機(jī)械加工車間工作管理制度（精選7篇）

機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。下面是小編為大家整理的關(guān)于機(jī)械加工車間工作管理制度，歡迎大家來閱讀。

機(jī)械加工車間工作管理制度【篇1】

焊接車間安全技術(shù)規(guī)范

（1）電弧焊

（1）焊接前，先檢查電氣線路是否完好，外殼接地是否牢固。

（2）操作前必須檢查周圍有否易燃、易爆物品，如有必須移開才能工作。

（3）焊接操作時(shí)必須先戴防護(hù)面罩、手套、腳套等。無面罩時(shí)不準(zhǔn)看弧光。

（4）推閘刀開關(guān)時(shí)，人體應(yīng)偏斜站立，并要一次推足，在焊接時(shí)，絕對(duì)禁止調(diào)節(jié)電流大小，以免燒毀電焊機(jī)。

（5）電焊鉗不準(zhǔn)放于工作臺(tái)上，以免短路燒毀。

（6）不準(zhǔn)用手拿焊過鋼板及焊條夾。在敲打熔渣時(shí)，注意保護(hù)眼睛。

（2）氣焊

（1）氧氣瓶嚴(yán)禁與油污接觸，不能強(qiáng)烈振動(dòng)，以免爆炸。

（2）安裝減壓表時(shí)，人應(yīng)斜立，瓶上閥門緩緩開啟，以免被氣流擊傷。

（3）乙炔發(fā)生器附近及氣焊車間嚴(yán)禁煙火，以免引起爆炸。

（4）氣焊操作時(shí)，先開乙炔，然后稍開些氧氣，點(diǎn)火后調(diào)整，如發(fā)現(xiàn)火焰突然回縮到“嗤”聲，這是危險(xiǎn)的回火象征，應(yīng)立即關(guān)閉焊炬的氧氣和乙炔閥。

（5）注意已焊工件，尚有較高溫度，防止?fàn)C傷。

鉗工車間安全技術(shù)規(guī)范

（1）工件放在鉗口上要夾緊，轉(zhuǎn)緊或放松虎鉗時(shí)，提防打傷手指。

（2）不可用無手柄的銼刀、刮刀等。鎯頭柄安裝必須牢固。

（3）鏨子、沖頭尾部不準(zhǔn)有淬頭裂縫或卷邊及毛刺，鏨切工件時(shí)要注意自己和他人不要給切屑擊傷。

（4）用手鋸鋸割零件時(shí)，用力要均勻，不能重壓或強(qiáng)扭，零件快斷時(shí)，用力要小而慢。

（5）使用砂輪刃磨工具時(shí)，要聽從師傅指導(dǎo)，并按操作規(guī)程進(jìn)行。

（6）鉆孔時(shí)按機(jī)加工一般安全技術(shù)規(guī)則進(jìn)行(見機(jī)加工安全技術(shù)規(guī)則)。

（7）鉆床速度不能隨意變更，如需調(diào)整，需經(jīng)師傅同意，必須停車后才能調(diào)整。

（8）鉆孔時(shí)工件必須夾于虎鉗，嚴(yán)禁用手握住工件進(jìn)行，鉆孔將要穿透時(shí)，應(yīng)十分小心，不可用力過猛。

（9）攻絲和鉸孔時(shí)，用力要均勻，大小要適當(dāng)，以免損壞絲攻和鉸刀。

（10）裝配時(shí)，笨重零件的搬運(yùn)應(yīng)量力而行，裝配清洗零件時(shí)，注意不要接近火種，用油加溫軸承時(shí)，溫度不得超過200℃，以防火災(zāi)。

（11）裝配中所用板手、起子等均要符合規(guī)定用力不能過猛，以防打滑造成事故。

（12）下班時(shí)，所用工具必須清點(diǎn)，打掃場(chǎng)地，保持文明環(huán)境。

機(jī)械加工各車間共同遵守的安全技術(shù)規(guī)范

（1）未經(jīng)指導(dǎo)師傅許可和不了解機(jī)床性能時(shí)不準(zhǔn)開車。在開始工作前要穿好衣服、緊好袖口，女同學(xué)必須戴好帽子，但不準(zhǔn)帶手套。

