tpm設(shè)備管理是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營管理的重要基礎(chǔ),這是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的tpm設(shè)備管理論文，僅供參考!

　　tpm設(shè)備管理論文篇一

　　TPM&RCM設(shè)備維修管理策略在南京地鐵的應(yīng)用

　　摘要：針對國內(nèi)地鐵設(shè)備維修現(xiàn)狀，對TPM和RCM兩種不同的設(shè)備維護模式之間的相融性進行分析，提出了TPM&RCM相融合的設(shè)備管理優(yōu)化策略，并探討了其在設(shè)備房標(biāo)識系統(tǒng)中的應(yīng)用前景。

　　關(guān)鍵詞：設(shè)備維修管理、TPM&，RCM、設(shè)備房標(biāo)識系統(tǒng)

　　0 引言

　　隨著城市軌道交通項目建設(shè)的深入發(fā)展，地鐵設(shè)備維護管理工作所面臨的挑戰(zhàn)也日益加劇，一方面作為大運量的公共客運設(shè)施，對設(shè)備安全性可靠性提出更高的要求，設(shè)備維修作為其重要保障手段受到關(guān)注;另一方面，設(shè)備管理與維修費用已經(jīng)不再是一項輔助性投入，而是構(gòu)成企業(yè)成本的重要成分。

　　為確保設(shè)備的可靠運行,減少和預(yù)防設(shè)備的故障,設(shè)備維護通常有兩個目標(biāo)：一是確定設(shè)備的維護策略;二是如何經(jīng)濟有效的落實完成現(xiàn)場設(shè)備的維護活動[1]。本文提出TPM&RCM相融合的設(shè)備維護策略，正是用來實現(xiàn)這兩個目標(biāo)，并將其靈活地應(yīng)用到設(shè)備房標(biāo)識系統(tǒng)中，從而有利于提高該系統(tǒng)維修管理水平。

　　1 TPM&RCM相融性分析

　　RCM(以可靠性為中心的維護(Reliability CenteredMaintenance)是以最少的資源消耗保持設(shè)備固有可靠性和安全性為目標(biāo)，優(yōu)化設(shè)備維修策略的過程和方法，即回答了哪些設(shè)備該修、修什么以及怎么修(維修周期)等問題。TPM(全員生產(chǎn)維護：Total Productive Maintenance)是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo),以全系統(tǒng)的預(yù)防維護為過程,全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備維護體系，確保維修活動的落實。

雖然RCM與TPM作為兩種不同的維修管理模式具有不同的關(guān)注點，但是二者如果能夠協(xié)同運作，可以達到擁有更精確、更全面的維護數(shù)據(jù)，突出更重要的維修計劃，明確更明晰的設(shè)備維護責(zé)任。簡單而言，通過兩者協(xié)同，一方面，RCM通過數(shù)據(jù)收集及理論分析確定最經(jīng)濟可靠的維修策略，并依據(jù)故障后果的輕重緩急進行分類，將設(shè)備房現(xiàn)場設(shè)備管理中可能會影響行車安全、影響運營服務(wù)質(zhì)量的故障進行根本原因分析，并將其故障現(xiàn)象、原因、后果、處理方法等部分的摘要。

　　2 TPM&RCM相融的設(shè)備維護管理策略

　　針對設(shè)備維護的基本目標(biāo)以及TPM和RCM相融合的基本原理，TPM&RCM設(shè)備維修管理模式實施主要步驟包括：設(shè)備關(guān)鍵性分級分類、設(shè)備FMEA分析、維修周期優(yōu)化決策、TPM可視化維修指導(dǎo)、規(guī)范化點巡檢等，其中前三者利用RCM分析手段為TPM落實維修活動提供切實可靠的設(shè)備維修策略，而后兩者則通過可視化規(guī)范化等手段實現(xiàn)這些維修策略的經(jīng)濟有效執(zhí)行，且為持續(xù)的RCM分析提供數(shù)據(jù)支持。具體關(guān)系流程如圖1所示。

