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電子安裝實(shí)習(xí)心得體會(huì)

時(shí)間: 戚苗998 分享

  在電子安裝實(shí)習(xí)期間,在焊接結(jié)束時(shí)應(yīng)先將錫絲拿開后再將烙鐵拿開,否則易使錫絲粘在集成板上。通過一上午的練習(xí),我了解了焊接的基本原理與方法,在此分享心得體會(huì)。下面是學(xué)習(xí)啦小編為大家收集整理的電子安裝實(shí)習(xí)心得體會(huì),歡迎大家閱讀。

  電子安裝實(shí)習(xí)心得體會(huì)篇1

  簡單印制電路板設(shè)計(jì)

  一、實(shí)習(xí)內(nèi)容:

  電裝實(shí)習(xí)心得文章電裝實(shí)習(xí)心得出自根據(jù)電路圖,自主繪制印制電路板圖。

  二、設(shè)計(jì)要求

  1.印制電路板圖的大小為100mm*100mm;

  2.插孔直徑為1mm,焊盤直徑為1.5mm-2mm,銅箔寬1mm;

  3.根據(jù)通過電流的大小來確定印制電路板連線寬度(1mm寬導(dǎo)線可按2ma電流量計(jì)算);

  4.設(shè)計(jì)印制電路圖形應(yīng)考慮減少干擾,維修方便;

  5.印制電路板四周要空出5mm-10mm的邊框;

  6.電源線與接地線粗一些,布線密度大時(shí)可使用過渡線;

  7.布線盡可能短,尤其是晶體管的極極,布線拐角一般為圓角;

  8.輸入、輸出的印制導(dǎo)線應(yīng)盡量避免平行,以免發(fā)生串繞;

  9.高低電頻懸殊的信號線應(yīng)盡可能短,且間隔大些;

  10.公共地線盡量分布在板子的邊緣,盡可能保留銅箔做地線。

  三、實(shí)習(xí)步驟:

  1.認(rèn)真了解電路圖的組成和結(jié)構(gòu),首先要了解電路原理,以及各個(gè)元器件的作用和大概的位置,并對照要求的電路板大小來確定大致的電路圖構(gòu)成。同時(shí)要考慮到各個(gè)器件的性質(zhì)以及相互之間的影響。

  2.整體布局與印制板結(jié)構(gòu)的確定。

  3.根據(jù)電路圖先做簡單的草圖設(shè)計(jì),畫出相應(yīng)的草圖。考慮到跨接線,元件焊接點(diǎn),還有地線走位等因素,進(jìn)行修改。最后觀察整體布局是否合理。

  4.根據(jù)草圖在正式的圖紙上繪圖,這時(shí)可以根據(jù)坐標(biāo)紙上的網(wǎng)格來確定具體的走線和元件位置。另外,畫的過程中要考慮到元件的實(shí)際尺寸,注意設(shè)計(jì)要求的規(guī)定,注意線與線不可以相交。

  四、實(shí)習(xí)小結(jié)及心得:

  本次實(shí)習(xí)的任務(wù)是在前兩次實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上根據(jù)電路圖繪制印制電路板圖,首先要求我們對電路圖有深刻的理解,然后在符合客觀實(shí)際的情況下,根據(jù)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)要求的有關(guān)規(guī)定,完成印制電路板的設(shè)計(jì)。在初次完成之后再做進(jìn)一步的處理,使其更科學(xué),更方便,實(shí)用性更高。剛開始設(shè)計(jì)時(shí),布線時(shí)過渡線太多影響實(shí)用性,通過思考解決了這一問題。通過本次實(shí)習(xí),我知道了怎么根據(jù)電路圖設(shè)計(jì)簡單印制電路板,懂得了一些基本的設(shè)計(jì)要求,為以后的社會(huì)實(shí)踐打下了牢靠的基礎(chǔ);也懂得了在學(xué)習(xí)工作中不要急于求成,力求做到做好。

  電子安裝實(shí)習(xí)心得體會(huì)篇2

  一、實(shí)習(xí)內(nèi)容:

