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車間規(guī)章制度大全

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車間規(guī)章制度大全(5篇)

規(guī)章制度為組織提供了一個(gè)秩序良好、公正有序的運(yùn)作環(huán)境,有利于實(shí)現(xiàn)組織的目標(biāo)和使命。以下是小編帶來(lái)的車間規(guī)章制度大全,歡迎大家一起來(lái)收看!

車間規(guī)章制度大全

車間規(guī)章制度大全(精選篇1)

一、機(jī)修車間設(shè)立設(shè)備管理員,負(fù)責(zé)本廠全部機(jī)具設(shè)備的'登記入冊(cè),建立設(shè)備檔案,定期進(jìn)行維修保養(yǎng),做好記錄,保養(yǎng)完畢后,要履行簽字驗(yàn)收手續(xù)。

二、設(shè)備管理員要根據(jù)實(shí)際需要做好機(jī)具設(shè)備、儀器、儀表的購(gòu)置計(jì)劃,經(jīng)主管審批后方能采購(gòu)。

三、本廠所有的機(jī)具設(shè)備、工具、儀器、儀表要確定使用年限,根據(jù)價(jià)值大小列入固定資產(chǎn)或低值易耗品。在使用年限內(nèi),如有丟失、損壞應(yīng)予以賠償,經(jīng)管理員檢驗(yàn),確屬質(zhì)量問(wèn)題的需由設(shè)備管理員和主管鑒定后方可減免賠償。

四、固定不能移動(dòng)的專用工具設(shè)備,如車床、磨床、油泵試驗(yàn)臺(tái)等,由專門(mén)操作人員保管、維修、保養(yǎng)。其他人一律不得上臺(tái)操作。電焊設(shè)備由鈑金工人專門(mén)使用、保養(yǎng)。

五、一般公用的工具,如絞刀、前輪定位儀等,由倉(cāng)庫(kù)保管員保管,使用借出、歸還要登記,辦理交接手續(xù)。由于使用中違反操作而損壞的,由使用者賠償;由于保管不當(dāng)引起的損壞,由保管員承擔(dān)責(zé)任。

六、舉升機(jī)之類的重大公用設(shè)備,廠部指定專門(mén)班組保管維修,并由設(shè)備管理員巡查監(jiān)督。如發(fā)現(xiàn)違章操作,要給予30--50元罰款。造成損壞的,應(yīng)予以賠償。

七、要提高設(shè)備的利用率,對(duì)長(zhǎng)期閑置不用的設(shè)備,要妥善保管好。

八、廠部每季度要對(duì)機(jī)具、設(shè)備、儀器、儀表進(jìn)行一次檢查。平時(shí)要進(jìn)行抽查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。對(duì)于保管好的要予以表?yè)P(yáng),如發(fā)現(xiàn)丟失、損壞的要追究責(zé)任。

九、設(shè)備管理員要認(rèn)真履行崗位職責(zé),如發(fā)生失職引起設(shè)備損壞,造成損失的要追究責(zé)任。

車間規(guī)章制度大全(精選篇2)

一、員工行為:

1、員工上班必須穿戴整齊勞動(dòng)保護(hù)用品,遵守勞動(dòng)紀(jì)律和操作規(guī)程;

2、作業(yè)前必須檢查各種工具是否牢固,完好,可靠,以防在工作中發(fā)生事故;

3、使用旋轉(zhuǎn)機(jī)床的員工嚴(yán)禁戴手套作業(yè);

4、工作中注意周圍人員及自身安全,防止因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害;

5、加工小件時(shí)不得戴手套作業(yè);

6、操作者工作時(shí)注意力要集中,以防出現(xiàn)事故

7、女工必須佩帶帽子,頭發(fā)長(zhǎng)的必須將頭發(fā)別入帽內(nèi);

8、工作時(shí)嚴(yán)禁聽(tīng)隨身聽(tīng)、MP3、玩手機(jī)等與工作無(wú)關(guān)的事情;

9、叉車叉件時(shí)應(yīng)走安全通道,叉物高度應(yīng)在離地半米以下;

10、吸煙應(yīng)在吸煙室,嚴(yán)禁在車間、廁所等非指定區(qū)域吸煙。

11、嚴(yán)禁員工在車間打鬧。

二、物品狀態(tài):

1、手砂輪和砂輪機(jī)必須配有安全防護(hù)罩;

2、手持電動(dòng)工具外殼禁止纏膠帶,線長(zhǎng)不得超過(guò)6米;

3、電源線外皮保持完好,如有破損應(yīng)找電工及時(shí)處理;

4、物品應(yīng)該定置擺放,嚴(yán)禁擺放超高;

