設備安全管理制度七篇
為了保證設備操作人員的人身安全，設備安全管理制度必須制定好，設備安全管理制度有哪些內(nèi)容呢？下面，小編給大家介紹一下設備安全管理制度范文，歡迎大家閱讀。
設備安全管理制度1
一般場所
1、 緊固接線用力要適中，防止用力過大將螺栓螺母滑扣，發(fā)現(xiàn)已滑扣的螺栓螺母及時更換，嚴禁將就作業(yè)。
2、 用螺絲刀緊固或松動螺絲時，必須用力使螺絲刀頂緊螺絲，然后再進行緊固或松動，防止螺絲刀與螺絲打滑，造成螺絲損傷不易拆裝，尤其是掛箱內(nèi)的常用空開。
3、 發(fā)現(xiàn)難于拆卸的螺栓螺母，不要魯莽行事，防止造成變形更難于拆卸，應給予適當敲打，或加螺絲松動劑、稀鹽酸等稍后再進行拆卸。
4、 不要用老虎鉗緊固或松動螺栓螺母，以防造成損壞，用活口扳手時要調(diào)整好開口，防止將螺栓螺母損壞變形，造成不易拆裝。
5、 同一接線端子允許最多接兩根相同類型及規(guī)格的導線。
6、 易松動或易接觸不良的接線端子，導線接頭必須以“?”型緊固在接線端子上，增加接觸面積及防止松動。
7、 導線接頭或線鼻子互相連接時，中間嚴禁加裝非銅制或?qū)щ娦阅懿缓玫膲|片。
8、 導線接頭連接時，要求接觸面光滑且無氧化現(xiàn)象，接線鼻子或銅排相接時，可在接觸表面清理干凈后涂抹導電膏，然后再進行緊固。
9、 接臨時線時，單根導線軟線的要求接線頭對折一次，然后接到空開下口;單芯硬線要以“?”型接到空開下口。
10、 30KW及以上電機接線，要求電機出線和連接電機的電纜導線之間不允許跨接導電性能不好的墊片，如鍍鋅螺母、平墊、彈簧墊等。
11、 使用絕緣膠帶纏繞電纜或其他要保護絕緣的設備時，絕緣層要以壓置1/2的比例從一端纏繞到另一端，且至少往返一來回。
12、接線圖例(略)
防爆場所：
1、嚴格按照公司下發(fā)的《電氣設備失爆標準》進行接線。
2、線路應在爆炸危險性較小的環(huán)境或遠離釋放源的地方敷設。當易燃物質(zhì)比較重時，線路應在較高處敷設或直接埋地。架空時要采用槽板;當易燃物質(zhì)比較輕時，線路應在較低處敷設。
3、電纜不容許有接頭。
4、保護管必須密封
5、電纜或鋼管穿過墻、樓板的孔洞，應用阻燃性或非燃性材料嚴密堵塞。
6、安裝在爆炸和火災危險區(qū)的所有儀表、電氣設備和電氣材料，必須有符合防爆質(zhì)量標準的技術(shù)鑒定文件和“防爆產(chǎn)品出廠合格證”，并且外部沒有損傷和裂紋。
7、保護管應用管卡牢固固定，不能用焊接。
8、采用正壓通用的配電箱(柜)的通風管必須通暢，也不能裝切斷閥。
9、在爆炸和火災危險場合安裝檢修接線箱、儀表、電氣設備，必須掛牌操作。也就是應該有“電源未斷，不得打開”的標志。
10、本質(zhì)安全線路和非本質(zhì)安全線路不能共用一根電纜，不能合穿一根保護管。
11、保護管要采用鍍鋅水煤氣管，不能用電氣管和塑料管。
12、采用芯線無屏蔽電纜或無屏蔽電線時，兩個及其以上不同系列的本質(zhì)安全線路不能共用一根電纜，不能合穿一根保護管。
設備安全管理制度2
為進一步加強工廠的安全管理，確保消防、危險氣體報警系統(tǒng)管理安全正常運行，保證甲醇廠人員、設備和生產(chǎn)的安全，特制定本制度:
是本系統(tǒng)的主要負責人，電儀負責本系統(tǒng)的維護，調(diào)度和控制室人員負責控制室設備的日常監(jiān)控，現(xiàn)場崗位人員負責轄區(qū)內(nèi)本系統(tǒng)設備的使用和衛(wèi)生。
現(xiàn)場任何人、任何時間，任何部位發(fā)生火警、感煙或危險氣體泄漏報警，發(fā)現(xiàn)人員應立即向調(diào)度、控制室或值班領導報告，并說出報警發(fā)生的準確地點、位置以及報警性質(zhì)、報警原因。
控制室或調(diào)度人員發(fā)現(xiàn)有報警信息后，不得擅自消除報警信息，應迅速聯(lián)系現(xiàn)場確認報警部位的情況，若屬誤報警，應將情況反饋電儀處理;如確發(fā)生火警或危險氣體泄漏，應迅速實施補救并立即通知安健環(huán)和上級領導部門，同時做好記錄。控制室或調(diào)度人員接到現(xiàn)場報警后，應迅速派人員到報警部位進行是否發(fā)生火情或危險氣體泄漏的確認，用擴音對講系統(tǒng)通知人們疏散，并迅速報告安健環(huán)和上級領導部門。
電儀人員必須十分熟悉消防控制柜，溫感、煙感器、消防泵，層頂風機、危險氣體報警控制柜等消防設施的各種功能、特性并負責維護。確保本系統(tǒng)的完好和正常運行。控制室、調(diào)度和安健環(huán)人員必須熟悉各部位消防和危險氣體設施位置、用途。熟悉控制室顯示儀表顯示數(shù)據(jù)含義并能熟練地操作各種按鈕。各車間人員必須熟悉現(xiàn)場各類報警設施并能熟練地操作各種按鈕，同時要保證現(xiàn)場設施衛(wèi)生良好?？刂剖抑蛋嗳藛T應堅守崗位，嚴密地監(jiān)視控制柜上各種信號，并做好記錄。
