關(guān)于倉庫管理規(guī)章制度（5篇）

規(guī)章制度還可以規(guī)范安全措施和緊急情況的應(yīng)對，促進組織成員的安全和福祉。關(guān)于倉庫管理規(guī)章制度怎么寫？以下是小編帶來的關(guān)于倉庫管理規(guī)章制度，歡迎大家一起來收看！

關(guān)于倉庫管理規(guī)章制度（篇1）

一、對原《倉庫管理制度》部分條款的更改:

“材料倉庫中午值班”的更改:材料倉庫中午11:30——14:00休息，不安排值班和發(fā)料，在該時間段內(nèi)剛剛運達公司的材料不安排卸車。但是，在中午11:30之前已經(jīng)開始卸貨并且在中午11:30尚未結(jié)束時，有關(guān)保管員務(wù)必堅守崗位驗收入庫，但倉庫主管務(wù)必安排該保管員免費午餐。

二、材料驗收入庫的補充規(guī)定:

1)材料需要驗收入庫前，倉庫主管務(wù)必首先通知質(zhì)檢員在限定時間內(nèi)到達現(xiàn)場。

2)保管員驗收材料時，只對入庫材料的數(shù)量負責；質(zhì)檢員檢驗材料時，僅對入庫材料的質(zhì)量負責。邊質(zhì)檢，邊入庫。質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題時，有權(quán)隨時要求保管員停止入庫，保管員務(wù)必配合。

3)務(wù)必在收到“隨貨單”后，保管員才能夠進行驗收入庫操作。也就是說，沒有“隨貨單”的原材料，保管員務(wù)必拒絕驗收入庫。

“隨貨單”包括正式的和臨時的兩種樣式，由保管員收執(zhí)并轉(zhuǎn)交財務(wù)。正式“隨貨單”就應(yīng)是供應(yīng)商帶給的，要求顯示材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、單價、金額、單位公章。臨時“隨貨單”由供應(yīng)部主管填寫，要求顯示材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、單價、金額、供應(yīng)商名稱。

4)入庫單上務(wù)必分別列出合格品數(shù)量、不合格品數(shù)量。比如面粉，合格200袋，爛袋3袋，濕袋5袋，臟袋7袋；比如紙箱，合格500個，爛箱1個，濕箱6個。保管員傳遞入庫單時，應(yīng)主動給會計解釋造成不合格品的原因或職責。

5)關(guān)于材料卸車時間:在冬季，16:30之后到達公司的箱皮不安排卸車；17:30之后到達公司的卷材不安排卸車。其他材料，原則上在17:00之后到達公司的不安排卸車，但具體是否卸車，應(yīng)由倉庫主管根據(jù)實際狀況靈活掌握。

6)原料卸車沖突的解決:當成品裝車、成品入庫、原料卸車在時間上或人員方面出現(xiàn)沖突時，倉庫主管務(wù)必按照以下順序解決:首先保障成品裝車，其次保障成品入庫，最后安排原料卸車。嚴禁首先安排卸車。

7)嚴禁強制調(diào)用保管員卸車、入庫、裝車。保管員是倉庫管理人員，不是裝卸工，任何人不得濫用職權(quán)、強制調(diào)用保管員卸車、入庫、裝車。只有保管員保質(zhì)保量完成自己的本職工作后，并且自愿參加卸車、入庫、裝車時，倉庫主管方可調(diào)動參加卸車、入庫、裝車。

關(guān)于倉庫管理規(guī)章制度（篇2）

一、 物資的入庫與驗收

1、原材料入庫。外購原材料到貨后，庫房管理員應(yīng)按供應(yīng)人員填寫的《采購入庫清單》仔細核對物資的數(shù)量、規(guī)格、型號，核對無誤后入庫。

2、產(chǎn)成品入庫。經(jīng)品質(zhì)部驗收合格并填寫《檢驗移交單》后入庫。

3、對需要質(zhì)量驗收的原材料，入庫時先標識待驗品，按規(guī)定及時通知品質(zhì)部進行驗收，經(jīng)認定合格的原材料放入指定合格品區(qū)域。

