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制造工廠生產(chǎn)車間管理制度

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制造工廠生產(chǎn)車間管理制度

制造工廠生產(chǎn)車間管理制度(精選篇1)

一、總則

1、為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開(kāi)展,營(yíng)造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況,特制定本制度。

2、本制度實(shí)用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

二、人員管理

1、車間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間,按時(shí)上下班;(如:車間開(kāi)早會(huì)所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00—12:00; 下午:14:00—18:00: 晚上:19:00—22:00;每月廠長(zhǎng)根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天;

2、車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進(jìn)入車間;

4、車間人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽(tīng)歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;

5、對(duì)惡意破壞工廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理;

6、車間人員如因特殊情況需要請(qǐng)假,應(yīng)按廠請(qǐng)假程序向各級(jí)主管申請(qǐng),得到批準(zhǔn)方可離開(kāi)。

7、工作時(shí)間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說(shuō)普通話,禁止拉幫結(jié)伙。

三、作業(yè)管理

1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);

2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理;

3、車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;

4、車間人員領(lǐng)取物料時(shí)必須持車間主管開(kāi)具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料。生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時(shí)退回倉(cāng)庫(kù)不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);

5、生產(chǎn)過(guò)程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標(biāo)示醒目;

6、車間人員下班時(shí),要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開(kāi)車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開(kāi)者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任。

7、車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問(wèn)題,由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任。

四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品擺放及清潔衛(wèi)生

1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的,倉(cāng)管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊,標(biāo)示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)原材料保管和適用,由該現(xiàn)場(chǎng)直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù),不得隨意放置物品。

2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)均為設(shè)定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場(chǎng)地,應(yīng)請(qǐng)示批準(zhǔn)。

3、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi),標(biāo)示明確,以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ?,搬運(yùn)方便,防止在使用型號(hào),規(guī)格時(shí)拿錯(cuò)。

4、每日在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場(chǎng)清理余料時(shí),將有用的余料清理出來(lái),能及時(shí)合理分配使用。

5、若在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí),發(fā)現(xiàn)價(jià)值較高或良性物品,從重處罰。

五、工程技術(shù)人員(出模師)評(píng)審

1、工程技術(shù)自行設(shè)計(jì),放樣品經(jīng)過(guò)第一次評(píng)審不合格,修改后第二次評(píng)審仍不合格的,罰款100元;

2、 工程技術(shù)放樣品評(píng)審合格后,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺(tái)帳,材料清單,工藝流程,以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等)

六、本廠物料管理單據(jù)的使用

1、本廠生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號(hào);

2、要填寫生產(chǎn)編號(hào)的表格如下:

《申購(gòu)單》《采購(gòu)單》《進(jìn)倉(cāng)單》《領(lǐng)料單》《退倉(cāng)單》《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》《員工派工單》《成品入庫(kù)單》《不合格處置報(bào)告》《工序檢驗(yàn)報(bào)告》《產(chǎn)品交接單》《來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告》,質(zhì)量記錄不真實(shí),統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤,造成損失的從嚴(yán)懲處,每次處罰50元。

制造工廠生產(chǎn)車間管理制度(精選篇2)

總則

1、為確保達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)與質(zhì)量要求,根據(jù)本廠生產(chǎn)實(shí)際情況,特制訂本制度。

2、人才是第一生產(chǎn)力,公司必須將制度化管理與人性化管理結(jié)合起來(lái),讓員工有歸宿感和凝集力,使員工自主自覺(jué)地更好地為公司服務(wù)。

3、職能部門為生產(chǎn)服務(wù),生產(chǎn)部門必須以較低的成本及時(shí)生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

一、均衡生產(chǎn),調(diào)度有序

1、配合客戶,根據(jù)廠部下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo),結(jié)合本部的生產(chǎn)實(shí)力,具體組織生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施工作。

2、負(fù)責(zé)實(shí)施上級(jí)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo),貫徹落實(shí)致員工。

3、制定和執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及工藝流程,從而使生產(chǎn)的產(chǎn)品,按照客戶的需要進(jìn)行,保證進(jìn)度和質(zhì)量。

4、實(shí)現(xiàn)全面均衡有節(jié)奏的同步生產(chǎn),使最終的生產(chǎn)便于包裝及裝箱。

二、產(chǎn)品質(zhì)量控制有力

1、車間管理人員接單后,應(yīng)及時(shí)分析該款標(biāo)準(zhǔn)樣衣的工藝特點(diǎn),仔細(xì)閱讀工藝單的制作要求。

2、對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樣衣的各個(gè)部位協(xié)商制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),制定工藝流程。

