淺談服裝工業(yè)管理論文
淺談服裝工業(yè)管理論文
服裝作為紡織工業(yè)的最終產(chǎn)品,在大紡織中占據(jù)龍頭的位置,對促進(jìn)紡織工業(yè)的發(fā)展起著重要的作用。下面是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的服裝工業(yè)管理論文，供大家參考。
服裝工業(yè)管理論文范文一：服裝工業(yè)化生產(chǎn)管理及優(yōu)化問題探討
摘要：本文主要闡述了服裝工業(yè)化生產(chǎn)管理特點(diǎn)，并從服裝企業(yè)的現(xiàn)狀出發(fā)，探討服裝工業(yè)化生產(chǎn)管理的過程中存在的問題，提出一些生產(chǎn)管理的優(yōu)化措施，以促進(jìn)企業(yè)更好的進(jìn)行生產(chǎn)管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
關(guān)鍵詞：服裝生產(chǎn)管理;質(zhì)量管理;服裝工業(yè)化生產(chǎn)過程優(yōu)化
中圖分類號： TU71 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：
1、服裝生產(chǎn)的特點(diǎn)
1.1服裝生產(chǎn)管理
服裝生產(chǎn)管理可以定義為科學(xué)地計(jì)劃、組織、指揮、監(jiān)督和協(xié)調(diào)服裝企業(yè)的人力、物力、財(cái)力，使得生產(chǎn)活動能連續(xù)、均衡、有效、經(jīng)濟(jì)和安全地進(jìn)行，從而按期、按質(zhì)、按量地完成生產(chǎn)任務(wù)。它有質(zhì)量、成本、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)過程的組織、生產(chǎn)控制等系統(tǒng)組成。
1.2服裝生產(chǎn)質(zhì)量管理
質(zhì)量是企業(yè)的生存之本。沒有質(zhì)量，就沒有顧客，也就沒有效益，企業(yè)也將無法生存。質(zhì)量管理是服裝制造企業(yè)生產(chǎn)管理生存和發(fā)展的必要條件，是其他企業(yè)生產(chǎn)管理圍繞的核心和基礎(chǔ)。生產(chǎn)質(zhì)量管理是為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進(jìn)行市場研究、設(shè)計(jì)、制造和售后服務(wù)，把企業(yè)生產(chǎn)管理內(nèi)各部門的研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動構(gòu)成為一體的一種有效的體系。目的在于讓顧客滿意和企業(yè)所有員工及社會受益，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)管理的持續(xù)和長遠(yuǎn)發(fā)展目的。
1.3服裝生產(chǎn)質(zhì)量管理特點(diǎn)：
服裝生產(chǎn)質(zhì)量管理基本出發(fā)點(diǎn)是滿足用戶需要，緊抓產(chǎn)品質(zhì)量，運(yùn)用專業(yè)的技術(shù)和科學(xué)的管理方法，生產(chǎn)風(fēng)格獨(dú)特、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品來滿足客戶的需要：服裝生產(chǎn)質(zhì)量管理要求全員參加，全體員工都參加到質(zhì)量管理中去，發(fā)揮全體員工的主觀能動性，讓全體員工都以顧客至上為原則，嚴(yán)格把關(guān)每一道工序。