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數(shù)控車床實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)

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數(shù)控車床實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)

  數(shù)控車床技術(shù)是關(guān)系我國(guó)制造業(yè)發(fā)展和綜合國(guó)力提高的關(guān)鍵技術(shù),因此數(shù)控專業(yè)的學(xué)生要通過(guò)實(shí)習(xí)來(lái)提高工作能力。今天學(xué)習(xí)啦小編給大家為您整理了數(shù)控車床實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié),希望對(duì)大家有所幫助。

  數(shù)控車床實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)范文篇一

  加入WTO以后,國(guó)際制造業(yè)逐漸向中國(guó)轉(zhuǎn)移,加之近年來(lái)中國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)較快發(fā)展,機(jī)械、建材、家電、辦公設(shè)備等行業(yè)發(fā)展很快,特別是汽車工業(yè)和電子信息產(chǎn)業(yè)的高速增長(zhǎng),帶動(dòng)了中國(guó)模具市場(chǎng)容量的迅速擴(kuò)大。“十五”期間,珠三角地區(qū)無(wú)疑是中國(guó)模具市場(chǎng)發(fā)展最快的地區(qū),以三資企業(yè)為主體的廣東省模具市場(chǎng),其產(chǎn)銷約占全國(guó)的四成以上。企業(yè)的迅猛發(fā)展,急需大量具有專業(yè)技能的技工人才。作為中職學(xué)校,培養(yǎng)既有扎實(shí)的專業(yè)理論基礎(chǔ)、又有符合企業(yè)要求的專業(yè)技能型的人才,是我們的責(zé)任所在。為了更好地了解企業(yè)的需求,同時(shí)提高自己的實(shí)際操作技術(shù),在學(xué)校的安排下,我在廣東堡云達(dá)模具中心進(jìn)行了為期兩個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí),通過(guò)這次實(shí)習(xí),自己對(duì)模具專業(yè)的建設(shè)和發(fā)展有一些新的看法和認(rèn)識(shí),現(xiàn)總結(jié)如下。

  一、企業(yè)介紹

  廣東堡云達(dá)汽車配件用品有限公司是中澳合資企業(yè),于2004年6月在廣東南海科技工業(yè)園汽配區(qū)創(chuàng)立,是一家集研究開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)制造為一體的專業(yè)汽車配件用品的高科技公司,主導(dǎo)產(chǎn)品有汽車模具、非金屬制品模具、汽車零部件、五金塑膠制品等,具有生產(chǎn)中國(guó)一汽“紅旗”轎車前后保險(xiǎn)杠能力;并已生產(chǎn)“奔馳”轎車前后擋泥板和發(fā)動(dòng)機(jī)擋泥板;及海南“馬自達(dá)”轎車內(nèi)后視鏡等數(shù)十種配套產(chǎn)品。公司占地面積100畝,已建成模具制作中心、沖壓車間、注塑車間、裝配車間等規(guī)劃5萬(wàn)平方米的現(xiàn)代化廠房,及一幢綜合辦公大樓,一幢產(chǎn)品研發(fā)中心大樓,擁有國(guó)際先進(jìn)的進(jìn)口數(shù)控加工中心、全自動(dòng)檢測(cè)儀器,引進(jìn)了美國(guó)哈挺加工中心、數(shù)控機(jī)床,英國(guó)LK公司三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、數(shù)控沖床、成型機(jī),國(guó)內(nèi)名牌注塑機(jī)、沖壓機(jī)、油壓機(jī)、數(shù)控快走絲、數(shù)控慢走絲、電火花機(jī)、數(shù)控銑床、鉆床、磨床、車床、刨床等高精度生產(chǎn)設(shè)備,以及模具制作專業(yè)工具等高精度的生產(chǎn)設(shè)備。公司匯集了一批汽車制造及相關(guān)行業(yè)的高級(jí)工程技術(shù)和管理人員,按照現(xiàn)代公司管理制度模式運(yùn)作,并建立了一整套符合ISO9001要求的質(zhì)量管理保障體系,已與日系汽車制造廠家有關(guān)配套產(chǎn)品供應(yīng)方面達(dá)成合作意向,并與世界各大洲廠商建立了廣泛業(yè)務(wù)聯(lián)系和銷售渠道。

  二、實(shí)習(xí)過(guò)程及內(nèi)容

  在實(shí)習(xí)的二個(gè)月中,我先參觀了模具中心的各個(gè)車間,了解了該公司的模具生產(chǎn)流程,在普通車床、銑床、加工中心和設(shè)計(jì)科等幾個(gè)車間、部門(mén)參與了實(shí)際生產(chǎn)。

  1、普通車床、銑床實(shí)習(xí)