3、車間管理人員對(duì)一線生產(chǎn)員工縫制輔導(dǎo)到位,要求管理人員、質(zhì)檢人員進(jìn)行巡檢和半成品抽檢。

4、嚴(yán)格要求并督促各工種員工按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行縫制,并及時(shí)向生產(chǎn)管理人員提供大貨樣。

5、各款在上線生產(chǎn)前即將生產(chǎn)時(shí),有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)組織車間員工開(kāi)生產(chǎn)例會(huì)或早會(huì),對(duì)該款做詳細(xì)的說(shuō)明,并將技術(shù)部提供的樣衣、工藝單及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)書面通知,公布于眾。

6、車間管理人必須組織督促員工將質(zhì)量問(wèn)題解決于車位之上,處理于成品之前,以保降低成品的返工率,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。

三、原輔材料,供應(yīng)及時(shí)

1、必需及時(shí)追蹤正下單的原輔材料,如有需上報(bào)解決的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)上報(bào)處理。

2、組織車間有關(guān)人員做好一切產(chǎn)前準(zhǔn)備工作:如生產(chǎn)設(shè)備的配置,有關(guān)人員的調(diào)配,有關(guān)工具的搭配等。

3、車間管理人準(zhǔn)備好有關(guān)需用的定位板、實(shí)樣板等各類生產(chǎn)前的必備用品,使每款上線,都井井有條,臨陣不亂。

四、設(shè)備完好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常

1、車間管理人督促員工負(fù)責(zé)保養(yǎng)好各自的機(jī)臺(tái)設(shè)備,做到“誰(shuí)使用——誰(shuí)保管——誰(shuí)使用”。

2、車間管理人督促有關(guān)人員定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢修、調(diào)整、維護(hù)和保養(yǎng)。

3、車間管理人督促各組員工每天上班清潔機(jī)臺(tái),檢查自用設(shè)備是否完好,娟異常及時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修,以保機(jī)臺(tái)運(yùn)作正常。

五、安全第一,消除隱患

1、做好防火、防盜等安全工作,做到安全第一。

2、做好安全生產(chǎn)消防等方面的宣傳工作。

3、嚴(yán)禁一切易燃品及火種進(jìn)入生產(chǎn)車間,車間內(nèi)杜絕吸煙。

4、車間管理人每天下班前需督促有關(guān)人員檢查車間每個(gè)角落,做好安全檢查工作。

5、下班后督促各有關(guān)人員關(guān)閉好門窗,大門上鎖前務(wù)必檢查各門窗是否有關(guān)閉妥當(dāng),清理車間所有人員,關(guān)閉車間所有電路。

6、車間管理人督促每位員工養(yǎng)成人離機(jī)關(guān)的習(xí)慣,并提醒有關(guān)人員定期安檢。

六、堆放整齊,文明生產(chǎn)

做到:裁片不落地,衣框不亂放;

衣角不掉地,成品不亂堆;

散線不亂拋,斷針不亂丟;

補(bǔ)片一換一,輔料次換優(yōu);

食物不進(jìn)車間,雜物不放衣框;

機(jī)臺(tái)保持清潔,場(chǎng)地整潔衛(wèi)生。

1、平車、凳子、框子及有關(guān)工具、設(shè)備定放置,排放整齊,不準(zhǔn)隨意擺放、挪動(dòng)或調(diào)換。

2、與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的個(gè)人物品(如茶杯、零食等)嚴(yán)禁帶入車間。

3、要求半成品、成品要堆放整齊,不可隨意捆綁,不能落地,次品隔離并加以標(biāo)識(shí),防止機(jī)器漏油造成污漬,對(duì)不同扎號(hào)的半成品或裁片分開(kāi),以免造成色差。

4、保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生清潔,車間管理人督促有關(guān)人員每天打掃生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),督促員工保持環(huán)境衛(wèi)生。

5、車間管理人督促有關(guān)人員定期擦洗門窗、現(xiàn)場(chǎng)地面及各生產(chǎn)備用工具。

七、原始記錄,齊、準(zhǔn)、快、明

1、生產(chǎn)管理人員做好日常事物記錄,車間的人事記錄,登記好員工名單,對(duì)每單貨的投產(chǎn)日期及結(jié)束日期、生產(chǎn)員工等做好詳細(xì)的記錄,并妥善保管。

2、現(xiàn)場(chǎng)管理人員保管好所有的生產(chǎn)資料,每天匯總《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》、《質(zhì)檢記錄》,及各項(xiàng)報(bào)告按時(shí)上報(bào)廠長(zhǎng)處。

3、落實(shí)有關(guān)呈上的報(bào)告及《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》、《質(zhì)檢記錄》是否準(zhǔn)確實(shí)際和在看板上公示。

4、每天下班前處理好當(dāng)天的日常事務(wù)。

5、生產(chǎn)管理人員負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)數(shù)量收發(fā)一致,及時(shí)處理好車間與各有關(guān)部門的交接手續(xù)。