（2）開車前，必須檢查各操作手柄應(yīng)于正常位置，車頭刀架、工作臺(tái)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不受到阻礙，并注意潤(rùn)滑及潤(rùn)滑油路暢通。

（3）要變更轉(zhuǎn)速時(shí)，必須停車變速。在操作時(shí)不得擅自離開工作崗位，并遵守工藝規(guī)程，不得任意改變切削用量，在切削過程中不得用棉紗擦工件或刀具等。

（4）要根據(jù)被加工零件來選用刀量、夾具并保證夾緊牢固。

（5）保持文明生產(chǎn)，要愛護(hù)機(jī)床，在導(dǎo)軌和工作臺(tái)上，不亂放工、刃、量具及夾具等清除切屑時(shí)，必須用鐵鉤或毛刷進(jìn)行。

（6）下班時(shí)必須擦凈機(jī)床，整理場(chǎng)地，并在指定部位加注潤(rùn)滑油，關(guān)好電門。

車工安全技術(shù)規(guī)范

（1）開車前，在緊夾工件后，必須隨手將卡盤板手取下，以免飛出造成事故。

（2）車刀的刀尖應(yīng)裝到和工件軸心同樣高低，刀尖不應(yīng)伸出刀架太長(zhǎng)。

（3）在車削時(shí)，不得任意加大切削用量，以免機(jī)床過載。

（4）切削過程中要停車時(shí)，不準(zhǔn)用開倒車來代替剎車，并嚴(yán)禁用手壓卡盤等，應(yīng)當(dāng)讓它自然停下。在車螺紋要開倒車時(shí)亦必須完全停轉(zhuǎn)后才能變換方向。

（5）切削時(shí)勿將頭部靠近工件及刀具，以免鐵屑飛出，易受傷。

（6）機(jī)床導(dǎo)軌上嚴(yán)禁放工刀量具及工件。

7)下班時(shí)，將大拖板及尾架搖到車床導(dǎo)軌后端。

刨工安全技術(shù)規(guī)范

（1）開車前應(yīng)檢查工作臺(tái)面前后有無障礙物，沖程前后切勿站人，并記住隨手取下沖程調(diào)整手柄。牛頭來回運(yùn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)用手摸刨刀和工件及刨床尾部的油缸，并不準(zhǔn)在刨刀的正面迎頭觀看刨削過程。

（2）刨刀須牢固夾持于刀架，但伸出部分不能太長(zhǎng)，吃刀不可太深。

（3）刨床開動(dòng)后，不可變速調(diào)節(jié)，如要調(diào)節(jié)必須停車后進(jìn)行。

（4）在刨削前要試探刨刀行程大小是否合適，并加以調(diào)整，但絕不準(zhǔn)在開車時(shí)調(diào)整。

（5）零件刨削后，應(yīng)去毛刺、整邊或倒鈍。

銑工安全技術(shù)規(guī)范

（1）裝銑刀時(shí)應(yīng)注意刀桿、墊圈是否干凈、平整，刀具、工件是否夾緊，刀具運(yùn)轉(zhuǎn)方向與工作臺(tái)進(jìn)給方向是否正確。

（2）一般情況下只用逆銑而不用順銑，并不得擅自改變切削用量。

（3）學(xué)生單獨(dú)操作時(shí)，不使用快速進(jìn)給。

（4）銑齒輪時(shí)，必須等銑刀完全離開工件后，才能轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭手柄。

（5）銑床自動(dòng)走刀控制器要調(diào)整準(zhǔn)確，不得任意松動(dòng)。

（6）零件銑削后應(yīng)去毛刺，保持光潔整齊。

磨工安全技術(shù)規(guī)范

①磨削系高速切削，又系精密加工，砂輪較脆易碎，裝拆工件要小心，不碰撞砂輪，未經(jīng)平衡的砂輪嚴(yán)禁使用。

②開車前必須檢查砂輪罩，擋塊是否完好緊固，開車后要空轉(zhuǎn)1-2分鐘，砂輪與工件之間要有一定間隙，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才能工作。

③砂輪進(jìn)退方向必須弄清，并按工件長(zhǎng)短，調(diào)整工作臺(tái)的行程長(zhǎng)短。

④磨削時(shí)不能進(jìn)刀過大，以免損壞砂輪，停車時(shí)必須先將砂輪退離工件。

⑤工件安裝時(shí)，外圓磨頂針必須頂在頂針孔內(nèi)，平面磨磨削高而狹的工件時(shí)周圍要用擋鐵，而且檔塊不低于工件的2／3，待工件吸牢后，方可進(jìn)行加工。