5、叉車完好。有漏油、缺螺母、裂紋。不靈敏等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)先檢查維修后在使用。

6、車間內(nèi)嚴(yán)禁存放有毒、有害的物品。

7、油漆、稀料、線切割用煤油應(yīng)定置、標(biāo)示。

車間規(guī)章制度大全(精選篇3)

一、基本安全管理要求

1、進(jìn)入車間必須穿戴好安全用品;

2、造型過(guò)程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟;

3、不得擅自接電源,需臨時(shí)用電應(yīng)有電工接線;

4、造型需留出澆鑄安全通道,型箱不得影響澆鑄;

5、澆鑄前應(yīng)檢查所用器械,加穿澆鑄時(shí)應(yīng)穿戴的防護(hù)用品;

6、澆注前應(yīng)檢查型箱的干燥,壓箱必須夠重,邊縫需填實(shí),防止鐵水溢出;

7、出水應(yīng)慢放,在放水結(jié)束后方可移包,澆鑄過(guò)程應(yīng)做到實(shí)走、穩(wěn)抬、慢澆;

8、應(yīng)按規(guī)定時(shí)間出箱,逐件依次移出;

9、必須在工件冷卻后再進(jìn)行清沙處理;

10、注意車間整體衛(wèi)生,型箱工具用完需擺放整齊。

二 、職業(yè)危害管理制度

1、職業(yè)危害防治方面應(yīng)做到

(1)對(duì)存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場(chǎng)所進(jìn)行定期檢測(cè);

(2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施;

(3)企業(yè)應(yīng)每年組織相關(guān)人員對(duì)職業(yè)危害狀況進(jìn)行評(píng)估,以確認(rèn)職、業(yè)危.害防治措施的有效性。

2、為從業(yè)人員配備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的、合格的勞動(dòng)保護(hù)用品,并按規(guī)定發(fā)放

3、員工健康監(jiān)護(hù)應(yīng)做到

(1)企業(yè)應(yīng)定期為員工體檢,并建立員工健康監(jiān)護(hù)檔案。

(2)對(duì)職業(yè)病患者,應(yīng)按規(guī)定給予及時(shí)治療、療養(yǎng)。

(3)對(duì)患有職業(yè)禁忌癥,并確診不適合原工種的,應(yīng)及時(shí)調(diào)離。

三 、中頻感應(yīng)爐安全操作規(guī)程

1、在開(kāi)爐前應(yīng)先開(kāi)水系統(tǒng)并認(rèn)真檢查個(gè)水冷管的暢通,及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。

2、在開(kāi)爐前應(yīng)檢查爐襯和爐口,爐嘴保證完好。保持感應(yīng)圈清潔。并對(duì)爐臺(tái)機(jī)械運(yùn)行進(jìn)行檢查。

3、按規(guī)定對(duì)材料進(jìn)行檢查和部分加料。

4、通電由低逐步漸高,直到正常。增壓過(guò)程巾應(yīng)隨時(shí)注意各儀表指示。

5、熔煉中應(yīng)保證爐料按比例投入,隨時(shí)除渣和松料,以保證不得出悶氣,架牢現(xiàn)象。

6、按工藝要求溫度及時(shí)出爐,在出爐前應(yīng)造渣并清渣。

7、每一爐爐水出完以后應(yīng)檢查爐襯。

四 、混砂機(jī)安全操作規(guī)程

1、檢查機(jī)器各部是否完好,輾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當(dāng),再空運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘~5分鐘,確認(rèn)各部正常后才能加砂、加料,并必須嚴(yán)格按規(guī)定量使用,禁上超負(fù)荷。

2、混砂機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不許用手扒料和清理輾輪,不許伸手到輾盤(pán)內(nèi)添加各種物料,取樣必須從取樣孔去取。

3、無(wú)論新、舊砂都必須過(guò)篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤(pán)內(nèi)損壞機(jī)器。

4、因故停車應(yīng)清除輾盤(pán)內(nèi)的砂及物料后再行啟動(dòng),不能重車強(qiáng)行啟動(dòng)。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不得離開(kāi),并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理。

6、當(dāng)輾輪未完全停止時(shí),不準(zhǔn)將手及其它器械伸進(jìn)輾盤(pán)內(nèi),進(jìn)入輾盤(pán)內(nèi)清理檢修時(shí),除了要拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān),掛上“有人檢修,不準(zhǔn)合閘’’的警告牌外,還要設(shè)人監(jiān)護(hù)。

7、工作后,必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開(kāi)關(guān))置于空擋(零位),拉殲電源開(kāi)關(guān),達(dá)到整齊、清潔、安全。