判定不合格則需隔離堆放，并標識“不合格品”標識。

4、在驗收過程中發(fā)現(xiàn)數(shù)量、規(guī)格型號、顏色、質(zhì)量及單據(jù)等不符合時，應(yīng)立即向有關(guān)部門反映，以便及時查清、解決問題，必要時通告對方。

5、對臨時寄存在庫房的貨品，必要時劃出區(qū)域，隔離存放，做好“待處理品”標識。

6、對退貨產(chǎn)品的處理應(yīng)按《退貨清單》進行清點和出入帳，并查明退貨原因。對退貨屬返修產(chǎn)品，需報生產(chǎn)部與供應(yīng)部，由生產(chǎn)開具《返修產(chǎn)品領(lǐng)料單》進行返修;

對退貨屬報廢產(chǎn)品由品質(zhì)部驗收簽字后入廢品庫，并報總經(jīng)理批準后進行報耗。

7、對于不合格品、生產(chǎn)過程中合理消耗產(chǎn)生的廢品需入廢品庫，經(jīng)品質(zhì)部和生產(chǎn)相關(guān)責任人簽字后方可入庫。廢品庫需明確劃分。

8、入庫物資的堆放必須符合先進先出的原則。

9、入庫物資應(yīng)及時入庫。

二、原材料的出庫與發(fā)放

1、凡屬產(chǎn)品配套原料，由生產(chǎn)部出具生產(chǎn)通知單和生產(chǎn)領(lǐng)料清單。由倉庫保管員進行分解消化，車間專人來領(lǐng)取原材料，嚴格按《生產(chǎn)領(lǐng)料清單》的規(guī)格、型號、數(shù)量等發(fā)放。

2、用于生產(chǎn)過程中造成報廢或損失而需進行補料，則需由生產(chǎn)部開出《補料單》后方可發(fā)放。

3、非生產(chǎn)所用的物資發(fā)放，需嚴格審批手續(xù)、必要時需務(wù)副總經(jīng)理批準，憑《領(lǐng)料單》發(fā)放。

4、物資(包括成品)的發(fā)放力求先進先出，具體按倉庫物資先進先出執(zhí)行規(guī)范進行操作。當面點清數(shù)量，核對規(guī)格名稱，并及時登記處入帳(手工及電腦帳)，做到帳、物相一致，帳、帳相符。

5、廢品庫內(nèi)物資由生產(chǎn)部負責處理，并保留處理清單。并負責組織出庫，倉庫人員嚴格清點數(shù)量或過磅，出庫時開具產(chǎn)品出庫單，并及時登記入帳。

三、 物資貯存與防護

1、 物資定期盤點數(shù)量，確認庫存的余缺情況，上報相關(guān)部門，并有財務(wù)部進行抽查。

2、 倉庫應(yīng)編制平面定置圖，將物資合理布局，合理存放，禁止混放、倒塌和包裝破損，妥善保管，杜絕積壓，反對浪費，及時提供相關(guān)信息。

3、 倉庫做到通風、干燥、清潔、安全，防塵和避光防止產(chǎn)品損壞變質(zhì)。儲存易燃物品的庫房還應(yīng)做到密封、并遠離火源、熱源。

4、 有色金屬上貨架，保持通風，非金屬及電器材料，應(yīng)分品種、規(guī)格、型號存放，擺設(shè)合理，立卡設(shè)數(shù)，對機械設(shè)備工量具等勤清點檢查，以防生銹，發(fā)放問題及時處理。

5、 做好物資的.標識管理，包括產(chǎn)品標識及監(jiān)視和測量狀態(tài)標識，嚴防誤用。

6、 對有貯存期限要求的物資，按時檢查庫存情況，以便及時發(fā)現(xiàn)變質(zhì)苗頭。對超期物資標志待處理標識及時開具送驗單交品質(zhì)部重新驗證，驗證符合要求的標志合格品可繼續(xù)使用，不符合要求的標志“不合格品”識移交廢品庫。并作好記錄。

