氮氣鉆井安全管理規(guī)定
有效杜絕氮氣鉆井生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，制定了相關(guān)管理規(guī)定，下面學(xué)習(xí)啦小編給大家介紹關(guān)于氮氣鉆井安全管理規(guī)定的相關(guān)資料，希望對您有所幫助。
氮氣鉆井安全管理條例
1 范圍
為規(guī)范氮氣鉆井施工作業(yè)現(xiàn)場安全管理，有效杜絕氮氣鉆井生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，制定本辦法。
本辦法明確了氮氣的理化特性、健康危害、安全技術(shù)措施及應(yīng)急關(guān)鍵措施等相關(guān)管理內(nèi)容。
本辦法適用于公司機關(guān)及各鉆井隊、側(cè)鉆隊。
2 術(shù)語和簡略語
2.1 氮氣鉆井：在油田勘探、開發(fā)過程中，一種旨在降低井底壓力，確保欠平衡鉆井正常鉆進的新方法。
2.2 氮氣鉆井工藝：氮氣鉆井工藝技術(shù)流程是以氮氣為工作介質(zhì)，先使用空壓機對空氣進行輸氣，經(jīng)過制氮設(shè)備產(chǎn)生氮氣，然后經(jīng)過增壓機再增壓入井，最后完成攜帶巖屑和消除粉塵的任務(wù)。
3 職責(zé)
3.1安全環(huán)保與節(jié)能處是本辦法的歸口管理部門，負(fù)責(zé)組織本辦法制修訂和執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。
3.2 工程技術(shù)處負(fù)責(zé)工藝技術(shù)流程、各類工具使用、技術(shù)方案的落實、工藝風(fēng)險識別、工藝風(fēng)險措施制定及落實情況監(jiān)督檢查。
3.3鉆井單位職責(zé)
3.3.1生產(chǎn)主管部門負(fù)責(zé)氮氣鉆井作業(yè)的生產(chǎn)組織與協(xié)調(diào)，提供滿足氮氣鉆井要求的井場布局。
3.3.2工程技術(shù)部門負(fù)責(zé)氮氣鉆井施工方案的編制、審核，氮氣鉆井過程的監(jiān)控和方案執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。
3.3.3安全環(huán)保主管部門負(fù)責(zé)對氮氣鉆井過程中健康、安全與環(huán)境控制及本辦法在現(xiàn)場執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。
3.3.4鉆井隊(側(cè)鉆隊)負(fù)責(zé)依據(jù)施工方案和本辦法要求，進行氮氣鉆井作業(yè)。
4 管理內(nèi)容
4.1 理化性質(zhì)
4.1.1 氮氣是一種無色無臭的窒息性氣體，比空氣稍輕(相對密度為0.97)。
4.1.2 氮氣本身無毒，不易燃，也不助燃。微溶于水、酒精和醚。
4.2 危害
4.2.1 氮氣的危害
a)空氣中氮氣含量過高，可能造成人員缺氧窒息。
b)吸入高濃度的氮氣(氮氣濃度大于90%)，可迅速導(dǎo)致人員出現(xiàn)昏迷、呼吸心跳停止而致死亡。
c)吸入濃度不太高的氮氣時，可能引起胸悶、氣短、疲軟無力，繼而有煩躁不安、極度興奮、亂跑、叫喊、神情恍惚、步態(tài)不穩(wěn)，可能進入昏睡或昏迷狀態(tài)。
4.2.2 氮氣本身不燃燒，但盛裝氮氣的容器與設(shè)備遇明火高溫可使容器內(nèi)壓力急劇升高直至爆炸。
4.2.3 氧氣的危害
a)現(xiàn)場制氮氣設(shè)備在生產(chǎn)高純度氮氣的同時也會生產(chǎn)出高濃度的氧氣。當(dāng)氧氣濃度超過23%，有些物質(zhì)會引起燃燒，并且是劇烈燃燒如防火服。
b)吸入氧氣濃度超過80%或更高純度的氧幾個小時，可能引起鼻子不通、咳嗽、咽喉疼痛、胸痛、呼吸困難。吸入有壓力的純氧可能損害肺功能和中樞神經(jīng)系統(tǒng)，從而導(dǎo)致弦暈、感覺遲鈍、刺痛感覺、視覺及聽覺受損、肌肉抽動、意識減退和痙攣，同時會減少視覺范圍，延長視覺適應(yīng)黑暗的時間。
