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2017年生產(chǎn)工作心得體會范文

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  2017年的生產(chǎn)工作中,搞好設(shè)備的檢查、維護、保養(yǎng)與維修,使生產(chǎn)設(shè)備始終處于良好的運行狀態(tài)。對設(shè)備的維護維修費用列入生產(chǎn)成本,并量化到每個班次,超支自負,節(jié)約按公司規(guī)定獎勵。下面是學(xué)習(xí)啦小編為大家收集整理的2017年生產(chǎn)工作心得體會范文,歡迎大家閱讀。

  2017年生產(chǎn)工作心得體會范文篇1

  這一年來我們有得也有失,經(jīng)歷了不少坎坷也走了不少彎路,但是每一次坎坷過后總結(jié)經(jīng)驗都使我們的管理控制水平更進一步。再此從生產(chǎn)管理角度出發(fā)總結(jié)以下幾個方面工作:

  一、  安全管理

  每月定時召開生產(chǎn)安委會,根據(jù)月度情況對當(dāng)月安全工作進行總結(jié)并布置下月安全工作計劃;要求各制造部,班前講安全,班中查安全,班后評安全;進一步加強班組安全責(zé)任制的落實,設(shè)立由部長、分切班長、主操組成的班組安全員,加大對班組安全員的培訓(xùn)考核,細化修訂各崗安全操作規(guī)程; 強化安全基礎(chǔ)工作, 加強各崗安全教育培訓(xùn),完善新員工入職三級教育培訓(xùn)內(nèi)容,加強對現(xiàn)場安全工作落實情況的監(jiān)督管理,加強崗位技術(shù)基本操作培訓(xùn),完善修訂各項安全管理制度,建立安全臺賬; 定期開展安全生產(chǎn)檢查,積極整改事故隱患, 加強事故責(zé)任追究制度,對事故處理做到“四不放過”,積極配合參加公司組織的“安百賽”、 “安全生產(chǎn)月”各項活動,嚴格執(zhí)行公司有關(guān)的獎懲規(guī)定;及時與公司領(lǐng)導(dǎo)溝通安全情況,有問題及時進行匯報,防止事件擴大。

  二、  質(zhì)量控制

  受兩步法生產(chǎn)工藝、設(shè)備本身制約以及現(xiàn)場過程控制管理不到位、人員掌控能力不強,上半年造成大膜外觀質(zhì)量缺陷較多(魚眼、暴筋軟皺、黑圈黃圈、未拉伸、橫紋、無電暈點、斷面顏色色差等)成為影響當(dāng)前產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。經(jīng)過摸索對生產(chǎn)線進行了一些列的調(diào)整后以上問題得到了有效地控制,下半年將等量控制比上半年大大減少。

  1.  魚眼問題在上半年表現(xiàn)依舊突出,上半年其產(chǎn)生原因主要在于岳陽母粒、岳陽原料質(zhì)量不穩(wěn)定,導(dǎo)致大面積的小魚眼產(chǎn)生;切粒機頻繁故障、造粒開停車較多,廢膜破碎分揀不仔細,對造粒質(zhì)量影響較大;回收料添加量過多,極易出大魚眼;為此生產(chǎn)部加強了廢膜分揀破碎的管理,在源頭加大控制,加強開停車的管理控制,根據(jù)生產(chǎn)實際情況將停車清理造粒系統(tǒng),控制在一周清理一次,減少開停車次數(shù),并要求內(nèi)檢加大黑點料抽檢頻次,配合技術(shù)部繼續(xù)優(yōu)化開停車工藝、操作流程;在保證收率的情況下嚴格控制回收料的添加量,密切關(guān)注岳陽原料、母粒的對質(zhì)量造成的影響,減少不同原料間的更換頻次,發(fā)現(xiàn)問題及時停用。 還有就是對不同原料進行不同工藝優(yōu)化,對擠出機工藝優(yōu)化后效果明顯現(xiàn)場分切從每車都剝到現(xiàn)在偶爾出現(xiàn)剝掉現(xiàn)象。

  2. 上半年生產(chǎn)線暴筋軟皺、無電暈點問題凸顯, 此類降等完全可控,多為現(xiàn)場清理、調(diào)整不到位造成;生產(chǎn)部對此組織了平整度調(diào)整討論會議多次并成立平整度課題小組,要求各部總控應(yīng)及時與分切溝通,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整;重點做好模唇清理工作強調(diào)清理質(zhì)量,將人為原因降到最低,以上工作落實后下半年的降等有了較大幅度的提高。上半年二線 prs 各輥筒的平行度與壓輥位置對稱是造成產(chǎn)生無電暈點一個原因,生產(chǎn)部 7 月份后自行對牽引壓輥及各導(dǎo)輥的速比進行調(diào)整后無點暈點現(xiàn)象徹底消失。

  3.  橫紋、未拉伸問題,通過年初的環(huán)境改造及添置新的除濕設(shè)備,今年的橫紋現(xiàn)象得到了有效控制,如何在高濕季節(jié)降低現(xiàn)場濕度,已成為控制橫紋現(xiàn)象的關(guān)鍵所在;未拉伸問題一線較為明顯, 且到了模唇清理后期較難控制,易造成邊部破膜, 3 月 23 日通過調(diào)整 mdo 縱拉比,未拉伸現(xiàn)象有所緩解,但仍無法徹底消除, 7 月份通過對鏈條溫度及風(fēng)箱改造后未拉伸現(xiàn)象得到了有效控制因為拉伸降等明顯較少。