  我所做的工作是開(kāi)始于切銷銑床的工作,而當(dāng)中的銑床又有分比較基本跟比較復(fù)雜的。

  而我大部分是被指派做較簡(jiǎn)單的工作,在工廠中也比較像是學(xué)徒及打雜工。較困難及技術(shù)性較高的工作并沒(méi)有機(jī)會(huì)碰到,一方面是廠方怕有危險(xiǎn),一方面是技術(shù)也不夠好到可以獨(dú)立操作,有的機(jī)臺(tái)價(jià)值好幾百萬(wàn),廠方也不愿意冒這個(gè)險(xiǎn)用個(gè)實(shí)習(xí)的人來(lái)嘗試。而一天當(dāng)中會(huì)做到的工作大概是一開(kāi)始到工廠后,看師傅指派什么工作,大部分是延續(xù)前一天的進(jìn)度,因?yàn)橐粋€(gè)模具通常得花上好幾天來(lái)做,如果有新的東西,就先講解再看該怎么做這個(gè)模具,切銷的圖形是什么,有什么要注意的,然后就是一整天的重復(fù)動(dòng)作,到了快下班時(shí)就是清洗機(jī)臺(tái)及打掃環(huán)境。

  普車實(shí)習(xí)主要是加工各種帶有旋轉(zhuǎn)表面的零件,一般是車削外圓、端面、切槽、切斷、鉆中心孔、鉆孔、鏜孔、鉸孔和車削各種螺紋、內(nèi)外圓錐面等。印象比較深刻的是刀具磨削技術(shù)。刀具的好壞,直接影響到加工產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣和生產(chǎn)效率的高低,因此如何磨出一把好刀是加工的前提條件。由于實(shí)習(xí)時(shí)間較短,我的磨刀水平還很不到位,還要進(jìn)一步加強(qiáng)。

  2、加工中心的實(shí)習(xí)

  堡云達(dá)公司的模具中心,數(shù)控設(shè)備主要是加工中心。加工中心是一種綜合機(jī),由于各種成本較高,因此,企業(yè)對(duì)加工中心的操機(jī)人員和編程人員的綜合素質(zhì)都要求較高。加工中心不象傳統(tǒng)機(jī)床,工藝安排一定要全面考慮,盡量減少裝夾次數(shù),這樣不僅生產(chǎn)效率高,而且產(chǎn)品質(zhì)量也高。在編程方面,企業(yè)里基本上都使用軟件。由于人才流動(dòng)大等各種因素的影響,目前在企業(yè)里基本上是多中CAM軟件混合使用,如堡云達(dá)模具中心就用UG和CIMATRON兩個(gè)軟件編程??傊?,數(shù)控加工用到的知識(shí)比較廣泛,在企業(yè)從事數(shù)控加工的技術(shù)人員基本上都有較為豐富的工藝知識(shí)。

  3、 在設(shè)計(jì)部門(mén)的實(shí)習(xí),也使我熟悉了企業(yè)進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的步驟。第一步:接受訂單,和客戶商討,確認(rèn)制品圖和制品圖上的公差尺寸;第二步:構(gòu)想階段,確定制品大致的結(jié)構(gòu),模架的大小、結(jié)構(gòu),方案確認(rèn);第三步:詳細(xì)三維設(shè)計(jì)、模架設(shè)計(jì);第四步:干涉檢查;第五步:二維出圖;第六步:制作表格(包括標(biāo)準(zhǔn)件訂購(gòu)表,加工材料訂購(gòu)表等);第七步:制作組裝圖;第八步:編程加工。

  4、通過(guò)在企業(yè)的實(shí)習(xí),對(duì)企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程有一定的了解和認(rèn)識(shí)。

  三、關(guān)于實(shí)習(xí)的一些感受和想法

  1、通過(guò)和企業(yè)有關(guān)人員的談話、調(diào)查以及自己的親身感受,我認(rèn)為目前培養(yǎng)的數(shù)控人才普遍存在以下幾個(gè)方面的不足:

  (1) 對(duì)本專業(yè)的基礎(chǔ)知識(shí)不夠扎實(shí),如缺乏工藝意識(shí),工藝知識(shí)欠缺,數(shù)控加工只停留在理論上;

  (2) 對(duì)本專業(yè)的專業(yè)知識(shí)與技能不精,針對(duì)性不強(qiáng),如數(shù)控加工專業(yè),不能很熟練地、正確地操作典型數(shù)控設(shè)備,要進(jìn)行舉一反三就更加困難;

  (3) 對(duì)本專業(yè)的新知識(shí)、新技能掌握不夠,如對(duì)三維軟件的應(yīng)用不夠熟練,編程水平較低,缺乏高速切削技術(shù)概念。

  (4) 實(shí)踐教學(xué)中缺乏對(duì)數(shù)控設(shè)備的檢修、調(diào)試、故障分析能力和數(shù)控加工現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題的能力等的培養(yǎng)。