設備安全管理制度3
為加強儀器、儀表的管理，控制和優(yōu)化工藝條件，降低物料消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，達到安全穩(wěn)定運行的目的，特制定本制度。
一.生產(chǎn)部應根據(jù)計量儀器檢測，控制與聯(lián)鎖、報警要求的實際情況，建立健全相應的儀器、儀表計量管理和維修機構(gòu)，明確各級職責，加強儀器、儀表的維護與管理。
二.生產(chǎn)部必須嚴格制定與實施儀器、儀表保管與使用規(guī)程、維護檢修規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程等。
三.生產(chǎn)部必須建立帶有工藝控制點的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調(diào)校記錄，儀表工作電源系統(tǒng)圖，儀表空氣管道系統(tǒng)圖等基礎技術(shù)資料。
四.儀器、儀表日常管理工作
(1)要做到：崗位有責任制、巡回檢查有規(guī)定，使用維護有要求，檢修調(diào)校有周期、有計劃，以保證儀器、儀表測量精度，不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和信號聯(lián)鎖的投運率。
(2)儀器、儀表使用人員，應對在用儀器進行妥善保管、正確使用，經(jīng)常保持儀器、儀表的完整和清潔。
(3)儀器、儀表的報廢和更新，由生產(chǎn)部提出申請，報廠分管領導部門組織經(jīng)濟技術(shù)論證。認為技術(shù)先進，性能良好，經(jīng)濟合理，經(jīng)上級有關部門批準后，辦理報廢更新手續(xù)。
(5)工藝控制的儀表整定參數(shù)或繼電保護整定值的變更，均應由廠生產(chǎn)技術(shù)部門提出申請，經(jīng)副廠長或總工以上領導批準后，貫徹執(zhí)行。
五.儀器、儀表安全運行
(1)儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統(tǒng)，要經(jīng)常維護檢查，消除缺陷、保持完好，保證正常供給、安全運行。
(2)儀器、儀表保護器件，聯(lián)鎖和報警設施的解除與停用，均應向生產(chǎn)部門提出，報副廠長或總工以上領導或其它授權(quán)人批準后，方可執(zhí)行。
(3)生產(chǎn)部應組織定期或季節(jié)性儀器、儀表大檢查，作好事故防范工作，以保證安全可靠運行(公眾號:泵管家)。
六、基礎資料
(1)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等
(2) DCS、PLC等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應用軟件、系統(tǒng)備份盤等。
(3)儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票等。
(4)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗及檢定記錄等資料。
(5)所有儀表的設計資料、圖紙，選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設備資料和相關圖紙，安裝調(diào)試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。
(6)儀表設備故障及缺陷記錄等。
七、檢查與考核
(1)公司設備管理部每季度對各使用單位的儀表設備進行檢查。各使用單位設備管理部門應組織本單位的定期檢查或日常檢查。
(2) 對儀表設備，按以下技術(shù)指標進行檢查、考核：
(一)儀表完好率≥95%;使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;
(二)分析儀表完好率、使用率≥90%。
(三)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;
(四)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%;
設備安全管理制度4
甲醇廠防爆區(qū)執(zhí)行公司裝備處下發(fā)的公司防爆區(qū)防爆標準。
失爆：就是使用中的電氣設備(五小電器、纜線)失去耐爆性能和不傳爆性能
一、設備外殼：
凡屬于下列情況之一者，判定為失爆。
(一)、外殼有裂紋、開焊、嚴重變形。嚴重變形是指長度超過50 mm，同時凹、凸深度超過5 mm者。
