不卡AV在线|网页在线观看无码高清|亚洲国产亚洲国产|国产伦精品一区二区三区免费视频

學習啦>實用范文>辦公文秘>規(guī)章制度>

生產(chǎn)車間的工作管理規(guī)章制度范本

時間: 鉻初4587 分享

現(xiàn)代企業(yè)管理制度以生產(chǎn)經(jīng)營為主要職能,有明確的盈利目標,各級管理人員和一般職工按經(jīng)營業(yè)績和勞動貢獻獲取收益,住房分配、養(yǎng)老、醫(yī)療及其他福利事業(yè)由市場、社會或政府機構(gòu)承擔。下面是小編給大家?guī)淼母鞣N管理制度范本,歡迎大家閱讀參考,我們一起來看看吧!

生產(chǎn)車間的工作管理規(guī)章制度

生產(chǎn)車間的管理制度(一)

一、總則

1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際狀況,特制定本制度。

2.本制度實用于車間全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

二、員工管理

1.車間全體人員務必遵守上下班作息時間,按時上下班。

2.車間員工務必服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

3.全體車間人員務必按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間。

4.車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域。

5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交行政中心嚴厲處理。

6.車間人員如因特殊狀況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。

7.工作時間內(nèi),倡導全體人員說普通話,現(xiàn)場操作嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

8.作業(yè)時間謝絕探訪及接聽電話,禁止帶孩子或外廠人士在車間內(nèi)玩?;驗E動設(shè)備、儀器,由此造成的事故自行承擔;

9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、、濃氣味等違禁品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)的物品進入車間。

10、不得私自攜帶公司內(nèi)的任何物品出廠(除特殊狀況經(jīng)領(lǐng)導批準外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予嚴厲處理。

11、現(xiàn)場人員務必自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產(chǎn)的不良行為,反對一切破壞現(xiàn)象。

三、生產(chǎn)管理

1.車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn),工作分工不分家,各車間務必完成車間日常生產(chǎn)任務,并保證質(zhì)量。

2.生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理。

3.員工在生產(chǎn)過程中嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)定進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔。

4.車間人員領(lǐng)取物料時務必持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。

5.生產(chǎn)過程中好壞物料務必分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料,在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標示醒目。

6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗,電源關(guān)掉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的職責以及生產(chǎn)主管的職責。

7.下班時(做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作,打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將電源關(guān)掉。

8.車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全;

9.員工有職責維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。

四、質(zhì)量管理

1.車間員工認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查。

2.車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的物料不投產(chǎn),不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。

3.嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標示明顯,數(shù)量準確,處理及時。

五、工藝管理

1.嚴格貫徹執(zhí)行按照標準、工藝、圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按照規(guī)定進行檢查,做好記錄。

2.新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn),在用工裝應持續(xù)完好。

3.合理化推薦、技術(shù)改善、新材料應用務必進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,貼合標準或讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

5、合理使用設(shè)備、量具、工位器具,持續(xù)精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

六、定置管理

1.定置擺放,工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

2.做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。

3.加強不合格管理,有記錄,標示明顯,處理及時。

4.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無阻。

5.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,持續(xù)清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物。

七、設(shè)備管理

1.車間設(shè)備制定專員管理;

2.做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每一天空上班檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔,油位標準,并按照要求注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。

生產(chǎn)車間的管理制度(二)

1、勞動紀律:

⑴員工務必遵守廠規(guī)廠紀,違反者按《違反廠規(guī)廠紀處罰條例》處理。

⑵員工上班應做到不遲到、早退,嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5.00元,早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩,聊天,擅離崗著10元/次。

⑶上班時間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗務必向組長或車間主任請示,得到批準后方可離開,如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款20.00元。

⑷上班時不準坐凳,不得在工作時間內(nèi)看報紙、雜志,用手機發(fā)信息,打游戲,吃零食,抽煙,如發(fā)現(xiàn)一次罰款20.00元。

⑸有事須寫請假條,經(jīng)班組長簽字后交車間主任批準,原則上每個班組請假不得多于2人,每月在三天休假后還需請事假的,車間需根據(jù)生產(chǎn)狀況安排簽署意見經(jīng)廠部批準方可休假,不假而歸按曠工處理,每一天罰款50.00-100.00元。

⑹下班或吃飯時,須將自已機床上的日光燈與電風扇關(guān)掉,不執(zhí)行者一次罰款10.00元。

⑺服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認為不合理,能夠越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50-100元,情節(jié)嚴重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。

2、現(xiàn)場管理制度

⑴持續(xù)現(xiàn)場良好的工作秩序,創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。

⑵用心參與“5S”管理活動,持續(xù)車間內(nèi)的整齊、整潔。工作臺務必定位擺放,不得放置與生產(chǎn)無關(guān)的物料,廢品應放置在不合格品箱內(nèi),合格品與不合格品不得混放。

⑶在制品務必按性質(zhì)區(qū)別放置,藍色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,并做到班清班潔。

⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

⑸下班時每位員工務必按照“數(shù)控機床保養(yǎng)資料”進行清掃與保養(yǎng)機床。

⑹愛護公司財產(chǎn),嚴禁在機床設(shè)備上人為刻劃,留下痕跡,一經(jīng)查實將給予50.00元的處罰。

⑺下班打掃衛(wèi)生后,銅屑車應放在指定區(qū)域,并持續(xù)現(xiàn)場的整齊整潔,如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者,將處以20.00元的罰款。

3、生產(chǎn)工藝管理制度

⑴生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ),所有員工應遵守操作規(guī)程嚴禁違章作業(yè)。

⑵嚴格按照圖紙施工,每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品務必經(jīng)檢驗員確認后方可連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)過程中務必經(jīng)常進行自檢,如發(fā)現(xiàn)批量報廢,發(fā)現(xiàn)一次罰款50.00元,并根據(jù)損失狀況進行賠償。

(3)員工在未經(jīng)班組長或主任的允許下,不得擅自更改機床內(nèi)的任何程序,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將處以50~100元的罰款。

(4)機床設(shè)置的參數(shù)與倍率嚴禁擅自改動,如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的,發(fā)現(xiàn)一次處罰40.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的,將根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定從嚴處罰500-1000元。

⑸機床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰當事人10.00元。

⑹芯棒加工產(chǎn)品時,扳手不得放在機床內(nèi)部,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將處罰20.00元,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

⑺棒料加工產(chǎn)品時,銅棒的長度不準超過主軸口部100mm,如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作者,一次處以50.00元的罰款,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

⑻機床加工產(chǎn)品時,務必嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè),如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的,應當照價賠償。

⑼車間所用螺紋規(guī)由班組長統(tǒng)一領(lǐng)取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當班員工將照價賠償。

4、獎懲制度

⑴獎勵制度

下列狀況下獎勵直接相關(guān)人員(獎金額報廠部批準50-500元)

a、制止了不合格品或不合格擴大化

b、超額完成生產(chǎn)任務者

c、在技術(shù)、質(zhì)量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者

e、對違反廠規(guī)廠紀,車間管理規(guī)定用心舉報經(jīng)查屬實者

d、有其他突出表現(xiàn)者

⑵懲罰制度

a、影響他人工作者,一次罰10.00元

b、不按時完成生產(chǎn)任務者,將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。

c、損壞公司財物者照價賠償,故意損壞者加罰100元

d、違反機加工車間管理規(guī)定的相關(guān)制度者

生產(chǎn)車間的管理制度(三)

車間生產(chǎn)班組一般也就是管這么多,目的:為了維持良好的生產(chǎn)秩序,提高勞動生產(chǎn)率,保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理度。范圍:適應于生產(chǎn)車間全體工作人員。

一、早會制度

1.員工每一天空上班務必提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。

2.員工在開早會時須站立端正,認真聽主管或組長的講話,不得做一些與早會無關(guān)的事項。3.各條線的組長每一天空上班務必提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.