  使用電烙鐵和焊錫絲在電路板上焊接元件。實(shí)習(xí)目的:初步掌握焊接技能,為后續(xù)實(shí)習(xí)打下扎實(shí)基礎(chǔ)。實(shí)習(xí)要求:焊點(diǎn)要成型牢固可靠、圓滑光亮,成半球形,

  元件排列整齊。

  二、實(shí)習(xí)器材及介紹:

  1.電烙鐵:由烙鐵頭.加熱管.電源線和烙鐵架組成我們使用的是內(nèi)熱式電烙鐵,功率在20—30w之間,其優(yōu)點(diǎn)是功率小,熱量集中,適于一般元件的焊接。由于焊接的元件多,烙鐵頭是銅制。

  2.鉗子、鑷子各一把。

  3.焊錫絲:由37%的鉛和63%的錫組成的合金。焊錫絲有熔點(diǎn)低,易與銅、鐵等金屬結(jié)合,焊接強(qiáng)度合適,電阻率低等優(yōu)點(diǎn)因此是用于焊接合適材料。由于錫它的熔點(diǎn)低,焊接時(shí),焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點(diǎn)光亮美觀

  4.印刷電路板(pcb板):硬制塑料板上印有鋼制電路,可將一些電子元件焊在其上。印刷線路板的原料主要是銅箔,粘結(jié)劑,極板。

  5.細(xì)銅絲。

  三.原理簡述:

  烙鐵是加熱工具,可將烙鐵頭加熱到250攝氏度左右,在此溫度下,焊錫便可融化為熔融狀態(tài),此時(shí)便可將與錫相親的銅制元件與pcb板上銅制電路焊接在一起。

  焊錫線為錫鉛合金,通常用于電子設(shè)備的錫焊,其錫鉛比為:60:40它的熔點(diǎn)低,焊接時(shí),焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點(diǎn)光亮美觀。

  烙鐵頭在正常使用下氧化得很快,清理辦法是:將烙鐵頭在有松香的烙鐵板上輕輕摩擦。

  四.實(shí)習(xí)步驟:

  步驟1:準(zhǔn)備焊接將烙鐵頭和焊接物靠近焊接物

  步驟2:焊接物加熱將烙鐵頭接觸焊接物

  步驟3:焊接溶解將焊絲接近焊接物使之溶解

  步驟4:焊絲離開見到焊錫中之助焊物流出時(shí),將焊絲拿開

  步驟5:烙鐵離開將烙鐵頭按照箭頭方向加速離開

  五、實(shí)習(xí)小結(jié)及心得:

  電烙鐵頭、焊錫絲尖與焊盤三點(diǎn)要接觸在一點(diǎn)上,焊接時(shí)間不宜過長或過短,焊錫之前應(yīng)該先插上電烙鐵的插頭,給電烙鐵加熱。焊接時(shí),焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度,這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。焊接時(shí),焊錫與電烙鐵接觸時(shí)間不要太長,以免焊錫

  過多或是造成漏錫;也不要過短,以免造成虛焊。元件的腿盡量要直,而且不要伸出太長,以1毫米為好,多余的可以剪掉。焊完時(shí),焊錫最好呈圓滑的圓錐狀,而且還要有金屬光澤。經(jīng)過對焊接技術(shù)的實(shí)習(xí),我們初步掌握了焊接方法與技術(shù)要點(diǎn)并對電路板的基本構(gòu)造和電路元器件有了初步認(rèn)識。聽了老師講的技術(shù)要點(diǎn)再經(jīng)過在實(shí)踐的過程中不斷自我摸索,我們由不會(huì)到會(huì),焊點(diǎn)從不均勻到均勻。整個(gè)過程持續(xù)的時(shí)間不宜太長,最多三秒而已。錫量也要進(jìn)行控制,太多容易造成虛焊,而太少又有可能會(huì)容易折斷。并且在焊接結(jié)束時(shí)應(yīng)先將錫絲拿開后再將烙鐵拿開,否則易使錫絲粘在集成板上。通過一上午的練習(xí),我了解了焊接的基本原理與方法。

  電子安裝實(shí)習(xí)心得體會(huì)篇3

  一、實(shí)習(xí)內(nèi)容:

  使用電烙鐵和焊錫絲在電路板上焊接元件。實(shí)習(xí)目的:初步掌握焊接技能,為后續(xù)實(shí)習(xí)打下扎實(shí)基礎(chǔ)。實(shí)習(xí)要求:焊點(diǎn)要成型牢固可靠、圓滑光亮,成半球形,元件排列整齊。

  二、實(shí)習(xí)器材及介紹:

  1.電烙鐵:由烙鐵頭.加熱管.電源線和烙鐵架組成我們使用的是內(nèi)熱式電烙鐵,功率在20—30w之間,其優(yōu)點(diǎn)是功率小,熱量集中,適于一般元件的焊接。由于焊接的元件多,烙鐵頭是銅制。

  2.鉗子、鑷子各一把。

  3.焊錫絲:由37%的鉛和63%的錫組成的合金。焊錫絲有熔點(diǎn)低,易與銅、鐵等金屬結(jié)合,焊接強(qiáng)度合適,電阻率低等優(yōu)點(diǎn)因此是用于焊接合適材料。由于錫它的熔點(diǎn)低,焊接時(shí),焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點(diǎn)光亮美觀

  4.印刷電路板(pcb板):硬制塑料板上印有鋼制電路,可將一些電子元件焊在其上。印刷線路板的原料主要是銅箔,粘結(jié)劑,極板。

  5.細(xì)銅絲。

  三.原理簡述:

  電烙鐵是加熱工具,可將烙鐵頭加熱到250攝氏度左右,在此溫度下,焊錫便可融化為熔融狀態(tài),此時(shí)便可將與錫相親的銅制元件與pcb板上銅制電路焊接在一起。

  焊錫線為錫鉛合金,通常用于電子設(shè)備的錫焊,其錫鉛比為:60:40它的熔點(diǎn)低,焊接時(shí),焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點(diǎn)光亮美觀。

  烙鐵頭在正常使用下氧化得很快,清理辦法是:將烙鐵頭在有松香的烙鐵板上輕輕摩擦。

  四.實(shí)習(xí)步驟:

  步驟1:準(zhǔn)備焊接將烙鐵頭和焊接物靠近焊接物

  電裝實(shí)習(xí)心得電裝實(shí)習(xí)心得步驟2:焊接物加熱將烙鐵頭接觸焊接物

  步驟3:焊接溶解將焊絲接近焊接物使之溶解

  步驟4:焊絲離開見到焊錫中之助焊物流出時(shí),將焊絲拿開

  步驟5:烙鐵離開將烙鐵頭按照箭頭方向加速離開

  五、實(shí)習(xí)小結(jié)及心得:

  電烙鐵頭、焊錫絲尖與焊盤三點(diǎn)要接觸在一點(diǎn)上,焊接時(shí)間不宜過長或過短,焊錫之前應(yīng)該先插上電烙鐵的插頭,給電烙鐵加熱。焊接時(shí),焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度,這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。焊接時(shí),焊錫與電烙鐵接觸時(shí)間不要太長,以免焊錫過多或是造成漏錫;也不要過短,以免造成虛焊。元件的腿盡量要直,而且不要伸出太長,以1毫米為好,多余的可以剪掉。焊完時(shí),焊錫最好呈圓滑的圓錐狀,而且還要有金屬光澤。經(jīng)過對焊接技術(shù)的實(shí)習(xí),我們初步掌握了焊接方法與技術(shù)要點(diǎn)并對電路板的基本構(gòu)造和電路元器件有了初步認(rèn)識。聽了老師講的技術(shù)要點(diǎn)再經(jīng)過在實(shí)踐的過程中不斷自我摸索,我們由不會(huì)到會(huì),焊點(diǎn)從不均勻到均勻。整個(gè)過程持續(xù)的時(shí)間不宜太長,最多三秒而已。錫量也要進(jìn)行控制,太多容易造成虛焊,而太少又有可能會(huì)容易折斷。并且在焊接結(jié)束時(shí)應(yīng)先將錫絲拿開后再將烙鐵拿開,否則易使錫絲粘在集成板上。通過一上午的練習(xí),我了解了焊接的基本原理與方法。

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