　　3 TPM&RCM在設(shè)備房標(biāo)識系統(tǒng)中的應(yīng)用

　　3.1 設(shè)備分類分級

　　為提高設(shè)備維護的檢修效率，節(jié)約維修成本，實現(xiàn)重點設(shè)備重點維護，TPM&RCM相融的維修管理策略首先依據(jù)巴累托最優(yōu)的管理分析法對設(shè)備進行關(guān)鍵性分析，確定哪些設(shè)備需要進行維修策略優(yōu)化，考慮到設(shè)備的關(guān)鍵性主要由設(shè)備的安全性、失效頻率以及維護成本決定，因此，選擇這三者作為關(guān)鍵性影響指標(biāo)，按照下式判斷設(shè)備的關(guān)鍵性得分：

(1) 其中， 為某一設(shè)備的關(guān)鍵性， 為指標(biāo) 的權(quán)重，可分別設(shè)為5、4、3， 為指標(biāo) 的關(guān)鍵程度得分，可依據(jù)實際情況1-9打分評判。當(dāng) 時，判斷該設(shè)備屬于K類設(shè)備， 時，屬于I類設(shè)備， 時，為O類設(shè)備，這里的KIO分類分別代表Key、Important、Ordinary。

　　3.2 可視化現(xiàn)場管理

　　在進行設(shè)備的維護維修時，維修人員常常會遇到以下幾個方面的困難：無法準(zhǔn)確的判斷故障的原因;沒有規(guī)范的維修作業(yè)流程;缺乏可視化的操作指導(dǎo)，容易導(dǎo)致錯修漏修，維修工作效率低，也不利于設(shè)備的維護和數(shù)據(jù)信息的積累，因此，為實現(xiàn)維修活動經(jīng)濟有效的落實這一目標(biāo)，有必要將RCM優(yōu)化的維修策略等信息與TPM有機融合，采用特定的可視化標(biāo)牌等手段指導(dǎo)現(xiàn)場維修活動，具體內(nèi)容見下表所示：

　　表1 設(shè)備可視化維修內(nèi)容

　　項目可視化內(nèi)容維修操作流程圖

設(shè)備關(guān)鍵性K--紅牌I--黃牌O--藍牌

　　操作關(guān)鍵點紅色標(biāo)黃色標(biāo)藍色標(biāo)

　　作業(yè)方式儀器檢測手動檢查目測

　　檢修周期雙周三月一年

　　根據(jù)RCM分析結(jié)論對設(shè)備維修進行可視化操作管理，對于關(guān)鍵的設(shè)備及重要的檢修部件，采用不同的顏色區(qū)分，并在相應(yīng)的標(biāo)牌(銘牌)標(biāo)注維修提示信息，從而規(guī)范作業(yè)指導(dǎo)，提高檢修效率。

　　參考文獻：

　　[1]李葆文,徐保強.規(guī)范化的設(shè)備維修管理——SOON[M].北京：機械工業(yè)出版社,2007.

　　[2]南京地鐵運營分公司.南京地鐵運營公司TPM&RCM方案設(shè)計與推行技術(shù)研究[R].2008.

　　作者：許玲

　　tpm設(shè)備管理論文篇二

　　淺析TPM設(shè)備管理模式實踐和應(yīng)用

　　摘要：企業(yè)的設(shè)備管理在企業(yè)的發(fā)展中占據(jù)著重要的位置。TPM設(shè)備管理模式是全員參加為特征的生產(chǎn)維修體制，是當(dāng)前一種高效的設(shè)備管理模式。中石化西北油田分公司油氣運銷部通過開展TPM設(shè)備管理，使員工轉(zhuǎn)變了設(shè)備管理意識，樹立了設(shè)備管理新觀念。員工積極開展自主管理，以實現(xiàn)損失、故障和不良的“0”化為目標(biāo)，不斷提升自主管理技能。設(shè)備的管理由事后維護轉(zhuǎn)向了預(yù)防維護，降低了設(shè)備使用維修費用，達到了全員參與設(shè)備維護保養(yǎng)的要求。

