機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定
安全設(shè)施是確保企業(yè)在生產(chǎn)過程中的安全運(yùn)行的必要設(shè)施，必須保證各項(xiàng)安全設(shè)施的完好、可靠、靈敏，以下是小編精心收集整理的機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定，下面小編就和大家分享，來欣賞一下吧。
機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定篇1
1 目的：機(jī)械安全管理的目的就是要在機(jī)械壽命的全過程中，采取各種形式的技術(shù)措施、組織措施，消除一切使機(jī)械遭到損壞、使人身健康與安全受到威脅、使環(huán)境遭到污染的因素或現(xiàn)象，避免機(jī)械事故發(fā)生，實(shí)現(xiàn)安全施工生產(chǎn)。
2 適用范圍
2.1 機(jī)械安全管理貫徹于機(jī)械管理的全過程。
2.2 從選購開始就要注意機(jī)械的安全設(shè)計(jì)是否先進(jìn)，安全裝置是否齊全、可靠，防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的高低，并把在用機(jī)械的使用情況反饋給設(shè)計(jì)、制造單位。
2.3 機(jī)械設(shè)備實(shí)行專業(yè)化管理，公司、各項(xiàng)目工地、各施工處必須建立機(jī)械管理網(wǎng)絡(luò)，明確職責(zé)，責(zé)任到人。
2.4 加強(qiáng)機(jī)械正確使用、安全運(yùn)行的管理，操作人員必須嚴(yán)格按本機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，注意機(jī)械本身及機(jī)械化施工的安全。特別要重視安全裝置的檢查與使用。
2.4.1 保養(yǎng)和修理時(shí)既要消除機(jī)械故障、恢復(fù)機(jī)械性能，保證機(jī)械使用安全，又要注意保養(yǎng)和修理作業(yè)中的安全。
2.4.2 保管和運(yùn)輸中要注意不使機(jī)械受到損傷、產(chǎn)生故障，引起不安全因素;不使機(jī)械備品配件、附屬裝置和油料損壞或變質(zhì)。
3 管理的內(nèi)容
3.1 建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制
機(jī)械的安全指標(biāo)應(yīng)列入企業(yè)經(jīng)理的任期目標(biāo)，企業(yè)經(jīng)理是企業(yè)機(jī)械的總負(fù)責(zé)人，是“第一安全員”，要對(duì)企業(yè)的機(jī)械安全負(fù)全責(zé)。
機(jī)械安全責(zé)任制的雙落實(shí)：一是組織落實(shí)，要有施工生產(chǎn)的安全機(jī)構(gòu)，既管施工生產(chǎn)的安全，又要管機(jī)械的安全。機(jī)務(wù)部門也要有人專管機(jī)械的安全;二要內(nèi)容落實(shí)，安全管理的內(nèi)容和責(zé)任要落實(shí)到各項(xiàng)制度中，落實(shí)到每個(gè)人頭上，落實(shí)到施工生產(chǎn)的實(shí)踐活動(dòng)中。
3.2 編制安全施工技術(shù)措施
對(duì)于機(jī)械化施工中的重大吊裝方案，重要機(jī)械拆裝方案，大型機(jī)械的轉(zhuǎn)運(yùn)、改造方案，特大、特重物件的運(yùn)輸，危險(xiǎn)地段的施工以及季節(jié)氣候變化對(duì)機(jī)械安全運(yùn)行的影響等等，都要編制安全施工、安全運(yùn)行的技術(shù)措施，以確保施工、生產(chǎn)和機(jī)械的安全。對(duì)機(jī)械應(yīng)按要求使用安全保護(hù)裝置，以加強(qiáng)和提高機(jī)械的安全防護(hù)能力。在機(jī)械修理、保養(yǎng)中要制定安全作業(yè)技術(shù)措施，保障人身和機(jī)械安全。
3.3 貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程
3.3.1 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不得超載、超重、超壓、超速使用機(jī)械，不得擅離工作崗位;
3.3.2 聽從施工人員指揮，正確操作機(jī)械。對(duì)違反機(jī)械性能、安全操作規(guī)程和可能引起事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。
3.3.3 保持機(jī)械、工具和工作場(chǎng)所的整齊清潔。從事危險(xiǎn)作業(yè)的區(qū)域，應(yīng)有明顯標(biāo)志和安全措施。
3.3.4 隨時(shí)注意機(jī)械的儀表指示、起吊信號(hào)和公路標(biāo)志等，認(rèn)真做好機(jī)械的維護(hù)、保養(yǎng)工作。
3.3.5 按規(guī)定穿戴安全防護(hù)用具。
3.3.6 嚴(yán)格電氣設(shè)備的使用，非本機(jī)人員不得啟動(dòng)開關(guān)，不使用不合要求的熔絲，離開崗位時(shí)應(yīng)切斷電源，發(fā)生問題時(shí)，應(yīng)請(qǐng)電工處理。
3.3.7 作業(yè)場(chǎng)地的地面和周圍環(huán)境應(yīng)能保證機(jī)械安全工作，進(jìn)入施工地點(diǎn)的道路應(yīng)能保證機(jī)械安全通過，必要時(shí)應(yīng)加以修整或采取必要的安全措施。