⑥磨床備油路系統(tǒng)必須保持暢通，主軸等轉(zhuǎn)動(dòng)件要保持良好的潤(rùn)滑。

⑦干磨零件時(shí)要戴好口罩。濕磨的機(jī)床停車時(shí)先關(guān)冷卻液，要讓砂輪空轉(zhuǎn)1—2分鐘進(jìn)行脫水。

⑧無心磨床操作前，要檢查支片保險(xiǎn)是否裝對(duì)。在砂輪未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用手或棒去拔動(dòng)。

數(shù)控加工安全技術(shù)規(guī)范

①數(shù)控機(jī)床屬于高精密設(shè)備，操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

②數(shù)控設(shè)備上嚴(yán)禁堆放任何工、夾、刃、量具等。

③嚴(yán)禁在未熟悉使用步驟的情況下，觸摸各按鈕開關(guān)。

④未經(jīng)許可，不得擅自啟動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。

⑤嚴(yán)禁私自打開數(shù)控系統(tǒng)控制柜進(jìn)行觀看和觸摸。

⑥加工零件時(shí)，必須關(guān)上防護(hù)門，加工過程中不允許打開防護(hù)門。

⑦加工零件時(shí)，必須嚴(yán)格按照規(guī)定操作步驟進(jìn)行，不允許跳步驟執(zhí)行。

⑧數(shù)控機(jī)床控制微機(jī)上除進(jìn)行程序操作和程序拷貝外，不允許作其它操作。

⑨嚴(yán)禁將未經(jīng)指導(dǎo)老師驗(yàn)證的程序輸入控制微機(jī)進(jìn)行零件加工。

機(jī)械加工車間工作管理制度【篇2】

安全生產(chǎn)是指在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，為避免造成人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失的事故而采取相應(yīng)的.事故預(yù)防和控制措施，以保證從業(yè)人員的人身安全，保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)得以順利進(jìn)行的相關(guān)活動(dòng)。

一、企業(yè)安全生產(chǎn)專職管理人員職責(zé)：

1.協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)法令、制度，綜合管理日常安全生產(chǎn)工作。

2.匯總和審查安全生產(chǎn)措施計(jì)劃，并督促有關(guān)部門切實(shí)按期執(zhí)行。

3.制定、修訂安全生產(chǎn)管理制度，并對(duì)這些制度的貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4.組織開展安全生產(chǎn)大檢查。經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)生產(chǎn)中的勞動(dòng)保護(hù)工作。遇有特別緊急的不安全情況時(shí)，有權(quán)指令停止生產(chǎn)，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。

5.總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，搞好安全生產(chǎn)的宣傳教育和專業(yè)培訓(xùn)。

6.根據(jù)有關(guān)規(guī)定，發(fā)放符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并監(jiān)督正確佩戴和使用。

7.組織有關(guān)部門研究制定防止職業(yè)危害的措施，并監(jiān)督執(zhí)行。

二、各級(jí)單位領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)干部、職工在其職責(zé)范圍內(nèi)，不履行或不正確履行自己應(yīng)盡的職責(zé)，有如下行為之一造成事故的，按玩忽職守論處：

