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生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)定

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  產(chǎn)品的質(zhì)量決定了產(chǎn)品的生命力,為保證質(zhì)量管理工作的順利開(kāi)展,制定了生產(chǎn)質(zhì)量的相關(guān)管理規(guī)定,下面學(xué)習(xí)啦小編給大家介紹關(guān)于生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)定的相關(guān)資料,希望對(duì)您有所幫助。

  生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)定如下

  一,質(zhì)量管理的三個(gè)環(huán)節(jié):

  1,原材料進(jìn)貨檢驗(yàn)

  2,生產(chǎn)過(guò)程中的崗位檢驗(yàn)

  3,成品出廠(chǎng)檢驗(yàn)

  二,建立質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)的必要性:

  1,國(guó)內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量滯后的因素:

  第一,由于是國(guó)內(nèi)大環(huán)境中的民工文化素質(zhì)落后和歷史的痼疾,大多數(shù)人對(duì)質(zhì)量觀念和質(zhì)量意識(shí)是比較薄弱。

  第二,在工藝上幾乎所有的中小企業(yè)還在手工操作狀態(tài),對(duì)質(zhì)量公差的控制就存在先天的缺陷。

  第三,企業(yè)里實(shí)行的大都是計(jì)件作業(yè),工人追求的是數(shù)量的比值,忽視了對(duì)質(zhì)量的追求。

  第四,企業(yè)在監(jiān)控的力度上還存在很多的漏洞,有些甚至只是停留在產(chǎn)品結(jié)果的檢驗(yàn)而在流程作業(yè)中不設(shè)防,出錯(cuò)返工成家常便飯。

  所以質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)的組建是必然的趨勢(shì)。

  2,成立質(zhì)量監(jiān)督理事小組(專(zhuān)職或者兼職質(zhì)量管理部門(mén))

  質(zhì)量監(jiān)督理事小組的具體狀況(兼職):

  第一,質(zhì)量監(jiān)督理事小組的兼職制:

  由企業(yè)內(nèi)部相關(guān)的部門(mén)聯(lián)合起來(lái),組成一個(gè)班子。

  第二,成員組成:

  開(kāi)發(fā)部,生產(chǎn)總部,物料部,裁床組,五金組,五個(gè)部門(mén)各篩選出一個(gè)人員,品檢部篩選出若干名,車(chē)縫組所有的組長(zhǎng),業(yè)務(wù)部全體人員搭成兼職的班子。任命一個(gè)總監(jiān)和稽查。

  第三,最高的裁決者:

  總經(jīng)理。

  第四,工作任務(wù):

  是對(duì)企業(yè)的全流程管理,地毯式的履行質(zhì)量跟蹤和質(zhì)量監(jiān)控。

  第五,工作內(nèi)容:

  從材料源頭:到生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié);再到成品的包裝出柜;還有對(duì)外協(xié)單位的監(jiān)控,都要有他們的足跡存在。

  第六,工作方式:

  (1),車(chē)縫組組長(zhǎng)各自管制自己的流程作業(yè)線(xiàn);

  (2),跟單員下車(chē)間跟蹤正在作業(yè)的自己跟的單子;

  (3),品檢部的成品人員中,調(diào)配幾人到流程作業(yè)需要的位置;

  (4),物料部就監(jiān)督供應(yīng)商的材料狀況,質(zhì)監(jiān)組直接干預(yù):

  (5),開(kāi)發(fā)部,生產(chǎn)總部,裁床組人員對(duì)需要檢查的崗位每日至少巡視一次或一次以上,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題就地隨時(shí)解決;

  第七,制定獎(jiǎng)罰制度:

  按返工率做為獎(jiǎng)罰的界面(制訂方案討論再定),作為對(duì)質(zhì)監(jiān)組的業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估,實(shí)施有獎(jiǎng)有罰制度(由質(zhì)管部總監(jiān)和稽查員帶領(lǐng)成品檢驗(yàn)人員來(lái)評(píng)定流程作業(yè)的返工比例)。并在“每日作業(yè)情況報(bào)告表”上做每日的業(yè)績(jī)記錄。

  第八,總監(jiān)或者稽查員要做每日的質(zhì)量情況記錄(記錄車(chē)間因質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生的情況)。尤其是有些員工在對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)措施上有好的行為以及好的建議都要做份記錄,直接反應(yīng)到最高裁決者(總經(jīng)理)手里。

  3,質(zhì)量管理部門(mén)的最大作用:

  其一,那里有問(wèn)題,就在那里解決;

  其二,不讓同一個(gè)人犯同樣的錯(cuò)誤。

  4,質(zhì)量管理部門(mén)在企業(yè)內(nèi)履行的職責(zé):

  當(dāng)業(yè)務(wù)部接到定單,向企業(yè)各部門(mén)發(fā)出生產(chǎn)指令(同時(shí)也向質(zhì)管部發(fā)出“樣品標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明書(shū)”)開(kāi)始,質(zhì)管部就開(kāi)始在企業(yè)內(nèi)履行質(zhì)量跟蹤和質(zhì)量控制的全流程管理:

  (1),質(zhì)管部要先從開(kāi)發(fā)部處拿到本批號(hào)產(chǎn)品的質(zhì)量特征(樣品標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明書(shū)):

  *本批號(hào)產(chǎn)品的的圖片或?qū)崢?

  *本批號(hào)產(chǎn)品的制作工藝和技術(shù)要求;

  *本批號(hào)產(chǎn)品材料的要求;

  *本批號(hào)產(chǎn)品對(duì)色調(diào)的控制程度;

  *本產(chǎn)品在整體結(jié)構(gòu)上的銜接程度,和裁床對(duì)材料尺寸的控制程度。

  (2),對(duì)采購(gòu)部(包括物料部)的管理

  質(zhì)管部有義務(wù)對(duì)主、輔料的質(zhì)量問(wèn)題和數(shù)量問(wèn)題進(jìn)行管理,任何供應(yīng)商的材料進(jìn)倉(cāng),質(zhì)管部都要配合物料部檢查人員對(duì)材料的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等等進(jìn)行全面檢查:

  第一條:有能力全檢的就全檢,無(wú)法全檢的堅(jiān)決抽查。

  第二條:材料名稱(chēng)和規(guī)格跟“采購(gòu)單”不符的,拒收。

  第三條:數(shù)量超交,退多余部分;數(shù)量短交,規(guī)定“待補(bǔ)”。

  第四條:質(zhì)量達(dá)不到所需要的規(guī)定要求,質(zhì)檢部就有權(quán)仲裁是否拒收或者直接請(qǐng)示總經(jīng)理采取強(qiáng)制措施。

  第五條:所有產(chǎn)品進(jìn)倉(cāng)時(shí),材料檢驗(yàn)員都要在“材料檢驗(yàn)報(bào)告單”填上材料檢驗(yàn)結(jié)果的詳細(xì)情況,并要求質(zhì)管部總監(jiān)簽字,然后送交采購(gòu)部。

  絕不允許劣級(jí)材料流入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

  (3),質(zhì)管部對(duì)裁床和排料的監(jiān)督:

  因?yàn)榇虬?、排料、鋪布、裁剪等都是手工工藝,如果工作中人為的疏忽,都?huì)造成排料的不合理、裁料尺寸的誤差以及上下層的參差不齊等等問(wèn)題。所以質(zhì)管部一定要加強(qiáng)在裁床組的重視程度,讓裁床組不斷的到車(chē)縫車(chē)間去了解情況,了解剪裁好的材料尺寸在作業(yè)流程中,給員工作業(yè)時(shí)的適應(yīng)程度怎樣。要做到每次排料和裁剪既能減少材料的損耗,又能給員工因舒適的材料作業(yè),增加速度效率,同時(shí)也會(huì)減少無(wú)謂的返工率。

  (4),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的流程管理:

  第一,對(duì)個(gè)班組的檢驗(yàn)員編制號(hào)碼,并制定他們的合格證號(hào)。同時(shí)負(fù)責(zé)配合本批號(hào)產(chǎn)品的客戶(hù)檢驗(yàn)工作。

  第二,無(wú)論是在片料還是輔料作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),在每一作業(yè)點(diǎn),掛上員工正在作業(yè)的“參照物”,讓他們邊作業(yè)邊可以跟“參照物”比較。同時(shí)在這“參照物”上貼上組長(zhǎng)的簽名,并注明該“參照物”的作業(yè)規(guī)范和質(zhì)量要求。這樣做一方面,是讓員工在有壓力的情況下慢慢養(yǎng)成重視質(zhì)量的習(xí)慣。另一方面也讓組長(zhǎng)和主管承擔(dān)起責(zé)任。

  第三,在各關(guān)鍵工序作業(yè)點(diǎn)設(shè)立檢查點(diǎn),讓質(zhì)檢人員一對(duì)一監(jiān)督,各班組組長(zhǎng)直接參與產(chǎn)品檢驗(yàn)環(huán)節(jié)的監(jiān)督與管理。