3.3.8 與安監(jiān)部密切配合，每天關(guān)心天氣預(yù)報(bào)，尤其在沿海大風(fēng)季節(jié)及時(shí)作好防風(fēng)措施，提高吊機(jī)抗風(fēng)能力;
3.4 對(duì)各種機(jī)械的操作人員，必須進(jìn)行專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練及安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)，并經(jīng)考試合格取得操作證書后，方可獨(dú)立操作。在企業(yè)的安全生產(chǎn)教育中都應(yīng)有機(jī)械安全教育的內(nèi)容。
3.5認(rèn)真搞好機(jī)械安全檢查活動(dòng)
3.5.1 機(jī)械本身的故障和安全裝置的檢查，主要是消除機(jī)械故障和隱患，確保安全裝置靈敏可靠;
3.5.2 機(jī)械安全施工生產(chǎn)檢查，主要是檢查施工條件、施工方案、措施是否能確保機(jī)械安全施工生產(chǎn);
3.5.3 機(jī)械安全監(jiān)督檢查制度的貫徹執(zhí)行：堅(jiān)持推行定期檢查與非定期檢查相結(jié)合的監(jiān)督檢查制度，檢查、信息反饋、隱患消除、質(zhì)量認(rèn)可，必須有書面記錄，形成閉環(huán)管理。
3.6 從嚴(yán)抓安全，發(fā)生機(jī)械設(shè)備事故時(shí)，做到“三不放過”，處罰要嚴(yán)，反之對(duì)在事故預(yù)防上做出突出成績(jī)的單位和個(gè)人予以重獎(jiǎng)，做到賞罰分明，安全責(zé)任與經(jīng)濟(jì)責(zé)任掛鉤。
3.7 按規(guī)定抓好機(jī)械設(shè)備的前期管理，機(jī)械從選購開始，就要注意機(jī)械的設(shè)計(jì)是否安全、可靠，安全裝置是否完善、可靠，防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的高低，并將在用同機(jī)型的使用情況及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)、制造單位，必要時(shí)派人進(jìn)行監(jiān)造。
3.8 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備各類機(jī)務(wù)人員的培訓(xùn)，提高機(jī)務(wù)人員的思想和技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)，培養(yǎng)合格的管理、技術(shù)、操作、維修、保養(yǎng)人才;
3.9 鍋爐壓力容器、儀器儀表等其他特種設(shè)備的安全管理，按國家技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的有關(guān)規(guī)程、制度執(zhí)行。
機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定篇2
一、設(shè)置目的
為了加強(qiáng)對(duì)設(shè)備(設(shè)施)的安全管理，重點(diǎn)防止和減少各類安全事故，保障職工的生命安全和健康及財(cái)產(chǎn)、環(huán)境不受損失。為此，特設(shè)置本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司下屬各車間的特種設(shè)備的管理。根據(jù)國務(wù)院373號(hào)令《特種設(shè)備監(jiān)察條例》鍋爐(含附件)、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、起重機(jī)械(電梯)、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛等。
三、規(guī)范性引用文件
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》
《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》
《特種設(shè)備注冊(cè)登記與使用細(xì)則》
《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》
四、職責(zé)
4.1 主管生產(chǎn)安全的副總經(jīng)理對(duì)本公司特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。
4.2 機(jī)動(dòng)部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備(設(shè)施)的安裝、投產(chǎn)、注冊(cè)登記，建立特種設(shè)備檔案，定期檢驗(yàn)和定期自行檢查記錄，并指導(dǎo)協(xié)助工廠做好特種設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)、檢查和考核。
4.3 安全部門負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備(設(shè)施)和危險(xiǎn)性較大設(shè)備(設(shè)施)的安裝、運(yùn)行、操作進(jìn)行安全監(jiān)督管理。并指導(dǎo)制定安全操作規(guī)程和執(zhí)行情況檢查，定期對(duì)特種設(shè)備(設(shè)施)的檢查和督促國家檢測(cè)。
4.4 特種設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)本單位特種設(shè)備(設(shè)施)安全運(yùn)行，做好定期檢查記錄、維護(hù)和保養(yǎng)。定崗定人持證操作。