　　關(guān)鍵詞：TPM;設(shè)備;管理;員工

　　中圖分類號：F27文獻標(biāo)志碼：A文章編號：1673-291X(2011)09-0172-03

　　設(shè)備作為生產(chǎn)型企業(yè)的重要組成部分，占據(jù)了企業(yè)大部分的固定投資，是企業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)和核心，設(shè)備管理水平的高低和設(shè)備運行的好壞直接影響著生產(chǎn)成本、生產(chǎn)安全、產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力。許多設(shè)備管理者認(rèn)為設(shè)備維修只是輔助作用，不用太重視，設(shè)備壞了要么報廢更新，要么依靠外委維修。殊不知，設(shè)備維修費用率越低，表明該企業(yè)維修的經(jīng)濟性越好。國內(nèi)石油企業(yè)的設(shè)備維修費用率一般都極其高，造成了生產(chǎn)成本居高不下、產(chǎn)品質(zhì)量低、市場競爭力弱的局面。所以，為實現(xiàn)企業(yè)在激烈的國內(nèi)及國際市場競爭中盈利和發(fā)展，必須將設(shè)備管理提升到企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略高度上來。

　　TPM設(shè)備管理模式活動，是當(dāng)前一種行之有效的設(shè)備管理模式。自從TPM在日本和世界各國企業(yè)中推行以來，給無數(shù)企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益，這種以全員參加為特征的生產(chǎn)維修體制，已被很多企業(yè)逐步接受。近兩年來，中石化西北油田分公司運銷部作為直屬中石化西北油田分公司的二級單位，通過開展TPM設(shè)備管理，生產(chǎn)現(xiàn)場比過去整潔了，設(shè)備故障也比過去下降了許多。以下將簡要介紹TPM管理模式和該公司開展TPM管理模式的實踐過程。

　　一、TPM設(shè)備管理模式簡介

　　1.TPM 的含義。TPM是Total ProductiveMaintenance 的英文縮寫，中文譯作“全員生產(chǎn)維修”。TPM確切的定義是：全體人員，包括企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)現(xiàn)場工人以及辦公室人員參加的生產(chǎn)維修、維護體制。而后其重新被定義為：“以最有效的設(shè)備利用為目標(biāo)，以維修預(yù)防、預(yù)防維修、改善維修和事后維修綜合構(gòu)成生產(chǎn)維修為總運行體制。由設(shè)備的計劃、使用、維修等所有有關(guān)人員，從最高經(jīng)營管理者到第一線作業(yè)人員全體參與。以自主的小組活動來推行TPM，使損失為零”。TPM 活動是以改善設(shè)備狀況，改進人的觀念、精神面貌及改良現(xiàn)場工作環(huán)境的方式來革新企業(yè)的體制，創(chuàng)建輕松活潑的工作氛圍，使企業(yè)不斷發(fā)展進步。