7、對于長期庫存(既超過保質(zhì)期限經(jīng)品質(zhì)部合格的庫存物資)在電腦帳及手工帳中做好標并及時及通知財務(wù)部。

8、 非工藝損耗或其他原因而產(chǎn)生的材料多余，倉庫必須及時配合車間做好退料工作，退料需查清余料原因，核對材料的應(yīng)余數(shù)，及時辦理退料手續(xù)及入帳。

9、 對于殘余的原材料或不滿包裝的材料根據(jù)實際包裝情況，進行封口或封箱處理。

四、 應(yīng)急情況處理

1、 遇到緊急情況如失火及突發(fā)性天災(zāi)時應(yīng)及時聯(lián)絡(luò)應(yīng)急領(lǐng)導小組，及時采取相應(yīng)的措施。

2、 滅火使用泡沫及干粉滅火器(易燃物品需使用泡沫滅火器)。

關(guān)于倉庫管理規(guī)章制度（篇3）

一、倉庫管理員必須認真查核物品數(shù)量，物品的名稱、生產(chǎn)日期、合格證等驗收工作，拒絕接受過期食品和質(zhì)量不合格的新產(chǎn)品，及無廠家名稱、聯(lián)系地址，無生產(chǎn)許可證，無生產(chǎn)日期、衛(wèi)生許可證、合格證等“三無”物品，如因疏忽發(fā)生責任事故，應(yīng)承擔責任。

二、妥善保管好食堂所有的物品，及設(shè)備造冊登記，對采購的進倉和不進倉食品必須嚴格驗收，辦理收料入庫手續(xù)和出庫手續(xù)，按名稱、入庫時間的先后順序排列和領(lǐng)取，并建賬備查。

三、必須做到每日檢查庫存和登記好賬簿，及時將出入庫物品價格輸入電腦帳戶，做到帳實相符。對庫中需要補充的物品應(yīng)及時通知采購人員予以采購。

四、做好當日進出倉物品的統(tǒng)計，遵照財務(wù)審核要求，認真做好每月月末的盤點工作。

五、加強倉庫的.安全管理，做好防火、防盜工作，不得在倉庫內(nèi)使用明火，檢查庫內(nèi)是否有無存在安全隱患，如有應(yīng)及時上報處理，檢查好門窗是否牢固、門銷是否損壞，并及時通知維修和加固。同時做好閑雜人員不得入內(nèi)的工作。

六、完善物品領(lǐng)用手續(xù)，嚴格控制、加強領(lǐng)用審核，避免造成浪費；加強防鼠、防霉、防潮以及衛(wèi)生等工作，確保倉庫環(huán)境整潔有序。

七、妥善保管貴重物品，造成倉庫物品丟失、短斤少兩必須賠償，嚴重的追究其責任，并予以辭退。

關(guān)于倉庫管理規(guī)章制度（篇4）

一、倉庫管理人員工作制度規(guī)則:

1、各倉管人員應(yīng)負責整理倉庫物品的出貨、儲存、保管、檢驗及帳務(wù)報表的登錄等工作。

2、倉庫物資實行先進先出的作業(yè)原則，并按此原則分別決定儲存方式及位置。

3、倉庫不準代私人保管物品，也不得擅自答應(yīng)未經(jīng)領(lǐng)導同意的其他單位和部門的物品存?zhèn)}。

4、任何人員除驗收時所需外，不準將倉庫物資試用試看。

5、除倉管人員和因業(yè)務(wù)工作需要的有關(guān)人員外，任何人未經(jīng)許可，不得進入倉庫。嚴禁庫內(nèi)會客及其他部門職工圍聚閑聊。

6、倉庫嚴禁煙火。配置的消防器材，倉管人員應(yīng)會使用，并定期接受行政部的安全檢查和監(jiān)督。

7、倉管人員對物品進、出倉，應(yīng)當即辦理手續(xù)，不得事后補辦；應(yīng)保證帳物相符，經(jīng)常核對，并得隨時受單位主管或財務(wù)部稽核人員的抽點。