(二)、隔爆外殼有銹皮脫落、聯(lián)鎖裝置不全、變形，起不到機械連鎖作用的，防爆面銹蝕的。
(三)、隔爆觀察窗的透明件松動、破裂或機械強度不符合規(guī)定的。
(四)、設備隔爆腔之間的隔爆結(jié)構(gòu)被破壞，如隔爆型電動機內(nèi)的隔爆絕緣座被去掉等情況。
(五)、改變隔爆外殼原設計安裝尺寸，導致電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定者。
(六)、用螺栓固定的隔爆面缺彈簧墊、螺栓或螺母;彈簧墊圈失效、未壓平或螺栓松動;螺栓或螺孔滑扣。
(七)、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3(Ra 值);操作桿的表面粗糙度不大于3.2(Ra 值)。
(八)、隔爆面銹跡用棉紗擦后，留有銹蝕斑痕者為銹蝕，屬于失爆。
(九)、結(jié)合面上的針孔，在一平方厘米的范圍內(nèi)不超過5個，且其直徑不超過0.5mm，深度不超過1 mm的隔爆面不為失爆。
(十)、對于機械傷痕深度、寬度均不超0.5mm ,其傷痕投影長度不超過相對容積結(jié)合面寬度50%，個別傷痕深度不超過1 mm，其傷痕距結(jié)合面最短無傷距離相加不大于相應容積規(guī)定的結(jié)合面寬度不算失爆，但其中有一項超過均為失爆。
(十一)、隔爆面上不允許有油漆和機械性雜物，否則為失爆(如無意造成的油漆痕跡不超過隔爆面寬度的1/8不在此限)。
(十二)、隔爆面應涂以適量的中性凡士林等合格的防銹油(如醫(yī)用凡士林油)或磷化(磷化后也涂凡士林油)，如無防銹油或磷化面脫落均為失爆。涂油應在防爆上形成一層薄膜為宜，涂油過多為不完好。(如磷化面脫落小于隔爆面徑向長度1/3并涂有防銹油可不算失爆，但為不完好)。
(十三)、隔爆接合面緊固螺栓的螺母要上滿扣，不滿扣為失爆。緊固螺釘深入孔長度應不小于螺紋直徑的尺寸(鑄鐵、銅、鋁件等應不小于螺紋直徑的1.5倍)，如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸要求的，則螺釘必須擰滿扣，否則為失爆。
(十四)、螺母緊固后，螺栓螺紋應露出螺母1~3個螺距，不得在螺母下面加多余墊圈、平墊來減少螺栓的伸出長度。
(十五)、卡蘭式的進線嘴以壓緊膠圈后一般用單手扳動喇叭嘴上下左右晃動時，喇叭嘴無明顯晃動為準。螺旋式喇叭嘴最少嚙合扣數(shù)不得低于6扣，擰緊程度一般用單手用力擰不動為合格。
(十六)、隔爆接合面緊固螺栓應加裝彈簧墊圈或背帽(用彈簧墊圈時其規(guī)格應與螺栓直徑相一致,緊固程度應以將其壓平為合格)，螺栓松動和彈墊不合格者均為失爆。
(十七)、采用穿孔固定的隔爆結(jié)合面，同一部位的螺栓、螺母等規(guī)格一致，螺母上滿扣，否則為失爆。
(十八)、隔爆設備的隔爆腔之間嚴禁直接貫通，必須保持原設計的防爆性能，否則為失爆。
二、設備的電纜引入裝置：
喇叭咀應完整、齊全、緊固、密封良好，有下列情況之一者判定為失爆：
(一)、密封圈內(nèi)徑大于引入電纜外徑1mm以上。
(二)、密封圈尺寸不符合規(guī)定。
(三)、密封圈的單孔內(nèi)穿進多跟電纜。
(四)、將密封圈割開套在電纜上。
(五)、密封圈部分破壞。
(六)、密封圈的硬度達不到氏硬度45?-55?的要求，老化、失去彈性、變質(zhì)、變形，有效尺寸配合間隙達不到要求，起不到密封作用。
(七)、密封圈沒有完全套在電纜護套上。
(八)、密封圈與電纜護套之間有其他包扎物。
(九)、一個引入裝置(喇叭咀)內(nèi)用多個密封圈。
(十)、空閑引入裝置(喇叭咀)沒有密封擋板時;擋板直徑比引入裝置內(nèi)徑小2mm以上，擋板厚度小于2mm以上。
(十一)、擋板放在密封圈里邊的;金屬圈放在擋板和密封圈之間的。
(十二)、進線咀壓緊后沒有余量造成親嘴或進線咀內(nèi)緣壓不緊密封圈，或密封圈端面與器壁接觸不嚴，或密封圈能活動的。
(十三)、壓盤式引入裝置缺壓緊螺栓或未上緊。
(十四)、螺旋式引入裝置因亂扣、銹蝕等原因緊不到位或用一只手的手指能使壓緊螺母旋轉(zhuǎn)超過半圈的。
(十五)、使用螺旋式引入裝置，引入裝置與密封圈之間缺少金屬墊圈的。
(十六)、電纜在引入裝置處能輕易來回抽動的。
(十七)、備用的高壓接線口缺擋板或擋板不合格的。
(十八)、電纜引入裝置(喇叭咀)有親嘴現(xiàn)象。
(十九)、密封圈尺寸需符合以下規(guī)定，如有一項達不到均屬于失爆。
A、密封圈外徑與進線裝置內(nèi)徑差應符合下表：
D(mm ) D 0-D (mm ) 備 注
D≤20 ≤1 D 0表示進線裝置內(nèi)徑
20
D>60 ≤2
B、密封圈的寬度不小于電纜直徑的0.7倍，且不小于10mm 。
C、密封圈的厚度不小于電纜直徑的0.3倍(70平方毫米以上電纜除外)，且不小于4mm 。
