叉車設(shè)備的使用安全規(guī)章制度大家知道如何寫嗎？制度具有使我們知道，應(yīng)該做什么，不應(yīng)該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。以下是小編精心收集整理的叉車設(shè)備的使用安全規(guī)章制度，下面小編就和大家分享，來欣賞一下吧。

叉車設(shè)備的使用安全規(guī)章制度精選篇1

1、工作前

a.司機開車前，應(yīng)檢查發(fā)動機水位、油位是否符合要求，并檢查連接處和各接頭是否滲油、漏油。

b.檢查燃油油量、液壓油油量及各油管接頭有無漏油情況。

c.檢查蓄電池電極柱導(dǎo)線是否擰緊，其它導(dǎo)線有無松脫。

d.檢查輪胎氣壓、方向盤、制動踏板的自由行程是否合適。

e.檢查燈光、喇叭等信號裝置是否正常。

f.檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)在出車前進行排除。

g.發(fā)動機發(fā)動后，檢查各項儀表是否正常；發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即熄火，進行檢查排除，正常后方可運行。

h.叉車作業(yè)前先松開制動手柄，然后起步行使，并檢查腳踏制動效果是否良好；檢查門架的起升、傾斜動作是否正常，轉(zhuǎn)向是否輕便、靈活；確認正常后方可投入作業(yè)。

2、工作中

a.叉車行使作業(yè)時，應(yīng)注意傾聽有否異常聲響。

b.叉車在廠區(qū)、車間干道上行駛，其速度應(yīng)控制在工廠安全部門規(guī)定的速度范圍內(nèi)，并注意來往行人隨時鳴號。

c.叉車只能在完全停車后才能換向；嚴禁提升、傾斜同時操作及超載運行。

d.出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)停車檢查，及時排除。

3、工作后

發(fā)動機熄火前，應(yīng)使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)2—3分鐘后熄火。

發(fā)動機熄火停車后，應(yīng)拉緊制動手柄。

低溫季節(jié)（在零度以下），應(yīng)放盡冷卻水。

當氣溫低于—15度時，應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。

轉(zhuǎn)動機油濾清器手柄1—2轉(zhuǎn)，檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象，并及時排除不正常情況。

f.將叉車沖洗擦拭干凈，進行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點。

叉車設(shè)備的使用安全規(guī)章制度精選篇2

一、目的

為了保證叉車能正?？煽康毓ぷ鳎娱L使用壽命，降低使用成本，提高經(jīng)濟效益，規(guī)范叉車作業(yè)，確保叉車安全使用，特制定本制度。

二、適用范圍

適用于公司全體叉車駕駛?cè)藛T及叉車的維護保養(yǎng)。

三、職責

1、安環(huán)部負責維持廠區(qū)交通秩序，并進行交通安全檢查和考核。

2、設(shè)備基建部負責叉車管理制度及有關(guān)維護保養(yǎng)內(nèi)容的制定，并對灌裝車間進行監(jiān)督和考核；負責聯(lián)系外修人員對叉車進行維修。

3、灌裝車間負責制定叉車包機責任制，由專人負責對每一輛叉車進行使用、維護和保養(yǎng)；負責對叉車司機的統(tǒng)一管理和培訓(xùn)；負責叉車駕駛員的內(nèi)部培訓(xùn)和委外培訓(xùn)工作；負責叉車出現(xiàn)故障時及時上報設(shè)備基建部。

4、動力車間負責所有叉車的日常維修。

四、內(nèi)容

1、資格要求

1）、叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴禁駕駛叉車。

2）、沒有廠部的安排，叉車司機不準擅自教別人駕駛叉車。

2、駕駛前檢查

1）、檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好；車胎氣壓是否正常；叉子是否彎曲、損壞及有裂紋產(chǎn)生。

2)、檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應(yīng)按標準要求或標準線增添后方可使用。

3、駕駛規(guī)定

1）、凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。

2）、啟動叉車時，每次啟動不得超過5秒鐘，再次啟動應(yīng)隔10～15秒以上，若連續(xù)三次，啟動不成時應(yīng)再隔5分鐘。冬天啟動時，應(yīng)進行預(yù)熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時，應(yīng)及時通知維修部人員進行處理，避免造成蓄電池損壞。

3）、叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。

4）、叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物方能行駛。

5）、車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，確保安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛，下斜坡時嚴禁空檔滑行。