八、士氣高漲,協(xié)調(diào)一致

1、生產(chǎn)管理人員帶頭遵守廠部的各項(xiàng)規(guī)章制度,在制度的規(guī)則上可以適當(dāng)加入一些激勵(lì)機(jī)制,以達(dá)到充分發(fā)揮員工及有關(guān)人員的積極性、創(chuàng)造性這個(gè)目的,使之為工廠更好的服務(wù)。

2、調(diào)動(dòng)車間生產(chǎn)員工的緊迫感,采取有效措施提高生產(chǎn)工作氣氛,使生產(chǎn)線員工士氣高漲。

3、生產(chǎn)管理人員協(xié)調(diào)各工種的生產(chǎn)分配恰到好處。根據(jù)有關(guān)人員的縫制技術(shù),結(jié)合各方面因素,進(jìn)行合理的工作分配。

4、生產(chǎn)管理人員督促員工完成當(dāng)日的生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo),并保持員工的持續(xù)運(yùn)作。

5、生產(chǎn)管理人員督促質(zhì)檢員處理完當(dāng)日交到驗(yàn)收室的成品,填寫每日《檢驗(yàn)記錄》,督促發(fā)料員統(tǒng)計(jì)好當(dāng)日發(fā)到車間的裁片,匯總、反饋給廠部。

九、服務(wù)現(xiàn)場(chǎng),以理服人

1、生產(chǎn)管理人員負(fù)責(zé)及時(shí)處理好有關(guān)人員出現(xiàn)在生產(chǎn)線上的問(wèn)題。

2、生產(chǎn)管理人員在操作過(guò)程中,加入適當(dāng)?shù)母星槌煞郑箚T工感覺(jué)到大家庭的溫暖,為員工解決一些生活上的問(wèn)題,如住宿、飲食等,使之為工廠更好的服務(wù)。

3、操作過(guò)程中難免出現(xiàn)各種糾紛,經(jīng)理和生產(chǎn)管理人員務(wù)必恰當(dāng)?shù)奶幚砗脙?nèi)部的人際關(guān)系。杜絕在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與其發(fā)生沖突,造成負(fù)面影響。

4、生產(chǎn)管理人員負(fù)責(zé)維護(hù)好本車間的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)秩序,使生產(chǎn)有條不紊。

制造工廠生產(chǎn)車間管理制度(精選篇3)

第一章總則

第一條為確保生產(chǎn)秩序,保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作,持續(xù)營(yíng)造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。

第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

第二章員工管理

第三條工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話,在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。

第五條每天正常上班時(shí)間為8小時(shí),晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請(qǐng)表,報(bào)經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。

第六條按時(shí)上、下班(員工參加早會(huì)須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時(shí)間按照車間安排執(zhí)行),有事要請(qǐng)假,上、下班須排隊(duì)依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無(wú)上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

第七條工作時(shí)間內(nèi),車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng),其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互竄崗,若因事需離開(kāi)工作崗位須向車間主任申請(qǐng)方能離崗。

第八條上班后半小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗,離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘。

第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí),組長(zhǎng)以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問(wèn)候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時(shí),不能爭(zhēng)道搶行。

第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

第十一條作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽(tīng)私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?;?yàn)E動(dòng)車床,由此而造成的事故自行承擔(dān)。

第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無(wú)關(guān),員工一律不得進(jìn)入辦公室。

第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺(tái)或流水線上,違者《行政管理制度》處理。

第十四條車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。

第十五條生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過(guò)車間主任開(kāi)具領(lǐng)物單到倉(cāng)庫(kù)處開(kāi)具出庫(kù)單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉(cāng)庫(kù),不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過(guò)程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標(biāo)識(shí),不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對(duì)責(zé)任人依據(jù)《行政管理制度》處理。

第十七條員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,由操作人員自行承擔(dān)。

制造工廠生產(chǎn)車間管理制度(精選篇4)

1、目的

規(guī)范員工對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理,實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

2、范圍

金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。

3、內(nèi)容

3.1質(zhì)量管理

3.1.1各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

3.1.2對(duì)關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制,對(duì)出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時(shí)排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.1.3認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò),預(yù)防措施不制定不放過(guò)。

3.1.4車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的`材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

3.1.5嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報(bào)廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)),做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。

3.2工藝管理

3.2.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

3.2.2對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。

3.2.3嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄。

3.2.4對(duì)原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

3.2.5嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應(yīng)提出申請(qǐng),并經(jīng)試驗(yàn)鑒定,報(bào)請(qǐng)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

3.2.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

3.2.7新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn),判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

3.2.8生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺(tái)帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù),并做好各項(xiàng)記錄。