雖說產(chǎn)品的質(zhì)量是企業(yè)的核心，但要求其不僅僅限于產(chǎn)品的質(zhì)量的管理，還包括對與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的各項(xiàng)工作質(zhì)量的管理：服裝生產(chǎn)質(zhì)量管理的范圍是全面的，要求質(zhì)量管理工作從原來的生產(chǎn)過程控制擴(kuò)大到市場調(diào)研、設(shè)計(jì)、制造、輔助設(shè)計(jì)、物資供應(yīng)、勞動人事、銷售及售后服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)，即貫穿于產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)、形成的各個(gè)環(huán)節(jié)，貫穿于企業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)營的全過程：服裝生產(chǎn)質(zhì)量管理采用的方法是綜合的、多種多樣的，質(zhì)量管理的方法是綜合的、多種多樣的，針對不同的面料、不同的款式、不同技術(shù)的員工采用的方法都是不一樣的。
2、服裝生產(chǎn)管理存在問題的分析
2.1服裝企業(yè)人員質(zhì)量意識不高
從業(yè)人員質(zhì)量意識不高，一些企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)只注重市場開發(fā)，對質(zhì)量工作重視程度不夠，既不參加質(zhì)量管理體系知識的學(xué)習(xí)和相關(guān)的討論會，也未參與制定企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，從而造成質(zhì)量管理體系沒有真正成為企業(yè)的管理手段，直接影響到了企業(yè)的發(fā)展前景。
2.2人員管理制度欠佳，員工的流動性強(qiáng)且素質(zhì)普遍較低
考核制度不夠完善，企業(yè)部分員工遲到或早退，工作不積極，導(dǎo)致工作效率降低，直接影響企業(yè)收益。制衣企業(yè)生產(chǎn)管理車間是人員密集型的場所，大多數(shù)是靠人手來完成的，企業(yè)的員工人數(shù)變動幅度較大。員工普遍文化水平較低，以中小學(xué)生為主，只有管理人員的文化水平相對較高，員工有很大一部分是外來打工人員，各地方文化習(xí)俗都有所差異，矛盾沖突現(xiàn)象比較多，所以難以管理，也因此員工的品質(zhì)意識也較差。
2.3生產(chǎn)車間整潔度不夠
有明確的規(guī)定，衣服應(yīng)該放入規(guī)定的衣框中，不可散落在地，但是由于員工普遍素質(zhì)較低，自身的清潔意識比較薄弱，缺乏自我約束能力，因此還是出現(xiàn)衣服亂堆，滾落在地，造成企業(yè)生產(chǎn)管理車間雜亂無章的現(xiàn)象。企業(yè)還要求每位員工每天上班之前首先要清理自己的桌面，可是由于種種原因，往往都是紙上談兵。
2.4組織結(jié)構(gòu)效率不高
經(jīng)過調(diào)研發(fā)現(xiàn)目前有很多服裝生產(chǎn)企業(yè)都采用直線職能制的組織結(jié)構(gòu)，這種組織結(jié)構(gòu)的存在價(jià)值就在于它能夠體現(xiàn)出專業(yè)化的特點(diǎn)，在生產(chǎn)過程的組織過程中，各職能部門能夠給生產(chǎn)車間以幫助和指導(dǎo)。而在實(shí)際工作中，由于各科室之間是平級單位，致使在工作中各自為政的情況很多，不能實(shí)現(xiàn)協(xié)同一致。例如設(shè)備由動力部門負(fù)責(zé)管理，但是動力部門并不了解生產(chǎn)任務(wù)的進(jìn)展情況，致使出現(xiàn)有的車間某種專用機(jī)閑置，而另外車間因?yàn)樵搶Ｓ脵C(jī)不足，致使生產(chǎn)出現(xiàn)瓶頸現(xiàn)象。
2.5工時(shí)定額不準(zhǔn)確
很多服裝生產(chǎn)企業(yè)由于工時(shí)定額不準(zhǔn)確，而導(dǎo)致了不能夠按照均衡生產(chǎn)的方式組織生產(chǎn)，并且考核機(jī)制無法體現(xiàn)公平、公正的評價(jià)原則。很多服裝生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)各產(chǎn)品的實(shí)際工時(shí)與計(jì)劃工時(shí)相比有著明顯的差距。一些服裝企業(yè)的工藝技術(shù)部門為了減少各生產(chǎn)車間的不滿，對工時(shí)定額都給以3 0% 的裕度，各車間拿到工藝部門的定額后，基本上都要重新調(diào)整一遍，既浪費(fèi)了人力，也使工時(shí)定額失去了指導(dǎo)生產(chǎn)的目的。