6）、行駛時貨叉應(yīng)距地面200-300mm，行進中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

7）、在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。

8）、運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。

9）、叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>

10）、行車時，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。

11）、不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花。

12）、叉車為各部門作業(yè)時，各部門要委派至少一名監(jiān)護人員，協(xié)助叉車司機工作。

13）、嚴禁超載行駛。

4、使用規(guī)定

1）、使用托盤裝載貨物時，托盤上的貨物必須排列整齊、表面平整，貨物必須全部落在托盤之上，不得出現(xiàn)貨物寬度超出托盤的情況，叉車叉起托盤時，必須將貨叉叉在托盤的中央，防止物料的重心轉(zhuǎn)移，發(fā)生物料滑落。平行行駛時，貨叉插入托盤后，叉壁應(yīng)與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。叉車高舉托盤作業(yè)時，叉車叉起托盤時，必須將貨叉叉在托盤的中央，防止物料的重心轉(zhuǎn)移，發(fā)生物料滑落。高舉時，應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動。放下載荷時要緩慢，以便于安放載荷和抽出貨叉。高舉托盤作業(yè)，叉車最大載荷不得超過1噸。

2）、叉車在桶類作業(yè)時，首先貨夾必須牢靠夾住桶的上邊緣，行駛過程中應(yīng)特別注意，速度不得過快，不得碾壓在凸起物上，防止因震動貨物滑落；在通道比較狹窄時，減速慢行，防止桶壁被尖銳物劃破造成物料灑落。

3）、不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應(yīng)將其固定牢固；不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。

4）、不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。

5）、停車時，不要將貨叉懸空，禁止叉物懸空時司機離開叉車。

5、停放要求

1）、作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔。

2）、停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車。

6、保養(yǎng)規(guī)定

（1）、新叉車累計工作每250小時保養(yǎng)一次，舊叉車累計工作每150小時保養(yǎng)一次。保養(yǎng)時，要清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補充加足。

（2）、駕車前檢查遇有剎車不正常或其它故障時，由司機上報車間，車間要及時通知設(shè)備基建部，由設(shè)備基建部聯(lián)系或安排維修部門進行處理。

（3）、在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用，并由車間通知設(shè)備基建部進行外修；司機不得私自拆修。

（4）、灌裝車間指定保養(yǎng)叉車的司機，每年應(yīng)協(xié)助維修部人員進行一次全面的保養(yǎng)和維修工作。

（5）、叉車保養(yǎng)責任人（駕駛員），如違反上述的規(guī)定，按失職處理，并視情節(jié)嚴重程度給予全廠通報批評和進行處罰。

7、柴油機的保養(yǎng)：

保養(yǎng)必須有保養(yǎng)記錄，保養(yǎng)分類如下：

日保養(yǎng)：

一級保養(yǎng)（累計工作50h，汽車約行駛2500Km）。

二級保養(yǎng)（累計工作250h，汽車約行駛12500Km）。

三級保養(yǎng)（累計工作1000h，汽車約行駛50000Km）。

8、叉車日點檢項目

1）、滲漏檢查：燃油、液壓油、水

檢查發(fā)動機、液壓管接頭、水箱以及驅(qū)動系統(tǒng)是否漏油或漏水，用手觸摸和目測檢查，嚴禁使用明火。

2）、輪胎氣壓

檢查叉車的前后輪氣壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

3）、制動液量檢查

檢查制動液油杯。查看制動液量是否在刻度范圍內(nèi)，如液量不足補加，并檢查制動管路內(nèi)是否混入空氣。

4）、發(fā)動機機油量檢查

叉車應(yīng)放在平地進行機油量檢查；冷機時檢查油位，可準確檢查。具體方法：先拔出油標尺，擦凈尺頭后重新插入并拉出，檢查油位是否在兩刻度線之間。

5）、電解液液位檢查

電瓶盒上有上下液位刻度線，如電解液位不在正常范圍，應(yīng)加蒸餾水到頂線。

6）、液壓油箱油位

工作油箱內(nèi)油太少，管路中會混入空氣。油太多，會從蓋板溢出。油位應(yīng)在二刻度線之間。

7）、制動踏板、微動踏板、離合器踏板檢查

踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻

8）、手剎車

車輛緩慢行駛，拉上手剎車手柄，車輛被制動停住。要求車輛不發(fā)生偏離。

9）、V型皮帶下垂

關(guān)掉發(fā)動機，用手指在兩個皮帶輪的中間向下作用10kg力，檢查下垂量是否在符合規(guī)定值（12—14mm）。如果皮帶已被拉長，沒有調(diào)整余量或被割破或有裂紋，應(yīng)及時更換。