8、每月倉庫應(yīng)盤點一次，檢查貨的實存、貨卡結(jié)存數(shù)、物資明細賬余額三者是否一致；每年年終，倉儲人員應(yīng)會同財務(wù)部、采購部門共同辦理總盤存，并填具《盤存報告表》。

9、倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等，應(yīng)及時上報主管，分析原因，查明責任，按規(guī)定辦理報批手續(xù)。未經(jīng)批準一律不得擅自處理；倉管員不得采取“盈時多送，虧時克扣”的違約做法。

10、保管物資未經(jīng)總經(jīng)理同意，一律不得擅自借出；總成物資一律不準拆件零發(fā)，特殊情況應(yīng)經(jīng)總經(jīng)理批準。

11、倉管人員下班離開前，應(yīng)巡視倉庫門窗、電源、水源是否關(guān)閉，以確保倉庫的安全。

12、實施電腦化后，《物資盤點表》由電腦制表，倉管員應(yīng)不斷提高自身業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高工作效率。

二、入庫管理制度:

物品的入庫是指根據(jù)供貨合同的規(guī)定，完成物品的接貨、驗收和辦理入庫手續(xù)等業(yè)務(wù)活動的全過程。入庫必須具有存貨單位正式開出的物品入庫單，并與相應(yīng)的供貨合同相一致的條件下方可入庫。入庫單是倉庫據(jù)以接收物品的唯一憑證。

物品入庫單應(yīng)包括：物品來源、收貨單位、物品名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、單價、實收數(shù)、收單時間、存貨單位簽章等內(nèi)容。

1、接貨

接貨應(yīng)做到準備充分，手續(xù)清楚、責任分明、單據(jù)和憑證齊全。接到到貨通知后，應(yīng)了解貨物的類別、特性、數(shù)量、件重等具體情況。安排和準備卸貨場地及貨位，準備卸貨、搬運設(shè)備及勞動力；并通知檢驗員作好準備。

2、檢驗憑證

憑證檢驗的依據(jù)是供貨合同。它包括的主要內(nèi)容有物品規(guī)格、型號、數(shù)量、供貨單位、供貨方式、時間、地點、包裝標準、責任區(qū)分及爭論解決方式、雙方主管人簽章。

3、貨物檢查和驗收

首先對貨物進行外觀檢查，看有無受潮、進水、破損、變形、污染等現(xiàn)象；核對到貨品名、規(guī)格、型號、標志、數(shù)量、發(fā)貨單位、收貨單位等是否正確。如發(fā)現(xiàn)有不相符的現(xiàn)象，倉管員有權(quán)拒絕辦理入庫手續(xù)，并視其程度報告采購部、財務(wù)部及總經(jīng)理處理。