工時(shí)定額的不準(zhǔn)確也使均衡生產(chǎn)成為泡影，導(dǎo)致在線的半成品大幅上升，車間顯得擁擠，不利于對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行及時(shí)的監(jiān)控和反饋。到發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，情況可能已經(jīng)很嚴(yán)重了，再改正成本已經(jīng)很高。
2.6生產(chǎn)計(jì)劃編制不嚴(yán)格
很多服裝生產(chǎn)企業(yè)不重視生產(chǎn)計(jì)劃的科學(xué)編制，生產(chǎn)計(jì)劃部門只是簡單計(jì)算一下需要的機(jī)器臺數(shù)、讓各生產(chǎn)車間自行上報(bào)生產(chǎn)任務(wù)，對性價(jià)比較差的訂單則采取強(qiáng)制平均分配的辦法。因此經(jīng)常出現(xiàn)好單子搶著干，不好的單子沒人干的現(xiàn)象。在各方無法達(dá)成妥協(xié)的情況下，有時(shí)需要依靠行政命令解決問題。這樣不利于形成一個(gè)公平、公正的工作環(huán)境，對生產(chǎn)任務(wù)的完成會產(chǎn)生一定的不良影響。因?yàn)樯a(chǎn)計(jì)劃并不是嚴(yán)格按照加工能力計(jì)算出來的，導(dǎo)致每天應(yīng)該上交的產(chǎn)品不能按計(jì)劃上交。形成惡性循環(huán)后，生產(chǎn)車間會利用這一現(xiàn)象，集中在交貨期前交貨，既增加了后整車間的后整壓力，對產(chǎn)品質(zhì)量的控制也產(chǎn)生不利影響。。
3、服裝生產(chǎn)管理的優(yōu)化措施
3.1改進(jìn)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層的觀念
建立有效的質(zhì)量管理體系，必須由領(lǐng)導(dǎo)層親自參與、有效推動、有效監(jiān)督和積極引導(dǎo)，才能達(dá)到體系的有效運(yùn)行。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)一方面可以進(jìn)行一些管理體系知識的學(xué)習(xí)，積極參與制定企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，堅(jiān)持每天去制作車間查看，巡視生產(chǎn)車間的整潔度，督促員工提高清潔意識，使生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠滿足顧客的要求。另一方面積極引導(dǎo)員工端正工作態(tài)度，激發(fā)員工的主觀能動性，從而提高工作效率。
3.2及時(shí)做好培訓(xùn)工作
將培訓(xùn)工作作為質(zhì)量體系運(yùn)行的中心任務(wù)，宣傳指導(dǎo)和職業(yè)技能培訓(xùn)兩手都要抓，兩手都要硬，對不同層次人員采用不同的培訓(xùn)方式和要求;堅(jiān)持內(nèi)部質(zhì)量審核的規(guī)范化、正?；?，通過審核，對查出問題及時(shí)糾正，對潛在問題有效預(yù)防，使質(zhì)量管理體系運(yùn)行進(jìn)入良性循環(huán)，形成自我完善、自我約束和自我改進(jìn)機(jī)制。
3.3對生產(chǎn)車間實(shí)施5S管理法
5S是企業(yè)生產(chǎn)管理中整理整頓的方法及形式，從五個(gè)方面進(jìn)行管理，即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。在生產(chǎn)車間物品的管理可采用次管理方法，從而使生產(chǎn)效率提高，品質(zhì)增強(qiáng)。
3.4組織結(jié)構(gòu)的優(yōu)化