10）、液力變速箱油位

打開檢查蓋，拉出油標尺，檢查油位是否在刻度之間。

11）、換擋手柄

檢查換擋手柄是否松動，換擋時是否平穩(wěn)。

12）、起升手柄、傾斜手柄、屬具手柄

檢查起升手柄、傾斜手柄是否松動，回位是否良好。

13）、燃油量

燃油表安裝在儀表板上，每天工作后檢查油位。每天工作后加注燃油，有助于防止水蒸氣在油箱內(nèi)凝結(jié)。

14）、轉(zhuǎn)向燈

撥動轉(zhuǎn)向燈操縱手柄，檢查轉(zhuǎn)向燈是否正常

15）、門架

操縱起升手柄、傾斜手柄，檢查門架起升、下降前后傾斜是否正常，是否有異常聲響。

16）、鏈條張緊度檢查

貨架提高10——15cm，門架垂直，用拇指按壓鏈條中部，檢查左右鏈條張緊程度是否一致。

17）、排氣檢查

燃燒顏色燃燒情況是否正常

無色完全燃燒正常

黑色不完全燃燒不正常

藍色燒機油不正常

白色燃燒室進水不正常

18）、外觀檢查

目測檢查叉車外觀是否有車體摩擦、磕碰痕跡；標識牌脫落；油污、灰塵；油漆脫落，生銹痕跡。

8、相關(guān)記錄表

叉車維修保養(yǎng)記錄表

叉車設(shè)備的使用安全規(guī)章制度精選篇3

操作注意事項：

1、經(jīng)培訓(xùn)并持有駕駛執(zhí)照的司機方可開車；

2、在開車前檢查各控制和警報裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時，應(yīng)在修理后操作；

3、搬運時不應(yīng)超過規(guī)定負荷，貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物均勻放在貨叉上，不許用單個貨叉尖挑貨物；

4、平穩(wěn)地進行起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉(zhuǎn)向時須減速；

5、裝物行駛應(yīng)把貨物放低，門架后傾；

6、坡道行駛應(yīng)小心行駛，在大于十分之一的坡道是行駛時，上坡應(yīng)向前行駛，下坡應(yīng)后退行駛，上、下坡忌轉(zhuǎn)向，叉車在行駛時，請勿進行裝卸作業(yè)；

7、行駛時應(yīng)注意行人、障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的空隙；

8、不準人站在貨叉上，車上不準載人；

9、不準人站在貨叉下，或在貨叉下行走；

10、不準從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具；

11、不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨物；

12、起升高度大于3米的高門架叉車應(yīng)注意上方貨物掉下，必要時須采取防護措施；工作時應(yīng)盡量使門架后傾，并在最小范圍內(nèi)作前后傾；

13、加燃油時，司機不要在車上，并使發(fā)動機熄火，在檢查電瓶或油箱液位時，不要點火；

14、離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔位置，發(fā)動機熄火并斷開電源，將手制動拉好，在坡道停車時，還須用墊塊墊住車輪。

叉車的保養(yǎng)：

要使叉車工作正常可靠，發(fā)揮叉車潛在能力，要有經(jīng)常維護措施。技術(shù)維護保養(yǎng)措施，一般為：

1、日常維護，每班工作后。

2、一級技術(shù)保養(yǎng)，累計工作100小時后，一班工作制相當于2周。

3、二級技術(shù)保養(yǎng)，累計工作500小時后，一班工作制相當于一個季度。

一、日常維護

1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。

2、檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。

3、檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。

4、檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。

5、輪胎氣壓檢查：不足應(yīng)補充至規(guī)定值，確認不漏氣。檢查輪胎接地面和側(cè)面有無破損，輪輞是否變形。

6、制動液、水量檢查：查看制動液是否在刻度范圍內(nèi)，并檢查制動管路內(nèi)是否混入空氣。添加制動液時，防止灰塵、水混入。向水箱加水時，就使用清潔自來水，若使用了防凍液，應(yīng)加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時，不要打開水箱蓋，打開蓋子時，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。

7、發(fā)動機機油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機油標尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內(nèi)油位應(yīng)在兩根刻度線之間；油太少，管路中會混入空氣，太多會從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足則要加蒸餾水到頂線。