　　2.TPM管理活動的八大支柱和兩大基石。八大支柱包括人才培養(yǎng)、自主管理、專業(yè)保全、課題改善、事務(wù)改善、初始改善、安全管理和品質(zhì)保全。人才培養(yǎng)是TPM的基礎(chǔ)支柱之一。自主管理要求全員參與進行徹底的自主管理，它是TPM的中流砥柱。專業(yè)保全即將設(shè)備管理的職能進行細分;課題改善主要針對突出的問題，在TPM小組活動里按主題活動的方式開展課題活動。事務(wù)改善把各項業(yè)務(wù)及流程進行標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化，使獲得的信息進行徹底共享化實現(xiàn)效率最大化。初始改善即是指在短期內(nèi)消除初期故障。安全管理是萬事之本。品質(zhì)保全即是事前管理活動，是以提高產(chǎn)品品質(zhì)為根本目的。兩大基石是指5S活動和不間斷的小集團活動。5S活動是現(xiàn)場改善的基石。5S包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個項目，是以現(xiàn)場和設(shè)備為中心去除周圍能見到的混亂及浪費現(xiàn)象的一種基本活動，是推行TPM階段活動前的必不可少的準(zhǔn)備工作和前提，在TPM里將5S稱為TPM“0”階段活動。不間斷的小集團活動是TPM的基石。小集團即TPM活動小組，是將包括最高管理者直到一線操作職工在內(nèi)的所有人員，用各級小組的形式組織起來，各級組長作為上一級小組成員，起著連接上一級小組和下一級小組的銷釘作用。這種形式的小組就叫做全員參加的TPM活動小組，是TPM里特有的組織形式。TPM管理活動的指導(dǎo)思想是“三全”，即全效率、全系統(tǒng)、全體人員。全效率就是綜合效率，即追求設(shè)備整修壽命周期內(nèi)的輸出與設(shè)備整個壽命周期內(nèi)的費用之比值最大化。全系統(tǒng)有兩個含義: 一是指把設(shè)備的全過程，即從研究、設(shè)計、制造、使用，一直到革新改造、報廢都管起來; 二是指與設(shè)備全過程相適應(yīng)的一整套維修方式，即從設(shè)備設(shè)計、研究開始采用維修預(yù)防，在使用中實行預(yù)防維修，重復(fù)發(fā)生故障部位采取改善維修等，以設(shè)備一生為對象的生產(chǎn)維修。全體人員，是指凡是涉及到設(shè)備的規(guī)劃研究、設(shè)計、制造、使用、維修、供應(yīng)等所有部門的有關(guān)人員，從企業(yè)經(jīng)理一直到第一線操作工人都組織進來參加設(shè)備管理，分別承擔(dān)相應(yīng)的職責(zé)。

　　3.TPM設(shè)備管理模式在實行中所體現(xiàn)的精神實質(zhì)。TPM設(shè)備管理模式的精神實質(zhì)是提高質(zhì)量，實現(xiàn)手段的實質(zhì)是利益的重新劃分。TPM設(shè)備管理模式的核心思想是預(yù)防維修為主，變事后維修為預(yù)防維修，變被動為主動;目的是節(jié)約成本，消除了可避免的成本，減緩、減少和控制了不可避免的成本支出;目標(biāo)是提高產(chǎn)品質(zhì)量。其實現(xiàn)手段的核心是“不間斷的小集團活動”，其他“支柱”均圍繞實現(xiàn)小集團活動為宗旨。“小集團的活動就意味著員工的職責(zé)擴大了，以往單一職能變成了操作者、維修維護者和管理者三種職能。因此小集團的實質(zhì)就是責(zé)、權(quán)、利的重新劃分，是利益的重分配，是TPM管理模式能否成功實施的出發(fā)點和歸宿點。

　　4.TPM設(shè)備管理模式實施的條件。(1)外部環(huán)境：TPM的推行必須需要一個穩(wěn)定的的環(huán)境，這個穩(wěn)定的環(huán)境最基本的要包括企業(yè)高層充分認(rèn)可并全力支持、多數(shù)基層員工擁護上級決定以及卓有實效的人員培訓(xùn)，這三條最好都具備，此外還需要合理的收入配比政策，才能提供足夠的動機，以實現(xiàn)真正意識上的自主。(2)內(nèi)部環(huán)境：“工欲善其事，必先利其器”，企業(yè)應(yīng)逐步建設(shè)自主維修、快速維修、在線維修、高效維修的平臺，包括技術(shù)和硬件設(shè)備的投入和大力的支持，才能控制維修成本和提高綜合效益。只有設(shè)備維修應(yīng)用技術(shù)提高了，才能享受到TPM帶來的效益，否則，TPM理論就只能是空談。綜合素質(zhì)能支撐TPM管理方式的最低限度的員工。具備了TPM實施的條件后，就是TPM具體制度和方法的制定和執(zhí)行了。