組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化是服裝生產(chǎn)過程管理優(yōu)化的第一步，比如前面提高的生產(chǎn)計(jì)劃部門和市場營銷部門分離所存在的矛盾，可以采用部門合并的方式來解決。合并后的部門稱為“生產(chǎn)經(jīng)營部門”，不僅負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃，還負(fù)責(zé)跑市場簽訂單。這樣不僅可以使生產(chǎn)計(jì)劃能夠編制的更加科學(xué)，而不是像現(xiàn)在編制的不夠嚴(yán)謹(jǐn)、可控性不高，實(shí)際的執(zhí)行效果也不好，而且也有利于形成均衡生產(chǎn)，減少在制品數(shù)量，增加加工效率。另外，還需要設(shè)置專門的質(zhì)量控制部門負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，提高服裝產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)立質(zhì)量檢驗(yàn)部門可以變現(xiàn)在由事后檢驗(yàn)為預(yù)防控制，對可能出現(xiàn)問題的地方做出預(yù)判，通過現(xiàn)場指導(dǎo)來減少不合格半成品，最終使產(chǎn)品質(zhì)量能有較大提高。
3.5生產(chǎn)計(jì)劃編制的優(yōu)化
組織均衡生產(chǎn)是生產(chǎn)計(jì)劃編制的目標(biāo)，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)只有按作業(yè)計(jì)劃組織生產(chǎn)，才能使生產(chǎn)均衡進(jìn)行。同時(shí)編制生產(chǎn)計(jì)劃也可以綜合反映企業(yè)的技術(shù)和管理水平。企業(yè)在生產(chǎn)活動過程中，各部門、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間會經(jīng)常出現(xiàn)新的情況、新的矛盾，生產(chǎn)計(jì)劃需要做出適時(shí)的調(diào)整。根據(jù)新情況、研究新矛盾和新問題來調(diào)整計(jì)劃安排生產(chǎn)，就可建立起新的相對平衡關(guān)系，從而保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。質(zhì)量檢查人員針對生產(chǎn)過程中易于出現(xiàn)問題的地方進(jìn)行檢查，避免事后檢查的現(xiàn)象，盡量做到防患于未然，以節(jié)省質(zhì)量成本，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
結(jié)語
總之，企業(yè)為了適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，在生產(chǎn)管理過程中，應(yīng)充分了解社會價(jià)值觀念的變化、收集和分析生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)過程的各種信息，有效地利用人員、材料、設(shè)備和資金，以合理的工作方法、合適的成本、規(guī)定的數(shù)量和質(zhì)量、按確定的日期向用戶交貨。在管理上運(yùn)用時(shí)，應(yīng)與以電子計(jì)算機(jī)為主的現(xiàn)代管理手段相結(jié)合，從根本上改變我國服裝生產(chǎn)管理方法和手段上的落后狀況。
服裝工業(yè)管理論文范文二：論服裝工業(yè)及其與相關(guān)行業(yè)的關(guān)系
摘要:當(dāng)人們選擇的穿衣途徑越來越多的傾向于成衣這種方式時(shí),勢必會推動整個(gè)服裝工業(yè)的發(fā)展,而服裝工業(yè)也決不是孤立存在的,它的發(fā)展是要受到其相關(guān)行業(yè)的帶動而不斷發(fā)展繁榮的。
關(guān)鍵詞:服裝工業(yè);紡織工業(yè);金屬化學(xué)工業(yè);機(jī)械電子行業(yè)
中圖分類號:F7
文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A
文章編號:1672-3198(2010)13-0015-02