1.不執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度、條例、規(guī)程的或自行其事的。

2.對(duì)可能造成重大傷亡的險(xiǎn)情和隱患，不采取措施或措施不力的。

3.不接受主管部門的管理和監(jiān)督，不聽合理意見，主觀武斷，不顧他人安危，強(qiáng)令他人違章作業(yè)的。

4.對(duì)安全生產(chǎn)工作漫不經(jīng)心，馬虎草率，麻痹大意的。

5.對(duì)安全生產(chǎn)不檢查、不督促、不指導(dǎo)，放任自流的。

6.延誤裝、修安全防護(hù)設(shè)備或不裝、修安全防護(hù)設(shè)備的。

7.違反操作規(guī)程冒險(xiǎn)作業(yè)或擅離崗位或?qū)ψ鳂I(yè)漫不經(jīng)心的。

8.擅動(dòng)有“危險(xiǎn)禁動(dòng)”標(biāo)志的設(shè)備、機(jī)器、開關(guān)、電閘、信號(hào)等。

9.不服指揮和勸告，進(jìn)行違章作業(yè)的。

10.施工組織或單項(xiàng)作業(yè)組織有嚴(yán)重錯(cuò)誤的。

機(jī)械加工車間工作管理制度【篇3】

一般安全

1.操作前先想一想，如有疑難，先發(fā)問請(qǐng)教。

2.工作場(chǎng)所內(nèi)勿追逐嬉戲，

3.場(chǎng)地、進(jìn)出口、走道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。

4.非經(jīng)允許，不可私自開動(dòng)機(jī)器設(shè)備。

5.勿靠近懸吊物下方走動(dòng)或工作。

6.先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期檢查或調(diào)整。

7.發(fā)生意外應(yīng)立即報(bào)告，勿擅自處理。

8.廢料、油布、垃圾應(yīng)分別置于規(guī)定處所。

9.急救箱應(yīng)定期檢查并補(bǔ)充。

人員安全

1.遵守安全規(guī)則及信號(hào)。

2.工作時(shí)應(yīng)佩戴安全防護(hù)具，如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。

3.工作時(shí)穿著合身的工作服，扣好衣帶、鈕扣等并保持整潔。

4.別人操作機(jī)器，勿與之交談。

5.操作轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)具時(shí)，勿戴手套。

6.如有傷害時(shí)，均應(yīng)迅速處理與治療。

機(jī)具設(shè)備安全

1.開動(dòng)機(jī)器時(shí)，應(yīng)先了解該機(jī)器性能及如何停止。

2.所有護(hù)罩使用前后均應(yīng)放置定位。

3.保持機(jī)器清潔與良好狀況，如有故障，立即關(guān)掉電源，并向上級(jí)報(bào)告。

4.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，切勿清理、調(diào)整或修理。

5.未獲得上級(jí)許可，切勿啟動(dòng)或操作任何機(jī)器。

6.機(jī)器設(shè)備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。

7.關(guān)閉動(dòng)力電鈕后須俟機(jī)器確實(shí)停止后，始可離去。

8.轉(zhuǎn)動(dòng)中的機(jī)器或工具，切勿以手或身體試圖停止。

機(jī)械加工車間工作管理制度【篇4】

為維護(hù)車間生產(chǎn)正常秩序，確保人力、物力的合理運(yùn)用，提高生產(chǎn)效率，制定本制度：

1、生產(chǎn)車間的員工必須按時(shí)上班、下班，不得遲到、早退、曠工。

2 、員工進(jìn)入車間必須穿著公司統(tǒng)一的工作服，佩帶服務(wù)胸卡和公司標(biāo)志，并保持儀容整潔。

3、上班時(shí)間員工必須堅(jiān)守崗位，不得串崗、閑逛，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。

4、車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆物品。

5、自覺維護(hù)車間整潔衛(wèi)生文明，嚴(yán)禁破壞車間文明衛(wèi)生現(xiàn)象發(fā)生。

6、員工必須維護(hù)車間各項(xiàng)設(shè)備和工具，按章操作，嚴(yán)禁違反規(guī)程亂用；下班前必須按規(guī)定進(jìn)行班后維護(hù)，做到“工具歸箱，設(shè)備復(fù)位，場(chǎng)地清潔”；上班前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查。

7、配備齊全的車間安全防火設(shè)備，并定期維護(hù)調(diào)整，確保設(shè)備技術(shù)狀況良好；人人皆知防火設(shè)備的放置位置，并熟練掌握使用技術(shù)。

8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

9、禁止無故啟動(dòng)汽車，包括啟動(dòng)汽車電器。

10、上班時(shí)間，必須絕對(duì)服從統(tǒng)一調(diào)度。

11、生產(chǎn)工作必須憑任務(wù)委托書進(jìn)行。禁止任務(wù)委托書或隨意擴(kuò)大、縮小工單內(nèi)容施工。

12、進(jìn)入車間送修車輛統(tǒng)一由維修顧問移位；任何員工未經(jīng)準(zhǔn)許，不得擅自開動(dòng)車輛；非技術(shù)檢驗(yàn)員和車間調(diào)度不得外出路試檢驗(yàn)，沒有駕駛證的人員不得移動(dòng)車輛。

