如何處理高溫灼燙事故
如何處理高溫灼燙事故
灼燙是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷(酸、堿、鹽、有機(jī)物引起的體內(nèi)外的灼傷)、物理灼傷(光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外的灼傷)等，但不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷。今天小編就和大家說說這方面的事情。
高溫灼燙事故的原因與分類
引發(fā)灼燙傷害危險(xiǎn)源有很多，如企業(yè)廠房內(nèi)高溫的管道容器等設(shè)備上無保溫層;工人在檢修高溫的管道容器時(shí)未配備防護(hù)服;高溫、高壓蒸汽泄漏;員工在熱水井或熱水池工作時(shí)，未采取有效防護(hù);化學(xué)藥品管理和使用不當(dāng);高溫、高壓設(shè)備及管道漏泄，噴出不可見氣體，無警示標(biāo)志等。
根據(jù)致傷原因的不同，灼燙事故可分為以下幾類：
高溫汽水燙傷。判斷燙傷情況，如受傷面積的大小，傷處是否疼痛，傷處的顏色。在傷處未發(fā)現(xiàn)紅腫之前要脫下傷處周圍的衣物和飾品。如果傷處很疼痛，說明這是輕度燙傷。嚴(yán)重燙傷的病人，在轉(zhuǎn)運(yùn)途中可能會(huì)出現(xiàn)休克或呼吸、心跳停止的現(xiàn)象，應(yīng)立即對(duì)其進(jìn)行人工呼吸或胸外心臟按摩。
紫外線灼傷。主要是指電弧光對(duì)人的眼睛造成的傷害，嚴(yán)重的眼部會(huì)有灼燒感和劇痛感，并伴有高度畏光、流淚等明顯癥狀。
強(qiáng)酸堿灼傷。強(qiáng)酸灼傷主要是由濃硫酸、鹽酸、硝酸等引起，灼傷深度與酸的濃度、種類及接觸時(shí)間有關(guān)。強(qiáng)堿燒傷主要由苛性鈉、苛性鉀、石灰等引起，強(qiáng)堿燒傷要比強(qiáng)酸對(duì)肌體組織的破壞性大，因其滲透性強(qiáng)，可以皂化脂肪組織，溶解組織蛋白，吸收大量細(xì)胞內(nèi)水分，使燒傷逐漸加深，且疼痛較劇烈。
電弧灼傷。電弧灼傷一般分為三度。一度為灼傷部位輕度變紅，表皮受傷;二度為皮膚大面積燙傷，燙傷部位出現(xiàn)水泡;三度為肌肉組織深度灼傷，皮下組織壞死，皮膚燒焦。
高溫灼燙事故的救援措施
灼燙事故發(fā)生后，現(xiàn)場急救應(yīng)遵循迅速脫離致傷源，就近急救和分類轉(zhuǎn)入?？漆t(yī)院的原則。處理燙傷時(shí)，要立即冷卻患部，避免患部受到感染，讓傷者立即接受適當(dāng)治療。受到紫外線灼傷后，急性期應(yīng)臥床休息，并戴墨鏡避光，然后用紅霉素眼藥水滴眼。如沒有藥物時(shí)，也可用新鮮牛奶滴眼。
對(duì)于強(qiáng)酸堿灼傷，應(yīng)首先脫去被強(qiáng)酸類粘濕的衣物，迅速用大量清水沖洗，然后用弱酸溶液如淡醋或5%氯化氨溶液中和，最后再用清水沖洗干凈。石灰燒傷時(shí)應(yīng)先將石灰清除后再用清水沖洗，防止石灰遇水后產(chǎn)生氫氧化鈣而釋放出大量熱能，導(dǎo)致燒傷加重。
對(duì)于電弧灼傷，應(yīng)立即切斷電源，確保員工的生命安全。當(dāng)皮膚嚴(yán)重灼傷時(shí)，必須先將其身上的衣服和鞋襪小心脫下，最好用剪刀一塊塊剪下。灼傷的皮膚表面必須包扎好，應(yīng)在灼傷部位覆蓋潔凈的亞麻布。包扎時(shí)不得刺破水泡，也不得隨便擦去粘在灼傷部位的燒焦衣服碎片，如需除去，應(yīng)使用鋒利的剪刀剪下?，F(xiàn)場緊急處置后，立即送往醫(yī)院治療。