  4.  油污、黑圈黃圈端面顏色色差問題, 主要集中在大修前 tdo 本身油路存在問題,漏油頻繁,各制造在模唇清理過程中對 tdo 、冷卻區(qū)的清理重視不夠、清理不徹底,生產(chǎn)部 7 月份后對各制造部對清模唇時人員分工職責(zé)進行了劃分,明確責(zé)任,保證了清理質(zhì)量,檢修后經(jīng)過對接油盒多次改進和與設(shè)備部溝通對生產(chǎn)線注油控制后此現(xiàn)象已得到有效控制。黃圈問題主要為擠出系統(tǒng)帶出老化降解料或上料系統(tǒng)進入異物所致,通過將換料時間調(diào)整與清模唇同步,減少換料頻次,提高破碎質(zhì)量,嚴格控制回收料顏色變化等方法,有效抑制黃圈的產(chǎn)生。 11 月份突然出現(xiàn)斷面顏色色差現(xiàn)象著實得給生產(chǎn)部帶來了很多麻煩,生產(chǎn)部組織召開了專題會議重點分析了色差現(xiàn)象的產(chǎn)生原因并找到了相應(yīng)的對應(yīng)措施,現(xiàn)已能有效的控制色差的出現(xiàn),對此生產(chǎn)部根據(jù)分析原因已出臺了相關(guān)的規(guī)定并對其進行專項考核。

  從以上問題可以看出德州東鴻在產(chǎn)品質(zhì)量上還存在較大缺陷諸多問題有待解決,尤其高溫高濕季節(jié)對連續(xù)性、質(zhì)量影響較大。在今后的工作中生產(chǎn)部將圍繞“質(zhì)量第一”的管理思路做好以下幾點工作: 1 、 質(zhì)量意識的加強應(yīng)是自上而下的 ,基層管理者的意識和行為會 對員工會起到潛移默化的作用 ,利用班前班后會對員工進行質(zhì)量意識灌輸是一項長期的培訓(xùn)方式 。 2 、加強總控、分切班長、分切主操等關(guān)鍵崗位的質(zhì)量意識培訓(xùn)工作,提高自身業(yè)務(wù)技術(shù)水平。 3 、 加強整個生產(chǎn)線流程的監(jiān)控,確保從造粒至包裝,每一步都要有人檢驗、監(jiān)督,確保整個生產(chǎn)流程的良好運行。 4 、加大質(zhì)量考核力度,建立質(zhì)量激勵機制實施專項獎勵制度, 充分調(diào)動員工的積極性,真正做到全員參與質(zhì)量管理,從而進一步提高質(zhì)量意識 。 5 、 提高日常抽檢工作的針對性、時效性,完善抽檢跟蹤記錄,按照抽檢要求,生產(chǎn)部、制造部都要有專人參加,并且做到發(fā)現(xiàn)問題及時反饋通報并根據(jù)情況對現(xiàn)場進行調(diào)整; 6 、加強與市場部、技術(shù)部的信息交流,及時了解市場信息,以客戶的需求為指導(dǎo)嚴格按照最新內(nèi)控標(biāo)準定級 , 并及時對現(xiàn)場的生產(chǎn)作出調(diào)整。 7 、針對突出的、長期存在的降等問題,加強技術(shù)培訓(xùn)、組織相關(guān)的課題小組,并制定專項的考核制度及時有效地控制、提高產(chǎn)品質(zhì)量。

  三、  生產(chǎn)控制與現(xiàn)場管理

  作為兩步法生產(chǎn)線,要想完成全年產(chǎn)量目標(biāo),重點就是提高產(chǎn)品收率,發(fā)揮其速度快產(chǎn)能高的潛在優(yōu)勢,通過今年對調(diào) mdo 縱拉比、 tdo 定型區(qū)風(fēng)管等工藝調(diào)整、設(shè)備改造,大家對兩步法的生產(chǎn)工藝、現(xiàn)場控制、設(shè)備工況認識逐漸加深;由于客戶的需求生產(chǎn) 12 、 10 微米特種產(chǎn)品時,積極的對工藝進行有效地調(diào)整并取得了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗;全年一二線在確保產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)連續(xù)性的情況下,以實現(xiàn)線速度 168m/min 平穩(wěn)運行,共 破膜 727 次, 較去年同期減少破膜 1512 次,為全年總產(chǎn)量的完成提供了有力保證;但我們發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量提高的同時,確實掩蓋了一些問題,降等率居高不下,說明產(chǎn)品的質(zhì)量還存在很多問題,生產(chǎn)線控制中的問題也很多。受產(chǎn)品外觀質(zhì)量及產(chǎn)品厚度制約一二線清模唇周期短,模唇清理頻繁;各種原因造成的二次分切較多沒能得到有效控制;對此生產(chǎn)部會對以上問題采取專項考核制度,提高員工對以上問題的關(guān)注程度,每月進行相對應(yīng)的工藝調(diào)整將以上問題控制住,明年降量等就會大幅度減少對完成全年目標(biāo)完成提供好的條件。