1 服裝工業(yè)的歷史、現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
1.1 服裝工業(yè)的歷史
服裝工業(yè)的歷史和成衣工藝的發(fā)展歷史密不可分,我國的成衣工藝有著悠久的歷史,但由于幾千年封建社會制度的影響,嚴(yán)重地束縛和影響了科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)力的發(fā)展,致使我國的服裝工業(yè)發(fā)展緩慢,在相當(dāng)長時(shí)期還停留在個(gè)體制作和手工作坊的生產(chǎn)形式。19世紀(jì)初,隨著西方服飾文化的傳入,我國傳統(tǒng)的服裝生產(chǎn)形式及工藝方法得到改變,并在民間逐步產(chǎn)生“紅幫裁縫”、“白幫裁縫”、“中式裁縫”、“大幫裁縫”,這四大服裝生產(chǎn)形式成為當(dāng)時(shí)的主要派系。20世紀(jì)中葉,工業(yè)革命開始,使腳踏縫紉機(jī)在中國逐步推廣,并逐漸改革手工操作的服裝工藝過程,生產(chǎn)規(guī)模和形式也在不斷地?cái)U(kuò)大,同時(shí),在許多沿海大城市逐步形成西服、襯衣、內(nèi)衣、童裝、裘皮服裝等行業(yè),但個(gè)體勞動的生產(chǎn)形式仍占較大比例。
解放后,國家首先對手工業(yè)進(jìn)行了社會主義改造,逐步改變和擺脫了舊的生產(chǎn)方式,組織起四類不同的服裝生產(chǎn)形式,即國營、公私合營、集體、個(gè)體。但是由于長期對服裝生產(chǎn)在國民經(jīng)濟(jì)中的重要性認(rèn)識不足,以及整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的速度不理想,致使服裝生產(chǎn)發(fā)展的速度緩慢,跟不上人民生活水平的遞增速度。近年來,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和體制改革的不斷深入,國家為了切實(shí)解決好人民穿衣問題,扭轉(zhuǎn)“買衣難”、“做衣難”的局面,對成衣生產(chǎn)的體制作了調(diào)整,成衣生產(chǎn)的渠道也不斷擴(kuò)大,形成了紡織、商業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)工業(yè)、第三產(chǎn)業(yè)、個(gè)體業(yè)等系統(tǒng)的多種生產(chǎn)渠道。
進(jìn)入上個(gè)世紀(jì)80年代末期,服裝工業(yè)已成為國家累積資金、擴(kuò)大外匯來源的重要組成部分,服裝已成為國際貿(mào)易的大宗商品。國家對發(fā)展服裝工業(yè)十分重視,積極支持服裝工業(yè)的體制改革,服裝行業(yè)已成為一個(gè)具有一定現(xiàn)代生產(chǎn)規(guī)模的勞動密集型工業(yè)生產(chǎn)體系。
1.2 服裝工業(yè)的現(xiàn)狀
廣泛采用電子技術(shù),生產(chǎn)設(shè)備具有連續(xù)化、多針化、氣燙化,面輔料品種繁多,紡織、印染、服裝一體化形成了服裝工業(yè)的現(xiàn)狀:
(1)情報(bào)網(wǎng)系統(tǒng)的建立利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò),隨時(shí)收集世界各地的時(shí)裝情報(bào)、流行趨勢及市場信息等,同時(shí)企業(yè)還可以將產(chǎn)品出廠后的銷售情況及時(shí)輸入存儲,便于統(tǒng)計(jì)。國外許多服裝生產(chǎn)廠家已于百貨公司或服裝店聯(lián)網(wǎng),用來調(diào)查服裝銷售和需求情況,便于企業(yè)及時(shí)組織生產(chǎn)或隨時(shí)調(diào)貨。
(2)服裝CAD廣泛應(yīng)用利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行款式設(shè)計(jì),圖案設(shè)計(jì),打板、推板及排料工作,縮短了服裝企業(yè)從效果圖到排料圖的工作時(shí)間。