3.2.9合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

3.3定置管理

3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

3.3.2勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

3.3.3做到單物相符,流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

3.3.4加強(qiáng)對(duì)不合格品管理,有記錄,標(biāo)識(shí)明顯,處理及時(shí)。

3.3.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

3.3.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。

3.4設(shè)備管理

3.4.1車間設(shè)備指定專人管理。

3.4.2嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用。

制造工廠生產(chǎn)車間管理制度(精選篇5)

總則

第一條為合理利用公司人力、物力、財(cái)力資源,進(jìn)一步規(guī)范公司管理,使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展,不斷提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,特制定本制度。

第二條生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營(yíng)管理重點(diǎn),是企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過(guò)程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。

第三條本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù),是生產(chǎn)管理的最高準(zhǔn)則。

第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。

第五條本制度由總經(jīng)理負(fù)責(zé)實(shí)施監(jiān)督。

第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后,自公布之日生效。

物流管理

第七條物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件,合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高利用率的生產(chǎn)前提。物流控制的是否合理,直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費(fèi)嚴(yán)重與否、生產(chǎn)成本的高低。

第八條物流機(jī)構(gòu)包含各車間成品倉(cāng)庫(kù)、材料倉(cāng)庫(kù)、工具倉(cāng)庫(kù)以及公司車隊(duì)。成品倉(cāng)庫(kù)是成品的儲(chǔ)存機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)成品的收發(fā)、儲(chǔ)存;材料倉(cāng)庫(kù)是原材料的儲(chǔ)存機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)原材料的收發(fā)、儲(chǔ)存;工具倉(cāng)庫(kù)是工具、模具儲(chǔ)存機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)工具、模具的收發(fā)、儲(chǔ)存、保養(yǎng);車隊(duì)是公司的運(yùn)輸機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)公司所有運(yùn)輸事務(wù)。

第九條生產(chǎn)部門在接到有物料入庫(kù)通知后,即通知物料檢驗(yàn)人對(duì)物料進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格的物料,由物料檢驗(yàn)人簽名開(kāi)具物資入庫(kù)單,然后入庫(kù)。檢驗(yàn)不合格的物料,由物料檢驗(yàn)人開(kāi)具退貨通知單,并通知外協(xié)人員或公司采購(gòu)人員將不合格物料運(yùn)回原單位。

第十條倉(cāng)庫(kù)憑物料檢驗(yàn)人開(kāi)具的物資入庫(kù)單辦理入庫(kù)手續(xù)。倉(cāng)管員要做好物資入庫(kù)帳,并將入庫(kù)物資放到倉(cāng)庫(kù)相應(yīng)的位置,擺放整齊。

第十一條倉(cāng)管員在新進(jìn)物資入庫(kù)后要及時(shí)做好標(biāo)示,同時(shí)做好物資的維護(hù)保養(yǎng)工作;倉(cāng)庫(kù)的物資要和帳目相符,每月進(jìn)行一次盤點(diǎn),并將結(jié)果上報(bào)主管會(huì)計(jì)。生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人不定期對(duì)物資盤點(diǎn)抽查,抽查結(jié)果作為倉(cāng)管員的考核依據(jù)。

第十二條車間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具領(lǐng)料單。領(lǐng)料單各欄要填寫清楚,領(lǐng)取生產(chǎn)材料由車間開(kāi)單;領(lǐng)取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負(fù)責(zé)人審核簽署意見(jiàn)后方可領(lǐng)取。

第十三條倉(cāng)管員接到領(lǐng)料單核實(shí)后,庫(kù)存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫(kù)帳;庫(kù)存不足的將倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)有物資全額發(fā)放,并通知領(lǐng)料人重開(kāi)領(lǐng)料單,按實(shí)際發(fā)放數(shù)量填寫。

第十四條車間或其他人員將物料領(lǐng)回后應(yīng)即做好物料標(biāo)示,放置在指定區(qū)域并擺放整齊。

第十五條成品經(jīng)檢驗(yàn)合格,包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品,包裝人員執(zhí)成品檢驗(yàn)員出具的成品入庫(kù)單將成品送到成品倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)。

第十六條成品倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員在入庫(kù)人員出具成品入庫(kù)單后方可接收產(chǎn)品入庫(kù),同時(shí)做好產(chǎn)品入庫(kù)帳。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品,在總經(jīng)理許可下方可接收無(wú)成品入庫(kù)單的產(chǎn)品。

第十七條產(chǎn)品出貨要開(kāi)具產(chǎn)品出庫(kù)單,一聯(lián)存根,二聯(lián)交客戶或業(yè)務(wù)主辦人;三聯(lián)交會(huì)計(jì),并做好產(chǎn)品出庫(kù)帳。