4.各條線的組長在開早會時務必及時向員工傳達前天的工作狀況以及當天的生產(chǎn)計劃,時間應控制在15分鐘。

5.組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

二、請假制度

1.如特殊事情務必親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后務必交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。

2.杜絕非上班時間私下請假或批假。

3.員工每月請假不得超過兩次,每一天請假不得超過兩人。

4.員工請假核準權(quán)限:(同廠規(guī)一致)(1)一天以內(nèi)由拉長批準;三天以內(nèi)由車間主管批準;(3)超過三天務必由生產(chǎn)部經(jīng)理批準;(4)連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。

三、清潔衛(wèi)生制度

1.員工要持續(xù)崗位的清潔干凈,物品要按規(guī)定位置放置整齊,不得到處亂放,組長要持續(xù)辦公臺的整齊干凈。

2.每一天下班后值日生打掃衛(wèi)生,周末須進行大掃除(公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、設(shè)備保養(yǎng)、飲水機等都須清潔)。

3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。

4.不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃流水線.。

四、車間生產(chǎn)秩序管理制度

1..員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。務必正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機.MP3.手袋.食品等。

2.上班時,物料員須及時把物料備到生產(chǎn)線,并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

3.員工在作業(yè)過程中,務必持續(xù)50-80CM以上的距離,不得擠坐在一齊,作業(yè)時須按要求帶好手套或指套,靜電表同時務必自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,務必嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)。

4.每道工序務必理解車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過關(guān),虛報數(shù)量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

5.所有員工務必按照操作規(guī)程(作業(yè)指導書,檢驗規(guī)范等)操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。

6.員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設(shè)備等違者按原價賠償。

7.工作時間離崗時,需經(jīng)班組長同意并領(lǐng)取離崗證方可離開,限時十分鐘內(nèi)。

8.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

9.員工之間須互相監(jiān)督,對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰.

10.任何會議和培訓,不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。

11.本車間鼓勵員工提倡好的推薦,一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。

生產(chǎn)車間的管理制度(四)

第一章:總則

為保證各項生產(chǎn)正常運作,確保生產(chǎn)秩序,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實際狀況特制訂本制度。

第一條:

第二條:本規(guī)定適用于本公司儀表車間、紅沖車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

第二章:員工管理

第三條:全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第四條:工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

第五條:每一天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。

第六條:工作時間內(nèi),車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

第七條:按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

第八條:上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經(jīng)批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

第九條:員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。群眾進入車間要相互禮讓,個性是遇上客人時,不能爭道搶行。

第十條:禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

第十一條:作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?;驗E動車床,由此而造成的事故自行承擔。

第十二條:未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān),員工一律不得進入辦公室。

第十三條:任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。

第十四條:車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務,并保證質(zhì)量。

第十五條:員工領(lǐng)取物料務必透過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有剩余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負責人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對職責人依據(jù)《行政管理制度》處理。

第十六條:生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不貼合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

第十七條:員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔。

第十八條:在工作時間內(nèi),員工務必服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處。

第十九條:生產(chǎn)流程經(jīng)確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應立即停止并通知有關(guān)部門負責人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。

第二十條:在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

第二十一條:車間員工務必做到禮貌生產(chǎn),用心完成上級交辦的生產(chǎn)任務;因工作需要臨時抽調(diào),服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

第二十二條:車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

第二十三條:在生產(chǎn)過程中好、壞物料務必分清楚,務必做上明顯標志,不能混料。車間主任、檢驗員、設(shè)備維修人員、電工務必跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。

第二十四條:操作人員每日上崗前務必將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。

第二十五條:員工有職責維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件務必撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

第二十六條:下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)掉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的職責。

第二十七條:加強現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。

第二十八條:不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊狀況經(jīng)領(lǐng)導批準外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。

第二十九條:對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。

第三章:員工考核.

第三十條:考核的資料主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

1.德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和職責感及道德行為規(guī)范。

2.勤、主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

3.能、主要是指技術(shù)潛力,完成任務的效率,完成任務的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

4.績、主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理;

第三十一條:考核的目的:

對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù),促使增加工作職責心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,潛力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調(diào)動工作用心性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

第三十二條:本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負責本管理制度的執(zhí)行

第三十三條:本制度自2008年5月1日起實施。

生產(chǎn)車間管理是公司經(jīng)營計劃實施的主體,管理過程的順利與否,直接關(guān)系到公司方針目標能否順利實現(xiàn)。

我們公司新區(qū)車間的優(yōu)勢在于擁有一只高素質(zhì)、年輕化的員工隊伍,廠房、設(shè)施也是全公司最新最好的,頭孢氨芐產(chǎn)品的工藝技術(shù)也是最成熟的,車間已經(jīng)具備了很好的人力和設(shè)施、技術(shù)資源,而劣勢則在于人員和設(shè)備尚處于磨合期,車間管理的許多方面還不到位。因此,在新區(qū)車間管理團隊成立以后,所面臨的首要任務是整合現(xiàn)有資源、加強管理,早日實現(xiàn)正常運轉(zhuǎn)。在此認識指導下,新區(qū)車間主要采取了以下措施

1、制定實施新的管理制度。我們逐步建立完善了車間的管理制度體系,制定出員工的行為規(guī)范,起草文件注重可操作性,盡量使每一項行動都有明確的規(guī)定,并根據(jù)使用反饋狀況及時更新,變無規(guī)定可依為有規(guī)定可依,從各個方面規(guī)范員工的行為。并透過日常的檢查督促,逐步培養(yǎng)員工良好的工作習慣,鼓勵員工自覺按規(guī)程去做,固化良好行為,改正錯誤行為,為車間管理的正規(guī)化打下了堅實的基礎(chǔ)。

2、采取各種有效措施,激發(fā)員工的工作用心性和主動性。對此,車間遵照按勞分配、多勞多得的公平分配原則,采取靈活多樣的考核措施,每月評選崗位標兵,鼓勵先進,大大提高了員工的工作熱情和工作主動性。譬如針對離心時間長的“瓶頸”問題,采取離心時間單項考核,實現(xiàn)了每班離心一批產(chǎn)品的目標;針對干燥水分控制波動較大,影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題,實行固定操作人員,干燥水分單項考核,很快使水分控制維持在較好水平。此刻車間又實行樹立崗位生產(chǎn)骨干的措施,使員工的工作熱情空前高漲,工作用心性和主動性大大提高,產(chǎn)品質(zhì)量逐步趨于穩(wěn)定,無效勞動的減少,帶來了工作效率的提高。因此,雖然此刻新區(qū)車間產(chǎn)量逐月增加,實際勞動量逐步加大,但員工卻感覺勞動強度減小了,工作起來反而比以前簡單了。

3、管理人員明確分工,準確定位。車間管理團隊成員來自公司不同部門,具有不同的專業(yè)特長,明確其職責之后,車間各項工作都有了專業(yè)管理人員分工負責。車間管理結(jié)構(gòu)清晰,各司其職,分層次進行,使得車間面貌發(fā)生了很大的轉(zhuǎn)變,這些都體現(xiàn)出團隊合作的強大作用。同時,還給管理人員的進行準確定位,使其轉(zhuǎn)變思想觀念,樹立全心全意為員工服務的意識,處處為員工著想,及時為他們解決生產(chǎn)過程中遇到的困難,做員工的貼心人。例如,針對生產(chǎn)過程中的一些不合理的環(huán)節(jié)和增加無效勞動的關(guān)鍵部位進行改善,盡量為員工創(chuàng)造一個簡單舒適的工作環(huán)境,譬如擦地機的安裝,洗衣機的購置,真空輸料器的使用,一些小料車、小工具的定做等。這樣,許多工作的目標明確,開展起來有了針對性,就能得到員工的用心配合,整個車間的工作也就做好了,管理的目的也就到達了。