13、上班時(shí)間盡量少打私人電話，屬個(gè)人家庭緊急情況，說明情況后回復(fù)電話；屬工作問題，經(jīng)有關(guān)經(jīng)理批準(zhǔn)后可以回復(fù)電話。

14、員工出入車間不得攜帶與生產(chǎn)無關(guān)的物品，發(fā)現(xiàn)可疑或特別情況時(shí)，門衛(wèi)或有關(guān)管理人員有權(quán)監(jiān)督檢查出入員工。

15、車間設(shè)備、工具未經(jīng)公司批準(zhǔn)，一律不得帶出車間。

16、員工在上班時(shí)，需外出辦理個(gè)人緊急事情，須向車間管理人員請(qǐng)假。

17、經(jīng)公司批準(zhǔn)的人員由車間主管或有關(guān)管理人員陪同參觀。員工不應(yīng)主動(dòng)找參觀者攀談。關(guān)于技術(shù)問題可以在車間經(jīng)理同意下為客戶解答。

機(jī)械加工車間工作管理制度【篇5】

為了消除安全隱患，確保安全文明生產(chǎn)，保證職工人身安全，促進(jìn)車間生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的.有序發(fā)展，結(jié)合本車間實(shí)際情況，特制訂本車間安全生產(chǎn)管理制度。

1、職工須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定，必須時(shí)刻謹(jǐn)記“安全第一、預(yù)防為主”的觀念。

2、嚴(yán)格執(zhí)行殘疾職工的安全監(jiān)護(hù)工作，對(duì)殘疾職工要組織職工結(jié)對(duì)子，每一名殘疾職工在工作和生活中由班組的其他職工或領(lǐng)導(dǎo)指定人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，確保殘疾職工的安全生產(chǎn)和人身安全。

3、職工應(yīng)熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要確保安全有效，應(yīng)定期檢驗(yàn)，放置位置應(yīng)明顯，周圍無阻礙物堆放，有效期限標(biāo)志明顯。

4、職工在車間內(nèi)應(yīng)走安全通道，通過料垛時(shí)，應(yīng)保持安全距離，嚴(yán)禁攀爬料垛。

5、工作中，要嚴(yán)格按照?qǐng)?zhí)行操作規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)，因違規(guī)操作造成設(shè)備事故并造成一定損失的，視情節(jié)給予一定處罰。

6、職工在操作設(shè)備時(shí)應(yīng)精力集中，不得說笑閑談或在疲倦狀態(tài)下繼續(xù)工作。

7、各班組職工應(yīng)定期對(duì)組內(nèi)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，減少事故隱患，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即上報(bào)維護(hù)。

8、保養(yǎng)維修設(shè)備時(shí)，必須在明顯處掛出警示牌，維修需動(dòng)用電源時(shí)，嚴(yán)禁其他組員觸動(dòng)設(shè)備開關(guān)。

9、職工必須熟練掌握本崗位的安全操作規(guī)程，熟悉設(shè)備的性能特點(diǎn)，未經(jīng)允許非本崗位職工嚴(yán)禁擅自操作其他工序的設(shè)備，確保安全生產(chǎn)。

10、職工應(yīng)熟悉車間總電源位置，如遇緊急情況應(yīng)立即停機(jī)停電，妥善處理并及時(shí)上報(bào)。

11、車間工作現(xiàn)場(chǎng)地面應(yīng)時(shí)刻保持清潔，成品、備件、原料、廢料等堆放應(yīng)按照規(guī)定放置。

12、車間內(nèi)不得私接亂拉電源、電線，如確實(shí)需要，需報(bào)車間批準(zhǔn)，由設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)，用后及時(shí)拆除。

13、下班前，班組長(zhǎng)應(yīng)負(fù)責(zé)關(guān)閉設(shè)備及照明電源，關(guān)閉門窗。

機(jī)械加工車間工作管理制度【篇6】

一、目的

確保裝配車間現(xiàn)場(chǎng)人員和作業(yè)符合要求，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn);

適用范圍：適用于裝配車間所有管理員、裝配工。

二、 職責(zé)

1、 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂本管理規(guī)定，責(zé)成裝配車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;

2、 生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的監(jiān)督檢查、定期考核;