  車間的現(xiàn)場管理主要就是生產(chǎn)過程控制,今年工作中由于操作失誤過程控制中出現(xiàn)跑邊、撕邊、原料加料、回夾、環(huán)境溫濕度控制、車間風(fēng)壓控制等現(xiàn)象頻發(fā)直接影響生產(chǎn)時間高達  分鐘,對此生產(chǎn)部明年會加大力度對現(xiàn)場控制工作進行監(jiān)督考核。對人員的培訓(xùn)工作不會只片面理論培訓(xùn),加強現(xiàn)場操作培訓(xùn)提高員工的操作能力和崗位責(zé)任培訓(xùn)是明年的工作重點,只有員工的責(zé)任感和操作能力提高了才能夠有效地使過程控制問題減少提高生產(chǎn)效率。高溫高濕季節(jié)是生產(chǎn)過程控制關(guān)鍵季節(jié)生產(chǎn)部在今年對車間進行改造后環(huán)境溫濕度控制比去年有著明顯提高,對環(huán)境溫濕度控制中總結(jié)的經(jīng)驗比較豐富了,這使明年的高溫高濕季節(jié)控制有著良好的鋪墊,生產(chǎn)部有信心在明年的高溫高濕季節(jié)能夠很好的控制車間的溫濕度保證產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)連續(xù)性。還有明年的重點工作就是逐步完善修訂《生產(chǎn)部二次考核方案》《現(xiàn)場控制要求》《員工績效考核辦法》,加強對造粒、上料崗的物料管理,規(guī)范原料領(lǐng)用、使用、退庫流程,加大對機頭料、落地料、黑點料、外賣料的現(xiàn)場控制與考核力度。完善修訂《清膜唇管理規(guī)定》加強清膜唇過程控制,統(tǒng)一規(guī)范清膜唇操作方法,確立各區(qū)域清理負責(zé)人,杜絕二次清理現(xiàn)象,保證清膜唇質(zhì)量。去年經(jīng)常出現(xiàn)打空料停車、大膜無電暈、大膜疊邊等因巡檢不及時造成生產(chǎn)損失,加強各崗的巡檢,增加對關(guān)鍵控制點巡檢頻次,提高巡檢質(zhì)量將是生產(chǎn)部一項長期的工作。

  2017年生產(chǎn)工作心得體會范文篇2

  在緊張忙碌中過去了,在這辭舊迎新之際,我作為生產(chǎn)經(jīng)理代表生產(chǎn)部門將半年來生產(chǎn)質(zhì)量各方面的工作作以簡要總結(jié),同時祝愿公司在新的年度里更上一層樓!

  一、生產(chǎn)質(zhì)量方面:從6月份在生產(chǎn)系統(tǒng)工作開始,就目前生產(chǎn)部門的現(xiàn)狀作了大量的制度改革和完善,使得車間管理不斷合理化。主要表現(xiàn)在以下幾個方面:

  1、生產(chǎn)現(xiàn)場整理整頓:就當(dāng)時的生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境,通過開會和6s管理方面的知識培訓(xùn),大家對生產(chǎn)現(xiàn)場的管理有了正確的認識,并積極配合,使生產(chǎn)現(xiàn)場比較以前更加清爽、整齊,各種產(chǎn)品,用具擺放規(guī)范有序。

  2、開展質(zhì)量管理培訓(xùn):從銷售部反饋到生產(chǎn)部的客戶投訴信息,生產(chǎn)部積極主動找原因和更好的改進方法。并召集生產(chǎn)全體員工進行pdca質(zhì)量管理培訓(xùn),讓大家都有質(zhì)量管理意識和責(zé)任感。通過多次的質(zhì)量管理培訓(xùn),員工們的質(zhì)量細節(jié)控制和工作水平有了明顯的提高。

  3、成立專項工作日:為了確保公司產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶要求,生產(chǎn)部門成立了質(zhì)量管理日(每周二為公司的質(zhì)量分析日)。針對質(zhì)量分析會上大家提出來的問題,生產(chǎn)經(jīng)理牽頭負責(zé)在一周內(nèi)給予解決或者上報技術(shù)部葉總來處理解決,并在下次質(zhì)量會上向大家做出提出來問題的解決辦法和處理結(jié)果。如此一來,公司產(chǎn)品方面有了全新的改進,客戶的滿意度不斷提升。

  4、開展質(zhì)量活動月:通過質(zhì)量管理月活動的開展,充分體現(xiàn)全面質(zhì)量管理的重要性,全方位培養(yǎng)員工們對生產(chǎn)過程中細節(jié)的控制,提升員工們的質(zhì)量意識和客戶意識,從而向?qū)崿F(xiàn)一起飛躍、鼎造精品的企業(yè)方針靠近!通過9月份對“一樓質(zhì)量提升活動月”的開展,充分體現(xiàn)金加工全面質(zhì)量管理的重要性,全方位培養(yǎng)員工們對生產(chǎn)過程中各細節(jié)的控制,提升員工們的質(zhì)量意識和客戶意識,實現(xiàn)從根本意義上的對一樓配件庫存產(chǎn)品的質(zhì)量改進!

  5、過程方法和細節(jié)管理:生產(chǎn)系統(tǒng)最大的漏洞就是在工藝方面、流程方面、細節(jié)方面做的遠遠不夠。如生產(chǎn)過程沒有流程卡,沒有圖紙,沒有記錄,沒有統(tǒng)計,導(dǎo)致生產(chǎn)效率無法統(tǒng)計,員工水平無法評定。面對這一現(xiàn)象,從8月份開始,車間執(zhí)行主管下單流程卡到位法、統(tǒng)計工作法和員工生產(chǎn)日記法。這樣一來,員工們的工作和質(zhì)量都能清楚的表現(xiàn)在表格上,質(zhì)量合格率也能在表格上看到。通過幾個月的堅持,員工們自檢產(chǎn)品行成了好的習(xí)慣,加工配件的質(zhì)量明顯提升。