五、管理程序
5.1 鍋爐與輔機(jī)安全要求
5.1.1 鍋爐使用應(yīng)有“三證”(產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗(yàn)報(bào)告)齊全。并將有關(guān)登記證照和規(guī)章制度懸掛在鍋爐房?jī)?nèi)醒目處。
5.1.2 鍋爐安全閥、水位表、壓力表等附件齊全、完好、靈敏、可靠，排污裝置無泄漏。在檢驗(yàn)周期使用。
5.1.3 按規(guī)定合理設(shè)置報(bào)警和連鎖裝置，鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于2t/h的應(yīng)裝設(shè)極限高、低水位報(bào)警器和極低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置。額定蒸發(fā)量大于等于6t/h應(yīng)裝設(shè)超壓報(bào)警和聯(lián)鎖裝置。
5.1.4 給水設(shè)備完好、配備合理。采用機(jī)械供水時(shí)應(yīng)設(shè)置兩套給水設(shè)備。
5.1.5 爐墻無嚴(yán)重漏風(fēng)、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好
5.1.6水質(zhì)處理應(yīng)能達(dá)到指標(biāo)要求，爐內(nèi)水垢在1.5mm以下。
5.1.7各類管道無泄漏，保溫層完好無損，管道構(gòu)架牢固可靠。
5.1.8其他輔機(jī)設(shè)備應(yīng)符合機(jī)械安全要求
5.1.9其它鍋爐房及操作規(guī)定
⑴ 鍋爐、壓力容器運(yùn)行間，應(yīng)有防爆措施，并配備足夠數(shù)量的消防器材。
⑵ 鍋爐、壓力容器操作人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，服從安全人員的監(jiān)督檢查，不得擅離職守。
⑶ 建立健全安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按制度和規(guī)程辦事，運(yùn)行記錄詳實(shí)、認(rèn)真，并妥善保管，認(rèn)真做好交接班手續(xù)。
⑷ 操作運(yùn)行人員要勤看、勤查，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)報(bào)告。
⑸ 工作人員嚴(yán)禁帶病工作，嚴(yán)禁酒后上班。
⑹ 安全閥、水位表、壓力表等安全附件必須，操作運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)安全附件損失，應(yīng)立即通知檢驗(yàn)人員及時(shí)更換。
5.2 壓力容器、壓力管道安全要求
5.2.1各種《壓力容器使用登記表》和《壓力容器使用證》、注冊(cè)證件、定期檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量證明書、出廠合格證、年檢報(bào)告等技術(shù)資料齊全。
5.2.2本體外現(xiàn)檢查;接口部位，焊接接頭等部件無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷。外表面無嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。
5.2.3安全附件;壓力表在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。安全閥鉛封應(yīng)完好，動(dòng)作可靠。
5.2.3支承(支座)應(yīng)完好，基礎(chǔ)可靠，無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷，螺栓連接牢固。
5.2.4 疏水器、排污(水)閥無泄漏，布局合理、排放物對(duì)周圍環(huán)境無污染
5.2.5 運(yùn)行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象;無異常振動(dòng)聲響現(xiàn)象;有定期巡回檢查記錄。
5.2.5工業(yè)管道
5.2.5.1 漆色標(biāo)記應(yīng)明顯，流向清晰。
5.2.5.2 應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖，標(biāo)記完整，位置準(zhǔn)確，管網(wǎng)設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收技術(shù)資料齊全。
5.2.5.3 管道完好，無嚴(yán)重腐蝕、無泄漏(3點(diǎn)/1OOOm)，防靜電積聚措施可靠。
5.2.5.4 埋地管道敷層完整無破損，架空管道支架牢固合理。
5.2.6工業(yè)氣瓶
5.2.6.1 氣瓶狀況
⑴ 在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用;
⑵ 外觀無缺陷及腐蝕;
⑶ 漆色及標(biāo)志正確、明顯;
⑷ 安全附件齊全、完好。
5.2.6.2 儲(chǔ)存要求
⑴ 倉庫狀況良好，安全標(biāo)志完善;
⑵ 各種瓶及空、實(shí)瓶應(yīng)分開存放，存放量符合規(guī)定;
⑶ 標(biāo)記明顯，間距合理;空、實(shí)瓶的存放處應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)，并保持間距1.5m以上;
⑷ 各種護(hù)具及消防器材齊全、可靠。