五、砂輪機(jī)操作規(guī)程

1、開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固,砂輪是否有破損。

2、使用砂輪磨削時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

3、操作者,應(yīng)站在旋轉(zhuǎn)砂輪的側(cè)面。

4、砂輪安裝時(shí)需兩面加石棉墊,加緊牢固。

5、磨削時(shí)工件應(yīng)夾緊抓牢,工件應(yīng)慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛,應(yīng)均勻磨削。

6、磨削時(shí)發(fā)現(xiàn)砂輪跳動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應(yīng)及時(shí)修整砂輪。

7、如有異常情況出現(xiàn)立即停止。

六、熱處理爐操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查各項(xiàng)儀表工作是否正常。

2、臺(tái)車送出、進(jìn)應(yīng)仔細(xì)觀察走線安全。

3、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進(jìn)爐內(nèi)前要檢查穩(wěn)定性,并不得超高和須離測(cè)溫表10 cm~2 0 cm。

4、在設(shè)定溫度前須再度檢查爐料捌‘質(zhì)對(duì)設(shè)定溫度應(yīng)復(fù)檢后方可開(kāi)啟。

5、對(duì)直接入水件必須在頂起前要開(kāi)啟油泵,并保證安全卡在位。

6、熱處理過(guò)程中要隨時(shí)注意溫度的升、保溫情況。

7、處理完后應(yīng)檢查內(nèi)膛電阻帶和爐板清潔方可把臺(tái)車進(jìn)爐。

七、噴槍操作規(guī)程

1、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無(wú)泄漏。

2、檢查噴槍開(kāi)關(guān)是否完好。

3、檢查滅火器是否完好。

4、檢查皮管有無(wú)漏氣,連接各部位應(yīng)嚴(yán)密。

5、點(diǎn)火時(shí)需在口后部點(diǎn)火。噴口不得對(duì)人和物。

6、點(diǎn)火前要對(duì)需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。

7、在對(duì)型模烘烤過(guò)程中必須先前后近的操作方法。

8、使用后必須管好氣瓶開(kāi)關(guān),然后管好噴槍開(kāi)關(guān),槍瓶分離后分別放好。

車間規(guī)章制度大全(精選篇4)

總則

第一條為合理利用公司人力、物力、財(cái)力資源,進(jìn)一步規(guī)范公司管理,使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展,不斷提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,特制定本制度。

第二條生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營(yíng)管理重點(diǎn),是企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過(guò)程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。

第三條本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù),是生產(chǎn)管理的最高準(zhǔn)則。

第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。

第五條本制度由總經(jīng)理負(fù)責(zé)實(shí)施監(jiān)督。

第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后,自公布之日生效。

物流管理

第七條物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件,合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高利用率的生產(chǎn)前提。物流控制的是否合理,直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費(fèi)嚴(yán)重與否、生產(chǎn)成本的高低。

第八條物流機(jī)構(gòu)包含各車間成品倉(cāng)庫(kù)、材料倉(cāng)庫(kù)、工具倉(cāng)庫(kù)以及公司車隊(duì)。成品倉(cāng)庫(kù)是成品的儲(chǔ)存機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)成品的收發(fā)、儲(chǔ)存;材料倉(cāng)庫(kù)是原材料的儲(chǔ)存機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)原材料的收發(fā)、儲(chǔ)存;工具倉(cāng)庫(kù)是工具、模具儲(chǔ)存機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)工具、模具的收發(fā)、儲(chǔ)存、保養(yǎng);車隊(duì)是公司的運(yùn)輸機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)公司所有運(yùn)輸事務(wù)。

第九條生產(chǎn)部門(mén)在接到有物料入庫(kù)通知后,即通知物料檢驗(yàn)人對(duì)物料進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格的物料,由物料檢驗(yàn)人簽名開(kāi)具物資入庫(kù)單,然后入庫(kù)。檢驗(yàn)不合格的物料,由物料檢驗(yàn)人開(kāi)具退貨通知單,并通知外協(xié)人員或公司采購(gòu)人員將不合格物料運(yùn)回原單位。

第十條倉(cāng)庫(kù)憑物料檢驗(yàn)人開(kāi)具的物資入庫(kù)單辦理入庫(kù)手續(xù)。倉(cāng)管員要做好物資入庫(kù)帳,并將入庫(kù)物資放到倉(cāng)庫(kù)相應(yīng)的位置,擺放整齊。

第十一條倉(cāng)管員在新進(jìn)物資入庫(kù)后要及時(shí)做好標(biāo)示,同時(shí)做好物資的維護(hù)保養(yǎng)工作;倉(cāng)庫(kù)的物資要和帳目相符,每月進(jìn)行一次盤(pán)點(diǎn),并將結(jié)果上報(bào)主管會(huì)計(jì)。生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)人不定期對(duì)物資盤(pán)點(diǎn)抽查,抽查結(jié)果作為倉(cāng)管員的考核依據(jù)。