對貨物內(nèi)在質(zhì)量的檢驗，由倉管員填寫“報檢單”，通知質(zhì)管部進行材質(zhì)檢驗。

4、入庫

貨物驗收合格后，應(yīng)立即辦理入庫手續(xù)。入庫時應(yīng)進行以下工作：

1)復核

主要復核內(nèi)容如下：

貨物驗收記錄及入庫單和各項資料憑證是否移交清楚完整。

復核入庫貨物與上架、上垛貨物是否相符，編號是否正確，件數(shù)是否準確，計量測試記錄與實物批號是否符合。

貨物應(yīng)掛上的貨牌是否準確到位，在輸入電腦的建帳數(shù)據(jù)是否已準確錄入，帳、牌、物三者是否相符。

2)登帳

登錄貨物保管明細帳，無論用計算機或手工生成，都應(yīng)詳細反映倉庫貨物進、出、結(jié)存的準確情況。主要內(nèi)容有：

物品編號、入庫日期、品名規(guī)格、數(shù)量、單價、收入、支出等。

登錄或消除保管賬必須以正式收發(fā)憑證為依據(jù)。賬目不得任意涂改，必要修改時應(yīng)加蓋訂正章。

賬目應(yīng)做到：

實記錄入、出、結(jié)存數(shù)，賬物相符；

筆筆有結(jié)算，日清月結(jié)，

手續(xù)健全，賬頁清楚，數(shù)據(jù)準確；

堅持會計記賬規(guī)則，嚴格遵守；

出現(xiàn)問題，經(jīng)處理后，賬面要明確反映，并如實說明。

3)建檔

應(yīng)建立庫存貨物檔案，以備處理問題時，也便于總結(jié)提高倉儲管理水平。為此：

將每份入庫單所列的到貨原始資料和憑證、驗收資料及相關(guān)問題處理的資料、憑證出、入庫及存儲期相關(guān)記錄和資料等分別裝訂成冊建立檔案，由各庫區(qū)保管員統(tǒng)一保管。

檔案要統(tǒng)一編號，以便查閱。

檔案部門保管期為一年，到期交由管理部統(tǒng)一存檔。

電子計算機倉儲管理系統(tǒng)，要設(shè)立檔案管理子系統(tǒng)，以輔助檔案管理工作。

三、出庫管理制度:

貨物出庫應(yīng)遵循“先進先出、推陳儲新”的原則。

出庫單內(nèi)容包括：收貨單位、日期、貨物入庫時的批號、品名、規(guī)格型號、數(shù)量、倉管員簽字等。

1、出庫程序及作業(yè)方法

倉庫一切貨物的對外發(fā)放，一律憑有關(guān)人員簽章的“申請單”或“出貨通知單”由相關(guān)人員辦理出庫手續(xù)。

1)復核

復核的內(nèi)容：

對出庫單，應(yīng)核對數(shù)量、規(guī)格品種與庫存是否有出入。

檢查包裝的完好性，凡包裝破損未經(jīng)修復加固一律不準出庫，無論是否倉庫原因?qū)е碌钠茡p，均應(yīng)修復。標志應(yīng)清楚、完好。

經(jīng)復核確認無誤后，即可允許放行出庫。

2)放行

根據(jù)貨物實發(fā)情況，倉管員開具出門證，交提貨或發(fā)運人員作為出門交門衛(wèi)放行的依據(jù)。門衛(wèi)必須接到簽發(fā)的出門證才可放行。

3)登賬

登錄貨物保管明細帳，無論用計算機或手工生成，都應(yīng)詳細反映倉庫貨物進、出、結(jié)存的準確情況。主要內(nèi)容有：

物品編號、出庫日期、品名規(guī)格、數(shù)量、收入、支出等。

登錄或消除保管賬必須以正式收發(fā)憑證為依據(jù)。賬目不得任意涂改。

賬目應(yīng)做到：

實記錄入、出、結(jié)存數(shù)，賬物相符；

筆筆有結(jié)算，日清月結(jié)，

手續(xù)健全，賬頁清楚，數(shù)據(jù)準確；

堅持會計記賬規(guī)則，嚴格遵守；

出現(xiàn)問題，經(jīng)處理后，賬面要明確反映，并如實說明。

4)建檔

參照入庫管理制度的相關(guān)建檔條例。

四、貯存:

1、堆碼

1) 、堆碼原則

保證貨物不變形，且能確保人員、貨物及設(shè)備的作業(yè)安全。

方便管理人員收發(fā)、盤點和維護，便于裝卸搬運作業(yè)。

便于信息系統(tǒng)管理，充分提高作業(yè)效率和倉儲利用率。

2)、碼垛要求

輕啟輕放，大不壓小，重不壓輕。標志直觀清晰，標簽朝外。

四角落實，整齊穩(wěn)當。

通道寬度適當，方便作業(yè)。

對不同品種、規(guī)格型號、批次及不同生產(chǎn)企業(yè)的貨物要分開堆碼。碼垛間距為10公分。為保證“先進先出”的方便，要按進貨先后的順序堆碼。

袋裝貨物定型碼垛，重心應(yīng)傾向垛內(nèi)；紙箱包裝和桶裝貨物箱口應(yīng)向上；破包貨物要另行堆放。

堆碼的貨物必須是驗收完畢，允許入庫的；應(yīng)包裝完好，標志清楚。

3)、堆碼方法

堆碼作業(yè)依靠叉車等設(shè)備與人工相結(jié)合，并按照貯存要求進行動作。

對袋裝貨物，可采用方便于計量的.“五五化”堆碼法，便于過目成數(shù)、整齊、方便盤點和出庫。

對規(guī)格品種繁多的小件物品和零件，如軸承、電子產(chǎn)品及各類配件等，應(yīng)采用貨架式堆碼法。存放時要分清品種、規(guī)格、型號等，同類貨物應(yīng)盡量存放在相同的貨架，便于存取。

托盤式堆碼法：根據(jù)貨物的包裝情況，及倉庫的存重壓力進行運作。

4)、墊垛

墊垛的目的在于隔潮，應(yīng)根據(jù)貨物性能和氣候條件來確定。墊垛材料可采用油氈、墊板等，木料作墊料時要經(jīng)過防潮、防蟲處理。

5)、苫蓋

為了防止貨物受潮，可采用苫蓋的形式。苫蓋后的貨垛應(yīng)穩(wěn)固、嚴密、不滲漏雨雪?？晒┯糜瓴?、油氈、帆布等，就貨物堆碼外形，把苫蓋物直接敷蓋在貨物上面。

2、防護

1) 、倉庫溫濕度控制法

通風

利用庫內(nèi)外空氣溫度不同而形成的氣壓差，使庫內(nèi)外空氣形成對流，來達到調(diào)節(jié)庫內(nèi)濕度的目的。通風時應(yīng)開啟背風面上部的窗戶，并打開庫門，以促進庫內(nèi)空氣的完全循環(huán)。倉管員可根據(jù)實際情況，確定通風時間長短和通風時開啟門窗的數(shù)目。在有風的日子，借風的壓力更能加速空氣對流，但風力不能過大（風力超過5級灰塵較多）。

對怕熱類物資，主要是利用通風降溫。在炎熱季節(jié)，對空氣溫度條件要求不高的物資，可在夜間或凌晨6點左右通風，每星期1-2次。

對怕凍類物資，是利用通風提溫。在寒冷季節(jié)，需在陽光充足、庫外溫度最高時通風，一般在下午2點至3點左右進行?？擅刻爝M行。

對怕潮類物資，是利用通風降潮。通風時應(yīng)選擇庫外絕對溫度小的條件情況政，秋冬季這種條件最多，春季其次，夏季最少，可在適當?shù)臅r機進行。

在庫內(nèi)懸掛干濕表，表應(yīng)安置在空氣流通、不受陽光照射的地方，不要掛在墻上，掛置高度約1.5米左右。每日必須對庫內(nèi)溫濕度進行觀測，以確定庫內(nèi)溫濕度的變化。

吸潮

在梅雨季節(jié)或陰雨天，不宜進行通風散潮時，可在庫內(nèi)用吸潮的辦法降低庫內(nèi)濕度?？墒褂梦眲┗驒C械吸潮的方法。

2)倉儲物資的霉腐防治法

加強入庫驗收。易霉物品入庫，首先應(yīng)檢驗其包裝是否潮濕，在保管期間應(yīng)特別注意勤加檢查，加強防護。

加強倉庫溫濕度管理，尤其是在梅雨季節(jié)，使霉菌不宜生長。

選擇合理的儲存場所。易霉物品應(yīng)盡量安排在空氣流通、光線較強、比較干燥的庫房，并應(yīng)避免與含水量大的商品同儲在一起。

合理堆碼，下墊隔潮。商品堆垛不應(yīng)靠墻靠柱。

做好日常的清潔衛(wèi)生。倉庫里的積塵能夠吸潮，容易使菌類寄生。

化學藥劑防霉。可采用適當?shù)幕瘜W藥物放在貨物或包裝內(nèi)進行防霉腐。

對已經(jīng)發(fā)生霉腐但可以救治的商品，應(yīng)即根據(jù)物品性質(zhì)選用晾曬、烘烤、熏蒸等方法以防霉腐繼續(xù)發(fā)展。并對物品重新進行小樣試驗，合格者可繼續(xù)使用。