  2、中職學(xué)校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的人才培養(yǎng)目標(biāo)和定位,應(yīng)該是培養(yǎng)大量合格的數(shù)控技術(shù)藍(lán)領(lǐng),即在機(jī)械制造及其自動(dòng)化領(lǐng)域從事數(shù)控加工、編程、操作及設(shè)備管理維修的中級(jí)應(yīng)用型技能人才。此類數(shù)控藍(lán)領(lǐng)占企業(yè)數(shù)控技術(shù)崗位的70%,是企業(yè)數(shù)控人才需求最大的部分。

  數(shù)控車床實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)范文篇二

  當(dāng)今世界各國(guó)的制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù),以提高制造能力和水平。大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為各發(fā)達(dá)國(guó)家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國(guó)力的重要途徑。數(shù)控技術(shù)也是關(guān)系我國(guó)制造業(yè)發(fā)展和綜合國(guó)力提高的關(guān)鍵技術(shù),盡快加速培養(yǎng)掌握數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用型人才已成為當(dāng)務(wù)之急!

  數(shù)控車的編程并不難學(xué),主要是記住一些常用指令以及它的格式,其中G代碼中的G71和G73用的最多,一般的零件加工都要用到。G71是外圓粗車固定循環(huán),該指令適用于用圓柱棒粗車階梯軸的外圓或內(nèi)孔需切除較多余量時(shí)的情況。當(dāng)使用G71指令粗車內(nèi)孔輪廓時(shí),須注意△U為負(fù)值。G73是仿形粗車循環(huán),主要用于零件毛胚已基本成型的鑄件或鍛件的加工。一般有內(nèi)凹或球形輪廓的零件要用G73進(jìn)行仿形加工。編程還要掌握數(shù)控機(jī)床的機(jī)械坐標(biāo)原點(diǎn)和編程原點(diǎn)。

  我們通過(guò)了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。這么久的實(shí)習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中,老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

  對(duì)刀是加工零件過(guò)程中非常重要的一個(gè)部分,對(duì)刀的正確與否直接關(guān)系到零件的精確度。對(duì)刀說(shuō)簡(jiǎn)單也簡(jiǎn)單,說(shuō)難也難,說(shuō)簡(jiǎn)單是因?yàn)樗脑砗?jiǎn)單,說(shuō)難是因?yàn)樾枰募?xì),不能求快。一般都是用手搖輪對(duì)刀的,而且倍率最好調(diào)低點(diǎn)以撞刀。

  我們常用的是試切法對(duì)刀 。試切法對(duì)刀是實(shí)際中應(yīng)用的最多的一種對(duì)刀方法。下面以采用MITSUBISHI 50L數(shù)控系統(tǒng)的RFCZ12車床為例,來(lái)介紹具體操作方法。

  工件和刀具裝夾完畢,驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標(biāo)不變移動(dòng)Z軸刀具離開(kāi)工件,測(cè)量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長(zhǎng)中,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)用刀具當(dāng)前X坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件坐標(biāo)系X原點(diǎn)的位置。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面,在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入Z0,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將此時(shí)刀具的Z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值,即得工件坐標(biāo)系Z原點(diǎn)的位置。

  例如,2#刀刀架在X為150.0車出的外圓直徑為25.0,那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)X值為150.0-25.0=125.0;刀架在Z為180.0時(shí)切的端面為0,那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)Z值為180.0-0=180.0。分別將(125.0,180.0)存入到2#刀具參數(shù)刀長(zhǎng)中的X與Z中,在程序中使用T0202就可以成功建立出工件坐標(biāo)系。

  事實(shí)上,找工件原點(diǎn)在機(jī)械坐標(biāo)系中的位置并不是求該點(diǎn)的實(shí)際位置,而是找刀尖點(diǎn)到達(dá)(0,0)時(shí)刀架的位置。采用這種方法對(duì)刀一般不使用標(biāo)準(zhǔn)刀,在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對(duì)好。

  要使工件達(dá)到要求的尺寸精度和粗糙度應(yīng)注意以下內(nèi)容:

  1. 合理選擇切削用量

  對(duì)于高效率的金屬切削加工來(lái)說(shuō),被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。

  切削條件的三要素:切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高,刀尖溫度會(huì)上升,會(huì)產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%,刀具壽命會(huì)減少1/2。

  進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進(jìn)給量大,切削溫度上升,后面磨損大。它比切削速度對(duì)刀具的影響小。切深對(duì)刀具的影響雖然沒(méi)有切削速度和進(jìn)給量大,但在微小切深切削時(shí),被切削材料產(chǎn)生硬化層,同樣會(huì)影響刀具的壽命。

  行程時(shí)間。

  2. 合理選擇刀具

  1) 粗車時(shí),要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具,以便滿足粗車時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。

