物料管理規(guī)定
物流管理方法通過(guò)推行使用物料管理方法，企業(yè)能夠更加有效率的對(duì)物料進(jìn)行管理，如何制定物料相關(guān)管理規(guī)定呢?下面學(xué)習(xí)啦小編給大家介紹關(guān)于物料管理規(guī)定的相關(guān)資料，希望對(duì)您有所幫助。
物料管理規(guī)定如下
一、物料管理的四種高效方法
1、倉(cāng)庫(kù)超市
這種方法就是將企業(yè)中的原材料倉(cāng)庫(kù)、半成品倉(cāng)庫(kù)、成品倉(cāng)庫(kù)集中起來(lái)，像超市一樣運(yùn)作。與零星小庫(kù)存相比，集中大倉(cāng)庫(kù)的優(yōu)點(diǎn)是：
第一，較易節(jié)省倉(cāng)位，倉(cāng)庫(kù)及辦公室或附近設(shè)備所占的面積比例減少;
第二，使呆料情形減少，由于存料可互濟(jì)有無(wú)，可減少安全存量，因而提高物料的周轉(zhuǎn)率;
第三，對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)管理，較易指揮與監(jiān)督;
第四，對(duì)于物料編碼統(tǒng)一有幫助;
第五，對(duì)物料盤點(diǎn)較易進(jìn)行;
第六，容易發(fā)揮倉(cāng)儲(chǔ)管理的功能，容易引進(jìn)先進(jìn)的搬運(yùn)或儲(chǔ)存設(shè)備;
第七，對(duì)物料品質(zhì)與安全維護(hù)較易收到效果;
第八，對(duì)物料計(jì)劃較能順利進(jìn)行，并可實(shí)施批量采購(gòu)而進(jìn)行大量采購(gòu)的利益。
2、安全庫(kù)存
安全存量也稱為保險(xiǎn)存量或緩沖存量，是為了預(yù)防隨機(jī)性因素造成的缺貨而設(shè)置的保障性庫(kù)存量。
安全的前提是不會(huì)發(fā)生停工待料的事故。因此，企業(yè)進(jìn)行安全存量規(guī)劃時(shí)要請(qǐng)專家設(shè)計(jì)。首先考慮企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)流程，即Lead Time(生產(chǎn)周期)，還要考慮倉(cāng)庫(kù)的容量及供應(yīng)商供貨路程的長(zhǎng)短，用交期時(shí)間計(jì)算存量，保證倉(cāng)庫(kù)有安全存量。
3、準(zhǔn)時(shí)制供應(yīng)
準(zhǔn)時(shí)制供應(yīng)又叫做供應(yīng)商臨界管理法VMI，是把所有壓力給了供應(yīng)商，這是目前國(guó)內(nèi)很多企業(yè)都在運(yùn)用的方法。
國(guó)內(nèi)很多企業(yè)把壓力施加給供應(yīng)商的做法不是零庫(kù)存管理，而是準(zhǔn)時(shí)制供應(yīng)。把供應(yīng)商請(qǐng)到倉(cāng)庫(kù)里來(lái)，物料投入生產(chǎn)時(shí)才從賬面上劃為公司所有，就可以真正實(shí)現(xiàn)物料零庫(kù)存。做到這點(diǎn)的方法是：把供應(yīng)商請(qǐng)到你的倉(cāng)庫(kù)里來(lái)，在倉(cāng)庫(kù)里為企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)供貨。這種方法就叫做供應(yīng)商臨界管理法。
使用準(zhǔn)時(shí)制供應(yīng)方法的企業(yè)，口碑、資信務(wù)必很好，否則供應(yīng)商會(huì)與企業(yè)分道揚(yáng)鑣。
企業(yè)通過(guò)第三方物流公司實(shí)現(xiàn)物流供應(yīng)，在分界線以前，物料屬于供應(yīng)商，企業(yè)無(wú)需顧及;在分界線以后，物料屬于企業(yè)，開始計(jì)算財(cái)務(wù)賬。
4、零庫(kù)存管理
零庫(kù)存生產(chǎn)方式以準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)為出發(fā)點(diǎn)，對(duì)設(shè)備、人員等進(jìn)行淘汰、調(diào)整，達(dá)到降低成本、簡(jiǎn)化計(jì)劃和提高控制的目的。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制技術(shù)方面，JIT的基本原則是在正確的時(shí)間生產(chǎn)正確數(shù)量的零件或產(chǎn)品，即準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。
零庫(kù)存概念有四個(gè)主要要素：無(wú)庫(kù)存、備貨期短、高頻率小批量補(bǔ)貨、高質(zhì)量和無(wú)缺陷。
零庫(kù)存是一個(gè)物流、生產(chǎn)、庫(kù)存和計(jì)劃管理的現(xiàn)代方法，它基于在精確的時(shí)間以精確的數(shù)量把物料送達(dá)指定的地點(diǎn)，以使庫(kù)存成本最小。零庫(kù)存可以改進(jìn)質(zhì)量和減少浪費(fèi)，并可從根本上改變公司實(shí)施的物流活動(dòng)。
二、船舶物料管理方法
如果單說(shuō)物料管理方法，各個(gè)船企都有自己的方法，但不得不承認(rèn)的是，有些船企物料管理效率高，不出錯(cuò)，有些船企卻總是因?yàn)槲锪蠁?wèn)題而影響船舶的正常航行。同是新世紀(jì)下的船舶公司，為什么會(huì)有如此大的差距呢?