3)倉庫蟲害、鼠害的防治

每半年對庫區(qū)進行一次藥物防蟲、殺蟲的防治，并不定期地進行捕鼠活動。

保持庫區(qū)的清潔衛(wèi)生，使害蟲及其他生物不易生長和隱藏。

入庫物資的蟲害檢查及處理。

4)金屬物品的銹蝕與防治法

金屬銹蝕主要是針對影響金屬銹蝕的外界因素進行的，應(yīng)控制和改善儲存條件。

金屬商品儲存的倉庫，應(yīng)選擇地勢高、不積水、干燥的場地。較精密的五金工具、零件等金屬商品不應(yīng)與化工商品或含水量較高的商品同庫儲存。在某些金屬制品表面涂（或浸或噴）一層防銹油脂薄膜進行防銹處理。

除銹方法分手工除銹及化學除銹：

人工除銹

人工除銹時使用鋼絲刷、銅絲刷、砂紙、砂布等打磨銹蝕物表面，除掉銹層。對于比較粗糙的鋼鐵制品，可使用鋼絲刷或粗砂布（紙)打磨；一般精度的金屬制品及零件，可使用細砂布(紙）打磨；表面有鍍層或經(jīng)過拋光的金屬制品，可用砂布蘸拋光膏、去污粉等打磨。

化學除銹

化學除銹是利用酸溶液與金屬表面銹蝕產(chǎn)物發(fā)生化學反應(yīng)，以達到除銹的目的。

其酸洗工藝過程為：

脫脂→水洗→酸洗→水洗→磷化→表面調(diào)整→水洗→自然干燥

3、先進先出(FIFO)

采用物料先進先出的管理方式，可防止物料由于長時間堆積而發(fā)生變質(zhì)。

保證“先進先出”的方便應(yīng)按進貨先后的順序堆碼。

對倉庫內(nèi)的場地進行有效、合理的庫位劃分及管理。倉管員應(yīng)熟識庫位的運用及規(guī)則。

對庫位現(xiàn)場進行看板式管理，明確有效地執(zhí)行出貨任務(wù)。

在庫存卡及登錄的帳薄上，同類同廠同規(guī)格的物品每年年初按進貨的時間順序從1開始編號。出庫時，倉管員應(yīng)檢查庫存卡上該貨物最早批次的留存量，并按“先進先出”的原則發(fā)貨。

4、庫存周轉(zhuǎn)率

通過庫存周轉(zhuǎn)率的計算，調(diào)整重點物資的庫存周轉(zhuǎn)，以期達到庫存資產(chǎn)的有效使用，改進倉庫管理。

庫存周轉(zhuǎn)率的計算公式：

庫存周轉(zhuǎn)率=月度發(fā)出數(shù)量/月度平均庫存數(shù)量

月度平均庫存數(shù)量= （每月1日的庫存數(shù)量+每月30日的庫存數(shù)量）/2

倉庫于每月初對上月的庫存周轉(zhuǎn)率進行計算，當周轉(zhuǎn)率原因，縮短采購周期，調(diào)查安全庫存量，并由各部門相關(guān)人員提出改進意見和措施，優(yōu)化庫存周轉(zhuǎn)效率。

五、盤點檢查:

物資盤點檢查是指對倉庫保管的物資進行數(shù)量和質(zhì)量的檢查，以清點庫存物資的實際數(shù)量，做到賬、物、卡三相符；查明超過保管期限、長期積壓物資的實際品種、規(guī)格和數(shù)量，以便處理檢查庫存物資盈虧數(shù)量及原因；

通過盤點要求做到：庫存物資數(shù)量清、規(guī)格清、質(zhì)量清、賬卡清、盈虧有原因，事故損壞有報告，調(diào)整有根據(jù)，確保庫存物資的準確。

