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模具工廠實習(xí)心得體會(2)

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模具工廠實習(xí)心得體會

  模具工廠實習(xí)心得體會篇3

  俗話說:實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn),總結(jié)是不斷創(chuàng)新的源泉。通過模具實訓(xùn),目的是就是要加強學(xué)員對所學(xué)理論知識的理解,強化技能練習(xí),使之能夠掌握冷沖模的基本理論,技能、技巧,加強動手能力及勞動觀念的培養(yǎng)。

  智通模具設(shè)計與制造的區(qū)別:

  模具設(shè)計與制造

  指模具加工工藝與制作及維修。待能力達(dá)到的時候,還可以做設(shè)計,主要設(shè)計圖紙!

  核心能力

  模具加工方向:①模具加工生產(chǎn)組織;②模具數(shù)控編程加工;③模具三維設(shè)計;④產(chǎn)品開發(fā)三維設(shè)計。其他技術(shù)類方向:生產(chǎn)管理、物流管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、項目管理以及產(chǎn)品開發(fā)、汽車工業(yè)、機(jī)械制造工藝師、CNC工程師等。

  其專業(yè)核心能力為:1.冷沖模、塑料模的設(shè)計與制造,2.模具制造設(shè)備的安裝、調(diào)試、使用和維護(hù)。3.產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計

  培訓(xùn)目標(biāo)

  模具設(shè)計與制造專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)是:培養(yǎng)德、智、體、美等方面全面發(fā)展,具有良好的職業(yè)素質(zhì),面向制造行業(yè),從事模具設(shè)計、模具加工工藝編制、沖壓和塑料成型加工、數(shù)控機(jī)床的操作以及生產(chǎn)管理等工作的高等技術(shù)應(yīng)用性專門人才。體現(xiàn)為制造方面達(dá)到模具制造的技師水平,設(shè)計方面達(dá)到助理設(shè)計師的水平。

  模具就業(yè)方向

  設(shè)計步驟

  1、對所設(shè)計模具之產(chǎn)品進(jìn)行可行性分析,以電腦機(jī)箱為例,首先將各組件產(chǎn)品圖紙利用設(shè)計軟件進(jìn)行組立分析,即我們工作中所說的套圖,確保在模具設(shè)計之前各產(chǎn)品圖紙的正確性,另一方面可以熟悉各組件在整個機(jī)箱中的重要性,以確定重點尺寸,這樣在模具設(shè)計中很有好處的,具體的套圖方法這里就不做詳細(xì)的介紹了。

  2、在產(chǎn)品分析之后所要進(jìn)行的工作,對產(chǎn)品進(jìn)行分析采用什么樣的模具結(jié)構(gòu),并對產(chǎn)品進(jìn)行排工序,確定各工序沖工內(nèi)容,并利用設(shè)計軟件進(jìn)行產(chǎn)品展開,在產(chǎn)品展開時一般從后續(xù)工程向前展開,例如一產(chǎn)品需要量五個工序,沖壓完成則在產(chǎn)品展開時從產(chǎn)品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程,并展開一個圖形后復(fù)制一份再進(jìn)行前一工程的展開工作,即完成了五工程的產(chǎn)品展開工作,然后進(jìn)行細(xì)致的工作,注意,這一步很重要,同時需特別細(xì)心,這一步完成的好的話,在繪制模具圖中將節(jié)省很多時間,對每一工程所沖壓的內(nèi)容確定好后,包括在成型模中,產(chǎn)品材料厚度的內(nèi)外線保留,以確定凸凹模尺寸時使用,對于產(chǎn)品展開的方法在這里不再說明,將在產(chǎn)品展開方法中具體介紹。

  3、備料,依產(chǎn)品展開圖進(jìn)行備料,在圖紙中確定模板尺寸,包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等,注意直接在產(chǎn)品展開圖中進(jìn)行備料,這樣對畫模具圖是有很大好處的,我所見到有很多模具設(shè)計人員直接對產(chǎn)品展開圖進(jìn)行手工計算來備料,這種方法效率太低,直接在圖紙上畫出模板規(guī)格尺寸,以組立圖的形式表述,一方面可以完成備料,另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作,因為在繪制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導(dǎo)柱、螺絲孔即可。