三、工作程序

1、 嚴(yán)格按照6s管理要求執(zhí)行。

1.1 現(xiàn)場(chǎng)整理

效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不需要的雜物、臟物堅(jiān)決從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清除掉。

1.2 現(xiàn)場(chǎng)整頓

a、有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確;有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài)，逐一分類; 分類必標(biāo)識(shí)：狀態(tài)標(biāo)識(shí)齊全、醒目、美觀、規(guī)范;

b、工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對(duì)不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。

c、 工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求

d 、工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

1.3 現(xiàn)場(chǎng)清掃與清潔

車間場(chǎng)地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場(chǎng)地，打掃衛(wèi)生;裝配工作臺(tái)面及貨架除隨時(shí)清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。

1.4 素養(yǎng)

a、必須養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，量具、工具用后要?dú)w位，不得隨意擺放。

b、每個(gè)裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個(gè)裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時(shí)談天說笑，大聲喧嘩。

1.5安全

a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)解決，作好記錄，不能解決的要上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應(yīng)及時(shí)處理，危險(xiǎn)緊急情況，先處理后報(bào)告，嚴(yán)禁違章指揮。

b、工作期間，不得在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙，不準(zhǔn)穿拖鞋，不準(zhǔn)打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。

2. 嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動(dòng)。

2.1 裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。

2.2 裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時(shí)發(fā)現(xiàn)零部件不良，要及時(shí)向生產(chǎn)部和質(zhì)檢員反映，否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

2.3 各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設(shè)備、監(jiān)控測(cè)量裝置等，必須妥善安排，以避免停工待料。

2.4 裝配過程中，各工序產(chǎn)量、存量、進(jìn)度、物料、人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。

2.5 各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。

四、其他

1、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許，不得進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)地。

2、下班時(shí)必須做到切斷電源、水源和火源。

3、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行!

機(jī)械加工車間工作管理制度【篇7】

為了加強(qiáng)車間安全生產(chǎn)管理工作，本著：“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”方針，特制定如下車間安全生產(chǎn)管理制度。

1、員工應(yīng)嚴(yán)格按照公司規(guī)定的作息時(shí)間和倒班制度上下班、倒班。嚴(yán)禁遲到、早退、曠工和私自倒班行為，有事需提前一天請(qǐng)假，按相程序?qū)徟?。?yán)禁電話請(qǐng)假捎假和班前請(qǐng)假。

2、員工應(yīng)按照公司的`相關(guān)規(guī)定，規(guī)范穿戴勞保用品和防護(hù)用具。

3、車間內(nèi)嚴(yán)禁打手機(jī)，收、發(fā)短信息，以及用手機(jī)上網(wǎng)聊天。

4、員工應(yīng)服從管理，聽從上級(jí)主管人員的調(diào)度和指揮。認(rèn)真完成主管領(lǐng)導(dǎo)安排的工作任務(wù)，杜絕一切不服從管理現(xiàn)象發(fā)生，違者予以辭退并給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰。

5、員工上班期間嚴(yán)禁吸煙、酗酒和班前飲酒，以及上班期間聚眾嬉鬧、任何打架斗毆現(xiàn)象。對(duì)明知上班班前飲酒的，經(jīng)核實(shí)予以勸休，勸休時(shí)間以曠工論處。

6、員工需嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作，如實(shí)填寫各項(xiàng)操作記錄。

7、員工操作在崗設(shè)備嚴(yán)格按：“三大規(guī)程”進(jìn)行操作，杜絕違規(guī)操作、野蠻操作行為，特殊情況必須雙人或多人同時(shí)操作。

8、員工應(yīng)認(rèn)真做好在崗事故隱患的排查工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)各類事故隱患，及時(shí)匯報(bào)、處理。對(duì)當(dāng)時(shí)不能處理的應(yīng)做好記錄，及時(shí)向相關(guān)人員匯報(bào)。對(duì)已發(fā)生的事故，以班組為單位，由車間主管組織召開事故分析會(huì)、查原因、定措施、限期整改、驗(yàn)收。分清責(zé)任，落實(shí)到人。

9、對(duì)已發(fā)生的工傷事故，嚴(yán)格按照“三不放過”原則處理。

10、員工在崗期間，服從班長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮，加強(qiáng)協(xié)調(diào)溝通，做到“三不傷害”，杜絕一切事故的發(fā)生。