第十二條車間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具領(lǐng)料單。領(lǐng)料單各欄要填寫(xiě)清楚,領(lǐng)取生產(chǎn)材料由車間開(kāi)單;領(lǐng)取工具、模具以及辦公用品等均需由部門(mén)負(fù)責(zé)人審核簽署意見(jiàn)后方可領(lǐng)取。

第十三條倉(cāng)管員接到領(lǐng)料單核實(shí)后,庫(kù)存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫(kù)帳;庫(kù)存不足的將倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)有物資全額發(fā)放,并通知領(lǐng)料人重開(kāi)領(lǐng)料單,按實(shí)際發(fā)放數(shù)量填寫(xiě)。

第十四條車間或其他人員將物料領(lǐng)回后應(yīng)即做好物料標(biāo)示,放置在指定區(qū)域并擺放整齊。

第十五條成品經(jīng)檢驗(yàn)合格,包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品,包裝人員執(zhí)成品檢驗(yàn)員出具的成品入庫(kù)單將成品送到成品倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)。

第十六條成品倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員在入庫(kù)人員出具成品入庫(kù)單后方可接收產(chǎn)品入庫(kù),同時(shí)做好產(chǎn)品入庫(kù)帳。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品,在總經(jīng)理許可下方可接收無(wú)成品入庫(kù)單的產(chǎn)品。

第十七條產(chǎn)品出貨要開(kāi)具產(chǎn)品出庫(kù)單,一聯(lián)存根,二聯(lián)交客戶或業(yè)務(wù)主辦人;三聯(lián)交會(huì)計(jì),并做好產(chǎn)品出庫(kù)帳。

第十八條短途運(yùn)輸?shù)目梢园才殴拒囮?duì)送貨,需要長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)陌才磐羞\(yùn),將產(chǎn)品運(yùn)至客戶規(guī)定交貨地點(diǎn)交貨。

第十九條車隊(duì)將產(chǎn)品送到客戶指定交貨地點(diǎn)后,將產(chǎn)品出庫(kù)單交客戶驗(yàn)貨。等客戶驗(yàn)貨人員驗(yàn)定無(wú)誤后請(qǐng)收貨人員出具產(chǎn)品驗(yàn)收入庫(kù)單。客戶出具的產(chǎn)品驗(yàn)收入庫(kù)單要及時(shí)送交公司財(cái)務(wù)部。

車間規(guī)章制度大全(精選篇5)

1、車間內(nèi)外嚴(yán)禁煙火,禁止攜帶任何火種,穿帶釘鞋和化纖衣服進(jìn)入車間。

2、非車間工作人員嚴(yán)禁入內(nèi),因工作需要進(jìn)入灌瓶車間時(shí)必須經(jīng)過(guò)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。外來(lái)參觀人員要由廠內(nèi)專人陪同參觀。

3、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試,合格者方可獨(dú)立操作,未經(jīng)培訓(xùn)考試不合格者不得獨(dú)立操作。

4、操作人員工作時(shí)必須穿著防靜電的勞動(dòng)保護(hù)用品,不得赤手、赤膊操作;操作人員必須監(jiān)守崗位,不得隨便離崗,因故必須離開(kāi)時(shí),應(yīng)安排好替崗人員。

5、操作人員必須嚴(yán)格控制灌裝質(zhì)量,對(duì)超重瓶、漏氣瓶要及時(shí)處理,不得交給下班或過(guò)夜,不準(zhǔn)在車間內(nèi)存放。

6、車間通風(fēng)設(shè)備要保持良好,生產(chǎn)前應(yīng)首先打開(kāi)通風(fēng)設(shè)備降低車間內(nèi)液化石油氣的濃度;在生產(chǎn)中,要定時(shí)對(duì)灌瓶車間的液化氣濃度進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)液化氣的濃度達(dá)到規(guī)定值(爆炸下限的40%)時(shí),應(yīng)停止灌裝,查找漏氣原因并及時(shí)排除。

7、車間內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),杜絕或減少跑、冒、滴、漏,以及保持車間內(nèi)的液化石油氣濃度保持在規(guī)定值以下。

8、車間內(nèi)嚴(yán)禁摔、砸、滾鋼瓶,嚴(yán)禁用鐵器互相敲打、碰,防止產(chǎn)生火花。鋼瓶灌裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,不合格鋼瓶不得進(jìn)行灌裝。

9、車間內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。操作人員必須做到人人會(huì)使用消防器材。

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