4、加強內(nèi)部溝通,倡導以“真誠合作”為主要資料的文化理念。車間管理團隊作為公司與員工之間的橋梁,應準確把公司的管理意圖傳到達車間的每一個員工,真正落實到車間的日常生產(chǎn)工作中去。同時,透過深入生產(chǎn)現(xiàn)場、持續(xù)與員工的溝通交流、鼓勵員工根據(jù)工作中的細致觀察和思考提出合理化推薦等多種方式,把員工的推薦和需求信息收集起來,并及時采取措施為他們排憂解難,做好服務工作。此刻,新區(qū)車間管理團隊堅持每一天召開車間生產(chǎn)例會,把上個工作日的工作進行總結(jié),發(fā)現(xiàn)的問題及時安排解決,把當天的工作安排進行部署,借此機會管理團隊成員之間加強溝通,做到每個人都心中有數(shù)。透過從管理團隊自身做起,加強溝通交流,搞好團結(jié)協(xié)作,逐步在全車間構(gòu)成一種“人人都把事情做好,我為他人創(chuàng)造條件”的良好工作氛圍,充分激發(fā)出了員工的工作主動性和用心性。

此刻,新區(qū)車間生產(chǎn)潛力實現(xiàn)充分發(fā)揮,產(chǎn)品產(chǎn)量逐月增加,質(zhì)量水平逐步提高,收率指標穩(wěn)步提升,成本指標日趨下降,員工也都展現(xiàn)出良好的精神面貌。新區(qū)車間的良好運轉(zhuǎn),必將為2003年度公司經(jīng)營目標的實現(xiàn)奠定堅實的基礎(chǔ)

食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生管理制度

1、認真學習貫徹《食品衛(wèi)生法》,及時辦理衛(wèi)生許可證,并將食品衛(wèi)生許可證懸掛于醒目處。

2、生產(chǎn)企業(yè)周圍環(huán)境良好,25米內(nèi)不得有暴露的垃圾堆、垃圾場、坑式廁所、糞池等孳生有害昆蟲的場所,衛(wèi)生區(qū)采取“四定”辦法,即:定人、定物、定時間、定質(zhì)量,劃片分工,職責到人,確保內(nèi)外環(huán)境整潔。

3、嚴把食品及原料采購關(guān),采購員采購食品務必按規(guī)定向供貨方索取有效的檢驗合格證明及衛(wèi)生許可證復印件,禁止采購不貼合衛(wèi)生要求的食品。

4、食品入庫前要進行驗收登記,食品貯存應做到分類存放,離地離墻先入先出,定期檢驗,及時清理;食品倉庫內(nèi)應防鼠、防潮,嚴禁存放亞硝酸鹽及殺蟲劑等有害有毒物質(zhì)。

5、食品加工人員要認真履行崗位職責,按良好的生產(chǎn)規(guī)范進行操作,確保各工序連續(xù)進行,嚴禁往返,防止交叉污染。

6、加工后的廢棄物存放設(shè)施應密閉或帶蓋,存放應遠離生產(chǎn)車間,且位于生產(chǎn)車間的下風向;廢棄食用油脂專人管理,盛放于標有“廢棄食用油脂專用”字樣的密閉容器內(nèi),定期按有關(guān)規(guī)定及時清理。

7、食品加工人員每年務必進行健康檢查,取得健康培訓合格證明后方可參加工作;工作期間應穿戴清潔的工作衣帽,持續(xù)良好的個人衛(wèi)生習慣,防止人為因素造成的食品污染。

8、建立完善的質(zhì)量控制體系,按照國家規(guī)定的衛(wèi)生標準和檢驗方法進行檢驗,要逐批次對投產(chǎn)前的原材料、半成品和出廠前的成品進行檢驗,保證每批產(chǎn)品檢驗合格后出廠。

生產(chǎn)車間的管理制度(五)

目的:為了維持良好的生產(chǎn)秩序,提高勞動生產(chǎn)率,保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度。

范圍:適用于生產(chǎn)車間全體工作人員。

一、早會制度

1.員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。

2.員工在開早會時須站立端正,認真聽主任或班長的講話,不得做一些與早會無關(guān)的事項。

3.各條線的班長每天上班必須提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。

4.各條線的班長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產(chǎn)計劃,時間應控制在15分鐘。

5.班長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

二、請假制度

1.如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經(jīng)主任與相關(guān)領(lǐng)導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可)否則按曠工處理。

2.杜絕非上班時間私下請假或批假。

3.員工每月請假不得超過兩次,每天請假不得超過兩人。

4.員工請假核準權(quán)限:(同廠規(guī)一致)

(1)一天以內(nèi)由班長批準;三天以內(nèi)由車間主管批準;

(3)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準;

(4)連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。

三、車間衛(wèi)生管理制度

1、車間工作人員應保持良好的個人衛(wèi)生,勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。

2、進入車間必須穿戴工作服(無鈕扣,無外口袋)、工作帽、工作鞋;頭發(fā)不得外露;工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。

3、不得將生產(chǎn)無關(guān)的個人用品和飾品(如手表,首飾等)帶入車間。

4、進入車間應洗手消毒,工作過程中按規(guī)程洗手;車間內(nèi)嚴禁存放個人生活用品和生產(chǎn)無關(guān)的雜物。

5、車間內(nèi)嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。

6、未經(jīng)允許非加工人員不得進入加工車間;經(jīng)有關(guān)部門同意后,必須達到加工人員的要求后方可進入。

7、新參加工作的生產(chǎn)人員,必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病等),或手有外傷等情況,必須立即調(diào)離食品加工崗位并妥善治療。

8、車間生產(chǎn)人員和進入車間的其他有關(guān)人員遇下列情況之一時必須洗手:

(1)、開始工作之前

(2)、上廁所以后

(3)、處理被污染的原材料之后

(4)、從事與生產(chǎn)無關(guān)的'其他活動之后

(5)、在從事操作期間也應勤洗手

9、生產(chǎn)車間內(nèi)接觸食品的設(shè)備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內(nèi)禁止使用一切竹木工器具和容器。

10、車間內(nèi)必須有用于工器具和固定設(shè)備消毒的設(shè)施,并保持齊全有效,設(shè)施本身及使用過程中不得對食品產(chǎn)生不良影響。

11、在工作前后及工作中必須按規(guī)定進行清潔、消毒(要有記錄)。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的衛(wèi)生。用化學方法進行消毒時,檢查消毒劑的配制記錄及使用條件,連續(xù)使用的消毒劑,定期檢查其濃度。用熱水消毒時,水溫應達到80℃以上。

12、加工操作臺、機械設(shè)備、工器具應經(jīng)常清洗,不得有銹蝕,并保持清潔,經(jīng)消毒處理后的設(shè)備、工器具、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈,除去殘留物后方可接觸產(chǎn)品。

13、生產(chǎn)車間和其它場所的廢棄物,必須隨時清除,并及時清理出廠,廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。

14、車間工作人員及有關(guān)人員每年至少進行一次健康檢查,必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

15、同一生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)不得同時生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品,也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。

16、車間內(nèi)只能存放有少量即將使用的空罐??展拗荒苎b填產(chǎn)品,任何時候不能盛放有其他物品,以免誤入生產(chǎn)線造成質(zhì)量事故。清洗車間時,必須移開或遮蔽好生產(chǎn)線上的空罐,以免沾污。

17、每天工作結(jié)束后(或必要時),必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝,必要時進行消毒。

18、生產(chǎn)車間和其他有關(guān)工作場地內(nèi)應保持清潔,不得堆放雜物,地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象,生產(chǎn)中的廢棄物應隨時清理和清除。