(3)綜合自動化裁剪車間采用自動對齊布邊、自動控制鋪布張力,甚至有自動對條對格功能的全自動鋪布機(jī)完成鋪布工作;利用全自動裁剪機(jī)可與CAD聯(lián)機(jī),也可由其自身的電腦中心控制,按照磁盤上的排料圖文件,自動進(jìn)行樣板或衣片的裁剪;最后再由裁片標(biāo)簽機(jī)完成打號任務(wù),使得裁剪車間再節(jié)約大量人力、減輕工人勞動強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率的同時(shí),鋪布質(zhì)量得到提高,裁片的質(zhì)量也更易于保證。
(4)靈活生產(chǎn)系統(tǒng)(FMS)在縫制車間采用柔性材料傳送裝置,如由柔性吊掛線將某件服裝的所有衣片,按設(shè)定的程序依次吊掛傳輸?shù)街付üの?改變了以往將衣片成捆傳遞帶來的車間半成品堆放混亂、解捆和扎捆時(shí)間長、衣片易折皺、整燙工作量大等弊病。此外,自動绱袖機(jī)、自動納駁頭機(jī)、省縫機(jī)等技術(shù)含量較高的縫紉機(jī)在生產(chǎn)線上的應(yīng)用,使服裝縫紉加工質(zhì)量更容易保證,生產(chǎn)效率提高。
(5)燙整手段提高具有各種形狀燙模的熨燙機(jī),令服裝的立體造型更加容易,免去了以往傳統(tǒng)“推、歸、拔、燙”的手工操作,外觀質(zhì)量易于保證。
1.3 服裝工業(yè)的發(fā)展趨勢
隨著世界新技術(shù)革命的到來,一個(gè)電子技術(shù)時(shí)代和信息時(shí)代已經(jīng)進(jìn)入到服裝生產(chǎn)領(lǐng)域中,各種微電腦、氣動技術(shù)、激光技術(shù)及電子群控技術(shù)等科學(xué)技術(shù)將被廣泛應(yīng)用。展望未來,一個(gè)技術(shù)密集型的服裝生產(chǎn)形式將逐步建立,我國服裝工業(yè)必將進(jìn)入一個(gè)從設(shè)計(jì)到成衣制作高速化、自動化、高效率的新時(shí)代。
2 服裝工業(yè)相關(guān)行業(yè)發(fā)展歷程
2.1 紡織工業(yè)
紡織工業(yè)是將天然纖維、人造纖維和合成纖維進(jìn)行紡紗織布,而將一些具有服用性能的紡織材料,即服裝材料提供給服裝工業(yè)生產(chǎn)成為服裝,由此可見,服裝材料的更新和發(fā)展是受到紡織工業(yè)發(fā)展影響和帶動的,而服裝材料的發(fā)展必然推動服裝工業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展方向。
服裝材料的發(fā)展與紡織工業(yè)的發(fā)展緊密聯(lián)系在一起,產(chǎn)業(yè)革命以后,工業(yè)生產(chǎn)及其產(chǎn)品有了長足的進(jìn)步,紡織品從手工生產(chǎn)到機(jī)械生產(chǎn),化學(xué)品染料也開始取代天然染料并不斷地更新。19世紀(jì)末20世紀(jì)初英國生產(chǎn)出粘膠人造絲,1925年又成功地生產(chǎn)了粘膠短纖維。1938年美國宣布了尼龍纖維的誕生,1945年二次世界大戰(zhàn)結(jié)束,生產(chǎn)技術(shù)再次快速發(fā)展。美國1950年開始生產(chǎn)聚丙烯腈纖維(腈綸),1953年聚酯纖維(滌綸)問世,1956年又獲得了彈力纖維的專利權(quán)。到20世紀(jì)60年代初,紡織材料已不局限在天然纖維的使用,化學(xué)纖維已被作為服裝材料廣泛應(yīng)用。隨著紡織工業(yè)和化學(xué)纖維的應(yīng)用,人們認(rèn)識到各種纖維的不足,在利用天然纖維與化學(xué)纖維混紡互補(bǔ)的同時(shí),在20世紀(jì)60年代提出了“天然纖維合成化,合成纖維天然化”的口號,世界各國對化學(xué)纖維(尤其是合成纖維)的改進(jìn)和研究也取得了豐碩的成果,纖維作為服裝材料的基本形成要素,其發(fā)展使得服裝材料品種繁多,形態(tài)及性能各異,它們已隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展進(jìn)入了高科技的21世紀(jì),并已能從多方面滿足消費(fèi)者的需求。