　　二、TPM設(shè)備管理模式在中石化西北油田分公司運銷部的實踐及應(yīng)用

　　1.建立TPM 活動的推動機構(gòu)，并設(shè)置專項基金。要使一種新的管理模式得以實行，就須建立一個強有力的推動機構(gòu)。為了推動 TPM活動的開展，中石化西北油田分公司運銷部成立了以總經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)小組，上自總經(jīng)理下至各生產(chǎn)線，層層建立了TPM活動的推動機構(gòu)，使之真正做到了全員參與。總公司成立領(lǐng)導(dǎo)組，各分公司、車間成立領(lǐng)導(dǎo)組，各生產(chǎn)線成立TPM小組，有了完善的組織機構(gòu)，為TPM 活動的開展奠定了有力的組織基礎(chǔ)。

　　2.制定開展TPM管理活動的目標(biāo)、計劃、修訂各項業(yè)務(wù)流的標(biāo)準(zhǔn)。推行TPM管理模式的目標(biāo)旨在轉(zhuǎn)變設(shè)備管理意識，樹立設(shè)備管理新觀念;提高職工的綜合素質(zhì)，改善力使職工有滿足感和成就感并實現(xiàn)自我;進一步提升設(shè)備管理水平，實現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備“六零”(零故障、零缺陷、零庫存、零事故、零差錯、零浪費)目標(biāo);設(shè)備全效率最大化，改善企業(yè)體質(zhì)和改善現(xiàn)場管理;建立先進的設(shè)備管理亞文化，進一步夯實我部企業(yè)文化底蘊。中石化西北油田分公司運銷部計劃通過兩年的時間，三個階段來逐步進行TPM七個階段的活動，推進TPM管理在我部的全面發(fā)展。2009年2―6月為“我部TPM管理基礎(chǔ)5S推進階段”。主要任務(wù)是制定計劃、明確目標(biāo)、夯實基礎(chǔ)、學(xué)習(xí)培訓(xùn)、搭建樣板、以點帶面、整體推進;2009年6月至2010年12月為“我部TPM1～7STEP推進階段。在5S的基礎(chǔ)上，TPM管理體系不斷深化完善;2011年為“我部TPM管理升化階段”。不斷總結(jié)前期設(shè)備管理成功經(jīng)驗和教訓(xùn)，把TPM管理活動推向了一個新的高潮。

　　3.從培訓(xùn)入手，夯實TPM 活動的基礎(chǔ)。強化人員培訓(xùn)，規(guī)范培訓(xùn)內(nèi)容方式，促成TPM管理模式開展與員工提升的雙豐收，這是中石化西北油田分公司運銷部開展這項管理模式的策略。TPM各個階段活動是按照由簡單到復(fù)雜、容易到困難的自然法則來設(shè)計的，每個階段的程序就是人才培養(yǎng)的程序。培訓(xùn)的基本類型有在職訓(xùn)練OJT(One the Job Trainning)和離職訓(xùn)練Off JT(Off the Job Trainning)。在職訓(xùn)練主要是在本單位或TPM小組內(nèi)部進行，主要工具是OJT日志和點滴教育OPL(One Point Lesson)。離職訓(xùn)練主要采用積分制的強制培訓(xùn)和選修培訓(xùn)的方式進行。通過培訓(xùn)，TPM活動小組對培訓(xùn)效果以技能四星標(biāo)準(zhǔn)進行評價。一至四星分別代表能力的由低向高的增長次序，技能四星的評定結(jié)果展示在TPM管理看板上，督促每名職工“人人爭當(dāng)講師，人人爭創(chuàng)四星”。中石化西北油田分公司運銷部的教育培訓(xùn)分為五個方面同時進行。首先，根據(jù)實際情況，制定出培訓(xùn)的方針、目標(biāo)和重點課題;其次，為使職工對設(shè)備的操作轉(zhuǎn)變?yōu)閷υO(shè)備的監(jiān)控和維修保養(yǎng)工作;再次，設(shè)置了培訓(xùn)課程;而后，建立評估體系：對培訓(xùn)效果進行考核，與職工年終考核和績效工資掛鉤;最后，評估技能水平的提高程度，調(diào)整下一階段的培訓(xùn)計劃、目標(biāo)、內(nèi)容以及采取的方法等。 此外，公司為職工創(chuàng)造環(huán)境友好的學(xué)習(xí)條件，完善培訓(xùn)文化，抓好OJT和OPL，積極組織Off JT的教育。