19、車間內(nèi)的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等,應經(jīng)常進行清洗及消毒,保持其清潔。

20、車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害,以防止害蟲滋生,車間使用殺蟲劑時,不得污染食品,并盡量避免污染設(shè)備,工器具和容器,使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈,除去殘留藥劑。

21、廠房、設(shè)備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機械設(shè)施,必須保持良好狀態(tài)。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。

生產(chǎn)車間的管理制度(六)

1.各車間的火災危險性

各車間內(nèi)有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物,遇到火源極易著火;砂輪、焊接等,對火花控制不好容易發(fā)生火災;機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質(zhì)木材時間長發(fā)熱時,也容易引起火災;吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度控制或操作不當也會引起火災,電氣設(shè)備安裝不符合規(guī)定或使用不慎(電箱內(nèi)堆積灰塵過多未及時清理),又缺乏必要檢修,也能引起火災;太陽燈照射不當或使用不慎,極易引起火災;由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙,也會導致火災。

2.各車間防火要求

(1)各車間存放物料整齊有序,不可堵塞任何消防設(shè)施。成品應及時運走,刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈,倒在指定地點;

(2)木工車間一般情況下不宜采用明火取暖,如用1000w太陽燈烤射半成品時距離應在300cm左右烤射,烤射時間不可超過3分鐘,太陽燈要有專人負責,下班時要及時把電源關(guān)掉;

(3)木工車間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產(chǎn)時一定不要連續(xù)作業(yè)超過6小時以上,防止摩擦生熱引燃起火;

(4)貼皮車間電爐在操作過程中應溫度控制得當,350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時間,電爐上面嚴禁放置易燃易爆物品;

(5)貼皮車間吸塑機、包邊機溫度嚴格按照作業(yè)規(guī)范進行作業(yè),吸塑機加熱倉溫度控制在90°~160°之內(nèi),包邊機加熱倉溫度控制在0°~180°之內(nèi),加熱管溫度控制在60°~250°之內(nèi),加熱倉內(nèi)嚴禁放任何易燃易爆物品;

(6)貼皮車間、裝配車間作業(yè)時注意烙鐵的使用和放置,嚴禁放置在靠近易燃的物品旁,抹機水在擦拭清潔的過程中嚴禁靠近含熱量大的機器、工具及物品旁,擦拭后的抹布嚴禁亂擺放,一定要放置在規(guī)定的工位或區(qū)域內(nèi),每天下班前及時把電源關(guān)掉;

(7)貼皮車間網(wǎng)架班在編制網(wǎng)架的過程中,電燙斗同網(wǎng)布在同一位置接觸時間不可超過3分鐘,操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置,不可平面接觸在工作臺面上,每天下班前及時把電源關(guān)掉;

(8)裝配車間流水線機倉內(nèi)每天下班前及時清掃干凈,熱膠爐溫度正常生產(chǎn)時控制在120°~180°之內(nèi),開機前融化膠時溫度控制在250°內(nèi)10分鐘調(diào)回正常使用溫度;

(9)車間在操作各種機械前,仔細檢查電器設(shè)備是否完好,軸承、滑軌等要經(jīng)常加油,機器上、電控箱內(nèi)、機器倉內(nèi)積落的粉塵每天下班前要及時打掃干凈;

(10)電氣設(shè)備安裝應符合要求。電鋸等工作間的電氣設(shè)備應是密封式的或防爆式的,防止粉塵爆炸(粉塵濃度高時若意外產(chǎn)生火花會引起爆炸);刨花、鋸末較多的電動機(下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推臺鋸),應加防塵罩;

(11)車間落地扇、太陽燈放置位置得當,嚴禁電源線跨過道阻擋通道,車間內(nèi)嚴禁私自同手機充電;

(12)車間內(nèi)不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品;車間內(nèi)嚴禁吸煙和用明火作業(yè);要在工作完畢和下班時,清理場地,將木屑、刨花等余料堆放到安全地點,并切斷電源,關(guān)閉門窗鎖門。

(13)要積極參加消防培訓,掌握防火滅火知識。

生產(chǎn)車間的管理制度(七)

車間生產(chǎn)管理制度(試行)

第一章 總則

為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,貫徹能者多勞、多勞多得、獎優(yōu)罰劣的原則,促進本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。

第二章 適用范圍

本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)車間全體員工。

第三章 車間紀律管理制度

第一條 員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退。

第二條 員工生產(chǎn)現(xiàn)場必須著裝整潔,不準穿拖鞋、裙子、奇裝異服。

第三條 員工因特殊情況需請假,應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批準后方可離開。

第四條 禁止將個人衣物、餐具、茶葉等用品帶入生產(chǎn)現(xiàn)場,飲用水杯放在現(xiàn)場指定位置。

第五條 未經(jīng)生產(chǎn)或相關(guān)部門會簽批準,禁止將原材料、半成品、設(shè)備部件等物品帶出現(xiàn)場。

第六條 提倡文明禮貌,現(xiàn)場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟話。

第七條 現(xiàn)場員工必須專心作業(yè),嚴禁嬉鬧聊天,偷閑怠工。

第八條 現(xiàn)場各工序應做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

第九條 現(xiàn)場人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事情,生產(chǎn)現(xiàn)場禁止吃食物、吸 煙、看小說、讀報刊等。

第十條 員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。

第十一條 現(xiàn)場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產(chǎn)的不良行為,反對一切壞現(xiàn)象。

第十二條 員工必須按照生產(chǎn)工藝規(guī)定、操作指導進行現(xiàn)場作業(yè),嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設(shè)備。

第十三條 提倡節(jié)約,生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁水、電、氣(汽)浪費現(xiàn)象。

第十四條 員工保管好個人使用的工具,愛護使用,不得遺失和故意損壞。

第十五條 嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定,嚴禁在現(xiàn)場各白板上亂涂 亂畫。

第十六條 嚴禁在現(xiàn)場打架、聚眾鬧事。

第十七條 違反上述規(guī)定處罰10-500元/次,情節(jié)嚴重的開除處理。

第三章交接班管理制度

第一條 雙班工作的班組,必須認真按照“上不清,下不接”的原則進行交接工作。上一班工作交代不清,工作場地不清潔,物品擺放不規(guī)范,設(shè)備出現(xiàn)異常情況,下一班有權(quán)拒絕接班。

第二條 交班人應當面把當班生產(chǎn)工作情況、設(shè)備運行情況及注意情況向接班人交代清楚,填好工作交班記錄,接班人按交接班內(nèi)容,逐項核查核實后。如發(fā)現(xiàn)交班人有遺留問題未解決,有權(quán)要求交班人給與解釋和解決。接班人根據(jù)核查情況填寫工作接班記錄,如因交接不清發(fā)生的問題,概由接班人負責。

第三條 如不能當面交接班,交班人應自覺做好交班工作,填好工作交班記錄,簽字確認。接班人接班時認真核查核實,如發(fā)現(xiàn)記錄不清、情況未明時可拒絕接班,并填寫接班記錄。如因交接不清發(fā)生的問題,概由接班人負責。

第四條 交班時必須將機器設(shè)備及工作區(qū)域清掃干凈,生產(chǎn)后的廢物垃圾必須清理到指定位置,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產(chǎn)的物料必須以明確的標識區(qū)分放置。

第五條 接班結(jié)束后,交接雙方必須在交接班記錄本上簽上各自姓名一是確認。交接班記錄要求內(nèi)容真實、全面、規(guī)范、自己清楚、不得任意涂改。

第六條 罰則:不按上述規(guī)定進行交接班者,罰款10元/次,影響生產(chǎn)者罰款20元/次,數(shù)據(jù)造假,隱瞞,包庇者一經(jīng)發(fā)現(xiàn)開除處理。