  第四,在流程作業(yè)的終端,質(zhì)管部配合品檢組要一件不落的逐個(gè)檢驗(yàn)每只產(chǎn)品。保證成品出貨無(wú)次品。

  第五,嚴(yán)格規(guī)定對(duì)質(zhì)量把關(guān)的獎(jiǎng)罰制度。如:經(jīng)包裝后的產(chǎn)品在接受客戶(hù)檢驗(yàn)不合格而需要返工,那么返工后再經(jīng)品檢的業(yè)績(jī)記錄為零,將做無(wú)償?shù)臋z驗(yàn),取消其月度的業(yè)績(jī)獎(jiǎng)。

  (5),品檢組是最后的作業(yè)流程,需要地毯式的把關(guān),不能讓一顆老鼠糞掉進(jìn)鍋里。

  5,建立“質(zhì)量三三三檢”制度:實(shí)行從面到點(diǎn)的管理

  (1),與質(zhì)量相關(guān)的部門(mén)建立“三級(jí)”縱向質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)制:

  一級(jí):質(zhì)量理事總監(jiān)。

  二級(jí):質(zhì)量監(jiān)督主辦

  三級(jí):質(zhì)量監(jiān)督員

  (2),對(duì)質(zhì)量流動(dòng)的三個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)行“三零”規(guī)范:

  倉(cāng)管環(huán)節(jié):原材料的零報(bào)廢進(jìn)倉(cāng):

  流程環(huán)節(jié):作業(yè)流程的零次品流到終端:

  包裝環(huán)節(jié):成品的零瑕疵包裝。

  (3),在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)推行“三點(diǎn)”橫向質(zhì)量監(jiān)督:

  起點(diǎn):流程始點(diǎn)對(duì)材料的顯微鏡細(xì)選:

  中間:關(guān)鍵工序點(diǎn)高倍望遠(yuǎn)鏡盯選:

  終點(diǎn):產(chǎn)品終點(diǎn)的放大鏡挑選。

  6,有效控制不良的產(chǎn)品,制定并執(zhí)行“三不放過(guò)原則”:

  質(zhì)管部不光是質(zhì)量控制,監(jiān)督的部門(mén),更是制裁和修正部門(mén)。在生產(chǎn)過(guò)程中,需要質(zhì)量管理部門(mén)的控制。但對(duì)不可避免的過(guò)失,還得需要事后的修正:

  (1),產(chǎn)品不良原因分析不出來(lái)的,不放過(guò)

  (2),造成產(chǎn)品不合格,而責(zé)任人還不受理的,不放過(guò)

  (3),未制定糾正和預(yù)防措施的,不放過(guò)

  三,質(zhì)量控制的措施—實(shí)行從點(diǎn)到面的管理。

  1,質(zhì)量靠監(jiān)督解決的是暫時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)狀況,是治標(biāo)但治不了本。只有全民在潛意識(shí)里對(duì)質(zhì)量的重視,全社會(huì)的商品質(zhì)量才會(huì)提升到新的層面。

  2,提高員工的“質(zhì)量意識(shí)”

  提高員工的“質(zhì)量意識(shí)”—那是勢(shì)在必行。不能簡(jiǎn)單的停留在“口號(hào)”的形式,不能無(wú)度量的定性在概念層面上。如發(fā)展企業(yè)文化、管理的標(biāo)準(zhǔn)化、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行、工作行為教育培訓(xùn)或技能競(jìng)賽等等,這些都需要員工的參與,高層管理的牽頭。

  3,人人都是“質(zhì)檢員”:

  在全廠(chǎng)范圍內(nèi)開(kāi)展產(chǎn)品質(zhì)量知識(shí)的培訓(xùn),通過(guò)“2L”的數(shù)據(jù)對(duì)比分析(在常規(guī)的情況下,工作產(chǎn)量的增多,產(chǎn)品的質(zhì)量就會(huì)下降,反之亦然),來(lái)比較效率和效益的比值。讓員工都成為自己的“質(zhì)量檢查員”。

  4,建立質(zhì)量信息渠道:

  現(xiàn)場(chǎng)人員要通過(guò)“橫向”信息傳遞,把問(wèn)題對(duì)接到責(zé)任點(diǎn),并進(jìn)行有效快速的調(diào)整,防止后續(xù)問(wèn)題的產(chǎn)生;現(xiàn)場(chǎng)人員還要通過(guò)“縱向”傳遞,將問(wèn)題向上級(jí)反饋,通過(guò)上級(jí)部門(mén)與部門(mén)間解決根本的問(wèn)題。