紡織工業(yè)所提供的服裝材料已經(jīng)成為服裝流行的重要因素,新型材料的出現(xiàn)就會帶來新服裝的流行,服裝材料在滿足人們基本服用性能的基礎(chǔ)之上更朝著科技化、功能化和智能化方向發(fā)展,以高科技服裝材料提高服裝的附加值,新型整理技術(shù)和功能性服裝材料得到廣泛的應(yīng)用。通過對纖維的改變,物理改形、化學(xué)改性以及采用新材料等方法使化學(xué)纖維新品種增加,同時(shí)又采用了對織物進(jìn)行的物理和化學(xué)的新型整理方法,從而使服裝材料具有防水透濕、隔熱保暖、吸濕透氣、阻燃、防蛀、防霉、保健、抗菌、抗熔融以及防臭、防靜電、防污等性能,為舒適服裝和勞保、衛(wèi)生等功能性服裝提供了大量的材料。
2.2 金屬、化學(xué)工業(yè)
金屬或化學(xué)工業(yè)所生產(chǎn)的包括塑料制品和金屬制品,提供給服裝工業(yè)的如掛鉤、拉鏈、紐扣等扣緊材料以及用于服裝包裝的包裝材料等輔料。輔料中的扣緊材料提供給服裝生產(chǎn),從最初的完全由天然材料制成到后來隨著金屬、化學(xué)工業(yè)發(fā)展所提供的合成材料、金屬材料的紐扣、拉鏈等,降低服裝生產(chǎn)成本的同時(shí),由于也具備輕便性,保證了穿著的舒適。而包裝材料更是具有保護(hù)服裝,用以宣傳從而促進(jìn)消費(fèi)的功能。
2.3 機(jī)械電子工業(yè)
機(jī)械電子工業(yè)生產(chǎn)的是金屬材料和電子元件,提供給服裝工業(yè)的如服裝CAD、裁剪設(shè)備、整燙設(shè)備和縫制設(shè)備。以制作服裝的工具為線索,我們可以清晰地看到服裝加工工具的進(jìn)步是隨著機(jī)械電子工業(yè)的發(fā)展而前進(jìn)的,從而促進(jìn)了成衣工藝的發(fā)展,推動了服裝工業(yè)向前發(fā)展。
距今10萬年前的遠(yuǎn)古時(shí)代,人類的祖先已經(jīng)開始使用動物的筋線和骨針將獸皮和樹葉這些取自于自然界中的天然材料縫合成片包裹住身體。北京周口店猿人洞穴、浙江余姚“河姆渡新石器時(shí)代遺址”發(fā)現(xiàn)的管狀骨針和繞線棒等工具,都說明那時(shí)已經(jīng)產(chǎn)生最原始的成衣工藝形式;公元前3000年人類進(jìn)入到青銅器時(shí)代,銅針取代了骨針;隨后鋼針的出現(xiàn)又取代了銅針,但直到18世紀(jì)末,縫制服裝的工具仍處于原始階段,工藝方式一直是手縫操作。19世紀(jì)初,歐洲資本主義近代工業(yè)興起,英國人托馬斯・遜特發(fā)明了手搖鏈?zhǔn)骄€跡縫紉機(jī);30年代,法國人巴特勒米・西蒙納制造了第一架有實(shí)用價(jià)值的鏈?zhǔn)骄€跡縫紉機(jī);英國人艾薩特・梅里特・勝家兄弟設(shè)計(jì)了轉(zhuǎn)速600r/min的全金屬鎖式線跡縫紉機(jī)。這時(shí),人們制作服裝已經(jīng)由純粹的手工操作進(jìn)化到使用人力的機(jī)械操作。19世紀(jì)末,馬達(dá)驅(qū)動的縫紉機(jī)問世,人們開始進(jìn)行機(jī)械高速化、自動化及專門化的研究。從20世紀(jì)40年代起,縫紉機(jī)的轉(zhuǎn)速已經(jīng)從300r/min提高到10000r/min以上。1965年,美國勝家公司發(fā)明了自動切線裝置,使縫紉效率提高了20%左右。至此之后,日本重機(jī)株式會社、美國格伯公司、意大利內(nèi)基公司分別制造了數(shù)控(NC)工業(yè)縫紉機(jī),使縫制工序程序化、標(biāo)準(zhǔn)化。
3 相關(guān)行業(yè)帶動服裝工業(yè)的繁榮發(fā)展
從純手工縫制進(jìn)化到使用人力的機(jī)械操作直至今天的機(jī)械化、自動化、高速化、專業(yè)化生產(chǎn),服裝工業(yè)的發(fā)展經(jīng)歷了漫長的過程,而這一過程勢必是由其他相關(guān)行業(yè)的進(jìn)步和發(fā)展陪伴帶動的。
3.1 紡織工業(yè)帶動服裝工業(yè)的發(fā)展
紡織工業(yè)與服裝工業(yè)密切相關(guān),它提供給了服裝生產(chǎn)最基本的服裝材料即面料和輔料,新型纖維及紡織技術(shù)的出現(xiàn)勢必會帶給服裝不一樣的穿著和外觀感受。服裝材料的不斷更新和發(fā)展,也推動成衣工藝向現(xiàn)代化方向發(fā)展。新的風(fēng)格的織物形態(tài)和新涂料的產(chǎn)生,將推動各種濕熱塑形工藝、粘接縫制工藝的發(fā)展,從而改進(jìn)部件的組合形式,促進(jìn)舊工藝的改進(jìn)和新工藝的產(chǎn)生。