方法不對(duì)，古語(yǔ)有言磨刀不誤砍柴工，選擇的方法不對(duì)，無(wú)論怎么做都不會(huì)有太大成效的。物料管理的方法的確有很多種，可以說(shuō)在這方面是仁者見仁、智者見智，但我今天所介紹的方法卻是目前最流行的管理方法，就是用物料管理系統(tǒng)來(lái)管理物料。
目前大多數(shù)船企都在使用物料管理系統(tǒng)來(lái)管理物料，但系統(tǒng)有很多種，像瀚科機(jī)務(wù)管理系統(tǒng)就屬于其中的王者，這不是自封，而是目前大部分的船企都已經(jīng)安裝了此系統(tǒng)。用系統(tǒng)來(lái)管理物料的好處不言而喻，當(dāng)然是省時(shí)省力，最重要的是省錢。下面簡(jiǎn)單說(shuō)一下物料管理系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)：
1、物料管理系統(tǒng)包含了IMPA發(fā)布的Marine Stores Guide 第五版(包含第四版的32727種物料)的全部物料的編號(hào)、中英文名稱、規(guī)格、圖片，內(nèi)容全面，查找快捷，準(zhǔn)確。
2、所選物料自動(dòng)加入申請(qǐng)單，避免了打字的繁瑣，提高了工作效率。
3、系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了物料的申請(qǐng)、詢價(jià)、審批、發(fā)運(yùn)、收貨、出庫(kù)、入庫(kù)、庫(kù)存統(tǒng)計(jì)的全程自動(dòng)化，使數(shù)據(jù)信息在船舶、船舶管理公司、物料供應(yīng)商之間流轉(zhuǎn)，一次性錄入物料申請(qǐng)單、詢價(jià)單、發(fā)運(yùn)單、到貨單、出入庫(kù)單、庫(kù)存統(tǒng)計(jì)等全部依序自動(dòng)產(chǎn)生，提高效率，減少誤差。
4、詳盡的圖示物料使用分析統(tǒng)計(jì)，可以對(duì)比單船不同時(shí)間、各船、各船各部門的物料使用情況，從而幫助管理者控制成本，減少跑冒。
5、系統(tǒng)分船用版、管理公司用版、物料供應(yīng)商用版，分別設(shè)置不同的功能，具有不同的側(cè)重，并可根據(jù)企業(yè)的情況量身定做特殊的功能，靈活實(shí)用。
當(dāng)然這只是其中的幾點(diǎn)而已。如果是單獨(dú)的物料管理系統(tǒng)，市面上有很多種，但若是將眾多管理功能集中在一體的船舶管理系統(tǒng)，那就只有瀚科機(jī)務(wù)管理系統(tǒng)一家了。此系統(tǒng)包含了物料管理、設(shè)備管理、備件管理、工單管理、人員管理等十幾項(xiàng)功能，完全省去了人為管理的煩惱。也正是因?yàn)榇讼到y(tǒng)有如此特點(diǎn)，才會(huì)被眾多船企所青睞。
三、物料驗(yàn)收管理辦法
第一條 本公司對(duì)物料的驗(yàn)收以及入庫(kù)均依本辦法作業(yè)。
第二條 待收料
物料管理收料人員于接到采購(gòu)部門轉(zhuǎn)來(lái)已核準(zhǔn)的“采購(gòu)單”時(shí)，按供應(yīng)商、物料別及交貨日期分別依序排列存檔，并于交貨前安排存放的庫(kù)位以利收料作業(yè)。
第三條 收料
(一)內(nèi)購(gòu)收料
1.材料進(jìn)廠后，收料人員必須依“采購(gòu)單”的內(nèi)容，并核對(duì)供應(yīng)商送來(lái)的物料名稱、規(guī)格、數(shù)量和送貨單及發(fā)票
并清查數(shù)量無(wú)誤后，將到貨日期及實(shí)收數(shù)量填記于“請(qǐng)購(gòu)單”，辦理收料。
2.如發(fā)覺所送來(lái)的材料與“采購(gòu)單”上所核準(zhǔn)的內(nèi)容不符時(shí)，應(yīng)即時(shí)通知采購(gòu)處理，并通知主管，原則上非“采購(gòu)單”上所核準(zhǔn)的材料不予接受，如采購(gòu)部門要收下該等材料時(shí)，收料人員應(yīng)告知主管，并于單據(jù)上注明實(shí)際收料狀況，并會(huì)簽采購(gòu)部門。
(二)外購(gòu)收料