  6、成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組:通過對生產(chǎn)車間的綜合管理改進,生產(chǎn)部成立了質(zhì)量管理小組,任用車間代表做為管理小組的組長,多人參與的模式,對生產(chǎn)過程、設(shè)備保養(yǎng)方面,產(chǎn)品光潔度方面。產(chǎn)品的毛刺、鐵屑處理等細節(jié)方面做出有效的控制手法。在遇到質(zhì)量問題時采取三不放過的原則。就是:質(zhì)量問題原因不查明不放過、沒有緊急處理措施不放過、沒發(fā)長遠對策不放過!并在生產(chǎn)早會上針對生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)的問題進行有效分析,不能重復(fù)犯第二次同樣的錯誤!如此幾個月的堅持,使產(chǎn)品合格率明顯提升。

  二、人員管理方面:

  1、愛心管理。通過感性認識階段后,我和員工們之間的相處關(guān)系進入正常化,在車間管理上,選出了員工代表和管理層代表,如車間設(shè)財務(wù)監(jiān)管(原是xx,現(xiàn)是xx),對車間違反車間規(guī)定的員工給予小額罰款(我們車間叫獻愛心)然后上交財務(wù)監(jiān)管處,財務(wù)監(jiān)管人員根據(jù)天氣情況,拿出罰款來給大家買飲料或者冰條吃。通過幾個月的綜合管理,大家的質(zhì)量意識和工作積極性形成了質(zhì)的飛躍!

  2、走動管理。從6月份開始,每天銷售一下訂單到車間,象是跟單員,從配件開始到裝配現(xiàn)場,全過程都在跟蹤。在跟蹤訂單的過程,也是我學(xué)習(xí)的最好時候,同時能第一時間了解員工們的工作狀態(tài)和產(chǎn)品配件有沒有存在問題。通過半年多的努力,現(xiàn)在員工們的質(zhì)量意識明顯增強,產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升。

  3、激勵機制。從7月份開始,對車間表現(xiàn)好的員工采用適當(dāng)激勵,如叫上幾位表現(xiàn)好的去外面吃飯,順便了解他們對工作方面或者職位晉升方面有什么想法,對生產(chǎn)管理方面有什么好的建議等?;蛘咴碌捉姓麄€生產(chǎn)系統(tǒng)人員去外面聚餐,唱歌等。通過這些活動,拉近了員工之間的距離,凝聚了團隊的合作精神和整體戰(zhàn)斗力!

  三、生產(chǎn)結(jié)構(gòu)方面:對于銷售部門的信息反饋,生產(chǎn)部在生產(chǎn)結(jié)構(gòu)方面采取以下幾方面的改進。

  1、外協(xié)會議:針對銷售反映生產(chǎn)部門發(fā)貨不及時,產(chǎn)品質(zhì)量存在問題,生產(chǎn)部組織了外協(xié)溝通會,把目前公司的外協(xié)客戶召集到公司進行有效溝通,把公司目前產(chǎn)品方面存在的發(fā)貨不及時和產(chǎn)品質(zhì)量客戶的反饋信息向外協(xié)戶做重要的說明,并提出了相互理解、相互促進的合作手法,同時規(guī)定了外協(xié)管理日,并由專人負責(zé)和外協(xié)的有關(guān)問題溝通和現(xiàn)場到外協(xié)處進行過程跟蹤,通過幾個月的實戰(zhàn),外協(xié)質(zhì)量和供貨期明顯好轉(zhuǎn)!

  2、生產(chǎn)裝配車間和加工車間進行有效整合。要求凡是生產(chǎn)前必須有生產(chǎn)經(jīng)理下生產(chǎn)指令單,然后到技術(shù)部領(lǐng)取圖紙并簽上經(jīng)理名,生產(chǎn)經(jīng)理把生產(chǎn)指令單交車間主任,并嚴格按生產(chǎn)單生產(chǎn)加工。裝配車間員工憑領(lǐng)料單到一樓配件倉庫領(lǐng)取配件時,要充當(dāng)檢驗員的角色對所領(lǐng)的配件進行質(zhì)量方面的初步檢查,如果配件有問題,當(dāng)場進行合理方式處理。另外要求裝配人員在裝配過程中必須站在客戶角度考慮,產(chǎn)品的質(zhì)量水平是否滿足客戶要求,如果裝配現(xiàn)場有任何質(zhì)量發(fā)現(xiàn)都第一時間上報生產(chǎn)經(jīng)理進行合理改進!

  3、配件倉庫進行合理優(yōu)化。針對配件倉庫臟亂差、產(chǎn)品生銹、尺寸不對和質(zhì)量不穩(wěn)定、配件數(shù)量不清等問題上,通過生產(chǎn)部代表會議,決定對倉庫進行徹底的整理整頓(當(dāng)時用了句口號是:天翻地覆、完美體現(xiàn)!)。從10月5日開始,進行整理和細節(jié)處理,現(xiàn)在已初見成效。通過1個多月對一樓倉庫的整理整頓,達到按區(qū)域、類別、標(biāo)示固定存放,讓人一目了然的效果!并且各類別產(chǎn)品配件全部采用塑料袋包裝、涂油處理,確保入庫后的產(chǎn)品的合理保存、使用時是都是合格品!整理完畢后,倉庫執(zhí)行了“先進先出”的原則(因為每種配件上有合格標(biāo)簽和入庫日期,先進先出才有時可查),重新規(guī)定倉庫各種產(chǎn)品配件的最高和最低的限量,利于生產(chǎn)合理計劃和降低庫存成本!

  4、看板管理。看板管理是生產(chǎn)部面對目前管理混亂的重要舉措。看板的使用,給大家一種警覺,大家都明白了什么是自己要做的,什么時候去做,什么時候

  完成任務(wù)等。如銷售生產(chǎn)管理看板、裝配生產(chǎn)缺料綜合管理看板、成品庫綜合管理看板、配件倉庫綜合管理看板、生產(chǎn)質(zhì)量綜合管理看板、倉庫缺料綜合管理看板。通過看板的使用,生產(chǎn)節(jié)奏清爽了、配件加工及時了,各項工作是均衡有序!