新型服裝材料的開發(fā)賦予了服裝一些特殊的功能,迎合了不同職業(yè)、不同工種從業(yè)人員的穿衣需求,如潛水服、石棉服、航空航天服等。
3.2 金屬、化學(xué)工業(yè)帶動服裝工業(yè)的發(fā)展
面料和輔料提供給服裝生產(chǎn),平分秋色。輔料作為服裝材料的一部分在服裝中起著至關(guān)重要的作用,如扣緊材料,看起來雖小,并且其價(jià)值對整件服裝來說也是很低的,但是,如果對這些輔料選配得當(dāng),不但可以使它們充分發(fā)揮其功能性和裝飾性,而且還會起到錦上添花、畫龍點(diǎn)睛的作用,提高服裝的檔次。除了其功能性外越來越多的設(shè)計(jì)師也利用其來提高服裝的裝飾性,甚至也在考慮及研發(fā)輔料的特殊功能,其發(fā)展必然影響和帶動服裝工業(yè)的發(fā)展。
3.3 機(jī)械電子工業(yè)帶動服裝工業(yè)的發(fā)展
現(xiàn)今機(jī)種類型紛繁,常見的加工工具和設(shè)備多達(dá)4000余種,主要有單縫機(jī)、鏈縫機(jī)、繃縫機(jī)、包縫機(jī)、繰縫機(jī)、刺繡機(jī)、鎖眼機(jī)、釘扣機(jī)、打結(jié)機(jī)等縫紉機(jī)械;有打褶機(jī)、拔襠機(jī)、粘襯機(jī)、各種部件熨燙機(jī)和成品熨燙機(jī)等熨燙機(jī)械;有鋪布機(jī)、電動裁剪機(jī)、模板沖壓機(jī)等裁剪機(jī)械。機(jī)械設(shè)備的高速化、專業(yè)化使得服裝生產(chǎn)的效率提高的同時(shí)又保證了服裝的質(zhì)量,使得工業(yè)化的服裝及時(shí)并保質(zhì)量的滿足廣大消費(fèi)者的穿衣需求。
隨著電子計(jì)算機(jī)在服裝工業(yè)中的廣泛應(yīng)用、各種電腦自動排料、鋪布、裁剪系統(tǒng),色差疵點(diǎn)分辨系統(tǒng),縫制功能的電腦控制系統(tǒng)以及將復(fù)雜工序組合成由單一機(jī)種完成的特殊機(jī)種,將會大量使用于生產(chǎn)過程,成衣的生產(chǎn)工藝無論方法還是組織形式都將產(chǎn)生質(zhì)的變化。服裝CAD技術(shù)中利用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)三維款式設(shè)計(jì)、二維紙樣繪制及紙樣完成后的立體造型顯示,提高數(shù)據(jù)的傳輸速度,簡化系統(tǒng)的操作。在企業(yè)管理體系中,一種新的概念和模式即計(jì)算機(jī)集成制造(Computer Integrated Manufacturing――CIM),計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)CIMS通過計(jì)算機(jī)硬、軟件,將企業(yè)中許多單項(xiàng)自動化技術(shù),如:柔性生產(chǎn)系統(tǒng)(FMS)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)、計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)(CAM)、管理信息系統(tǒng)(MIS)等日趨成熟的單元,在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行集成,使企業(yè)的生產(chǎn)管理迅速、準(zhǔn)確、便捷,在提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交貨周期等方面達(dá)到總體最佳,從而提高企業(yè)對市場的快速反應(yīng)能力。先進(jìn)技術(shù)及設(shè)備的引入,使服裝整體生產(chǎn)的周期大為縮短,有助于提高企業(yè)自身的競爭能力。
參考文獻(xiàn)
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