4.3 安全技術(shù)措施
4.3.1 主體作業(yè)單位組織召開相關(guān)方聯(lián)席會議，明確安全告知內(nèi)容及責(zé)任分工，并進行施工前的技術(shù)交底。
4.3.2對于使用氮氣鉆井的所有施工作業(yè)人員都應(yīng)該接受氮氣鉆井工藝和安全防護知識的培訓(xùn)。
4.3.3 其他相關(guān)方人員在進入生產(chǎn)施工作業(yè)場所前，應(yīng)接受氮氣鉆井安全防護教育，主體作業(yè)單位應(yīng)與服務(wù)單位簽訂相關(guān)方告知書。
4.3.4 依據(jù)氮氣鉆井施工方案，鉆井隊(側(cè)鉆隊)編制氮氣鉆井現(xiàn)場HSE工作計劃書。
4.3.5按設(shè)計要求配置齊全安全防護設(shè)施，并對崗位人員進行佩戴、使用的專項培訓(xùn)，培訓(xùn)合格方能上崗。
4.3.6 非崗位操作人員不得進入氣體鉆井設(shè)備區(qū)，不要觸摸各種閥門、按鈕和運轉(zhuǎn)帶電設(shè)備。以防管線刺漏、爆裂、憋抬、發(fā)生高壓傷人。
4.3.7井場及氮氣鉆井設(shè)備的布置要求:
a)井場大小應(yīng)滿足：20及以下鉆機：80m×80m;30鉆機：90m×90m;40鉆機：100m×100m;50鉆機：105m×105m;70及以上鉆機：110m×110m;地面平坦堅實，能承載大型車輛行駛;
b)空壓機、增壓機、膜制氮機、霧化泵、注氣管匯、旋轉(zhuǎn)防噴器、排砂管線等構(gòu)成氮氣鉆井設(shè)備。要設(shè)置氮氣鉆井設(shè)備目視化安全提示牌。氮氣鉆井設(shè)備距井口15米以上，出砂口距井口30米以外，在出砂管線上距井口20米以外安裝巖屑采集系統(tǒng)和除塵系統(tǒng);
c)井場綜合錄井房、地質(zhì)值班房、鉆井液化驗房、工程值班房等應(yīng)擺放在井場季節(jié)風(fēng)的上風(fēng)方向，距井口不小于30m;
d)鉆井隊、側(cè)鉆隊生活區(qū)應(yīng)設(shè)置在距井場300m以上當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)的上風(fēng)或側(cè)上風(fēng)位置;
e)置換泥漿儲備罐按設(shè)計配置儲備，擺放在循環(huán)罐后側(cè)并與循環(huán)罐相連;
f)正壓防爆房進氣管線應(yīng)取用安全區(qū)域的空氣;
g)在井場入口、鉆臺、排砂口、制氮氣設(shè)備等處設(shè)風(fēng)向標(biāo)，在緊急集合點、氮氣放噴口、井場邊緣等處設(shè)彩旗作為風(fēng)向標(biāo);
h)根據(jù)當(dāng)時的風(fēng)向和當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境，在井場分別設(shè)置兩個緊急集合點，且位置合理，便于逃生;
i)制氮設(shè)備及其地面高壓管線和排砂口周圍5米內(nèi)，人員不得長時間滯留，制氮設(shè)備及排砂口應(yīng)增設(shè)風(fēng)向標(biāo)，出砂口下風(fēng)向20米之內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)域，禁止人員滯留;
j) 制氮機應(yīng)露天操作，有操作間的，操作時應(yīng)保持空氣流通。必須進入氮氣作業(yè)操作間作業(yè)時，作業(yè)人員必須隨身攜帶氧氣濃度報警儀。當(dāng)氧氣濃度低于安全值時立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場;
k) 制氮設(shè)備、排砂口及鉆臺等氮氣易聚集部位應(yīng)設(shè)置排風(fēng)量不小于10000m3/h的防爆軸流風(fēng)機進行強制通風(fēng)，軸流風(fēng)機方向不能朝向人員施工的區(qū)域;