8、制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動手柄的作用力應(yīng)小于300N，確認手制動安全可靠。

9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規(guī)定，沒有調(diào)整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應(yīng)正常有效。

10、放去機油濾清器沉淀物。

二、一級技術(shù)保養(yǎng)

按照"日常維護"項目進行，并增添下列工作。

1、檢查氣缸壓力或真空度。

2、檢查與調(diào)整氣門間隙。

3、檢查節(jié)溫器工作是否正常。

4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。

5、檢查變速器的換檔工作是否正常。

6、檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。

7、更換油底殼內(nèi)機油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。

8、檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。

9、檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。

10、檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。

11、由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當重新裝配后要進行叉車路試。

（1）不同程度下的制動性能，應(yīng)無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。

（2）傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。

（3）路試一段里程后，應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。

（4）貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。

12、檢查柴油箱油進口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。

三、二級技術(shù)保養(yǎng)

除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項目外，并增添下列工作：

1、清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。

2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。

3、檢查傳動軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。

4、檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。

5、拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。

6、清洗制動器，調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。

7、清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。

8、拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。

9、拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。10、檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。

11、拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。

12、檢查手制動機件的連接緊固情況，調(diào)整手制動桿和腳制動踏板工作行程。

13、檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。

14、清洗水箱及油散熱器。

15、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。

16、拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。

17、檢查各儀表感應(yīng)器，保險絲及各種開關(guān)，必要時進行調(diào)整。

四、全車潤滑

新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內(nèi)，對于應(yīng)進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應(yīng)利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應(yīng)注意下列幾點：

1、潤滑前應(yīng)清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構(gòu)內(nèi)部。

2、用油脂槍壓注潤滑劑時，應(yīng)壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出潤滑劑為止。

3、在夏季或冬季應(yīng)更換季節(jié)性潤滑劑（機油等）。

叉車的保養(yǎng)分為四類，即日常保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進行的保養(yǎng)，通常每工作50小時后進行一級保養(yǎng)，每工作200個小時后進行二級保養(yǎng)，每工作600個小時后進行三級保養(yǎng)。

8、叉車的日常保養(yǎng)具體內(nèi)容有：

（1）檢查發(fā)動機曲軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機油量，燃油箱內(nèi)的燃油量以及散熱器內(nèi)的冷卻水量，不足時按要求添加。

（2）檢查蓄電池內(nèi)電解液面的高度，視需要而添加，并保持蓋子氣孔暢通，極柱與導(dǎo)線接頭接合緊密牢固。

（3）檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

（4）檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。

（5）檢查車輛液壓系統(tǒng)油箱中的.工作油量及管路，接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。

（6）檢查滅火水箱的水位。

（7）檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。

（8）上述各項檢查完畢后，起動發(fā)動機，檢查發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況，并檢查傳動系、制動系以及液壓升降等系統(tǒng)的工作是否正常。

叉車一級保養(yǎng)的主要內(nèi)容是什么？

（1）檢查發(fā)動機的油量、機油粘度及機油中的臟污程度。

（2）清潔蓄電池，視需要添加蒸餾水。

（3）檢查風(fēng)扇皮帶外表及其松緊度。

（4）檢查變速箱、驅(qū)動橋及工作油泵、水泵驅(qū)動裝置有無異常噪聲。

（5）按要求在離合器、制動器縱連桿各部位加注機油或潤滑脂。

（6）檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況，若有輕微擦傷痕跡可用油石或細砂布磨平。

（7）檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。

叉車設(shè)備的使用安全規(guī)章制度精選篇4

1、工作前

a、司機開車前，應(yīng)檢查發(fā)動機水位、油位是否符合要求，并檢查連接處和各接頭是否滲油、漏油。

b、檢查燃油油量、液壓油油量及各油管接頭有無漏油情況。

c、檢查蓄電池電極柱導(dǎo)線是否擰緊，其它導(dǎo)線有無松脫。

d、檢查輪胎氣壓、方向盤、制動踏板的自由行程是否合適。

e、檢查燈光、喇叭等信號裝置是否正常。

f、檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)在出車前進行排除。

g、發(fā)動機發(fā)動后，檢查各項儀表是否正常；發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即熄火，進行檢查排除，正常后方可運行。

h、叉車作業(yè)前先松開制動手柄，然后起步行使，并檢查腳踏制動效果是否良好；檢查門架的起升、傾斜動作是否正常，轉(zhuǎn)向是否輕便、靈活；確認正常后方可投入作業(yè)。