第十八條短途運(yùn)輸?shù)目梢园才殴拒囮?duì)送貨,需要長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)陌才磐羞\(yùn),將產(chǎn)品運(yùn)至客戶規(guī)定交貨地點(diǎn)交貨。

第十九條車隊(duì)將產(chǎn)品送到客戶指定交貨地點(diǎn)后,將產(chǎn)品出庫(kù)單交客戶驗(yàn)貨。等客戶驗(yàn)貨人員驗(yàn)定無(wú)誤后請(qǐng)收貨人員出具產(chǎn)品驗(yàn)收入庫(kù)單??蛻舫鼍叩漠a(chǎn)品驗(yàn)收入庫(kù)單要及時(shí)送交公司財(cái)務(wù)部。

制造工廠生產(chǎn)車間管理制度(精選篇6)

一、工作紀(jì)律

1.1每天7點(diǎn)50開(kāi)早會(huì),不遲到,不早退。

1.2每天車間主任主持召開(kāi)班前會(huì),總結(jié)前一天教訓(xùn),并作當(dāng)天工作安排。

1.3員工上班時(shí)間不準(zhǔn)回宿舍,不準(zhǔn)到處逗留。

1.4下班必須本班組人員統(tǒng)一下班。

1.5上班時(shí)間不準(zhǔn)在車間聽(tīng)耳機(jī)、不準(zhǔn)玩游戲,發(fā)現(xiàn)一次罰50元。

1.6工作期間嚴(yán)禁串崗、閑聊、閑逛、唱歌、高聲喧嘩等等。

1.7上班期間穿戴整齊、禁止穿拖鞋、裙子、短褲、褂頭、高跟鞋,不準(zhǔn)袒胸露肚。

1.8禁止在車間吸煙、吃零食、酗酒、嚼口香糖,發(fā)現(xiàn)1次罰100元。

1.9上班期間禁止在車間無(wú)精打采,閑坐、睡覺(jué),發(fā)現(xiàn)1次罰款100元。

1.10談吐舉止文明,不惡言傷人。

1.11禁止在車間拉幫結(jié)派,聚眾鬧事,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)做開(kāi)除處理。

1.12請(qǐng)假必須提前一天申請(qǐng)經(jīng)班長(zhǎng)、車間主管簽字批準(zhǔn)才可離開(kāi)崗位,曠工兩天作自動(dòng)離職處理。

1.13辭職必須提前一月寫辭工申請(qǐng)報(bào)告,公司領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)為準(zhǔn)。

1.14不服從領(lǐng)導(dǎo)安排的發(fā)現(xiàn)一次視情節(jié)嚴(yán)重罰款200-500元。

二、成本節(jié)約及控制

2.1原材料的領(lǐng)用必須嚴(yán)格按照公司制定的訂料單或規(guī)定的定額,特殊情況必須經(jīng)車間主管或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)同意后才能領(lǐng)用。

2.2各個(gè)工程余料大于等于500寬的必須經(jīng)領(lǐng)料員登記退回倉(cāng)庫(kù),以備下工程領(lǐng)用。

2.3輔助材料按工程定額數(shù)量申請(qǐng)領(lǐng)用、不得影響生產(chǎn),易損品必須經(jīng)班長(zhǎng)或車間管理員檢查使用程度,確定是否可用,車間批準(zhǔn)后方可以舊換新領(lǐng)取使用。不許隨意更換。

2.4勞保物資必須按月份規(guī)定數(shù)量以舊換新領(lǐng)用,員工自行保管,當(dāng)月無(wú)需再領(lǐng),特殊情況另行申請(qǐng)。

2.5其它輔助用品必須提前填申請(qǐng)單申請(qǐng)。

2.6用過(guò)的損耗品禁止亂丟亂放,必須清理到指定的位置存放或退回倉(cāng)庫(kù)處理。

2.7剩余尾料必須按要求擺放整齊,廢料必須分類處理。

2.8禁止亂用,浪費(fèi)材料,亂丟亂砸造成損失。

2.9嚴(yán)禁金屬附件,螺釘、鉚釘隨地亂丟。

2.10隨時(shí)保持原附材料、工具擺放整齊,按規(guī)定的范圍擺放保持清潔和干凈。

2.11要有強(qiáng)烈的時(shí)間觀念,遵守出勤和會(huì)議時(shí)間,時(shí)間就是成本。

三、設(shè)備的正確使用和保養(yǎng)

3.1操作設(shè)備必須按照設(shè)備操作規(guī)程正確使用,禁止用硬物捅開(kāi)關(guān)按鈕。

3.2主要設(shè)備只許設(shè)備責(zé)任人操作,禁止其他工序人員無(wú)故操作設(shè)備。

3.3嚴(yán)格按照設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程保養(yǎng)設(shè)備,兩天至少一次清潔打掃設(shè)備灰塵,每周日定為設(shè)備保養(yǎng)日,下午下班提前10分鐘開(kāi)始清理衛(wèi)生、設(shè)備卡填寫等。