l) 對于可能有氮氣存在的設(shè)備、容器、出(排)砂口等處都應(yīng)設(shè)置清晰可見的防窒息安全標(biāo)識;
m)輔助設(shè)備和機動車輛應(yīng)遠離井口，宜在25m以外，進入井場的施工車輛必須安裝防火帽，非生產(chǎn)用車嚴(yán)禁進入井場;
n)井場應(yīng)配備自動點火裝置，并備用手動點火器具。需要手動點火時，由現(xiàn)場第一負(fù)責(zé)人指定專人佩戴正壓式空氣呼吸器，站在上風(fēng)向距火口距離不少于10m的位置點火。點火時，應(yīng)先點火，后通氣;
o)點火后由專人觀察燃燒情況，確保點火裝置保持燃燒狀態(tài)。火焰熄滅后要及時關(guān)閉碟閥，防止有害氣體未燃燒排放到大氣造成污染。
4.3.8 制氮機安全閥及放壓出口應(yīng)朝上方，且放壓出口應(yīng)高出作業(yè)面2m，防止泄壓時局部氧氣濃度降低。
4.3.9 氮氣鉆井設(shè)計要求：
在鉆井工程設(shè)計中，至少有以下要求：如出現(xiàn)以下情況之一，氮氣鉆井則直接轉(zhuǎn)換成常規(guī)鉆井液鉆井。
a) 出現(xiàn)H2S、CO等有毒有害氣體;
b) 氣產(chǎn)量超過20×104m3/d;
c) 井壁失穩(wěn)，無法進行正常氣體鉆井作業(yè);
d) 地層出油氣水影響正常作業(yè);
e) 井斜超過要求且糾斜困難。
4.3.10 氮氣鉆井施工作業(yè)的驗收要求：
鉆井隊、側(cè)鉆隊在氮氣鉆井施工前經(jīng)自查自改后，按職責(zé)逐級申報上級主管部門驗收，依據(jù)驗收細則逐項檢查合格后，方可施工作業(yè)。
4.3.11 氮氣鉆進作業(yè)過程控制要求：
a)為了預(yù)防硫化氫或井噴，應(yīng)實時監(jiān)控地層出氣情況，同時根據(jù)出氣情況及時切換鉆井方式;
b)依據(jù)錄井全烴值大小，采取安全技術(shù)措施。如果全烴值較小時，加大氮氣氣量，在放噴口點火;如果全烴含量達到20%以上時應(yīng)：
(1)上提鉆具關(guān)井，觀察套壓和立管壓力的變化，及時打開節(jié)流管匯循環(huán)，放噴點火;
(2)循環(huán)一段時間如果套壓下降，當(dāng)套壓接近零時進行正常氮氣鉆進;如果套壓繼續(xù)上升全烴含量繼續(xù)升高，應(yīng)考慮及時采取壓井作業(yè);
c)氮氣鉆進過程中發(fā)現(xiàn)硫化氫，現(xiàn)場第一負(fù)責(zé)人要向公司主管部門匯報，并立即控制井口，防止有毒氣體溢出和擴散，進行鉆井方式轉(zhuǎn)換，終止氮氣鉆井施工。轉(zhuǎn)換過程中由現(xiàn)場第一負(fù)責(zé)人指定專人佩戴正壓式空氣呼吸器，站在上風(fēng)向距火口距離不少于10m的位置點火。點火時，應(yīng)先點火，后通氣;觀察點火情況，確保點火裝置保持燃燒狀態(tài)，燃燒掉排出的硫化氫及可燃氣體。
4.4 應(yīng)急關(guān)鍵措施
當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人窒息時，立即向上一級應(yīng)急辦公室匯報，并撥打急救電話。施救人員應(yīng)佩戴正壓式空氣呼吸器將窒息者移離現(xiàn)場上風(fēng)空氣新鮮處，吸氧、保溫、靜臥，如呼吸停止立即進行人工呼吸，醫(yī)護人員到達現(xiàn)場馬上轉(zhuǎn)交醫(yī)護人員進行急救。
5 相關(guān)文件和標(biāo)準(zhǔn)
5.1 相關(guān)技術(shù)文件
5.2 相關(guān)記錄
5.3 相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
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