  4、在備料完成后即可全面進(jìn)入模具圖的繪制,在備料圖紙中再制一份出來,進(jìn)行各組件的繪制,如加入螺絲孔,導(dǎo)柱孔,定位孔等孔位,并且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔,在成型模中,上下模的成型間隙,一定不能忘記,所以這些工作完成后一個產(chǎn)品的模具圖差不多已完成了80%,另外在繪制模具圖的過程中 需注意:各工序,指制作,如鉗工劃線,線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層,這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處,如顏色的區(qū)分等,尺寸的標(biāo)注也是一個非常重要的工作,同時也是一件最麻煩的工作,因為太浪費時間了。

  5、在以上圖紙完成之后,其實還不能發(fā)行圖紙,還需對模具圖紙進(jìn)行校對,將所有配件組立,對每一塊不同的模具板制作不同的圖層,并以同一基準(zhǔn)如導(dǎo)柱孔等到進(jìn)行模具組立分析,并將各工序產(chǎn)品展開圖套入組立圖中,確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。

  注意事項

  一.膠位檢查

  檢查膠位是否均勻,如不均勻則會引起縮水并影響外觀。

  二.確定分型面與拔模角

  1. 分型面選擇在開模方向上投影的最大值,盡量簡單化

  2. 碰穿位:盡量選碰后模,如要碰前模,易走披鋒,影響外觀,利用平面接觸。

  3. 枕位:枕5—8毫米,再與大分型面接平,膠位部分拔3度,后面拔3度或避空。

  4. 插穿位:利用側(cè)邊工作,拔3度,一般做鑲件。

  三.拔模原則

  1:減膠方向拔模。

  2:軸類最大端為產(chǎn)品尺寸,孔類最小端為產(chǎn)品尺寸。

  四. 2D鏡像

  2D一定要注意鏡像且放縮水,如忘記這步,絕大部分模具報廢。

  五.縮水

  縮水率小產(chǎn)品(5‰以下)可按經(jīng)驗放縮水,縮水率大產(chǎn)品,例如一個可放18‰也可放20‰更甚至于可放22‰產(chǎn)品,一定要先征求負(fù)責(zé)人意見再放,以免跟配套產(chǎn)品尺寸不吻合。

  六.唧嘴偏心KO應(yīng)與同軸

  七.行位要點

  1. 一般用斜導(dǎo)柱作動力,比較小的抽芯距用T形槽,大于30mm用油缸抽芯。

  2. 斜導(dǎo)柱的角度比鏟機(jī)角度小2—3度。

  3. 后模行位伸入前模超過總高度一半,可省掉鏟機(jī),利用前模加工面作壓面。

  4. 行位寬度大于100mm,盡量用2根斜導(dǎo)柱,大于150mm的中間加導(dǎo)向槽。

  5. 行位定位:盡量不用波仔彈珠(力不夠大),用螺絲定位。

  6. 行位在TOP位處,一定要放彈簧,否則行位開完模因重力作用,無法歸位而導(dǎo)致撞壞。

  7. 開模方向投影,如行位底下有斜頂或頂針的,要設(shè)置先復(fù)位機(jī)構(gòu),否則有可能行位與斜頂或頂針會產(chǎn)生干涉。

  8. 行位跟行走,走啤把,包膠位,直身出。

  9. 行位行程應(yīng)大于扣位2至3mm,油缸行程應(yīng)大于扣位10mm。

  10. 為了增加鏟機(jī)牢固性,盡量做反鏟。

  八.斜頂設(shè)計要點

  1. 斜頂一般做3—8°,不超過15°。

  2. 頂出行程一般大于扣位0.5—1mm。

  3. 頂出方向:膠位應(yīng)平或向上,否則做延遲斜頂。

  斜頂寬度比較小時,頂針板增加一座架,使斜頂高度減短,以確保強度。

  智通模具設(shè)計則是集模具設(shè)計理論與模具實訓(xùn)于一體,幫助學(xué)員在實訓(xùn)中體會模具學(xué)習(xí)的要點和技巧。智通模具設(shè)計培訓(xùn)班的老師指導(dǎo)學(xué)員在實訓(xùn)中不斷總結(jié),發(fā)現(xiàn)問題即是商討解決方案,幫助學(xué)生真正學(xué)會、學(xué)懂模具專業(yè)。智通是值得信賴的培訓(xùn)學(xué)校。

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