第四章 設(shè)備管理制度

第一條操作者必須專業(yè)培訓,持有操作證,嚴格按規(guī)程要求操作。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員,必須在持有操作證的操作者的指導下方可操作。因設(shè)備使用不當,人為損壞設(shè)備,相關(guān)責任人需照價賠償。

第二條必須嚴格執(zhí)行交接班制度,填寫交接班記錄并簽字。交班的操作人員應詳細向接班的工作人員交待本班設(shè)備運行情況,雙方當面檢查,如不能當面交接班,交班人應做好日常維護工作,使設(shè)備處于安全工作狀態(tài),并填好交班記錄,接班人如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?,F(xiàn)象,記錄不清、情況未知或未設(shè)備未按規(guī)定維護時可拒絕接班。如因交接不清設(shè)備在接班后發(fā)生問題,由接班人負責。

第三條設(shè)備日常維護由專人負責,制定設(shè)備維護保養(yǎng)計劃,設(shè)備負責人需進行日常巡視檢查,并留存檢查記錄。

第四條 在生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生異常,操作者應按規(guī)程立刻停止操作,并上報車間主任或設(shè)備管理員,操作者未經(jīng)設(shè)備管理人員批準,嚴禁擅自更改設(shè)備電氣接線及運行參數(shù)設(shè)置。

第五條 在生產(chǎn)過程中,對模具工裝應輕拿輕放,開模時嚴禁用金屬堅硬物品劃傷模腔,清理模腔內(nèi)的橡膠殘留物;若交接班時發(fā)現(xiàn)模具損傷,立即隔離,分析原因,落實責任,承擔損失,損壞模具及設(shè)備者,有可能被無薪開除。

第六條每月做好設(shè)備維修保養(yǎng)及模具修模換模記錄,并對設(shè)備及模具使用壽命進行分析判斷。

第七條 生產(chǎn)中注射硫化定位工裝要安裝位置準確,不能產(chǎn)生錯位,由于檢查不仔細造成設(shè)備模具工裝損壞的,操作人員承擔相應責任,對造成的經(jīng)濟損失照價賠償。

第八條 罰則:不按上述規(guī)定進行操作者,情節(jié)輕微者罰款10-50元/次,造成設(shè)備、模具及工裝損壞的責任人按照實際價值照價賠償,情節(jié)嚴重的開除處理。

第五章物料管理制度

第一條所有采購回來的原材料均應有標示卡,由庫管經(jīng)清點數(shù)量無誤并檢驗合格后方可辦理入庫,庫管對入庫物資檢驗困難時,由車間質(zhì)檢人員協(xié)助,檢驗結(jié)果及時反饋公司采購部門。

第二條車間所有生產(chǎn)員工必須通過填寫領(lǐng)料單經(jīng)車間主任簽字后交庫管領(lǐng)料,庫管辦理物料出庫手續(xù),并做好電子臺帳登記,不可私自拿取物料;生產(chǎn)完畢后,多余的物料必須全部退回庫房,庫管做好記錄;生產(chǎn)物料有序擺放在專門的位置,嚴禁隨處亂放及丟棄。

第三條在生產(chǎn)過程中,須節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,掉在地上的物料必須撿起。

第四條膠料的存放必須保持干燥、整潔、無雜物、無油污;夏季高溫時,須存放于陰涼通風處,謹防自硫。

第五條 庫管定期向公司上報庫存情況,設(shè)置物料庫存警戒線,短缺后要及時向采購部門預警。

第六條 罰則:不按上述規(guī)定執(zhí)行者,罰款10元/次,影響生產(chǎn)者罰款20元/次。

第六章產(chǎn)品工藝流程管理

第一條車間所有工序員工必須按作業(yè)指導書作業(yè)步驟和工藝規(guī)程進行操作;不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損,應由當事人如數(shù)賠償。

第二條生產(chǎn)人員按規(guī)定流程步驟操作,認真填寫工序卡片,車間主任不定期巡查生產(chǎn)工序卡填寫情況,對不認真執(zhí)行的做相應處罰。

第三條生產(chǎn)流程確認后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應立即通知班長或車間主任,由車間主任通知相關(guān)負責人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。

第四條 偶聯(lián)劑的配兌及涂膠,嚴格按照工藝規(guī)程要求,配兌、涂膠人員做好記錄,因未按工藝要求操作,導致產(chǎn)品不合格,追究當事人責任并賠償損失。

第五條 芯棒預熱加溫時間由操作人做好記錄,因加溫時間不足使芯棒未達到工藝規(guī)程要求的溫度,不能進行注射硫化工序,否則造成的一切損失應由當事人承擔。

第六條 生產(chǎn)人員注意環(huán)境溫度的變化并記錄,超出工藝規(guī)程要求時,及時通知生產(chǎn)管理人員調(diào)整設(shè)備工藝參數(shù)。未能及時調(diào)整導致成品率降低的,由當事人負責賠償造成的損失。

第七條 罰則:不按上述規(guī)定執(zhí)行者,情節(jié)輕微者罰款10-50元/次,造成的損失責任人按照實際價值照價賠償,情節(jié)嚴重的開除處理。

第七章質(zhì)量管理制度

第一條車間配置一名質(zhì)量巡檢,負責涂膠、硫化、挑選工序質(zhì)量抽檢。

第二條硫化工序操作工應在生產(chǎn)中進行自檢,在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品外觀明顯的(包括但不限于氣泡、缺料、撕裂、缺口、破損、排氣)不良品流入到下一工序不得超過10PCS以上。

第三條在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的報廢品應放置于專用框中,分析不良品產(chǎn)生的原因,予以解決,進而做到事中控制,不可仍進垃圾桶。不良品硅橡膠由責任人自行剝除干凈。不良品禁止私藏,交由質(zhì)檢人員檢驗統(tǒng)計,違者罰款50元/次,發(fā)現(xiàn)三次及以上解除勞動關(guān)系。

第四條 每一種型號產(chǎn)品均應做好不良品對應項目記錄,和產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)自檢表。

第五條硫化工序現(xiàn)場生產(chǎn)的產(chǎn)品報廢率須小于1%,對于報廢高于1%的產(chǎn)品型號,應及時找出問題產(chǎn)生的原因,并予以解決。

第六條 組裝車間在裝配過程中對硫化工序進行復檢,檢出的不良品做好記錄,交上一工序責任人分析處理。

第七條 車間設(shè)置出廠試驗人員一名,按規(guī)程對組裝后的成品進行出廠試驗,試驗合格后出具檢驗報告,方可進入下一道工序包裝入庫。不合格品放入專用框內(nèi),分析原因后由相關(guān)責任人處理。

第八條 所有不合格品嚴禁流入下一道工序,按不合格品處理程序處理。

第九條 罰則:不按上述規(guī)定執(zhí)行者,情節(jié)輕微者罰款10-50元/次,人為原因?qū)е庐a(chǎn)品報廢率大于1%,加大處罰力度,造成的損失由責任人承擔。因操作原因長期報廢率超過2%的應解除勞動合同。

第八章計劃安排管理制度

第一條 公司根據(jù)月度年度預估銷售情況,編制產(chǎn)品月度年度銷售計劃表,經(jīng)公司評審后提交生產(chǎn)部門執(zhí)行生產(chǎn)任務。年度銷售計劃應在上一年度12月中旬提報,月度銷售計劃在每月15日提報。

第二條 生產(chǎn)計劃管理人員根據(jù)月度年度銷售計劃數(shù)量及交期,結(jié)合公司產(chǎn)能及庫存情況制定月度年度生產(chǎn)計劃表,經(jīng)公司評審后下發(fā)至生產(chǎn)部門及采購部門。年度生產(chǎn)計劃應在上一年度12月下旬提報,月度銷售計劃在每月18日提報。