  生產(chǎn)部門的各項工作在全體員工的積極參與下,和上級領(lǐng)導(dǎo)的明確指導(dǎo)下,生產(chǎn)質(zhì)量綜合方面正向著良性方面發(fā)展。過去的一年來,雖然然生產(chǎn)質(zhì)量各方面取得一些成績,但同時也存在很多問題。主要表現(xiàn)在以下幾個方面:

  一、生產(chǎn)現(xiàn)場管理還比較混亂:雖然半年多來一直強化現(xiàn)場管理,但由于員工素質(zhì)不同,個別區(qū)域還有待進一步規(guī)范。員工綜合素質(zhì)教育和培訓(xùn)還要不斷加強!

  二、技術(shù)部門和生產(chǎn)部門配合的不夠深入。從多次的技術(shù)生產(chǎn)綜合會議上,針對目前的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和加工精度要求,都與生產(chǎn)實際嚴重脫節(jié)。導(dǎo)致圖紙根本指導(dǎo)不了生產(chǎn),希望在新的年度里,生產(chǎn)部門有權(quán)力來對圖紙進行合理的有效的修改(配一工程師在生產(chǎn)部,適時對產(chǎn)品的改進和質(zhì)量提升有直接效果!)。

  三、人員管理方面:由于公司人員的文化水平不同,分工不同,在對公司大的發(fā)展方針理解不到位,導(dǎo)致整體戰(zhàn)斗力還有待提升。希望在新的年度里,加大員工素質(zhì)教育和技能培訓(xùn)。

  四、產(chǎn)品質(zhì)量和細節(jié)管理方面:目前公司產(chǎn)品常出現(xiàn)質(zhì)量問題而退貨,一方面是員工裝配或者包裝時細節(jié)注意不到位,如機臺裝的表和夾具垂直度不夠,裝表的螺絲長度不合適,螺絲的強度不夠,螺絲生銹,機臺表面有劃傷缺料等現(xiàn)象,正是這些細節(jié)管理不到位導(dǎo)致客戶退貨現(xiàn)象的發(fā)生!另一方面是我們的技術(shù)方面有缺陷。希望在新的年度里各方面都能全員參與、持續(xù)改進!

  面對新的起跑線。我們生產(chǎn)部將會嚴格按質(zhì)按量完成新年度的目標(biāo)和生產(chǎn)質(zhì)量系統(tǒng)中的各項任務(wù),上一年度好的方面繼續(xù)堅持,如看板管理的使用,倉庫配件入庫和出庫的管理,外協(xié)質(zhì)量管理的長抓不懈,質(zhì)量管理的持續(xù)改進,工藝流程的合理改進等諸多方面,同時祝愿xx公司在新的年度里大展宏圖,更進一步!

  2017年生產(chǎn)工作心得體會范文篇3

  XX年,在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下,勝利的號聲已經(jīng)接近尾聲,我們東西廠以營銷中心為一線,截止到10月20日,生產(chǎn)各種肥料183109噸,倒包2XX噸,摻混11821噸。為了做好XX年的各項工作,現(xiàn)對XX年的工作總結(jié)如下:

  一、班組的建設(shè)與管理得到加強。

  1、充分利用例會和車間班前班后會,將公司第二次創(chuàng)業(yè)的精神認真?zhèn)鬟_,使車間員工真正領(lǐng)會到公司的發(fā)展要求、前景和目標(biāo),筑建員工以廠為家的思想。

  2、加強了班組培訓(xùn)學(xué)習(xí)。車間班組長的責(zé)任直接影響車間的工作質(zhì)量,因此,在XX年的班組建設(shè)中重點加強了班組長的培訓(xùn)與學(xué)習(xí),使他們真正發(fā)揮技術(shù)骨干和模范帶頭作用。

  二、狠抓安全管理不放松。

  1、加強了對班組安全檢查力度,完善了崗位責(zé)任制,發(fā)現(xiàn)問題及時通報并限期整改,使安全隱患大大降低,確保了XX年的安全生產(chǎn)。

  2、充分利用周二安全例會時間,認真分析一周來的安全生產(chǎn)情況,將車間發(fā)生的安全事故認真分析總結(jié),吸取經(jīng)驗,杜絕類似事故的再次發(fā)生。

  三、生產(chǎn)、技術(shù)管理得到加強。積極配合質(zhì)量管理部門對車間質(zhì)量的檢查力度,并強化生產(chǎn)技術(shù)的管理力度,使產(chǎn)品質(zhì)量一次抽檢合格率大大提高,水分超標(biāo)現(xiàn)象減少,產(chǎn)品板結(jié)現(xiàn)象得到較好控制。

  四、現(xiàn)場管理得到改善。

  1、制定了現(xiàn)場管理制度,并在生產(chǎn)過程中認真執(zhí)行,宣傳貫徹“5s”活動,并認真組織實施,使現(xiàn)場管理得到大的改善。

  2、將東廠所有積壓余料進行消化,避免了原材物料的浪費,節(jié)約了生產(chǎn)成本,改善了現(xiàn)場。

  五、對設(shè)備進行技術(shù)改造。

  通過公司組織處出學(xué)習(xí),對生產(chǎn)工藝進行改進,將新的生產(chǎn)工藝配方成功應(yīng)用于生產(chǎn),降低了生產(chǎn)成本??傊?,XX年雖然取得了一定的成績,但仍存在著很多問題和不足,主要表現(xiàn)如下方面:

  一、安全方面:安全管理有好多沒有到位,這主要表現(xiàn)在以下幾點:

  1、安全管理力度不夠。安全操作制度不健全,安全培訓(xùn)不到位,檢查不到位,有好多時候,由于我們的工作當(dāng)中勞動量比較大,工人的體力消耗比較大,為此在生產(chǎn)安全檢查過程中,發(fā)現(xiàn)的安全隱患沒有嚴肅的指出或者沒有按照安全管理制度進行處罰,現(xiàn)在想來是完全不對的,在安全事故沒有發(fā)生以前,就應(yīng)該不講情面,只有這樣,才能徹底消滅安全隱患。為此,我想在今后的工作中,對存在人情面子的安全隱患沒有指出或處理的,我們將嚴肅處罰當(dāng)班安全責(zé)任人。

  2、安全隱患整改及時不徹底。由于存在僥幸心理,有些安全隱患的整改工作存在應(yīng)付現(xiàn)象,并且還認為這樣會降低一些生產(chǎn)成本,這樣在有些安全隱患的整改中沒有徹底整改,我想在今后的工作中,不論要付出多少,只要是安全隱患,只要是不符合安全管理規(guī)定的,就要堅決不折不扣的進行整改,并安排整改責(zé)任人限期整改。對整改不徹底的,嚴肅處理整改責(zé)任人。

  3、違章操作的幾乎沒有處理過。在工作過程中,有好多操作沒有嚴格按照操作規(guī)程操作,但是當(dāng)時又沒有發(fā)生安全事故,所以大多只是口頭批評,而沒有嚴肅處理?,F(xiàn)在想來,這是安全隱患的重中之重。象前段時間一名操作工違章操作,作業(yè)完成后,直接從2米高的地方跳下,造成足跟撕裂。因此在今后的工作中,凡是出現(xiàn)的任何違章操作的,一律停工休息。

  4、安全標(biāo)志仍不夠健全。到目前為止,東西兩個廠子,我自己簡單的找了找,發(fā)現(xiàn)像高空作業(yè)、高溫作業(yè)、高壓作業(yè)安全標(biāo)志沒有設(shè)立,準備限期解決。

  二、生產(chǎn)、成本方面:因簡單追求產(chǎn)量,使有時個別班組為了當(dāng)班的自身的利益,出現(xiàn)了:

  1、交接班不協(xié)調(diào)。比如個別班組以清理現(xiàn)場、準備交接為由,采取應(yīng)付投料的方法,造成下個班次的產(chǎn)量降低。這一點對我作為管理者來說確實是個頭痛的事,目前解決的辦法就是首先盡可能的提高班組長的思想素質(zhì),并要求他們要考慮整體利益,其次就是硬性規(guī)定處理現(xiàn)場的時間,以保證交班工作的正常進行。對于發(fā)現(xiàn)有明顯故意應(yīng)付投料的班組,嚴厲處罰班組長,或者扣減當(dāng)班的產(chǎn)量。

  2、設(shè)備帶病工作。個別班組在生產(chǎn)過程中,為了盡可能的提高產(chǎn)量,在設(shè)備出現(xiàn)故障隱患時,沒有及時進行修理,結(jié)果既縮短了設(shè)備使用壽命,又加大了設(shè)備維修資金的投入,把設(shè)備的維修時間轉(zhuǎn)移到了下一個班次,并延長了維修時間。凡是已經(jīng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有簡單的小故障應(yīng)該停車檢修而沒有停車的,加大處罰班組長和維修工的力度,同時我們在今后的工作中要進一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技術(shù)工(維修工)分出幾個檔次,這可以通過考核或者評審的辦法進行分檔,這樣如果發(fā)現(xiàn)維修工人不處理當(dāng)班設(shè)備故障的,進行降低技術(shù)工檔次的處罰。另處還有:

  3、技術(shù)崗位的培訓(xùn)欠缺?,F(xiàn)在看來技術(shù)崗位的培訓(xùn)確實太少了,如果能經(jīng)常進行技術(shù)崗位的培訓(xùn),使同一工種的技術(shù)人員的技術(shù)水平都在不斷的提高,那么我們的產(chǎn)量一定會提高,產(chǎn)品的生產(chǎn)成本就一定會下降。我們已經(jīng)采取了一項措施就是定期召開技術(shù)研討會,要求大家在會上暢所欲言,把自己在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題和方法都說出來,是問題的,大家討論解決,是經(jīng)驗的,大家共同吸取。我想還要讓他們這些技術(shù)人員從文化方面、技術(shù)方面從外面吸取更新的知識,來進一步提高技術(shù)人員的思想素質(zhì)和技術(shù)水平。

  4、管理不到位,有跑冒漏現(xiàn)象,成本考核制度不健全,落實責(zé)任不到位。加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。

  三、質(zhì)量方面:

  1、成品顏色不一:原因:管理不到位。方案:

  (1)找最佳標(biāo)準,定量添加

  (2)設(shè)專人負責(zé)添加

  (2)隨時抽查。

  2、成品內(nèi)在質(zhì)量不穩(wěn):原因:

  (1)管理不到位,對配料沒實行監(jiān)控

  (2)由于原料含量不一,沒與工人及時溝通

  (3)崗前培訓(xùn)不到位。(4)由于配方含量調(diào)整,沒及時采取有效措施 方案:

  (1)加強管理,設(shè)專人負責(zé)投料,并做好記錄

  (2)加強新員工的崗前培訓(xùn)