5.2.6.3 安全使用
⑴ 防傾倒措施可靠;
⑵ 工作場(chǎng)地存放量符合規(guī)定，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的氣瓶，同一地點(diǎn)放置數(shù)量不應(yīng)超過5瓶;若超過5瓶，但不超過20瓶時(shí)，應(yīng)有防火防爆措施;超過20瓶以上時(shí)，必須設(shè)置二級(jí)瓶庫。
⑶ 與明火間距符合規(guī)定;氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃?xì)怏w氣瓶與明火間距應(yīng)大于10米，氣瓶壁溫應(yīng)小于60℃。嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對(duì)氣瓶加熱。
5.3 起重機(jī)械(電梯、電動(dòng)葫蘆)安全要求
5.3.1鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕(磨損)量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)等應(yīng)符合國標(biāo)規(guī)定
5.3.2滑輪與護(hù)罩完好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活
5.3.3吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標(biāo)等缺陷，緊固裝置完好
5.3.4制動(dòng)器工作可靠，磨損件無超標(biāo)使用，安裝與制動(dòng)力矩符合要求
5.3.5各類行程限位、限量開關(guān)與聯(lián)鎖保護(hù)裝置完好可靠
5.3.6 緊停開關(guān)、緩沖器和終端止檔器等停車保護(hù)裝置使用有效
5.3.7 各種信號(hào)裝置與照明設(shè)施符合規(guī)定
5.3.8 PE連接可靠，電器設(shè)備完好有效
5.3.9 各類防護(hù)罩、蓋、欄、護(hù)板等完備可靠，安裝符合要求
5.3.10 露天起重機(jī)的防雨罩、夾軌鉗或錨定裝置使用有效
5.3.11 安全標(biāo)志與消防器材配備齊全
5.3.12 各類吊索具管理有序，狀態(tài)完好
5.4 廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛
5.4.1車輛必須具有國家統(tǒng)一制定的牌照，有關(guān)技術(shù)資料及檔案齊全，且定期檢驗(yàn)。
5.4.2動(dòng)力系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，線路、管路無漏電、漏水、漏油
5.4.3燈光電氣部分完好，儀表、照明、信號(hào)及各附屬安全裝置性能良好
5.4.4傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
5.4.5行駛系統(tǒng)連接緊固，輪胎無損傷
5.4.6轉(zhuǎn)向系統(tǒng)輕便靈活
5.4.7制動(dòng)系統(tǒng)安全有效，制動(dòng)距離符合要求
5.5 安全管理
5.5.1特種設(shè)備(工業(yè)氣瓶有供氣單位定期檢測(cè)外)均應(yīng)按規(guī)定建立臺(tái)帳，法定資質(zhì)單位定期檢測(cè)。保存檢測(cè)報(bào)告。
5.5.2 設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期自檢記錄。
5.5.3 設(shè)備改造或大修理應(yīng)存入設(shè)備檔案。
5.5.4 設(shè)備發(fā)生事故或有重大故障應(yīng)有記錄。
六、考核
按設(shè)備管理考核辦法或《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度》執(zhí)行。
機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定篇3
1. 目的
為加強(qiáng)設(shè)備的管理，安全、合理、有效地發(fā)揮設(shè)備效能，做到正確使用設(shè)備，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本規(guī)定。
2. 適用范圍
三車間(焙燒車間)
3. 設(shè)備管理
3.1 生產(chǎn)設(shè)備驗(yàn)收合格后，由車間辦理生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)用手續(xù)，建立《設(shè)備管理臺(tái)賬》。
3.2 車間根據(jù)設(shè)備性能、參數(shù)、技術(shù)要求等編制《設(shè)備安全操作規(guī)程》，報(bào)送上級(jí)管理部門審核、批準(zhǔn)。
3.3 車間應(yīng)根據(jù)人員編制、崗位設(shè)置、設(shè)備性質(zhì)等，逐臺(tái)編制《設(shè)備管理責(zé)任卡》，明確管理、操作、維護(hù)、保養(yǎng)、巡檢、潤滑責(zé)任人。
3.4 編制《設(shè)備管理規(guī)定》、《設(shè)備點(diǎn)、巡檢管理規(guī)定》、《設(shè)備檢修管理規(guī)定》、《設(shè)備潤滑管理規(guī)定》并審核、實(shí)施。
4. 設(shè)備操作
4.1 設(shè)備操作人員必須接受理論、實(shí)踐培訓(xùn)，并通過現(xiàn)場(chǎng)考核，確認(rèn)合格后方可上崗。