氣道吸入性損傷的治療應(yīng)于現(xiàn)場立即開始，保持呼吸通暢，解除氣道梗阻，不能等待診斷明確后再進(jìn)行。伴有面、頸部燒傷的患者，在救治時(shí)要防止再損傷。同時(shí)，無論何種原因的燒傷均可能帶有其他外傷，如壓力容器爆炸，燒傷后高處墜落，在燒傷的同時(shí)并有骨折、腦外傷、內(nèi)臟損傷等，此類情況均應(yīng)按急救原則對(duì)傷勢做合并處理。
適當(dāng)采取冷療法，這種方法不但可以減少創(chuàng)面余熱對(duì)沿有活力的組織繼續(xù)損傷，而且可以降低組織代謝，使局部血管收縮、滲出減少，減輕創(chuàng)面水腫程度，并有良好的止痛作用。在病人可以耐受的前提下溫度越低越好，可以用15℃左右自來水、井水或加入冰塊的冷水沖洗或浸泡，時(shí)間盡量不少于30分鐘.
高溫鑄造作業(yè)危險(xiǎn)有害因素
鑄造作業(yè)過程中存在諸多的不安全因素.可能導(dǎo)致多種危害，需要從管理和技術(shù)方面采取措旒，控制事故的發(fā)生，減少職業(yè)危害。
(1)火災(zāi)及爆炸：紅熱的鑄件、飛濺鐵水等一旦遇到易燃易爆物品，極易引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故。
(2)灼燙：澆注時(shí)稍有不慎，就可能被熔融金屬燙傷;經(jīng)過熔煉爐時(shí)，可能被飛濺的鐵水燙傷;經(jīng)過高溫鑄件時(shí)，也可能被燙傷。
(3)機(jī)械傷害：鑄造作業(yè)過程中，機(jī)械設(shè)備、工具或工件的非正常選擇和使用，人的違章操作等，都可導(dǎo)致機(jī)械傷害。如造型機(jī)壓傷，設(shè)備修理時(shí)誤啟動(dòng)導(dǎo)致砸傷、碰傷。
(4)高處墜落：由于工作環(huán)境惡劣、照明不良，加上車間設(shè)備立體交叉，維護(hù)、檢修和使用時(shí)，易從高處墜落。
(5)塵毒危害：在型砂、芯砂運(yùn)輸、加工過程中，打箱、落砂及鑄件清理中，都會(huì)使作業(yè)地區(qū)產(chǎn)生大量的粉塵，因接觸粉塵、有害物質(zhì)等因素易引起職業(yè)病。沖天爐、電爐產(chǎn)生的煙氣中含有大量對(duì)人體有害的一氧化碳，在烘烤砂型或砂芯時(shí)也有二氧化碳?xì)怏w排出;利用焦炭熔化金屬，以及鑄型、澆包、砂芯干燥和澆鑄過程中都會(huì)產(chǎn)生二氧化硫氣體，如處理不當(dāng)，將引起呼吸道疾病。
(6)噪聲振動(dòng)：在鑄造車間使用的震實(shí)造型機(jī)、鑄件打箱時(shí)使用的震動(dòng)器，以及在鑄件清理工序中，利用風(fēng)動(dòng)工具清鏟毛刺，利用滾筒清理鑄件等都會(huì)產(chǎn)生大量噪聲和強(qiáng)烈的振動(dòng)。
(7)高溫和熱輻射：鑄造生產(chǎn)在熔化、澆鑄、落砂工序中都會(huì)散發(fā)出大量的熱量，在夏季車間溫度會(huì)達(dá)到40℃或更高，鑄件和熔煉爐對(duì)工作人員健康或工作極為不利。
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