2、工作中

a、叉車行使作業(yè)時，應(yīng)注意傾聽有否異常聲響。

b、叉車在廠區(qū)、車間干道上行駛，其速度應(yīng)控制在工廠安全部門規(guī)定的速度范圍內(nèi)，并注意來往行人隨時鳴號。

c、叉車只能在完全停車后才能換向；嚴禁提升、傾斜同時操作及超載運行。

d、出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)停車檢查，及時排除。

3、工作后

發(fā)動機熄火前，應(yīng)使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)2—3分鐘后熄火。

發(fā)動機熄火停車后，應(yīng)拉緊制動手柄。

低溫季節(jié)（在零度以下），應(yīng)放盡冷卻水。

當氣溫低于—15度時，應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。

轉(zhuǎn)動機油濾清器手柄1—2轉(zhuǎn)，檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象，并及時排除不正常情況。

f、將叉車沖洗擦拭干凈，進行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點。

叉車設(shè)備的使用安全規(guī)章制度精選篇5

一、目的：

為了維護設(shè)備完好和安全使用，保證機動叉車駕駛安全。

二、適用范圍：

本規(guī)程適用于公司所有型號規(guī)格的機動叉車。

三、安全駕駛操作：

1、持證上崗，嚴禁酒后駕駛。

2、操作者必須熟悉叉車的性能，嚴格遵守操作使用規(guī)定，非叉車駕駛員嚴禁駕駛。

3、按規(guī)定對車輛進行檢查，叉車的轉(zhuǎn)彎燈、喇叭以及剎車制動必須有效。

4、作業(yè)時貨物裝卸要平穩(wěn)、牢固，貨物重量須均勻分配在兩叉車之間。手柄置于中間靜止位置，不能同時操作兩個手柄移動。

5、當駕駛員前面視線被擋或搬運大體積的貨物時，應(yīng)將叉車倒車低速行駛。叉車裝載貨物下坡時，必須低檔，低速行駛。

6、行駛中應(yīng)做到：貨叉距離地面300~400mm，起重叉架要后傾。

7、在廠區(qū)內(nèi)行駛時，速度應(yīng)小于10km/h，裝載貨物及進車間時限速5km/h。

8、停車時應(yīng)拉緊手制，檔位位于空檔。

四、作業(yè)中應(yīng)遵守“十不準”：

1、不準將貨物升高作長距離行駛；

2、不準用單貨叉作業(yè)；

3、不準用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨；

4、不準利用慣性卸貨；

5、不準用空檔或分離離合器滑行；

6、不準超負荷作業(yè)。

7、不準用制動慣性溜放圓形或易滾動的貨物；

8、不準用貨叉拔起埋入地下的物件；

9、不準用貨叉直接鏟運危險品、易燃易爆貨物；

10、不準在貨盤貨叉上站人作業(yè)，起升貨物后貨叉下嚴禁站人；

五、維護及保養(yǎng)：

1、檢查發(fā)動機油軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機油量，燃油箱內(nèi)的燃油量及散熱器內(nèi)冷卻水量，不足時按要求添加。

2、檢查電池內(nèi)電解液液面的高度是否符合要求，必要是添加并保持蓋子孔暢通，檢查電極與導(dǎo)線接頭是否接合緊密牢固。

3、經(jīng)常檢查輪胎氣壓，并清除輪胎紋路中的雜物。

4、檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

5、查車輛液壓系統(tǒng)油箱內(nèi)的工作油量及管路、接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。

6、查儀表、燈光喇叭的工作情況。進行完上述各項檢查之后起動發(fā)動機，檢查發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況并檢查傳動系統(tǒng)、制動系統(tǒng)以及液壓升降系統(tǒng)的工作是否正常。

叉車設(shè)備的使用安全規(guī)章制度精選篇6

（一）、檢查車輛

1、叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。

2、檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動性能。

3、檢查燈光、音響信號是否齊全有效。

4、叉車運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。

5、叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。

6、電瓶叉車除應(yīng)檢查以上內(nèi)容外，還應(yīng)按電瓶車的有關(guān)檢查內(nèi)容，對電瓶叉車的電路進行檢查。

（二）、起步

1、起步前，觀察四周，確認無防礙行車安全的障礙后，先鳴笛后起步。

2、氣壓式制動的車輛，制動氣壓表讀數(shù)必須達到規(guī)定值方可起步。

3、叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。

4、起步必須緩慢平穩(wěn)起步。

（三）、行駛

1、行駛時，貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~400mm，門架須后傾。

2、行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時，如貨叉升得太高，還會增加叉車總體重心高度，影響叉車的穩(wěn)定性。