  (3)定期不定期的抽查

  (4)調(diào)整配方是及時清理

  3、產(chǎn)品的板結(jié)有時嚴重:原因:

  (1)板結(jié)劑加量不準

  (2)沒根據(jù)產(chǎn)量大小及時調(diào)整添加量

  (3)冷卻效果差之水分不穩(wěn)定,導(dǎo)致板結(jié) 方案:

  (1)制定添加標(biāo)準

  (2)設(shè)專人負責(zé)按產(chǎn)量,標(biāo)準添加

  (3)加大冷卻引風(fēng)效果

  (3)由主任負責(zé)不定期進行檢查監(jiān)督

  4、產(chǎn)品外觀大小不均,顆粒不圓:原因:

  (1)生產(chǎn)工藝執(zhí)行不嚴

  (2)由于原料不一,沒能與領(lǐng)導(dǎo)及時溝通,調(diào)整配方

  (3)管理力度不夠,致使關(guān)鍵崗位人員之間溝通不夠

  (4)篩子篩分不好 方案:

  (1)制定嚴格的工藝管理制度,由專人負責(zé)檢查

  (2)協(xié)調(diào)管理,關(guān)鍵崗位人員及時溝通

  (3)根據(jù)不同的原料,及時與領(lǐng)導(dǎo)溝通,調(diào)整配方

  (4)對成品篩進行技術(shù)改造

  四、現(xiàn)場管理方面:

  1、定置管理仍沒有完全到位。到目前為止,我們還沒有真正的對所有的物品進行定置管理,只是臨時決定一些物品的擺放,同時由于工人的懶散性和素質(zhì)的高低不等,有時在作業(yè)場地完成作業(yè)后,不能做到人走場地清,亂放的現(xiàn)象仍然存在。這一點我們準備建立定置管理圖,以便在今后的工作中能夠依圖加強巡查,對未按照標(biāo)準進行擺放的,進行嚴格處罰,使“5s”管理初見成效。

  五、設(shè)備現(xiàn)場管理沒有完全到位。由于人人都有惰性,操作人員總是能省事就省事。這樣運行設(shè)備上面的浮塵等經(jīng)常不能及時清理。為此,我們準備加強設(shè)備浮塵清掃的檢查,對能夠及時清理并及時檢查出設(shè)備隱患的,給予一定的獎勵,對沒有及時清掃的班組,則給予適當(dāng)?shù)奶幜P。

  六、技術(shù)改造方面:

  1、技術(shù)改造的獎勵政策兌現(xiàn)的不及時。由于工作過程中注重工作過程,而在工作完成后,沒有及時進行回顧和總結(jié),造成對一些小的技術(shù)改造沒有進行及時獎勵,有損技術(shù)人員的工作的積極性。為此,我們準備定期召開技術(shù)改造總結(jié)會,既能及時兌現(xiàn)獎勵,又能總結(jié)經(jīng)驗,找出新的改造項目。

  2、技術(shù)革新主動性差。以往的技術(shù)改造大多是在工作過程中確實遇到了不得不解決的問題了,才去想辦法,或者才去同一些技術(shù)人員一起探討解決的辦法,沒有把技術(shù)人員在工作過程中的經(jīng)驗充分的發(fā)揮和利用起來。為此我們準備經(jīng)常召開技術(shù)研討會,讓大家把工作過程遇到的問題擺一擺,共同研究對策,找出改造的辦法。就是俗話說的“三個臭皮匠,頂個諸葛亮”。

  七、培訓(xùn)方面:

  1、在崗位培訓(xùn)方面,不要說其他人了,就是我本人,實事求是的說,學(xué)習(xí)的也少了,我現(xiàn)在感覺靠經(jīng)驗進行管理是不行的,而現(xiàn)在我的技術(shù)知識又太有限了,因此在工作過程中大多靠的就是經(jīng)驗了。這一點在今后的工作中,準備加強學(xué)習(xí),首先自己能夠解決的辦法就是多召開一些崗位工人的專題會議,讓大家多談一談工作中的好的經(jīng)驗和辦法,這樣既提高了其他人的崗位工作能力,對我也是一個學(xué)習(xí)。

  2、一般崗位的培訓(xùn)太少。我們現(xiàn)在只是在一些主要的崗位實行崗前培訓(xùn),但是對一般崗位的培訓(xùn)幾乎沒有。這樣大多數(shù)工人的各方面的素質(zhì)差距太大,一般崗位人員認為自己不被重視,挫傷了一般人員的工作積極性。

  八、環(huán)境方面:

  1、 由于雙粉、篩分控制不好,大量的塵土造成了車間的工作環(huán)境差, 下一步控制改造加大除塵效果。

  九、、個人存在問題:

  1、平常的工作沒有計劃性。由于工作的繁雜,在每天的工作中,都是以自己的想法,隨意的進行安排工作,計劃性太差。這一點我準備這樣來解決。首先在每天下班后,要對各項工作進行調(diào)度,需要調(diào)整工作目標(biāo)和方向的,提前計劃好,并落實將新的工作目標(biāo)落實到人。其次是及時與相關(guān)部門進行溝通,以便調(diào)整工作計劃。三是對已經(jīng)安排的工作在沒有非常特殊的情況下,在沒有完成以前盡可能的不再改變工作方案。

  2、在平常仍有時出現(xiàn)布置工作后,沒有檢查、落實,甚至沒有進行考核,打擊了職工的工作積極性。比如原來要求員工從廢舊內(nèi)膜中撿出可以重復(fù)利用的內(nèi)膜,并有考核標(biāo)準,這樣企業(yè)生產(chǎn)降低了生產(chǎn)成本,職工還可以多得到一點收入。但是最后卻沒有考核與兌現(xiàn),影響了工作的積極性。因此,在今后的工作中,對已經(jīng)安排的工作,要善始善終,自己不能解決的問題,要上報領(lǐng)導(dǎo)來解決。