(二十)、密封圈刀削后應整齊圓滑不得出現(xiàn)鋸齒狀，鋸齒直徑不得大于2毫米(包括2毫米)。
(二十一)、不用的接線嘴要分別用密封圈、擋板、金屬圈依次裝入，壓緊。
(二十二)、凡有電纜壓線板的電器，引入、引出電纜必須用壓線板壓緊，壓線板未壓緊電纜均屬失爆，壓扁量不得超過電纜直徑的10%。
(二十三)、低壓隔爆開關接線室不允許電源側(cè)進出線至負荷側(cè)接線，或由負荷側(cè)進出線至電源側(cè)接線，磁力起動器的小喇叭嘴嚴禁引入、引出動力線。否則判定為失爆。
(二十四)、電纜護套伸入器壁要符合5-15毫米的要求，小于5毫米為失爆。如粗電纜穿不進時，可將深入部分均勻銼細。
(二十五)、兩相低壓導線裸露部分的空氣間隙：500伏以下不小于6毫米，500伏以上不小于10毫米，否則為失爆。
(二十六)、采用鎧裝電纜供電時，使用密封圈要全部套在鉛皮上，或者用絕緣膠灌至三叉口以上。未接線的接線嘴應用同等厚度的法蘭和堵板或用絕緣膠堵死，否則為失爆。
(二十七)、隔爆結(jié)合面間隙，轉(zhuǎn)軸與軸孔間隙要符合規(guī)定，常用上蓋間隙0.3mm,大蓋0.5mm,轉(zhuǎn)軸孔0.2mm。
三、隔爆型插接裝置：
有下列情況之一屬于失爆：
(一)、煤電鉆插銷的電源側(cè)應接插座，負荷側(cè)接插銷，如接反即為失爆。
(二)、電源電壓低于1140V的插接裝置，缺少防止突然拔脫的裝置，電壓在1140V以上的插接裝置缺電氣聯(lián)鎖裝置的。
四、電纜：
有下列情況之一屬于失爆：
(一)、井下供電使用延燃橡套電纜。
(二)、電纜接頭沒冷補，用膠帶裹纏。
(三)、電纜受損嚴重、破皮外露芯線。
(四)、超負荷運行，電纜嚴重發(fā)熱(≥40oC)。
五、井下供電應做到：
(一)、無雞爪子，無羊尾巴，無明接頭。
(二)、有過電流和漏電保護裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置。
(三)、電纜懸掛整齊，設備硐室清潔整齊;防護裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全。
(四)、堅持使用檢漏繼電器，堅持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護，堅持使用瓦斯電和風電閉鎖。
附：1、雞爪子
A、橡套電纜的連接不采用硫化熱補或同等效能的冷補者;
B、動力(包括通訊、照明、信號、控制以及高低壓橡套電纜)電纜的連接不采用接線盒的接頭;
C、鎧裝電纜的連接不采用接線盒和不灌注絕緣充填或充填不嚴密(漏出芯線)。
2、羊尾巴：
電纜末端不安裝防爆電氣設備或防爆元件者為羊尾巴。電氣設備接線嘴(包括五小電氣元件)2米內(nèi)的不合格接頭或明線破口者均屬羊尾巴。
3、明接頭：
電氣設備與電纜有裸露的導體者或明火操作者均屬明接頭。
4、破口：
A、橡套電纜的護套損壞，露出芯線或露出屏蔽層者;
B、橡套電纜護套損壞傷痕深度達最薄處二分之一以上，長度不超過20mm ，或沿周長三分之一者。
設備安全管理制度5
加強設備的維護保養(yǎng)，是保證設備安全運行、降低能源消耗、延長設備使用壽命的有效手段，各設備使用部門應認真學習并貫徹落實本制度。
（一）根據(jù)設備使用的規(guī)范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況，編制設備的年度、月、周、日維護保養(yǎng)計劃，明確維護保養(yǎng)工作的開始時間及完成日期，按期完成計劃項目。
（二）根據(jù)設備運行周期，定期對設備進行檢修。按設備使用情況，進行有針對性的維修和保養(yǎng)。維護保養(yǎng)工作應根據(jù)設備的不同部位，編制維護保養(yǎng)項目明細，對易磨損、老化部位實施重點維護保養(yǎng)，及時更換破損、變形部件，保證設備的安全等級和質(zhì)量標準。
（三）在維護保養(yǎng)工作中，摸索設備使用及磨損規(guī)律，確定維護保養(yǎng)周期。依據(jù)維護保養(yǎng)周期，儲備維護保養(yǎng)工作所需的設備零部件，保障及時有效地實施維修保養(yǎng)計劃。
（四）在不影響維修保養(yǎng)質(zhì)量的前提下，大力提倡修舊利廢。增強設備維修人員節(jié)支降耗意識，減少或降低維修保養(yǎng)的物料消耗。
（五）維修保養(yǎng)工作切忌走過場，敷衍了事。應建立設備維護保養(yǎng)檔案記錄，將每次維修情況、維修內(nèi)容、更換配件情況用文字記錄備案。使維修工作制度化、規(guī)范化、系統(tǒng)化，為員工專業(yè)技術(shù)培訓提供教案。做到心中有數(shù)。設備使用部門的管理人員應隨時掌握維護保養(yǎng)計劃的落實情況，并負責監(jiān)督檢查，使設備維修保養(yǎng)制度化、規(guī)范化。