4.2 設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格按照《設(shè)備安全操作規(guī)程》操作設(shè)備。
4.3 設(shè)備操作人員應(yīng)掌握關(guān)于設(shè)備的“三好”、“四會(huì)”， “三好”、“四會(huì)”指的是：管好、用好、修好，會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般性故障。
4.4 設(shè)備開機(jī)前，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)符合開機(jī)條件后，通知相關(guān)崗位，方可啟動(dòng)設(shè)備。
4.5 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障，并有發(fā)生事故的危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止操作，立即上報(bào)，并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
4.6 操作人員不得將私人物品放置于設(shè)備上;嚴(yán)禁將配電柜作為儲(chǔ)藏室，擺放擦機(jī)布、工具、水杯、手套等物品。
4.7 設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，不允許有配電柜、控制柜、或分線盒敞開(除非因設(shè)備散熱需要)。
4.8 設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，操作人員嚴(yán)禁擅自離開崗位。確需離開時(shí)，必須提前通知相關(guān)崗位、當(dāng)班班長，暫停設(shè)備運(yùn)行。
4.9 班前、班后由操作工人認(rèn)真檢查設(shè)備，擦拭各個(gè)部位，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔，
及時(shí)消除各種泄漏現(xiàn)象;班中設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及填報(bào)《設(shè)備檢修申請(qǐng)單》，并配合檢修人員
排除故障，并認(rèn)真做好交班記錄。
4.10 交接班時(shí)必須對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行交接，交接內(nèi)容包括設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的異常情況、原有缺陷變化、運(yùn)行參數(shù)的變化、故障及處理情況等。
4.11 非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機(jī)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
5.1 日常保養(yǎng)
5.1.1 設(shè)備保養(yǎng)責(zé)任人、當(dāng)班操作工負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)工作。
5.1.2 設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清潔、清掃，無雜物、無垃圾，物料、工器具符合現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定之要求。
5.1.3 設(shè)備見本色，表面無油污、無灰塵，操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常。
5.1.4 設(shè)備各工藝介質(zhì)管路無跑、冒、滴、漏;設(shè)備本體無銹蝕、無外表磨損等現(xiàn)象。
5.2 維護(hù)
5.2.1 加強(qiáng)對(duì)備品備件管理，參照《備品備件管理規(guī)定》執(zhí)行。
5.2.2 加強(qiáng)對(duì)設(shè)備點(diǎn)巡檢管理，參照《設(shè)備點(diǎn)、巡檢管理規(guī)定》執(zhí)行。
5.2.3 加強(qiáng)對(duì)設(shè)備潤滑管理，參照《設(shè)備潤滑管理規(guī)定》執(zhí)行。
5.2.4 加強(qiáng)對(duì)設(shè)備各類檢修的管理，參照《設(shè)備檢修管理規(guī)定》執(zhí)行。
6. 本管理規(guī)定若與上級(jí)有關(guān)管理制度、規(guī)定相抵觸的，按上級(jí)文件條款執(zhí)行。
機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定篇4
1. 建立安全設(shè)施檔案，正確記載安全設(shè)施原始記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)、檢測(cè)、檢驗(yàn)、維修等情況。
2. 重要安全設(shè)施要有專管人員，并加強(qiáng)日常監(jiān)護(hù)，保證安全設(shè)施完好。
3. 按國家規(guī)定，每年安全設(shè)施投入按固定資產(chǎn)更新和技術(shù)改造資金中提取的20%，用于安全設(shè)施資金的投入。
4. 對(duì)設(shè)備的安全設(shè)施要依據(jù)“四有四必”的原則，達(dá)到有軸必有套、有輪必有罩、有臺(tái)必有欄、有坑必有蓋的要求。
5. 安全閥應(yīng)靈敏、可靠，且每年應(yīng)校驗(yàn)一次。
6. 防爆片應(yīng)有資質(zhì)單位制造，并有產(chǎn)品合格證。