3.4設(shè)備有故障及時(shí)排除,出現(xiàn)解決不了的'問(wèn)題及時(shí)填寫維修單,報(bào)告維修部門和車間主管。

3.5工具、量具不得亂丟亂放,不得故意損壞,正確使用,用后歸還原位。

3.6借用工具必須及時(shí)歸還,不得轉(zhuǎn)借他人。

3.7模具用完必須歸原位擺放整齊,隨時(shí)加油、清潔。

3.8禁止用模具用來(lái)當(dāng)壓塊和鐵錘,任何機(jī)器模具不允許放地上或機(jī)臺(tái)上。

3.9愛(ài)護(hù)設(shè)備和工裝夾具,用完后清潔機(jī)臺(tái)和打掃場(chǎng)地衛(wèi)生。

四、質(zhì)量控制

4.1產(chǎn)品必須正確擺放、整齊、禁止在加工搬運(yùn)過(guò)程中拖、拉、踩劃傷裝飾面。

4.2開(kāi)料后產(chǎn)品必須非面朝上、禁止放地上加工。

4.3嚴(yán)格按要求編寫圖號(hào)、班次、字體工整,粘膠帶。

4.4嚴(yán)格按圖加工產(chǎn)品,禁止亂干、盲干。

4.5各工序嚴(yán)格控制數(shù)量,開(kāi)料數(shù)量必須準(zhǔn)確,各班次(筆墨)分清記錄,劃分責(zé)任。

4.6杜絕不按圖加工,無(wú)要求加工。

4.7發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng),重大問(wèn)題必須報(bào)告車間,上工序的問(wèn)題下工序發(fā)現(xiàn),未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未檢查就加工才發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,本班組自行解決。

4.8開(kāi)料嚴(yán)格控制工件厚度,展開(kāi)尺寸。

4.9嚴(yán)格控制成形尺寸、角度大小、無(wú)明顯裂紋,保持在公差范圍內(nèi)。

4.10焊接牢固、不漏水、打磨平滑、凌角統(tǒng)一、不留焊渣,外露角(邊)補(bǔ)全。

4.11裝拼統(tǒng)一,板面平整、連接碼高低一致、安裝牢固、不掉釘(板面無(wú)釘印)、嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,不影響質(zhì)量。

4.12嚴(yán)格按照?qǐng)D紙安裝加強(qiáng)筋,沒(méi)有要求的按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,產(chǎn)品寬度大于或等于600mm的平行短邊安裝加強(qiáng)筋,筋與筋間距小于或等于600mm,螺釘間距小于或等于300mm

4.13大件平板必需斜立擺放、面與背隔開(kāi)。

4.14各工序注意,產(chǎn)品一定輕拿輕放,擺放整齊、避免板面劃傷。

4.15本工序無(wú)故劃傷、拖劃、壓變型本工序負(fù)責(zé)拋光、校平。

4.16露天擺放的原材料雨天必須蓋好,晴天必須曬太陽(yáng)。(開(kāi)料組班長(zhǎng)負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作)

五、安全生產(chǎn)

5.1工作期間正常佩戴勞保用品。

5.2使用鉆床禁止戴手套上機(jī)操作。

5.3打磨切割正確戴防護(hù)眼鏡。

5.4不得無(wú)故搭接電源電線,禁止車輪壓損電線。

5.5禁止設(shè)備帶病操作。

5.6嚴(yán)禁在禁煙區(qū)、廠區(qū)車間吸煙點(diǎn)火。

5.7安全擺放,正確推拉。

5.8注意人與設(shè)備的距離,站立角度,嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備,人離斷電關(guān)機(jī)。

5.9清理清除一切有安全隱患的障礙物。

5.10外派工地的必須有外派單和簽卡條。

六、生產(chǎn)進(jìn)度

6.1接圖后各班長(zhǎng)組織好本班組員工及時(shí)投入生產(chǎn)。

6.2各班組必須準(zhǔn)時(shí)按要求完成任務(wù),服從車間任務(wù)的前提下細(xì)化本工序任務(wù)。上下班時(shí)間和任務(wù)量必須匯報(bào)車間、特殊任務(wù)必須征得車間同意后再實(shí)施。

6.3特殊產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度要及時(shí)向車間匯報(bào)完成情況。

6.4各班組不得無(wú)故拖欠產(chǎn)品,及時(shí)配合完成。

6.5每天都要制定當(dāng)天完成的任務(wù)量,完不成任務(wù)時(shí)班長(zhǎng)就要檢查工作安排組織,未完成任務(wù)的班組,班長(zhǎng)要自覺(jué)安排加班,無(wú)需車間另行安排,班組內(nèi)部問(wèn)題影響進(jìn)度,次日累計(jì)任務(wù)。