設備維修質(zhì)量高低，取決于維修人員的專業(yè)技術(shù)水平。各使用單位應加大維修人員專業(yè)技術(shù)培訓的力度，使其不斷學習新知識，掌握新技術(shù)，才能滿足項目部硬件設施設備不斷更新的技術(shù)要求。
（六）當設備發(fā)生故障時，維修人員應迅速趕赴設備現(xiàn)場，根據(jù)故障現(xiàn)象，分析判斷故障原因，并針對故障原因?qū)嵤┯行У鼐S修處理。同時，對設備故障點相關部位進行附帶檢查，防止遺漏其它事故隱患。確認排除故障后，交由運行人員啟動設備，待設備運行正常后方能撤離設備維修現(xiàn)場。
如果達到了應急預案的預警要求，應迅速啟動應急預案，確保緊急情況得到有效處理，防止故障擴大。
上述安全管理制度請各設備使用單位組織員工認真學習，并依據(jù)有關要求貫徹落實。
本制度自下發(fā)之日起施行。
設備安全管理制度6
一、特種設備作業(yè)人員，應該持有上崗證，無證不得上崗。并按照安全操作規(guī)程進行工作。
二、鍋爐工要堅守崗位，不得擅自離開工作崗位，外人不得進入鍋爐房；嚴禁在鍋爐房做其他無關事情。
三、按規(guī)定標準，經(jīng)常對鍋爐用水進行水質(zhì)檢修，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)不符合規(guī)定標準，應立即報告有關部門并協(xié)同解決。
四、水位計、壓力表、安全閥等附件必須齊全完好。壓力表、安全閥必須經(jīng)鑒定合格在周期內(nèi)使用。
五、嚴格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》有關安全操作運行規(guī)程等項制度。按規(guī)定認真作好運行記錄和危險點的安全檢查記錄。
六、要建立特種設備安全管理小組，要有負責人，有安全管理人員。
七、要建立特種設備安全檔案。
八、特種設備的要進行定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
九、特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)檢裝置及有關附屬儀器儀表要進行日常維護保養(yǎng)。
十、對特種設備要進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查，至少每周一次，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)情況及時處理。安全保護裝置、測量調(diào)近代裝置及有關附屬食品儀表進行定期校驗、檢修，并作出記錄。
十一、特種設備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況應當對其全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。
十二、經(jīng)常對特種設備作業(yè)人員進行特種設備安全教育的培訓。
十三、特種設備作業(yè)人員，在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向安全管理人員和單位負責人報告。
十四、安全管理員或者單位負責人應經(jīng)常對特種設備的使用進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施，或向特種設備安全監(jiān)督管理部門報告，并采取相應的措施。
十五、對特種設備管理不嚴、違反安全管理制度的、發(fā)生事故的，根據(jù)情節(jié)的輕重，必須要負有法律責任。
設備安全管理制度7
一、新增設備管理規(guī)定
第一條本公司各部門需增置的設備經(jīng)批準購買后，須報設備動力科備案。
第二條經(jīng)設備動力科進行可行性方面的技術(shù)咨詢，方可確定檢修項目或增置電器及機械設備。
第三條為保證設備安全、合理的使用，各部門應協(xié)助設備管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條設備項目確定或設備購進后，設備動力科負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質(zhì)量。
第五條施工安裝，由設備動力科及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收報告”方可使用。
二、使用設備管理規(guī)定
第六條電氣機械設備使用前，設備管理員要與生產(chǎn)管理部配合，組織操作人員接受操作培訓，設備動力科負責安排技術(shù)人員講解。
第七條使用人員達到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度，設備動力科考核合格，上崗操作。