第三條 生產(chǎn)計劃人員應對物料供應情況進行跟蹤及協(xié)調(diào),確保完成生產(chǎn)任務。

第四條 車間主任應在每月1日提交上月生產(chǎn)、排產(chǎn)總結(jié),下月排產(chǎn)計劃。

第五條 車間主任根據(jù)月度生產(chǎn)計劃制定排產(chǎn)計劃下發(fā)車間安排生產(chǎn),原則上同一品種產(chǎn)品每月排產(chǎn)不超過2次。

第六條車間所有員工必須依照車間主任制定的生產(chǎn)排單計劃進行生產(chǎn),不得因模具不佳,定量考核等理由拒絕生產(chǎn),對因拒絕生產(chǎn),由此造成的后果,當事人應承擔相關(guān)責任。

第七條 車間生產(chǎn)不能及時完成生產(chǎn)計劃的,車間主任應提前一周通知生產(chǎn)計劃人員安排外協(xié)生產(chǎn)。

第八條車間主任須在本周五前將下一周產(chǎn)品生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)消耗品采購計劃、人員休班加班計劃等事項提前擬定好。

第九條車間所有員工休班加班須向車間主任提出申請,經(jīng)理獲批后,方可加班,私自加班,將不計產(chǎn)量,不計工時。

第十條 罰則:不按上述規(guī)定執(zhí)行者,罰款10元/次,影響生產(chǎn)計劃完成的責任人罰款50元/次,給公司造成重大損失由責任人承擔。

第九章 計件薪酬管理辦法

第一條 為調(diào)動生產(chǎn)線各崗位人員的工作積極性和增強責任心。貫徹能者多勞、多勞多得、獎優(yōu)罰劣的原則,對倒班人員的薪酬實施本辦法。

第二條 計件制崗位人員編制應根據(jù)核定產(chǎn)能設(shè)置,在員工完成勞動額定基礎(chǔ)上,由生產(chǎn)部根據(jù)各工序額定、計件單價和員工個人當天產(chǎn)量核算其當天及月度計件工資額,并經(jīng)生產(chǎn)部匯總、核對后由公司每月20日統(tǒng)一發(fā)放。

第三條 計件員工薪酬構(gòu)成

學徒期員工= 固定月薪(按考勤發(fā)放)

正式員工=月計件工資+月考核工資+工齡工資

第四條 工資計算辦法

月計件工資=個人月合格產(chǎn)品量×產(chǎn)品單價×技能系數(shù)-月不合格品扣款

月考核工資=(個人月合格產(chǎn)品量-月產(chǎn)量定額)×超產(chǎn)單價

工齡工資=100×在本公司連續(xù)工作年限(成為正式員工滿一年起)

不合格品扣款=不合格品數(shù)量*損失材料成本*廢品系數(shù)

技能系數(shù):硫化工序0.95-1.1(極差0.01),裝配工序0.9-1.01(極差0.01)

廢品系數(shù):廢品率1%-2%取1.1,廢品率2%-3%取1.2,廢品率2%-3%取1.3,廢品率3%-5%取1.4,廢品率5%-10%取1.5,廢品率超過10%取2。

定額個人月合格產(chǎn)品量:公司根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)復雜程度、勞動繁重程度、責任大小、工作時間和不同的生產(chǎn)設(shè)備狀況等條件確定:

硫化車間月產(chǎn)量定額=8000只/班/月

裝配車間月產(chǎn)量定額=8000只/班/月

第五條 技能系數(shù)由車間主任根據(jù)員工月度工作表現(xiàn)情況綜合測算。員工未能及時完成月產(chǎn)量定額,技能系數(shù)只能選取1以下較低值。

第六條 全勤獎:每月出勤天數(shù)在28天及以上的獎勵50元(按月發(fā)放)。

第八條 餐補:8元/出勤天數(shù)(按月發(fā)放)

第七條 保底工資

當月因生產(chǎn)任務不足,員工在正常出勤(全勤)情況下,為保證員工的收入,員工平均計件工資未達到保底工資時,由公司為每人補貼平均工資與保底工資之間的差額部分,但有以下情況的員工只按計件工資發(fā)放,并按公司有關(guān)規(guī)章制度進行處罰。

違反國家法律法規(guī)的;

違反公司規(guī)章制度的;

不服從分配;

未能按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務的。

第八條 數(shù)據(jù)統(tǒng)計與核實

工藝技術(shù)員依據(jù)生產(chǎn)排產(chǎn)單開據(jù)產(chǎn)品工藝流程卡,經(jīng)生產(chǎn)部主管部門簽字確認后登記編號完畢交付工藝首道班組長

計件員工依據(jù)實際加工流程在產(chǎn)品工藝流程卡規(guī)定的位置填寫生產(chǎn)數(shù)量及其他內(nèi)容

產(chǎn)品工藝流程卡的登記的數(shù)據(jù)經(jīng)質(zhì)量部門簽署后生效

計件員工按《交接班記錄本》上的要求如實填寫每日生產(chǎn)數(shù)量,交當班組長確認簽字審核。

車間主任需要根據(jù)工藝流程卡所對應工序完成情況核實《交接班記錄本》真實性后,每周六上報工作量統(tǒng)計表,每月2號上報月工作量統(tǒng)計及員工計件工資報表并存檔。

經(jīng)生產(chǎn)管理負責人簽字確認后的員工計件工資報表提交人事及財務部。

第九條 異常請情況處理

因來料不良需加工挑選及來料不符要求需退貨,公司為此挑選、拖時而造成的浪費工時按工廠規(guī)定的金額計算,由此形成的支出由采購部門根據(jù)不良產(chǎn)品的比例來決定是否向供應商索賠

因機器設(shè)備出現(xiàn)故障進行維修或者進行機器保養(yǎng)停產(chǎn)的時間,按工廠規(guī)定的金額核算工資。

在生產(chǎn)過程中由于設(shè)備故障引起的品質(zhì)異常,效率低、需要馬上反饋至設(shè)備負責人及時處理,若無法處理,經(jīng)生產(chǎn)主管確認又必須生產(chǎn)時按工廠規(guī)定的金額補償計算。

上班時間參加各類培訓活動或者技能培訓,按培訓相應的工時按工廠規(guī)定的金額進行補償計算工資

所有因在物料等料、物料不足導致的停產(chǎn),而造成的異常所浪費的工時按工廠規(guī)定的金額計算工資,并且要追究相關(guān)人員的責任。

因停電超過半小時不能進行生產(chǎn)的,按工廠規(guī)定的金額進行計算工資

所有計算工資異常由生產(chǎn)負責人、生產(chǎn)部主管審核報總經(jīng)理批準,并累計一個月的異常提報人力資源部。

品質(zhì)異常:由于生產(chǎn)員工操作原因造成返工,全檢,按制度處罰。

本制度的內(nèi)容如有疑問由公司領(lǐng)導或生產(chǎn)部門負責解釋;所制定的規(guī)章制度將根據(jù)公司實際情況及國家政策不斷修改、完善。本制度自簽發(fā)之日開始實施。

生產(chǎn)車間的管理制度(八)

一、工作職責及處罰辦法

1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證, 違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間, 違者罰款10元。

2、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃部指令,根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn), 違者每次處以20元罰款。

3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報告質(zhì)保部和生產(chǎn)計劃部。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,將按《質(zhì)量管理條例》進行處罰。

4、員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時并作好記錄,違者每次處以10元罰款。造成較大經(jīng)濟損失將按《質(zhì)量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。

5、按照GMP、《醫(yī)療器械生產(chǎn)條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄,違者每次處以20元罰款。

6、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生,違者每次處以10元罰款。

7、車間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關(guān)部門統(tǒng)一處理,未按時運出車間,每次處以10元罰款。