　　4.積極開展自主管理，以實現(xiàn)損失、故障和不良的“0”化為目標(biāo)，不斷提升員工自主管理技能。自主管理是一個過程，是一個徹底消滅浪費，提高TPM水準(zhǔn)的過程。它以初期清掃為起點，經(jīng)過對問題發(fā)生源和困難部位對策、制定點檢基準(zhǔn)書，到設(shè)備系統(tǒng)總點檢和自主點檢，再到最后實現(xiàn)自主管理。為了有效推進自主管理活動，我站對職工進行了大力的宣傳和指導(dǎo)。自主管理的具體實施辦法如下：首先，查找問題，包括潛在問題。其次，問題分析。再次，制定基準(zhǔn)書。最后，總點檢。此外，編制《設(shè)備點檢管理制度》，制定點檢“八定”(定人、定點、定量、定周期、定標(biāo)準(zhǔn)、定點檢計劃表、定記錄、定點檢業(yè)務(wù)流程)原則。

　　5.對職責(zé)的重新劃分，由事后維護轉(zhuǎn)向預(yù)防維護。我部依據(jù)過去的設(shè)備維護保養(yǎng)經(jīng)驗，配合生產(chǎn)崗位自主管理活動以及相對應(yīng)部門的設(shè)備維護保養(yǎng)活動，把專業(yè)維修細分成七個階段：基本條件差異分析―基本條件差異對策―制定基本條件基準(zhǔn)―延長平均故障間隔―提高點檢、預(yù)判效率―設(shè)備綜合評價診斷―設(shè)備的極限使用。應(yīng)用TPM設(shè)備專業(yè)維修管理方法之后，我部把原來的設(shè)備維修方式轉(zhuǎn)變?yōu)橛媱澗S修和非計劃維修相結(jié)合，并通過診斷技術(shù)來提高對設(shè)備狀態(tài)的預(yù)知力，對大型設(shè)備主要采用計劃維修，對小型設(shè)備和辦公設(shè)備采用非計劃維修。

　　6.樹立TPM設(shè)備管理安全第一的意識，把安全管理工作落到實處，確保生產(chǎn)運行的本質(zhì)安全。TPM管理理念就是全員參與、管理自主、不良“零”化、事前預(yù)防，這些理念與我部的安全工作方針是完全一致的，我部具體做法是：第一，開展安全教育訓(xùn)練，安裝醒目的安全標(biāo)志。第二，在生產(chǎn)現(xiàn)場，我部在5S的基礎(chǔ)上實現(xiàn)了重點部位管理的可視化。第三，通過對現(xiàn)場主要泵機組的聯(lián)軸器護罩、軸密封泄漏漏斗、可能的泄漏源等安裝報警器;對隔離、停止柵欄進行涂色警示等措施，這些措施，不斷地提升設(shè)備設(shè)施的安全狀態(tài)。