第八條使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。
第九條設備動力科要指派人員與各部門負責人，經(jīng)常性地檢查設備情況，并列入工作考核內(nèi)容。
三、轉(zhuǎn)讓和報廢設備管理規(guī)定
第十條設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，使用部門申請拆除、報廢之前，設備動力科要進行技術(shù)鑒定與咨詢。
第十一條設備動力科指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。
第十二條使用部門將“報廢、拆除申請單”附意見書一并上報，按程序?qū)徟?/p>
第十三條申請批準后，交付供應部辦理，新設備到位后、舊設備報廢、拆除。
第十四條報廢、拆除舊設備由生產(chǎn)管理部、設備動力科、安全環(huán)?？品止へ撠煱从嘘P規(guī)定處置。
四、設備事故分析處理辦法
第十五條發(fā)生設備事故，設備主管、生產(chǎn)管理部值班人員要到現(xiàn)場察看、處理，及時組織搶修。
第十六條發(fā)生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人（事故發(fā)生后1個工作日內(nèi)）。
第十七條設備主管、值班人員及有關部門負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報生產(chǎn)管理部經(jīng)理。
第十八條對重大事故由維修部門通知人事部及有關部門，按處理程序及時上報。
第十九條事故處理完畢，生產(chǎn)管理部值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。
第二十條人為事故應根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限，對責任者給予行政、經(jīng)濟處分。第二十一條屬設備自然事故，維修部門進行處理，采取防護措施。
五、設備檢修保養(yǎng)規(guī)定
第二十二條生產(chǎn)管理部設備主管人員編制設備檢查保養(yǎng)半年計劃，填制“半年設備檢修計劃表”，報部門經(jīng)理審核批復。
第二十三條生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核計劃，呈報總經(jīng)理后，批準執(zhí)行生產(chǎn)管理部半年設備檢修保養(yǎng)計劃。
第二十四條設備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設備檢修保養(yǎng)計劃表”，并按月計劃表的內(nèi)容，逐項填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停（）通知單”。
第二十五條值班人員填寫的“月設備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停（）通知單”一并報部門經(jīng)理。生產(chǎn)管理部經(jīng)理與總經(jīng)理和各部門溝通后，簽注意見，下達執(zhí)行。
第二十六條值班人員根據(jù)批準的月檢修保養(yǎng)計劃，簽發(fā)“設備級保養(yǎng)任務單”，填寫任務單中“內(nèi)容及要求”欄目，安排具體人員負責實施。
第二十七條在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項目及時間。
六、設備日常維修管理辦法
第二十八條公司電氣使用部門的設備發(fā)生故障，須填寫“維修通知單”，經(jīng)部門主管簽字交生產(chǎn)管理部。
第二十九條維修部門主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間，根據(jù)事故的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。
第三十條維修工作完畢，主修人應在“維修通知單”中填寫有關內(nèi)容，經(jīng)使用部門主管人員驗收簽字，并將通知單交回維修部門。
第三十一條維修部門在記錄簿中登記維修完工時間，及時將維修內(nèi)容登記入設備卡片，并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內(nèi)。
第三十二條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。
第三十三條緊急的設備維修，由使用部門的主管用電話通知生產(chǎn)管理部，由值班人員先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。