8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全,違者每次處以20元罰款。

9、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行,對影響生產(chǎn)者每次處以10元罰款。

10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。

11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。

12、對盜竊公司財產(chǎn)者,不論價值多少一律交公司行政部處理。

13、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上,車間負責人按其金額的20%處罰,車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上,

按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。

二、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。

“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

“能”主要是指工作能力,完成任務的效率,完成任務的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

三、考核的目的:

對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù),促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)

上進心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

四、本制度從20__年__月__日起執(zhí)行。

生產(chǎn)車間的管理制度(九)

總則

1.為確保達成生產(chǎn)目標與質(zhì)量要求,根據(jù)本廠生產(chǎn)實際情況,特制訂本制度。

2.人才是第一生產(chǎn)力,公司必須將制度化管理與人性化管理結(jié)合起來,讓員工有歸宿感和凝集力,使員工自主自覺地更好地為公司服務。

3.職能部門為生產(chǎn)服務,生產(chǎn)部門必須以較低的成本及時生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

一、均衡生產(chǎn),調(diào)度有序

1.配合客戶,根據(jù)廠部下達的生產(chǎn)任務指標,結(jié)合本部的生產(chǎn)實力,具體組織生產(chǎn)計劃的實施工作。

2.負責實施上級下達的生產(chǎn)任務指標,貫徹落實致員工。

3.制定和執(zhí)行現(xiàn)場作業(yè)標準及工藝流程,從而使生產(chǎn)的產(chǎn)品,按照客戶的需要進行,保證進度和質(zhì)量。

4.實現(xiàn)全面均衡有節(jié)奏的同步生產(chǎn),使最終的生產(chǎn)便于包裝及裝箱。

二、產(chǎn)品質(zhì)量控制有力

1.車間管理人員接單后,應及時分析該款標準樣衣的工藝特點,仔細閱讀工藝單的制作要求。

2.對標準樣衣的各個部位協(xié)商制定質(zhì)量標準,制定工藝流程。

3.車間管理人員對一線生產(chǎn)員工縫制輔導到位,要求管理人員、質(zhì)檢人員進行巡檢和半成品抽檢。

4.嚴格要求并督促各工種員工按工藝標準進行縫制,并及時向生產(chǎn)管理人員提供大貨樣。

5.各款在上線生產(chǎn)前即將生產(chǎn)時,有關(guān)現(xiàn)場管理人員應組織車間員工開生產(chǎn)例會或早會,對該款做詳細的說明,并將技術(shù)部提供的樣衣、工藝單及質(zhì)量標準標準書面通知,公布于眾。

6.車間管理人必須組織督促員工將質(zhì)量問題解決于車位之上,處理于成品之前,以保降低成品的返工率,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。

三、原輔材料,供應及時

1.必需及時追蹤正下單的原輔材料,如有需上報解決的問題應及時上報處理。

2.組織車間有關(guān)人員做好一切產(chǎn)前準備工作:如生產(chǎn)設(shè)備的配置,有關(guān)人員的調(diào)配,有關(guān)工具的搭配等。

3.車間管理人準備好有關(guān)需用的定位板、實樣板等各類生產(chǎn)前的必備用品,使每款上線,都井井有條,臨陣不亂。

四、設(shè)備完好,運轉(zhuǎn)正常

1.車間管理人督促員工負責保養(yǎng)好各自的機臺設(shè)備,做到“誰使用—誰保管—誰使用”。

2.車間管理人督促有關(guān)人員定期對生產(chǎn)設(shè)備進行檢修、調(diào)整、維護和保養(yǎng)。

3.車間管理人督促各組員工每天上班清潔機臺,檢查自用設(shè)備是否完好,娟異常及時通知維修人員進行維修,以保機臺運作正常。

五、安全第一,消除隱患

1.做好防火、防盜等安全工作,做到安全第一。

2.做好安全生產(chǎn)消防等方面的宣傳工作。

3.嚴禁一切易燃品及火種進入生產(chǎn)車間,車間內(nèi)杜絕吸煙。

4.車間管理人每天下班前需督促有關(guān)人員檢查車間每個角落,做好安全檢查工作。

5.下班后督促各有關(guān)人員關(guān)閉好門窗,大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關(guān)閉妥當,清理車間所有人員,關(guān)閉車間所有電路。

6.車間管理人督促每位員工養(yǎng)成人離機關(guān)的習慣,并提醒有關(guān)人員定期安檢。

六、堆放整齊,文明生產(chǎn)

做到:裁片不落地,衣框不亂放;

衣角不掉地,成品不亂堆;

散線不亂拋,斷針不亂丟;

補片一換一,輔料次換優(yōu);

食物不進車間,雜物不放衣框;

機臺保持清潔,場地整潔衛(wèi)生。

1.平車、凳子、框子及有關(guān)工具、設(shè)備定放置,排放整齊,不準隨意擺放、挪動或調(diào)換。

2.與生產(chǎn)無關(guān)的個人物品(如茶杯、零食等)嚴禁帶入車間。

3.要求半成品、成品要堆放整齊,不可隨意捆綁,不能落地,次品隔離并加以標識,防止機器漏油造成污漬,對不同扎號的半成品或裁片分開,以免造成色差。4.保證生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生清潔,車間管理人督促有關(guān)人員每天打掃生產(chǎn)現(xiàn)場,督促員工保持環(huán)境衛(wèi)生。

5.車間管理人督促有關(guān)人員定期擦洗門窗、現(xiàn)場地面及各生產(chǎn)備用工具。

七、原始記錄,齊、準、快、明

1.生產(chǎn)管理人員做好日常事物記錄,車間的人事記錄,登記好員工名單,對每單貨的投產(chǎn)日期及結(jié)束日期、生產(chǎn)員工等做好詳細的記錄,并妥善保管。

2.現(xiàn)場管理人員保管好所有的生產(chǎn)資料,每天匯總《生產(chǎn)日報表》、《質(zhì)檢記錄》,及各項報告按時上報廠長處。

3.落實有關(guān)呈上的報告及《生產(chǎn)日報表》、《質(zhì)檢記錄》是否準確實際和在看板上公示。

4.每天下班前處理好當天的日常事務。

5.生產(chǎn)管理人員負責車間生產(chǎn)數(shù)量收發(fā)一致,及時處理好車間與各有關(guān)部門的交接手續(xù)。

八、士氣高漲,協(xié)調(diào)一致

1.生產(chǎn)管理人員帶頭遵守廠部的各項規(guī)章制度,在制度的規(guī)則上可以適當加入一些激勵機制,以達到充分發(fā)揮員工及有關(guān)人員的積極性、創(chuàng)造性這個目的,使之為工廠更好的服務。

2.調(diào)動車間生產(chǎn)員工的緊迫感,采取有效措施提高生產(chǎn)工作氣氛,使生產(chǎn)線員工士氣高漲。

3.生產(chǎn)管理人員協(xié)調(diào)各工種的生產(chǎn)分配恰到好處。根據(jù)有關(guān)人員的縫制技術(shù),結(jié)合各方面因素,進行合理的工作分配。

4.生產(chǎn)管理人員督促員工完成當日的生產(chǎn)計劃指標,并保持員工的持續(xù)運作。5.生產(chǎn)管理人員督促質(zhì)檢員處理完當日交到驗收室的成品,填寫每日《檢驗記錄》,督促發(fā)料員統(tǒng)計好當日發(fā)到車間的裁片,匯總、反饋給廠部。

九、服務現(xiàn)場,以理服人

1.生產(chǎn)管理人員負責及時處理好有關(guān)人員出現(xiàn)在生產(chǎn)線上的問題。

2.生產(chǎn)管理人員在操作過程中,加入適當?shù)母星槌煞郑箚T工感覺到大家庭的溫暖,為員工解決一些生活上的問題,如住宿、飲食等,使之為工廠更好的服務。3.操作過程中難免出現(xiàn)各種糾紛,經(jīng)理和生產(chǎn)管理人員務必恰當?shù)奶幚砗脙?nèi)部的人際關(guān)系。杜絕在生產(chǎn)現(xiàn)場與其發(fā)生沖突,造成負面影響。

4.生產(chǎn)管理人員負責維護好本車間的現(xiàn)場生產(chǎn)秩序,使生產(chǎn)有條不紊。

生產(chǎn)車間的管理制度(十)

1.員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機.MP3.手袋.食品等。

2.上班時,物料員須及時把物料備到生產(chǎn)線,并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

3.員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起,作業(yè)時須按要求帶好手套或指套,靜電表同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)。

4.每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過關(guān),虛報數(shù)量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

5.所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導書,檢驗規(guī)范等)操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。

6.員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設(shè)備等違者按原價賠償。

7.工作時間離崗時,需經(jīng)班組長同意并領(lǐng)取離崗證方可離開,限時十分鐘內(nèi)。

8.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

9.員工之間須互相監(jiān)督,對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰.