6.6前工序影響后工序或前后工序不協(xié)調(diào)、不配合影響發(fā)貨的兩個(gè)工序班長(zhǎng)負(fù)主要責(zé)任(嚴(yán)罰)

6.7班組長(zhǎng)要落實(shí)組員責(zé)任,任務(wù)完成情況,隨時(shí)檢查組員完成情況。

6.8各班組任務(wù)完成情況當(dāng)天向車間匯報(bào),并作總結(jié)。

6.9半成品入庫(kù)員要隨時(shí)跟進(jìn)生產(chǎn)隨時(shí)上報(bào)車間,及時(shí)入庫(kù)、數(shù)量準(zhǔn)確、編號(hào)清晰,工程分開(kāi)入庫(kù)單當(dāng)天交車間存檔。

6.10分析本班組存在的問(wèn)題、調(diào)整人員,排除一切障礙、保持暢通;由于本班組班長(zhǎng)不負(fù)責(zé)任或推卸責(zé)任的個(gè)人行為影響班進(jìn)度的當(dāng)事車間主任承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

制造工廠生產(chǎn)車間管理制度(精選篇7)

1、交接班制度

1.1接班者應(yīng)提前15分鐘到崗,穿戴好勞保用品,由交班者向接班者詳細(xì)介紹本班生產(chǎn)情況。

1.2交班內(nèi)容

a、工藝指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)任務(wù)完成情況。

b、設(shè)備、電器、儀表等的運(yùn)轉(zhuǎn)及維護(hù)情況。

c、生產(chǎn)不正?,F(xiàn)象及事故(包括隱患)的處理情況。

d、本班尚未處理完的事項(xiàng)。

e、上級(jí)指令、要求及注意事項(xiàng)。

f、生產(chǎn)記錄、清潔衛(wèi)生及公用工具。

1.3接班內(nèi)容

a、聽(tīng)取上班人員介紹、了解生產(chǎn)運(yùn)行狀況及有關(guān)事項(xiàng)。

b、現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備、儀表等的運(yùn)行情況。

c、承接上班未處理完的事情。

d、檢查上班生產(chǎn)記錄及崗位清潔衛(wèi)生,驗(yàn)收公用工具。

1.4交接班責(zé)任

a、交班時(shí)間己過(guò),無(wú)人接班時(shí),交班者未經(jīng)班長(zhǎng)或車間調(diào)度同意,不得擅自離崗下班。

b、交接班時(shí),交班者需待接班者認(rèn)可后方能離開(kāi),交班未完成或正在交班時(shí)發(fā)生的事故由交班者負(fù)責(zé)。

c、接班后發(fā)生的事故由接班者負(fù)責(zé)。

2、巡回檢查制度。

2.1巡回檢查要求每小時(shí)一次,并要定內(nèi)容、定重點(diǎn)、走路線。

2.2執(zhí)行巡回檢查掛牌制度,認(rèn)真填寫好檢查情況。

2.3檢查中發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)及時(shí)處理或通知有關(guān)人員。

2.4巡回檢查主要內(nèi)容:

a、生產(chǎn)及安全情況。

b、各工藝控制點(diǎn)及工藝指標(biāo)的控制情況。

c、機(jī)械設(shè)備及電氣儀表的運(yùn)行情況。

d、設(shè)備、管道、閥門等的跑、冒、滴、漏情況。

e、安全儀表及附件等的完好情況。

3、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

3.1操作人員對(duì)本崗位設(shè)備要做到“四懂”、“三會(huì)”,即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途,會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。

3.2嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程,不超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。

3.3按時(shí)定點(diǎn)巡回檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,及時(shí)做好調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑等工作,保證設(shè)備安全正常運(yùn)行。

3.4做好設(shè)備的經(jīng)常性清潔維護(hù)工作。

3.5發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)立即查找原因,及時(shí)反映,并采取果斷措施進(jìn)行處理。3.6認(rèn)真寫好設(shè)備運(yùn)行記錄。