第三十四條維修部門在接單后兩日內(nèi)不能修復的，由值班主管負責在登記簿上注明原因，應采取特別措施，盡快修復。
七、設備運行動態(tài)管理制度
第三十五條設備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能掌握設備的運行情況，依據(jù)設備運行的狀況制訂相應措施。
第三十六條建立健全系統(tǒng)的設備巡檢措施各作業(yè)部門要對每臺設備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內(nèi)容（檢查什么）、正常運行的參數(shù)標準（允許的值），并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
第三十六條建立健全巡檢保證體系生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各作業(yè)部門都要根據(jù)設備的多少和復雜程序，確定設置專職巡檢員的人數(shù)和人選，專職巡檢員除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態(tài)。
第三十八條信息傳遞與反饋
1、生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知當班調(diào)度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。
2專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
3、專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，列出當日重點問題并向有關部門反映。
4、有關部門列出主要問題，除登記臺賬之外，還應及時輸入電腦，便于上級、公司有關部門的綜合管理。
第三十九條動態(tài)資料的應用
1、巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。
2、巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產(chǎn)指揮者（班組長、車間主任）即刻組織處理；本班無能力處理的，由多作業(yè)部門領導確定解決方案。
3、重要設備的重大缺陷，各作業(yè)部門主要領導組織研究，確定控制方案和處理方案。
第四十條設備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理凡屬下列情況均屬設備薄弱環(huán)節(jié)：
1、運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位。
2、運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設備、部位。
3、運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位（或設備）。
4、存在不安全隱患（人身及設備安全），且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
第四十一條對薄弱環(huán)節(jié)的管理
1、各分公司機動處要依據(jù)動態(tài)資料，列出設備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。
2、各作業(yè)部門要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。
3、設備薄弱環(huán)節(jié)改進實施后，要進行效果考察，做出評價意見，經(jīng)有關領導審閱后，存入設備檔案。
八、設備故障處理辦法
第四十二條設備發(fā)生故障，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在當班記錄中詳細記錄。
第四十三條崗位操作人員無力排除的設備故障要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察。
第四十四條未能及時排除的設備故障，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。
第四十五條在安排處理每項故障前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止故障擴大影響。
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