3、卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

4、轉(zhuǎn)彎時，如附近有行人或車輛，應(yīng)先出信號，并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

5、內(nèi)燃叉車在下坡時嚴禁熄火滑行。

6、非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。

7、載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時，非特殊情況不得使用制動器。

8、叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。

9、叉車運行時，載荷必須處于不防礙行駛的最低位置，門架要適當后傾。除堆垛或裝車時，不得升高載荷。在搬運龐大物件時，物件擋住駕駛員的視線，此時應(yīng)倒開叉車。

10、叉車由后輪控制轉(zhuǎn)向，所以必須時刻注意車后的擺幅，避免初學(xué)者駕駛時經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。

11、禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。

（四）、裝卸

1、叉載物品時，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架，叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標志牌的規(guī)定。

2、載物高度不得遮擋架駛員的視線。

3、在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。

4、貨叉在接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。

5、用貨叉叉貨時，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。

6、禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。

7、叉車作業(yè)時禁止人員站在叉車上。

8、叉車叉物作業(yè)時，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。

9、禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。

10、不準用制動慣性溜放物品。

11、不準在碼頭岸邊直接叉裝船上貨物。

12、禁止使用單叉作業(yè)。

13、禁止超載作業(yè)。

叉車設(shè)備的使用安全規(guī)章制度精選篇7

為了規(guī)范車間叉車的使用，特制定《關(guān)于叉車使用管理規(guī)定篇》。具體內(nèi)容如下：

一、責任人

叉車責任人為車間叉車司機，隸屬于車間進行管理

二、責任

1、遵守公司的各項規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定。

2、服從車間管理，保質(zhì)保量地完成班長及調(diào)度安排的日常各項工作任務(wù)。

3、維護車輛的清潔和完整，經(jīng)常對其安全附件和性能檢查，并按規(guī)定進維修和保養(yǎng)。

4、嚴禁酒后駕車。

三、使用管理

1、車輛嚴禁超載、超速、載人，杜絕駕駛員以外的人隨意動用車輛（叉車司機如因故不能正常上班，當班班長及調(diào)度可臨時頂崗）；

2、車輛在作業(yè)過程中嚴禁急停、急剎車、急轉(zhuǎn)彎，限速行駛；

3、車輛開始作業(yè)前需檢查制動情況，作業(yè)扣需將叉車在指定位置停放，嚴禁在生產(chǎn)線隨意停車；

4、行駛過程中調(diào)節(jié)好叉車臂高度，避免劃傷地面。

四、處罰

1、司機人員在作業(yè)過程中，如叉壞物資將按公司材料原價賠償損失。

2、在作業(yè)過程中，不服從車間指揮，經(jīng)核實第一次罰款50元并警告批評；第二次給予加倍處罰。

3、在車間內(nèi)超速行駛，第一次處罰50元并警告批評；第二次給予加倍處罰；

4、司機人員在作業(yè)過程中撞壞附屬物及公共財產(chǎn)，視其情節(jié)罰款或按財產(chǎn)原價賠償。

5、上班時間，司機人員嚴禁脫崗、睡覺。經(jīng)發(fā)現(xiàn)一次罰款50元并警告批評；第二次給予加倍處罰；

6、下班后，需將叉車停放到指定地點，并將叉車臂降到地面高度，如違規(guī)處罰50元/次；

7、工作期間飲酒或酒后上崗，處罰100元/次；

8、叉車司機嚴禁在作業(yè)過程中嚴禁載人，如違規(guī)處罰50元/次；

9、叉車司機工作結(jié)束后，未將鑰匙帶走，或?qū)⒉孳嚱挥绍囬g操作者作業(yè)，如違規(guī)處罰100元/次；

10、嚴禁將車間各項標識牌、標識線等進行破壞，在加油后需檢查是否存在漏油等情況，在叉運作業(yè)中需將叉車臂提升到合適高度，避免將地面進行劃傷，如違規(guī)處罰100元/次。