煤礦井下放炮管理規(guī)定
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)安全管理的要求，制定了煤礦井下放炮的相關(guān)管理規(guī)定，下面學(xué)習(xí)啦小編給大家介紹關(guān)于煤礦井下放炮管理規(guī)定的相關(guān)資料，希望對您有所幫助。
煤礦井下放炮管理條例
第一條 井下放炮工作必須由專職放炮員擔(dān)任，放炮員必須是經(jīng)過專門培訓(xùn)，有2年以上采掘工齡的人員擔(dān)任，并持有主管部門發(fā)給的放炮合格證。
第二條 每個放炮員使用的雷管不得轉(zhuǎn)借，不得在工作地點存放，必須是當(dāng)班領(lǐng)用，用不完的當(dāng)班交回庫房。
第三條 放炮員在工作地點使用的炸藥、雷管要分別存放在專用炮藥箱內(nèi)，并加鎖。
第四條 井下放炮必須使用放炮器。放炮母線必須是絕緣良好的銅芯導(dǎo)線，不允許有破口或明線頭。放炮器鑰匙要有放炮員隨身攜帶。
第五條 放炮員領(lǐng)取炸藥、雷管必須辦理三聯(lián)單手續(xù)?；鹚幚坠艿念I(lǐng)取由爆破工持爆破證、操作資格證和信息卡，憑采掘單位開出的火藥雷管領(lǐng)用單領(lǐng)取，領(lǐng)取的火藥雷管數(shù)量要當(dāng)面點清，填寫火藥手冊和爆炸物品現(xiàn)場使用登記表，做到賬物相符，裝箱上鎖。變質(zhì)硬化炸藥不得出庫，也不得使用。
第六條 裝配引藥必須在頂板完好，支架完整，避開電器設(shè)備和導(dǎo)電體的地點進(jìn)行，不得坐在炮藥箱上裝配引藥。電雷管腳線必須扭結(jié)。嚴(yán)禁斜插管、半腰管和雷管綁在引藥外面。
第七條 裝藥時，首先必須用掏勺掏凈煤粉，用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實，眼內(nèi)各藥卷必須彼此密接;用炮泥封實炮眼。放炮必須使用水炮泥。嚴(yán)禁無炮泥、封泥不足或不實放炮。
第八條 放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機等導(dǎo)電體相接觸。放炮母線隨用隨掛，嚴(yán)禁使用固定放炮母線。放炮母線應(yīng)采用銅芯絕緣線，嚴(yán)禁使用裸線和鋁心線。嚴(yán)禁明火、普通導(dǎo)爆索或非電導(dǎo)爆管放炮和放糊炮。
第九條 放炮母線長度的規(guī)定：
(一)采煤工作面煤層厚度低于1m時，母線拉夠30m放炮。
(二)采煤工作面煤層厚度低于2m大于1m時，母線拉夠50m放炮。
(三)掘進(jìn)工作面采用遠(yuǎn)距離爆破時，放炮地點必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避難所內(nèi)，放炮地點距工作面的距離由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)曾經(jīng)發(fā)生的最大突出強度等具體情況確定，但不得小于300m;采煤工作面放炮地點到工作面的距離由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)具體情況確定，但不得小于100m。
遠(yuǎn)距離爆破時，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電、撤人。放炮后進(jìn)入工作面檢查的時間由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)情況確定，但不得少于30min。
第十條 放炮嚴(yán)格執(zhí)行“三級信號”制度，一聲撤人站崗，二聲放炮，三聲放炮解除，所有信號有放炮員檢查好后發(fā)出。
第十一條 裝放炮嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖放炮”制度，“三人連鎖放炮制”是放炮前，放炮員將警戒牌交給班(組)長，由班(組)長派人警戒，下達(dá)放炮命令，并檢查頂板與支架情況，將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員，瓦斯檢查員經(jīng)檢查瓦斯、煤塵合格后，將自己攜帶的放炮牌交給放炮員，放炮員發(fā)出放炮口哨進(jìn)行放炮，放炮后三牌各歸原主。
第十二條 放炮員應(yīng)配備放炮器、母線、哨子、火藥箱、雷管箱、竹簽、繩、警戒牌、筆、便攜儀等。
第十三條 井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥，使用瞬發(fā)電雷管或毫秒延期電雷管;
在采掘工作面，兩礦必須使用煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最后一段的延期時間不得超過130毫秒。不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。
在掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施;在采煤工作面，可采用分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆。嚴(yán)禁在一個采煤工作面使用2臺放炮器同時進(jìn)行放炮。
第十四條 放炮后發(fā)現(xiàn)瞎炮時，必須執(zhí)行下列規(guī)定：
(一)首先將瞎炮雷管的兩腳線末端扭結(jié)，并以明顯標(biāo)志保護(hù);
(二)處理瞎炮，應(yīng)視作一次放炮，同樣要先出凈浮煤再聯(lián)響瞎炮;
(三)由于連線不良造成的瞎炮，可重新連結(jié)放炮。
(四)在距瞎炮至少0.3m外另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮。嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出雷管。
(五)處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管和炸藥。
(六)在瞎炮處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點進(jìn)行同處理瞎炮無關(guān)的工作。
(七)發(fā)現(xiàn)瞎炮必須在當(dāng)班處理完畢，如果當(dāng)班未處理完畢，放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場交接清楚。
第十五條 用放炮法處理卡在溜煤眼中的煤、矸時，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)必須遵守下列規(guī)定：
(一)必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤(矸)眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。
(二)每次爆破只準(zhǔn)使用1個煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450克。
(三)爆破前必須檢查溜煤(矸)眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。
(四)爆破前必須灑水降塵。
(五)在有威脅安全的地點必須撤人停電。
第十六條 采掘工作面必須有灑水降塵設(shè)施，并嚴(yán)格執(zhí)行放炮前、后灑水滅塵制度。無水時不準(zhǔn)裝藥放炮。
第十七條 排除放炮母線故障，可采用導(dǎo)通法。不得采用短路法進(jìn)行試驗。
第十八條 堅持一個放炮員，配備一臺放炮器，一條母線的標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁同一工作面、同一條巷道前后多頭作業(yè)，固定母線和多臺放炮器放炮。
第十九條 放炮器必須有專人維修、更換電池、放炮器保證完好、杜絕失爆，每次維修均要試驗放炮器放電時間，均不得大于6毫秒，毫秒開關(guān)每月檢查一次清洗擦油。放炮器在工作中損壞時，禁止在井下檢修。
第二十條 高瓦斯礦井的放炮聯(lián)線方法，只能用串聯(lián)法、嚴(yán)禁采用并聯(lián)等其他方法。
第二十一條 放炮嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。即裝藥前、放炮前和放炮后檢查瓦斯。裝藥前，當(dāng)放炮地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流瓦斯?jié)舛鹊陀?%和局部瓦斯積聚體積小于0.5立方米時，才準(zhǔn)許裝藥;放炮前，當(dāng)放炮地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流瓦斯?jié)舛鹊陀?%和局部瓦斯積聚體積小于0.5立方米時，才準(zhǔn)許放炮;放炮后，當(dāng)放炮地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流瓦斯?jié)舛鹊陀?%和局部瓦斯積聚體積小于0.5立方米時，才準(zhǔn)許進(jìn)入工作地點。
第二十二條 每次放炮必須將檢查瓦
斯結(jié)果填寫在“一炮三檢”牌板上。嚴(yán)禁瓦斯超限放炮，炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時，都不準(zhǔn)裝藥放炮。
第二十三條 裝放炮嚴(yán)格執(zhí)行“三保險”制度。即拉繩、掛牌、站崗。裝藥前將工作面與裝放炮無關(guān)的人員全部撤離到安全位置，在能通往裝放炮地點的巷道口設(shè)好警戒，安排專人站好崗，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。拉繩的高度在1.1～1.3m，掛上警戒牌，警戒牌規(guī)格不低于250×200×10mm，白底紅字上寫“放炮”二字，字跡要標(biāo)準(zhǔn)醒目。
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