金被占用,資金成本嚴重浪費。有些企業(yè)沒有健全的涉及生產(chǎn)運行和維修環(huán)節(jié)的管理制度,設(shè)備維修不定點、保養(yǎng)不及時,企業(yè)運行費、維修費居高不下。有些企業(yè)沒有完整的涉及人工、后勤等一系列的內(nèi)控制度,造成企業(yè)在經(jīng)營過程中人工費、期間費用沒能控制在合理的范圍內(nèi)。俗話說,沒有規(guī)矩,不成方圓。如果企業(yè)沒有健全的規(guī)章制度,就無法通過內(nèi)部控制來進一步明確職責分工,更無法保證企業(yè)財產(chǎn)的完整性、運行的高效性。成本規(guī)章制度的作用是基礎(chǔ)性和規(guī)范性的,因此只有依靠制度的約束力,才能成本在企業(yè)運營的最初階段就控制在預(yù)期目標內(nèi)。
(二)企業(yè)成本考核體系設(shè)計不科學(xué)
某些企業(yè)沒有建立科學(xué)合理的考核指標體系。無法通過成本實際發(fā)生數(shù)與環(huán)比數(shù)、預(yù)算數(shù)指標做增減比較,并分析偏差原因,進一步揭示成本挖潛的空間。而某些企業(yè)成本考核缺少量化標準,直接導(dǎo)致獎罰考核無依據(jù)或獎勵兌現(xiàn)依據(jù)不充分。某些企業(yè)成本考核沒有按設(shè)備、按部門、按項目來分類核算,無法解決分類考核各成本中心運營狀況,產(chǎn)出與投入不配比等問題。成本考核體系設(shè)計不科學(xué)最終導(dǎo)致成本控制工作無法落實。企業(yè)沒有良好的成本考核體系,就沒有開展成本控制工作的根據(jù)。企業(yè)沒有良好的成本考核體系,就無法通過成本考核來進一步開展成本挖潛。企業(yè)沒有良好的成本考核體系,就無法充分發(fā)揮各成本中心主觀能動性。要提高公司的核心競爭力,就必須建立科學(xué)合理的成本考核指標體系,促進各成本中心主動、積極地落實降低成本的目標。
(三)企業(yè)財務(wù)成本控制觀念有誤
有些企業(yè)成本控制主體觀念錯誤。不少員工把成本控制當成少數(shù)企業(yè)高層管理人員的專利,企業(yè)各部門往往也認為成本控制是財務(wù)部門、生產(chǎn)或經(jīng)營管理部門的事,從而導(dǎo)致廣大員工成本控制意識的淡漠。有些企業(yè)對成本控制的內(nèi)容觀念不正確。不少企業(yè)認為降低成本的方法只是依靠節(jié)約,片面地從避免費用的發(fā)生入手,沒有站在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全局角度來考慮解決成本控制問題。實際上,財務(wù)成本控制不僅要以節(jié)約做為手段,更要注重做好增效和增收的工作。只有企業(yè)對員工的觀念進行有效的引導(dǎo),才能使全體員工樹立正確的成本控制觀念。也只有企業(yè)全員都參與成本管理,企業(yè)才能真正做到降本增效、增收節(jié)支,保證成本控制管理在企業(yè)運營中發(fā)揮重要效用。
二、精細化管理是降低財務(wù)成本的有效途徑
細節(jié)決定成敗,企業(yè)要解決以上所列的成本管理中出現(xiàn)的問題,就應(yīng)該從“細微”著手,筆者認為,企業(yè)應(yīng)該運用以下六個途徑來做好財務(wù)成本精細化管理工作。
(二)加強企業(yè)涉及成本內(nèi)控制度建設(shè),以制度約束行為
首先,強化存貨管理制度,降低存貨消耗;改進存貨采購、運輸、倉管等工作,存貨采購堅持貨比三家,大宗物資采購采用招投標制,杜絕超量采購,降低庫存成本;嚴格按照材料消耗定額核定材料用量,減少材料費用浪費。其次,強化機械設(shè)備的管理制度,提高設(shè)備設(shè)施的完好率和利用率,減少不必要的使用,降低維修費和運行費。再次,強化人事用工管理制度,控制人力資源成本的控制。通過以崗定員,精簡機構(gòu),合理分工來減少不必要的工資支出。通過加強培訓(xùn),提高人員素質(zhì),挖掘人力資源。通過調(diào)動員工積極性,提高人工作業(yè)效率,持續(xù)降低人工成本。最后,企業(yè)還要堅持經(jīng)常性審查有關(guān)成本內(nèi)控制度是否存在錯弊不足,并在未來的工作中不斷修正完善。通過以上工作,經(jīng)營過程中涉及人、材、機、物的成本費用將得以控制。
(二)完善成本管理的經(jīng)濟責任制,形成責、權(quán)、利相結(jié)合的成本管理體系
一是,建立以成本中心為責任主體的管理制度。制訂針對各項目、各部門、各設(shè)備成本管理方法,按分類管理落實成本管理的組織機構(gòu)和人員,同時對業(yè)務(wù)經(jīng)營部門和成本管理人員也制定相應(yīng)的責、權(quán)、利分配的管理體制。二是完善成本管理組織的經(jīng)濟責任制,加強約束的同時也實行激勵,年終考核后根據(jù)控制結(jié)果實行獎懲兌現(xiàn)。由于激勵制度是成本控制的保障,企業(yè)嚴格按照約定的獎勵條件對成本控制工作中的貢獻人員以定量方式進行物質(zhì)獎勵,將大大調(diào)動責任中心對成本控制實施的積極性。