  2) 精車時(shí),要選精度高、耐用度好的刀具,以保證加工精度的要求。

  3) 為減少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀,應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。

  3. 合理選擇夾具

  1) 盡量選用通用夾具裝夾工件,避免采用專用夾具;

  2) 零件定位基準(zhǔn)重合,以減少定位誤差。

  4. 確定加工路線

  加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中,刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。

  1) 應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求;

  2) 應(yīng)盡量縮短加工路線,減少刀具空行程時(shí)間。

  5. 加工路線與加工余量的聯(lián)系

  目前,在數(shù)控車床還未達(dá)到普及使用的條件下,一般應(yīng)把毛坯上過(guò)多的余量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時(shí),則需注意程序的靈活安排。

  6. 夾具安裝要點(diǎn)

  目前液壓卡盤(pán)和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現(xiàn)的,液壓卡盤(pán)夾緊要點(diǎn)如下:首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽,卸下拉管,并從主軸后端抽出,再用搬手卸下卡盤(pán)固定螺釘,即可卸下卡盤(pán)。

  刀具上的 修光刃 指的是在刀具刀刃后面副偏角方向磨出的一小段與刀尖平行的刀刃 主要用于刀刃切削后進(jìn)行一次二次切削 相當(dāng)于精加工過(guò)程 去處毛刺等傷痕 目的是提高工件的表面粗糙度 多應(yīng)用于進(jìn)行精加工的刀具上。

  在老師的教導(dǎo)下,我們學(xué)會(huì)了怎樣操縱數(shù)控車床,操縱數(shù)控車時(shí)應(yīng)該注意的問(wèn)題,還學(xué)會(huì)了編程,知道G指令、M指令、T指令、S指令的含義和應(yīng)用,學(xué)會(huì)了怎樣對(duì)刀。在實(shí)習(xí)的過(guò)程中,使我深刻體會(huì)到在這個(gè)行業(yè)中,需要細(xì)心和耐心,如果粗心,加工工件的時(shí)候就會(huì)產(chǎn)生撞車,輕則崩刀;重則車刀折斷,工件變彎,使自己生產(chǎn)的工件成為廢品。所以實(shí)習(xí)是對(duì)我們的耐心和細(xì)心的考驗(yàn),也是增加我們經(jīng)驗(yàn)的最重要的時(shí)刻。其實(shí)實(shí)訓(xùn)時(shí)老師講得最多的還是安全操作,在最后考核時(shí),安全操作也是主要的考核點(diǎn)。安全操作包括很多方面,比如進(jìn)入實(shí)訓(xùn)室就要穿實(shí)訓(xùn)服,女生還要戴帽子。在機(jī)床加工的過(guò)程中必須關(guān)閉車門(mén),操作時(shí)要一個(gè)人在旁邊看,一個(gè)人操作。還有那些工具不能放在機(jī)床的上面或者留在機(jī)床里,這樣都是非常危的。

  總之想要加工一個(gè)合格的零件,每個(gè)過(guò)程都要用心去做也要大膽去做,什么方法都要嘗試嘗試,這樣才能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題!要認(rèn)真細(xì)心,多做練習(xí),正所謂熟能生巧。很多東西都要親自去動(dòng)手試驗(yàn)一下。有很多東西是書(shū)上沒(méi)有的,只有在實(shí)踐中才能體會(huì)得到,紙上談兵只會(huì)讓人走進(jìn)誤區(qū),實(shí)踐才是永遠(yuǎn)的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn),它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。在以后的學(xué)習(xí)生涯中我更應(yīng)該真人學(xué)習(xí),將來(lái)成為一個(gè)出色的專業(yè)人才,這次實(shí)習(xí)讓我懂得什么叫“紙上得來(lái)終覺(jué)淺,投身實(shí)踐覽真知”。作為初學(xué)者我們肯定會(huì)經(jīng)歷一個(gè)不斷遭受挫折的過(guò)程,對(duì)于我們來(lái)說(shuō)這是一種財(cái)富,只有通過(guò)這個(gè)不斷積累的過(guò)程才能學(xué)好這門(mén)技術(shù)。 我們操作了數(shù)控車床,就是通過(guò)編程來(lái)控制車床進(jìn)行加工。通過(guò)數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。而非數(shù)控的車床就沒(méi)有這么輕松了。

  據(jù)有關(guān)調(diào)查顯示,我國(guó)目前這類人才不管在數(shù)量還是質(zhì)量上都明顯短缺。所以說(shuō)學(xué)好數(shù)控技術(shù),發(fā)展前途非常光明。這兩個(gè)星期的實(shí)訓(xùn)讓我對(duì)數(shù)控車床的操作以及編程都有了大致了解,這是我這次實(shí)訓(xùn)最大的收獲!

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