7. 壓力表應(yīng)符合安裝使用要求，確保正確性，每半年校驗(yàn)一次。
8. 液位計(jì)應(yīng)保持清晰、易見，有防止破損的保護(hù)罩。
9. 安全設(shè)施發(fā)現(xiàn)有不完好或失效時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
10. 溫度、警示、警報(bào)、聯(lián)鎖各類電器、儀表等，要處于可靠運(yùn)行狀態(tài)。
機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定篇5
一、聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設(shè)備聯(lián)鎖，根據(jù)其重要性，分成A、B兩類。其中關(guān)鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、設(shè)備損壞或產(chǎn)品重大質(zhì)量事故的聯(lián)鎖劃為A類聯(lián)鎖，其他為B類聯(lián)鎖。
二、聯(lián)鎖需要變更(包括設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、原理等的變更)、解除、恢復(fù)、取消時(shí)，應(yīng)事先車間提出申請(qǐng)，由申請(qǐng)方辦理審批單， B類聯(lián)鎖生產(chǎn)部審核，A類聯(lián)鎖廠領(lǐng)導(dǎo)審核。在審批單上應(yīng)寫明原因、實(shí)施方案及采取的防范措施。
三、執(zhí)行聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的變更、臨時(shí)/長期解除、取消等作業(yè)時(shí)，應(yīng)辦理聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)作業(yè)(工作)票，注明該作業(yè)的依據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人/監(jiān)護(hù)人、執(zhí)行作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)時(shí)間等。
四、新裝置或設(shè)備檢修后投運(yùn)之前、長期解除的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)恢復(fù)之前，應(yīng)對(duì)所有的聯(lián)鎖回路進(jìn)行全面的檢查和確認(rèn)。對(duì)聯(lián)鎖回路確認(rèn)，應(yīng)組織相關(guān)專業(yè)人員共同參加，檢查確認(rèn)后，應(yīng)填寫聯(lián)鎖回路確認(rèn)單(表)。
五、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)所用器件(包括一次檢測(cè)元件、線路和執(zhí)行元件)、運(yùn)算單元應(yīng)隨裝置停車檢修進(jìn)行檢修、校準(zhǔn)、標(biāo)定。新更換的元件、儀表、設(shè)備必須經(jīng)過檢驗(yàn)、標(biāo)定之后方可入系統(tǒng)。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)檢修后必須進(jìn)行聯(lián)校。
六、新增聯(lián)保護(hù)系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。
七、為杜絕誤操作，在進(jìn)行解除或恢復(fù)聯(lián)鎖回路的作業(yè)時(shí)，必須雙人操作的方式，一人操作、一人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。在操作過程中應(yīng)與相應(yīng)車間工藝操作人員保持密切聯(lián)系。處理后，必須在聯(lián)鎖工作票上詳細(xì)記載并簽字確認(rèn)。
八、聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕均由操作工操作;盤后開關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。
九、凡緊急停車按鈕，均應(yīng)設(shè)有可靠的護(hù)罩。
十、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的備品配件。
十一、 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表的維護(hù)和檢修按維護(hù)檢修規(guī)程要求進(jìn)行。
十二、B類聯(lián)鎖的解除由車間技術(shù)主管以上人員提出，生產(chǎn)部部長簽字同意，車間主任批準(zhǔn);A類聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)解除由車間主任提出，生產(chǎn)部長同意，生產(chǎn)廠長批準(zhǔn)。對(duì)涉及裝置和大型設(shè)備安全運(yùn)行的重要聯(lián)鎖的解除，生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)實(shí)際情況上報(bào)公司裝備處審批。所有審批報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部存檔。
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