  四,現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的辦法

  1,在制程過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的管理:

  第一,現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)管部人員,有督促員工實(shí)施自主檢查的責(zé)任,隨時(shí)抽檢所屬各制程的質(zhì)量,一旦發(fā)現(xiàn)有不良或者質(zhì)量異常應(yīng)立即處理。質(zhì)管人員如果玩忽職守,追究相關(guān)責(zé)任(對(duì)責(zé)任的獎(jiǎng)罰要制定出具體的辦法和措施)。

  第二,改制各班組組長(zhǎng)的業(yè)績(jī)掛鉤制度。實(shí)行質(zhì)量額度獎(jiǎng)金成長(zhǎng)制(在保證底薪額度的基礎(chǔ)上,設(shè)限最高獎(jiǎng)金。也就是說(shuō)在保證底薪的基礎(chǔ)上,設(shè)立質(zhì)量監(jiān)督與限度獎(jiǎng)金的掛鉤)。按返工率為標(biāo)準(zhǔn),讓質(zhì)量與獎(jiǎng)金成正比。這樣就能保證各組長(zhǎng)時(shí)刻在生產(chǎn)流程過(guò)程的巡回觀察。當(dāng)一發(fā)現(xiàn)情況就會(huì)現(xiàn)場(chǎng)處理。同時(shí)對(duì)正常程序進(jìn)行追蹤,杜絕不良品流入下個(gè)制程。

  第三,首先要求現(xiàn)場(chǎng)員工自己控制質(zhì)量的程度,對(duì)自己所發(fā)生的制品實(shí)施自主檢查。并對(duì)他們實(shí)行處罰制度:如果每月出現(xiàn)N次返工現(xiàn)象,要么扣薪,要么勸退。

  2,繳庫(kù)前對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的管理:

  第一,品檢部要在流程產(chǎn)品成為成品時(shí)進(jìn)行逐個(gè)流程檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)補(bǔ)救或再返工,做到成品無(wú)瑕疵。

  第二,質(zhì)檢部人員對(duì)于繳庫(kù)前的成品應(yīng)抽檢,若有質(zhì)量不合格的批號(hào),超過(guò)管理范圍,應(yīng)填寫(xiě)“異樣產(chǎn)品處理單”,詳述異樣的情況同時(shí)擬訂處理方法,交總經(jīng)理批示后,交有關(guān)部門(mén)處理改善

  第三,在產(chǎn)品到成品經(jīng)過(guò)品檢部的仔細(xì)復(fù)查,清除了異樣產(chǎn)品以后,質(zhì)量管理確認(rèn)無(wú)任何問(wèn)題了,才在“產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)表”上簽字,送交生產(chǎn)部主管簽字,再送交業(yè)務(wù)部,并轉(zhuǎn)交總經(jīng)理簽字確認(rèn)。然后準(zhǔn)備移交物料部繳庫(kù)。

  第四,質(zhì)量確認(rèn)結(jié)案。質(zhì)量管理部門(mén)在接獲業(yè)務(wù)部送回來(lái)確認(rèn)的“質(zhì)量確認(rèn)表”,移交到物料部,待出柜了才算是完成批單的銷(xiāo)令。不然還要考慮因客戶(hù)檢驗(yàn)不合格時(shí)需要補(bǔ)數(shù)的產(chǎn)品。

  五,質(zhì)管部對(duì)外協(xié)加工產(chǎn)品的整頓和管理

  企業(yè)因盤(pán)子小,質(zhì)管部的權(quán)力可以延伸到“監(jiān)管”外協(xié)單位。督促,了解加工戶(hù)的生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量狀況。并對(duì)外協(xié)加工戶(hù)實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。在“外協(xié)加工合同書(shū)”上以書(shū)面的形式記錄對(duì)外協(xié)戶(hù)在工程的詳悉內(nèi)容。包括品名,規(guī)格,質(zhì)量,時(shí)限,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),罰則,獎(jiǎng)勵(lì),付款條約等要實(shí)行績(jī)效評(píng)核制度。并制訂“外協(xié)信譽(yù)評(píng)分表”。(具體的辦法在“生產(chǎn)管理制度的‘對(duì)外協(xié)單位實(shí)行監(jiān)督”里有注明)。

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