　　三、企業(yè)通過開展TPM 的實踐所帶來的變化和思考

　　1.開展TPM 的實踐所帶來的變化。在自主管理方面最大的轉(zhuǎn)變表現(xiàn)在中石化西北油田分公司運銷部導(dǎo)入活動后，崗位職工在現(xiàn)場管理方面基本實現(xiàn)了下列轉(zhuǎn)變：從清理衛(wèi)生轉(zhuǎn)變?yōu)樵O(shè)備設(shè)施的初期清理;從錄取數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變?yōu)閷︿浫?shù)據(jù)的風(fēng)險分析;從被動接受生產(chǎn)參數(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)樽约簠⑴c制定參數(shù)基準(zhǔn);從現(xiàn)場模糊管理轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)場可視化管理;從單純的制度落實轉(zhuǎn)變?yōu)樽灾鼽c檢，再到自主管理。在預(yù)防維修方面的轉(zhuǎn)變體現(xiàn)在如下內(nèi)容：通過預(yù)防維修降低了事后的維修或以修代保次數(shù)，降低了設(shè)備維護費用和因設(shè)備故障伴隨的生產(chǎn)損失，以及由于設(shè)備劣化而帶來的損失，提高了生產(chǎn)效能。通過設(shè)備設(shè)施的專業(yè)維修保養(yǎng)，我部把定期設(shè)備保養(yǎng)制度的內(nèi)容作了延伸，豐富了制度的內(nèi)容，職工意識到設(shè)備維護保養(yǎng)不僅是專業(yè)隊伍的職責(zé)，日常維護、自主點檢和自主管理一樣是整個設(shè)備維護保養(yǎng)的一部分，降低了設(shè)備使用維修費用，達到了全員參與設(shè)備維護保養(yǎng)的要求。最后推行TPM管理活動以前，職工對使用的設(shè)備和工藝條件基本上是被動接受，即有什么就用什么，很少對此提出疑問。推行TPM后，職工的思路開闊了，特別是技術(shù)人員對生產(chǎn)中存在的設(shè)計缺陷敢于大膽地提出改善方案，促進設(shè)備設(shè)施的初期改善。

　　2.開展TPM 設(shè)備管理模式由理論到實踐的思考。(1)企業(yè)高層管理層的意志決定TPM管理模式在各個實施階段中的成敗;全員參與是核心，一線職工和高層管理人員在TPM模式下是平等的，不平等的環(huán)境不能保障TPM所需的外部環(huán)境。(2)持續(xù)改善是TPM管理的基本要求。無連續(xù)性的突擊式的小組活動會使TPM重新回到起點。(3)應(yīng)避免教條主義，循序漸進的方式和實事求是的精神是TPM在輸油氣站場應(yīng)用取得成功的基礎(chǔ)。(4)自主管理是實現(xiàn)TPM管理的核心，職工的積極性是自主管理的前提;公正，公平的分配制度是職工產(chǎn)生積極性的制度保障，舊式的三五八式的分配方式只能保證中高層管理層的高額既得利益，而無法保證廣大職工的切實利益，這也是二十年來，許多其他企業(yè)實行TPM模式失敗的主要原因。(5)觀念轉(zhuǎn)變是工作重點。只有進一步解放思想才能解決職工及部分干部的消極抵制狀況。(6)TPM管理模式的內(nèi)部環(huán)境急需提升。它包括先進的檢測儀器等硬件設(shè)備和具有高、 精、專、的知識結(jié)構(gòu)的技術(shù)人員。

　　總之，設(shè)備管理創(chuàng)新之路需要的是開放積極的心態(tài)，無論任何設(shè)備管理理念都要立足實際，擇善而行，希望通過設(shè)備管理理念的創(chuàng)新和設(shè)備維修應(yīng)用技術(shù)的提高，設(shè)備管理的明天更美好。

　　Elementary Introduction of Application of TPM

　　――Practising in SINOPEC Xinjiang Oil Products Company

　　GU Wei-yi

　　(SINOPEC Xinjiang Oil Products Company，Urumuqi830011，China)

　　Abstract:Management of equipment plays an vital role inmodern enterprise，TPM as an effective model cut the most cost of production in practice way .It is a whole staff production and maintenancemethod with self decision and protctive model .By practise the SINOPECXinjiangOil Products Company elevate the level of management and benefit from it from saving .

　　Key words:TPM;equipment;management;whole staffs