(三)建立科學(xué)、合理的成本管理系統(tǒng),形成全員參與成本管理的觀念
例如:實行全員成本管理的FICT公司,就采用以下方式做好該項管理工作;公司建立了由生產(chǎn)、經(jīng)營、財會、采購、銷售、技術(shù)等部門組成的成本管理小組,也稱QC小組;各相關(guān)部門配備有關(guān)人員,開展計劃統(tǒng)計、人事考勤、安全質(zhì)檢、技術(shù)保管、會計核算分析等工作;公司注重對成本管理人員進行專業(yè)培訓(xùn)、知識更新再教育,提高有關(guān)人員成本管理方面的專業(yè)知識,開辟降低成本的廣闊途徑;公司通過QC管理人員分專題探討成本控制方案并形成經(jīng)營措施在全公司范圍內(nèi)宣傳并實施;年終對QC小組取得的成果,公司按比例給予獎勵并通告全體員工。不但提高了全體員工對成本管理的認識,還增強了全員控制成本觀念;由于公司將成本控制意識作為企業(yè)文化的一部分,各級管理人員及員工逐漸消除了成本無法再降低的片面思想,全體員工對成本控制管理工作參與度和重視程度都有了很大提高。 (四)做好企業(yè)成本核算、分析、考核工作
例如,F(xiàn)QCT公司就是通過以下方式做好該項工作的。首先,該公司通過對經(jīng)營過程已經(jīng)發(fā)生的成本進行分類歸集,核算經(jīng)營過程的總成本和單位成本,為公司財務(wù)成本分析提供準確的基礎(chǔ)資料。其次,篩選成本核算過程產(chǎn)生的數(shù)據(jù),將數(shù)據(jù)與本期計劃成本、預(yù)算成本進行對比,確定成本差異。再次,采用不同的財務(wù)分析方法來分析差異產(chǎn)生的原因,查明成本超支的責任。最后,評價管理人員的業(yè)績,促進管理人員采取措施,改進經(jīng)營管理方式,降低成本費用。由于該公司獎懲相結(jié)合,“有功必獎、有過必罰”,公司管理層的成本控制意識強、員工成本控制的自覺性高。企業(yè)運用激勵機制也保證了新一輪成本控制工作順利開展。
(五)專項分析、評估成本管理,做好流程優(yōu)化工作
第一,運用專項分析做評估工具,提高設(shè)備利用率或使用率。如:通過分析評估選擇最佳運輸方式,采用就地取材,避免遠距離運輸來降低運輸成本;通過分析評估選擇最經(jīng)濟合理的供應(yīng)方式,避免產(chǎn)生二次搬運來降低供應(yīng)成本。第二,整合工作環(huán)節(jié),減少不必要的分工,組織流程優(yōu)化工作。即:企業(yè)在分析自身目標和任務(wù)后,合理組織生產(chǎn)要素,撤銷不相關(guān)的環(huán)節(jié),減少不必要的層次。由于在達到必要的目標結(jié)果同時減少不必要的停滯,因此保證必要環(huán)節(jié)運作的暢通和有效。企業(yè)通過重組運營工作流程來精減環(huán)節(jié),達到成本控制的目的,實現(xiàn)了企業(yè)財務(wù)成本的持續(xù)性降低。
(六)企業(yè)財務(wù)成本管理的其他措施
一是充分做好項目投資前相關(guān)測算及可行性分析工作,提高項目投資成功率,保證項目投資后按期回收投資成本,降低機會成本產(chǎn)生的可能性。二是通過優(yōu)化資金結(jié)構(gòu)、合理分配資金、加速資金周轉(zhuǎn),來減少資金占用、提高資金使用效率,降低籌融資成本。例如:對資金實施跟蹤管理,加強資金調(diào)度與使用,做到??顚S茫乐官Y金被挪用。再如:加大應(yīng)收賬款的催收力度,加速應(yīng)收款回籠,合理控制應(yīng)付款支付。三是培養(yǎng)財務(wù)成本的戰(zhàn)略思想,將成本管理與企業(yè)經(jīng)營的長遠戰(zhàn)略相結(jié)合。片面的追求降低成本,往往會使企業(yè)形成短期效應(yīng),對于長遠效應(yīng)則是很不利的,應(yīng)該站在發(fā)展的立場上來考慮財務(wù)成本的管理問題。
綜上所述,現(xiàn)代企業(yè)為獲得最優(yōu)的經(jīng)濟效益都在不斷尋求降低成本的方法,推行精細化成本管理是降低成本的有效途徑。企業(yè)應(yīng)以成本目標控制的理念作為指導(dǎo)思想,從長遠、戰(zhàn)略的管理高度去挖掘成本降低的潛力,以發(fā)展的觀念去研究財務(wù)成本精細化管理的途徑,不斷創(chuàng)新財務(wù)成本精細化管理方式。
參考文獻:
[1]唐紅衛(wèi).關(guān)于施工企業(yè)項目成本控制的探討[J]集團經(jīng)濟研究,2007年4月中旬刊(第227期)