4、操作工崗位責(zé)任制

4.1熟悉本崗位工藝流程、設(shè)備結(jié)構(gòu)原理、物料性質(zhì)、生產(chǎn)原理及安全消防基本知識(shí)。

4.2嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程及各項(xiàng)規(guī)章制度。

4.3認(rèn)真負(fù)責(zé)地做好以下工作:

a、嚴(yán)格各工藝指標(biāo)的控制,保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。

b、及時(shí)處理、排除生產(chǎn)故障。

c、完成上級(jí)布置的任務(wù)。

d、按要求用仿宋體準(zhǔn)確及時(shí)填寫好生產(chǎn)原始記錄。

4.4及時(shí)與上、下工序、崗位及工段聯(lián)系,共同協(xié)作搞好生產(chǎn)。

4.5嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,上班時(shí)間不準(zhǔn)睡覺(jué)、不準(zhǔn)干私活;操作室不準(zhǔn)上鎖閂門;操作工不得隨意離崗、串崗,有特殊情況臨時(shí)離崗應(yīng)得到本崗位人員或班組長(zhǎng)同意。

4.6操作工上班時(shí)間內(nèi)受班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)及車間調(diào)度領(lǐng)導(dǎo),并服從廠調(diào)度指揮。

5、班(組)長(zhǎng)責(zé)任制

5.1按車間及工段要求組織好當(dāng)班生產(chǎn)。

5.2負(fù)責(zé)召開(kāi)各種班組會(huì)議和組織學(xué)習(xí)。

5.3經(jīng)常與工段、車間保持聯(lián)系,共同解決班內(nèi)職工的思想問(wèn)題和生產(chǎn)事宜,有較重大的情況及時(shí)向車間和工段匯報(bào)。

5.4經(jīng)常檢查操作人員是否嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作,發(fā)現(xiàn)違章者及時(shí)糾正,對(duì)嚴(yán)重違章者可提出批評(píng)或停止其操作。

5.5熟悉本工段工藝過(guò)程及設(shè)備狀況,熟練掌握崗位操作法,經(jīng)常進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

5.6認(rèn)真做好交接班工作,填寫好交接班日志。

6、車間主任、付主任責(zé)任制

6.1根據(jù)車間有關(guān)規(guī)定和精神,負(fù)責(zé)組織和領(lǐng)導(dǎo)本車間的日常生產(chǎn)極主動(dòng)地按要求完成上級(jí)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。

6.2負(fù)責(zé)本車間職工的思想工作,組織領(lǐng)導(dǎo)工作,嚴(yán)格本車間勞動(dòng)紀(jì)律。

6.3熟悉本車間工藝過(guò)程及設(shè)備狀況,熟練掌握本車間各崗位操作法,經(jīng)常巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

6.4抓好各項(xiàng)規(guī)章制度的執(zhí)行,督促操作工嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程進(jìn)行操作。

6.5隨時(shí)注意本車間生產(chǎn)動(dòng)態(tài),對(duì)車間的所有設(shè)備、管道、電氣儀表狀況做到心中有數(shù),有問(wèn)題及時(shí)處理或向車間反映。

6.6掌握本車間原輔料的使用和消耗情況,及時(shí)向車間有關(guān)部門提供信息,以保證生產(chǎn)用原材料的供給。

6.7配合車間及工程技術(shù)人員做好停車檢修,技術(shù)改造等方面的工作。

6.8協(xié)調(diào)好上、下工段之間的生產(chǎn)聯(lián)系。

6.9負(fù)責(zé)安排好車間人員的班次,做好考勤匯總工作。

6.10組織車間人員做好環(huán)境衛(wèi)生、管理好本車間公用生產(chǎn)工具。

7班組長(zhǎng)安全工作職責(zé)

第一條、貫徹執(zhí)行公司對(duì)安全生產(chǎn)的指令和要求,全面負(fù)責(zé)本班組的安全生產(chǎn)。

第二條、組織員工學(xué)習(xí)并執(zhí)行公司與分廠車間各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全技術(shù)規(guī)程和安全操作規(guī)程,教育員工遵章守紀(jì),制止違章行為。

第三條、定期組織班組級(jí)安全活動(dòng),認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,做到班前講安全,班中檢查安全,班后總結(jié)安全。

第四條、組織班組級(jí)安全教育,主持對(duì)新上崗人員的傳、幫、帶和安全技術(shù)考核。

第五條、教育督促員工正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品、用具和安全裝置和消防器材;檢查督促安全裝置和防護(hù)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作,保證完好投用。

第六條、負(fù)責(zé)班組安全自查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)組織整改,不能整改的應(yīng)立即報(bào)告上級(jí),同時(shí)采取應(yīng)急防范措施。

第七條、組織參加本班組發(fā)生事故的調(diào)查,配合落實(shí)安全防范措施。

第八條、搞好本班組的安全生產(chǎn)競(jìng)賽,抓好班組安全建設(shè),提高班組安全管理水平,保持生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整齊、清潔,維護(hù)班組的安全生產(chǎn)秩序。

第九條、負(fù)責(zé)員工安全、環(huán)保、消防裝置、設(shè)施、器材操作,維護(hù)保養(yǎng)的培訓(xùn)考核,每周組織一次裝置、設(shè)施、器材檢查。

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