  3、雖然已經(jīng)在管理層工作了多年,但感覺仍沒有學(xué)會充分利用下屬。這一點可能與本人多年的工作習(xí)慣和工作作風(fēng)有關(guān)。我應(yīng)該把一些工作讓下屬去處理,應(yīng)該多給下屬一些鍛煉的機會,應(yīng)該多支持下屬的工作,提高下屬工作的積極性和主動性,讓他們把自己應(yīng)該做的事情做好。

  4、缺乏有效的溝通,一是部門之間的溝通,二是內(nèi)部溝通,下一步加強溝通。為切實抓好XX年生產(chǎn)部的工作,我將按以下幾個方面進行開展工作:

  1、繼續(xù)堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,嚴格按照安全操作規(guī)程進行管理。

  (1)重點抓好三級安全管理網(wǎng)絡(luò)的建設(shè),充分發(fā)揮他們的職能作用。

  (2)全面落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,重點抓好班組管理。

  (3)繼續(xù)堅持每周一次的安全大檢查,對各車間存在的設(shè)備隱患違章行業(yè)仔細排查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理(限期整改,嚴重的給予處罰),并責(zé)令責(zé)任當(dāng)事人制定出改進措施。

  (4)對查出的安全隱患,當(dāng)作事故對待,按照事故三不放過的原則進行處理。小事當(dāng)作大事抓,把事故消滅在萌芽之中。

  2、做好節(jié)能降耗,降低生產(chǎn)成本。

  (1)認真計量好車間附助材料使用,做好班組交接班記錄,每月對車間班組附材進行清理考核,并將各班附材消耗每月進行對比,作為年終考核的依據(jù)。

  (2)會同車間制定班組交接班制度,加大檢查力度,提高產(chǎn)量,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

  (3)加大低值易耗、輔材的考核,低值易耗品、防板結(jié)劑、機械油進行計量,降低產(chǎn)品消耗。

  3、強化質(zhì)量管理

  (1)進一步完善生產(chǎn)工藝,對影響產(chǎn)品質(zhì)量,如色澤、顆粒因素加大管理力度,著色劑、板結(jié)劑設(shè)專人計量,確保色澤一致,顆粒均勻,同時防止產(chǎn)品板結(jié)。

  (2)加大生產(chǎn)工藝的檢查力度,對不認真執(zhí)行工藝的車間、班組進行通報批評,并上報處理。

  (3)積極與物資部、質(zhì)檢部溝通,特別是對自備袋包裝的原料,落實好具體含量再使用,確保產(chǎn)品養(yǎng)分穩(wěn)定。

  4、認真落實公司下達的生產(chǎn)任務(wù)。

  (1)根據(jù)各車間用工人員情況,制定最佳用工人員方案,由生產(chǎn)部和車間共同配合積極招收新工人,確保正常生產(chǎn)人員的配備。

  (2)合理調(diào)度、均衡生產(chǎn),根據(jù)各車間生產(chǎn)能力的大小,合理下達生產(chǎn)計劃,確保滿足銷售需要。

  (3)認真做好與供應(yīng)、物資部門的溝通交流,使原材料的物流更加趨于合理,減少轉(zhuǎn)貨費用,降低生產(chǎn)成本。

  5、積極做好現(xiàn)場管理

  (1)對成品或半成品進行定量存放,加強巡查,對未按要求進行處罰

  (2)強化設(shè)備管理,責(zé)任到人,每月由車間主任對設(shè)備管理、使用進行總結(jié)。加強產(chǎn)成品的防護措施,將所有產(chǎn)成品全部蓋好,做到防雨防塵

  (3)強化“5s”管理,將“5s”管理制度化,規(guī)范化,每星期對車間不低于二次的檢查,將檢查結(jié)果車間內(nèi)通報。

  6、繼續(xù)提倡和激勵技術(shù)革新。積極為技術(shù)人員提供技術(shù)革新和對設(shè)備進行小改小革的環(huán)境和條件,及時將新產(chǎn)品的標(biāo)準交到技術(shù)人員手中,使他們及時配合公司有關(guān)部門學(xué)習(xí)和掌握新的產(chǎn)品工藝,帶動和激勵全員積極學(xué)習(xí)技術(shù),提高自身技能。對于在技術(shù)革新和對設(shè)備小改小革上確有提高生產(chǎn)產(chǎn)量、質(zhì)量和改善工作環(huán)境、保護設(shè)備等特殊貢獻,并在生產(chǎn)中得到證實的,報請公司給予表彰獎勵。同時繼續(xù)搞好設(shè)備的檢查、維護、保養(yǎng)與維修,使生產(chǎn)設(shè)備始終處于良好的運行狀態(tài)。對設(shè)備的維護維修費用列入生產(chǎn)成本,并量化到每個班次,超支自負,節(jié)約按公司規(guī)定獎勵。

  7、加強自身學(xué)習(xí),并認真注重崗位培訓(xùn)

  8、做好環(huán)境保護工作。將車間粉塵工作列入XX年工作的重點,集思廣益,認真分析,將車間粉塵降到最低化,凈化環(huán)境,增加公司效益。綜上所述,在新的一年里,我們在做好各項工作的同時,積極配合公司搞好各項活動,全面完成公司交給的各項任務(wù),為公司帶出一支能打硬仗,吃苦耐勞的員工隊伍。 xxx

  XX年11月6日

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