10.任何會議和培訓,不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。

11.本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。

制度好定落實難,我們公司為了讓制度落在實處,配合日事清管理工具將責任層層落實,增加相互之間的透明度,避免出現(xiàn)推諉扯皮現(xiàn)象。

生產(chǎn)車間規(guī)章制度 篇6

1. 車間員工提前5分鐘到崗并做好開工前所有準備。遲到早退1~10分鐘扣5元;11~60分鐘扣10元; 61分鐘以上按曠工半天處理。

2. 上班中途員工外出必須向車間請假,經(jīng)批準后方可離開,并打卡正確登記出入時間,否則按曠工處理。

3. 因事因病請假必須親自提前提出,病假無假條按事假處理,不得事后請假或他人代假,否則事假按曠工處理,病假按事假處理。

4.事假一天扣款40元(每小時5元),病假需憑正規(guī)醫(yī)院診斷書,不計工資。每月事假不得超過2天,超過時間按曠工處理。每月病假超過三天以上者,超過時間按事假處理。

5. 凡未請假或請假未獲批準而擅自離崗,不上班者,一律按曠工處理。

6. 無故曠工一天扣80元(每小時10元)。當月曠工累計3日,全年曠工累計10日的,提請商務部予以辭退。

7. 因生產(chǎn)需要安排加班或臨時通知上班,不得無故推托,無特殊原因不加班者按曠工處理。

8. 上下班親自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否則每人次扣10元。

9. 下班前妥善處理當日生產(chǎn)的部件、產(chǎn)品,并清掃責任區(qū)。沒有擦機臺、清掃責任區(qū)者扣10元。

10. 離開工作崗位或下班后沒關(guān)閉責任范圍內(nèi)的設(shè)備、照明電源,下班后沒關(guān)車間窗戶者扣10元。

11. 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間,違者扣10元。

12. 員工不得在公司工作場所或工作時間內(nèi)買賣私人物品,違者扣10元。

13. 工作時間,不得聽音樂、玩手機,接打私人電話不得超過5分鐘,通話時不得大聲影響他人工作。違者扣10元。

14. 員工于工作時間內(nèi),未經(jīng)核準不得接見親友或與來賓參觀者談話,如確因重要事故須會客時,應經(jīng)車間核準在指定的地點,時間不得超過15分鐘。

15. 員工在作業(yè)過程中,必須保持1米以上的距離,不得擠坐在一起,違者扣10元。

16. 上班時必須穿工作服,坐姿端正,不得脫鞋、翹腿、左顧右盼,違者扣10元。

17. 禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗,違者扣10元。

18. 工作期間不得做與工作無關(guān)事情,生產(chǎn)現(xiàn)場禁止閑聊、吃食物、隨意吐痰、吸煙、喝酒、看書報、唱歌、吹口哨等。違者每次扣10元。

19. 個人責任區(qū)內(nèi)有食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛(wèi)生用品、書報、衣物、鞋、內(nèi)地面有散落零件等,扣款10元。

20. 廢品、廢料未存放于指定區(qū)域,不合格品、待檢品、返修品、合格品無清晰明顯標識,扣10元。

21. 工具(鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀)、工位器具(周轉(zhuǎn)箱、周轉(zhuǎn)車、零件盒)、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用后未及時放回到原位,扣10元。

22. 不在本班組責任區(qū)內(nèi)工作時,工作結(jié)束后未及時將工作地點清理干凈,扣10元。

23.合格部件、產(chǎn)品不按時入庫,返修品不及時返修,不及時清理廢品、邊角料、工作垃圾(廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋),在現(xiàn)場存放超過一天,扣10元。

24. 未對原料、部件、產(chǎn)品做好防塵,防潮措施,罩上塑料袋或?qū)⑵鋲|起,扣10元。

25. 不愛護公共環(huán)境,隨處亂仍果皮、紙團、瓜子皮等垃圾,扣10元。

26. 按規(guī)定填寫各種質(zhì)量記錄,在工序流動中不允許揉搓、沾濕、撕毀、損壞和丟失。違者扣10元。

27. 不按規(guī)定使用放置工位器具、周轉(zhuǎn)工具,不按規(guī)定對設(shè)備進行保養(yǎng)和維護,扣款10元。

28. 各崗位妥善保管生產(chǎn)工藝文件(質(zhì)量規(guī)定、操作規(guī)程),本崗位、責任區(qū)的文件丟失、破損扣20元。

29. 不得怠工或煽動他人,不得打架斗毆、聚眾鬧事,違者扣20元。

30. 禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?;驗E動設(shè)備,由此而造成的事故自行承擔。

31. 未經(jīng)車間批準,禁止將原物料、半成品、設(shè)備部件等物品帶出現(xiàn)場加工,違者扣20元。

32. 工作時間干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料價值的2倍賠償。

33. 全體人員要愛護公司財物、消防器材、生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)備,因生產(chǎn)而領(lǐng)用的工具自行保管,用后歸還,如有人為損壞或遺失,照價賠償。

34. 有偷盜行為或擅自將公司財產(chǎn)占為已有者,視情節(jié)輕重,無薪開除或送公安機關(guān)處理。

35. 涂改工票數(shù)字及虛報情況和數(shù)字者,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),按10倍數(shù)量處罰。

36. 擅自拆除設(shè)備的安全防護裝置,使用非本人操作的其他設(shè)備,新員工未經(jīng)培訓擅自使用設(shè)備,扣款20元,由此而造成的事故自行承擔。

37. 因個人原因影響生產(chǎn)進度、影響發(fā)貨,扣款30~50元。

38.自責加工不合格品及將不合格品轉(zhuǎn)序者,按其對后續(xù)工序及成品質(zhì)量的影響程度扣款30~50元。他責不合格品轉(zhuǎn)入本序而未發(fā)現(xiàn)且加工轉(zhuǎn)序者,按自責處理。

39. 因工作失誤造成生產(chǎn)過程中的質(zhì)量事故者,視情節(jié)及認識態(tài)度及后果扣款50~100元。

40. 無正當理由不服從工作安排,拔弄是非當面頂撞領(lǐng)導的視情況扣款50~100元,甚至提請主管領(lǐng)導解除合同。

41.違反操作規(guī)程,擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,設(shè)備損壞以及原材料浪費的,視情節(jié)況扣款50~100元,并且由操作人員自行承擔后果。

生產(chǎn)車間的工作管理規(guī)章制度范本相關(guān)文章

車間安全管理制度范本優(yōu)秀范例

生產(chǎn)部管理制度范文

工廠管理制度最新制度大全

工廠管理制度范文3篇

車間安全管理制度

企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度范本

電器生產(chǎn)車間管理制度范文精選

車間現(xiàn)場管理規(guī)定范文

車間衛(wèi)生管理制度范文

工廠規(guī)章制度員工守則范文

238840