1.材料進(jìn)廠后，物料管理收料人員即會(huì)同檢驗(yàn)單位依“裝箱單”及“采購(gòu)單”開柜(箱)核對(duì)材料名稱、規(guī)格并清點(diǎn)數(shù)量，并將到貨日期及實(shí)收數(shù)量填于“采購(gòu)單”。
2.開柜(箱)后，如發(fā)覺所載的材
料與“裝箱單”或“采購(gòu)單”所記載的內(nèi)容不同時(shí)，通知辦理進(jìn)口人員及采購(gòu)部門處理。
3.其發(fā)覺所裝載的物料有傾覆、破損、變質(zhì)、受潮……等異常時(shí)，經(jīng)初步計(jì)算損失將超過(guò)5000元以上者(含)，收料人員即時(shí)通知采購(gòu)人員聯(lián)絡(luò)公證處前來(lái)公證或通知代理商前來(lái)處理，并盡可能維持異狀態(tài)以利公證作業(yè)，如未超過(guò)5000元者，則依實(shí)際的數(shù)量辦理收料，并于“采購(gòu)單”上注明損失數(shù)量及情況。
4.對(duì)于由公證或代理商確認(rèn)，物料管理收料人員開立“索賠處理單”呈主管核示后，送會(huì)計(jì)部門及采購(gòu)部門督促辦理。
第四條 材料待驗(yàn)
進(jìn)廠待驗(yàn)的材料，必須于物品的外包裝上貼材料標(biāo)簽并詳細(xì)注明料號(hào)、品名規(guī)格、數(shù)量及入廠日期，且與已檢驗(yàn)者分開儲(chǔ)存，并規(guī)劃“待驗(yàn)區(qū)”以為區(qū)分，收料后，收料人員應(yīng)將每日所收料品匯總填入“進(jìn)貨日?qǐng)?bào)表”以為入帳清單的依據(jù)。
第五條 超交處理
交貨數(shù)量超過(guò)“訂購(gòu)量”部分應(yīng)予退回，但屬買賣慣例，以重量或長(zhǎng)度計(jì)算的材料，其超交量的3%(含)以下，由物料管理部門于收料時(shí)，在備欄注明超交數(shù)量，經(jīng)請(qǐng)購(gòu)部門主管(含科長(zhǎng))同意后，始得收料，并通知采購(gòu)人員。
第六條 短交處理
交貨數(shù)量未達(dá)訂購(gòu)數(shù)量時(shí)，以補(bǔ)足為原則，但經(jīng)請(qǐng)購(gòu)部門主管(科長(zhǎng)含)同意者，可免補(bǔ)交，短交如需補(bǔ)足時(shí)，物料管理部門應(yīng)通知采購(gòu)部門聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商處理。
第七條 急用品收料
緊急材料于廠商交貨時(shí)，若物料管理部門尚未收到“請(qǐng)購(gòu)單”時(shí)，收料人員應(yīng)先洽詢采購(gòu)部門，確認(rèn)無(wú)誤后，始得依收料作業(yè)辦理。
第八條 材料驗(yàn)收規(guī)范
為利于材料檢驗(yàn)收料的作業(yè)，質(zhì)量管理部門就材料重要性及特性等，適時(shí)召集使用部門及其他有關(guān)部門，依所需的材料質(zhì)量研訂“材料驗(yàn)收規(guī)范”，呈總經(jīng)理核準(zhǔn)后公布實(shí)施，以為采購(gòu)及驗(yàn)收的依據(jù)。
第九條 材料檢驗(yàn)結(jié)果的處理
(一)檢驗(yàn)合格的材料，檢驗(yàn)人員于外包裝上貼合格標(biāo)簽，以示區(qū)別，物料管理人員再將合格品入庫(kù)定位。
(二)不合格驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的材料，檢驗(yàn)人員于物品包裝貼不合格的標(biāo)簽，并于“材料檢驗(yàn)報(bào)告表”上注明不良原因，經(jīng)主管核示處理對(duì)策并轉(zhuǎn)采購(gòu)部門處理及通知請(qǐng)購(gòu)單位，再送回物料管理憑此以辦理退貨，如特采時(shí)則辦理收料。
第十條 退貨作業(yè)
對(duì)于檢驗(yàn)不合格的材料退貨時(shí)，應(yīng)開立“材料交運(yùn)單”并檢附有關(guān)的“材料檢驗(yàn)報(bào)告表”呈主管簽認(rèn)后，憑此異常材料出廠。
第十一條 實(shí)施修正
本辦法呈總經(jīng)理核準(zhǔn)后實(shí)施，修訂時(shí)亦同。
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