1、盤點檢查的內(nèi)容

1)檢查物資實存量與賬、卡的數(shù)字是否相符，查明物資盈虧的原因；

2)查明庫存物資的質(zhì)量狀況，有無銹蝕、霉變、潮解、蟲蛀等情況必要時重新進行小樣檢驗；

3)查明有無超過保管期限及長期未使用的積壓物資，并查明積壓原因；

4)檢查堆垛是否穩(wěn)固，場地有無積水和雜物，庫房有無漏雨，門窗通風孔是否良好，庫房溫濕度是否符合保管要求，清潔衛(wèi)生是否符合要求等；

5)檢查計量工具是否準確，使用與維護是否合理；

6)檢查各種安全措施和消防設(shè)備是否齊全，是否符合安全要求。

2、盤點檢查的方法

1)針對倉庫管理人員在日常物資發(fā)生動態(tài)變化時，應(yīng)進行分批、分類盤點法。倉庫在收到每一批物料，事先制定收、發(fā)料庫存卡，栓附在每一批包裝件上，當每次發(fā)料時，立即在庫存卡上記錄下來，并將申請單保存。在盤點時，通過它查對該批物資發(fā)放數(shù)與申請單及實存數(shù)是否相符。

2)重點盤點法

對儲存保管的重點物資用重點盤點法進行定期清查。在每年的7月初，由財務(wù)部、倉管員、質(zhì)量檢驗人員共同進行清查，在盤點中應(yīng)先對庫存物資質(zhì)量進行核查，再確定物資的數(shù)量、品名規(guī)格，主要用以掌握庫存重點物資的變動情況，防止并及時發(fā)現(xiàn)差錯，并填具《庫存狀況核查表》，以備有關(guān)部門及總經(jīng)理參考及查閱。

定期盤點法

在每年年尾（12月份）時，對庫存物資的質(zhì)量進行全面的核查和盤點。為了減少盤點中的混串和疏漏，使盤點結(jié)果能獲得準確的數(shù)字，需關(guān)閉倉庫，全面清理，因此要求在定期盤點工作開始之前，作好充分的準備，以確保盤點的順利進行。

關(guān)于倉庫管理規(guī)章制度（篇5）

一、按財產(chǎn)的性質(zhì)、用途分別設(shè)立消耗品、非消耗品兩大帳冊，并按其性質(zhì)、用途進行帳目歸類。

二、物品進倉必須驗收，并有進倉記錄，領(lǐng)、借、還需有手續(xù)，每月盤點庫存物資，做到帳物相符。對固定資產(chǎn)報損報廢必須向固定資產(chǎn)專管員上報，由專管員向園領(lǐng)導匯報，經(jīng)園領(lǐng)導核實批準，并到上級主管部門辦理相關(guān)手續(xù)后方可處理并銷帳。

三、按物品的性質(zhì)、用途進行分類擺放，并貼上相應(yīng)的標簽，歸類整潔有序。

四、嚴格執(zhí)行領(lǐng)物制度，領(lǐng)用物品必須有領(lǐng)用人簽字、部門領(lǐng)導審核方可領(lǐng)用，并有相應(yīng)的出倉記錄和庫存結(jié)余記錄。

五、根據(jù)教育教學的需要，及時適量提供教育教學所需物品，并堅持節(jié)約原則，做到不浪費。

六、工作人員調(diào)動工作時，必須到倉庫保管員處填單，保管員要負責督促其歸還領(lǐng)用的公物，如有損失必須照價賠償，經(jīng)園方批準方可離園。

七、外單位借用公物，需經(jīng)園領(lǐng)導同意，借條交保管員備查，歸還時需經(jīng)保管員檢查，如有損壞必須賠償，修復后方可歸還或注銷借條。

八、保管員任職期間，要妥善保管好物品，工作調(diào)動要在分管領(lǐng)導見證下辦理移交手續(xù)，物品遺失要照價賠償。

九、妥善保管好各類物品，做好必要的'防曬、防潮、防霉、防蛀等措施，保持庫內(nèi)衛(wèi)生整潔、物品無損壞。