樹脂化工廠實習總結(jié)
化工專業(yè)認識實習是化工專業(yè)的主要實踐教學環(huán)節(jié)，為適應素質(zhì)教育形勢,完成應用型、技能型高級專門人才的培養(yǎng)目標,有必要對其實習進行探索并完善。下面小編為大家整理了樹脂化工廠實習總結(jié)，歡迎參考。
樹脂化工廠實習總結(jié)篇一
15的實習不長，但對我的影響卻很大，仍記得在學校剛剛考完試我們整裝待出發(fā)，雖然早早便知道這次實習的地點和單位，但畢竟是第一次由老師帶出去實習，大家都充滿了好奇，而對于這次能有機會到四川化工集團實習，我感到非常榮幸。在這短短的15天的時間里，在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領(lǐng)導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。
12月27日早上8點我們在川化第一招待所門口集合，在集團老師的帶領(lǐng)下到川化俱樂部進行安全教育，原來在學習中也知道化工廠有很多產(chǎn)品危險性很大，但通過工人師傅的講解，我們還是很震驚，尤其是她講的那些故事實例，更讓我們嚇了一跳，也提醒了我們應該更加注意安全，化工廠生產(chǎn)的硫酸用的so2,so3等易引起中毒，nh3容易發(fā)生爆炸，對人們傷害極大，還有燒堿制備過程中的氯氣，氯化氫，氫氣等都極易造成事故。
接著第二，三天在工藝人員的帶領(lǐng)下對部分工藝進行了講解，其中有冷卻水系統(tǒng)，氯儲系統(tǒng)，105-d合成塔，102-b加熱爐，燃氣轉(zhuǎn)機，甲烷化爐，103-d高溫燃燒爐，脘硫高爐108-db,108-da汽輪機合成壓縮機以及其控制等，最后帶我們參觀了總控室，進入總控室映入眼簾的首先是一個高大的機柜，其中有的裝的是dcs設(shè)備，有的裝的是plc設(shè)備，有的是緊急停車設(shè)備，還有的裝的是電源設(shè)備，在這些機柜之間還有一臺dcs的控制電腦，當天我們也順路參觀了一化廠合成氨的全部生產(chǎn)流程，水處理系統(tǒng)，脘硫系統(tǒng)，除氨系統(tǒng)，引風機，空氣過濾器，一段路，二段路，燃氣輪機，空氣壓縮機，吸收塔，再生塔，加熱爐，合成器。 然后我們了解了壓縮機和精制水，壓縮機主要裝置是燃氣輪機，經(jīng)過一番講解我們有了一個大概的了解，精制水過程分為過濾，蒸餾和冷卻過程。過濾過程是將大的雜質(zhì)除去，然后由蒸餾過程將其提純，最后冷卻精制水，講解完后為了讓我們有更深的理解，工程師帶領(lǐng)我們進行了實地參觀，燃氣輪機十分巨大，每分鐘轉(zhuǎn)速達一萬多轉(zhuǎn)，整套壓縮機裝置由dcs控制，dcs可直接完成對其溫度，轉(zhuǎn)速，還有故障的檢測。還可以完成整套裝置的啟停車，聯(lián)鎖等。而精制水現(xiàn)場用一句話來說就是各種管道加各種高爐。氨的存儲是一個很重要的環(huán)節(jié)，其主要是去氨壓縮機，儀表空氣干燥器，nh3外輸裝置，液氨輸送加熱器，液氨輸送泵和液氨貯槽組
成。氨的存儲裝置是川一化工廠的一個重要組成裝置，在產(chǎn)量超過需求的時候，它可以將多余的部分存儲起來，在產(chǎn)量不足是，其可以供應部分需求，并且氨的存儲裝置是一個重大危險源。因此其一般情況下不準裝滿，最多只能裝到其容量的70%，但一般的存儲量只有其容量的30%左右。
系統(tǒng)電源，合成氨裝置裝機容量為7761kw，用電負荷為4500kw，日耗電10萬度左右，裝配有#32高壓變電所1個，為現(xiàn)場6臺高壓機供電及將6kv的電源變電為380v電源，配有#32低壓配電室1個，為現(xiàn)場各低壓負荷供電，循環(huán)區(qū)域沒有#19低壓配電室，為燃機提供各種電源，事故電源采用500kw柴油發(fā)電機，6kv供電方式，至此我們結(jié)束了在一化工廠的實習。
樹脂化工廠實習總結(jié)篇二
在實習過程中，我們先后了解了機械加工工藝的知識及方法，鑄造工藝及設(shè)備的知識，各種機床和數(shù)控系統(tǒng)的知識，常用刀具的結(jié)構(gòu)、選擇、用途等方面，我們通過實習了解到了實踐與理論的差異。 通過實習期間的體會，我更加深刻地認識到了理論和實踐并不是完全相同的，我們不能夠把書本上的知識照搬、照抄到生產(chǎn)中來，這樣不僅有時達不到理論效果，有時甚至會造成很大的經(jīng)濟損失和資源浪費。所以，在以后的學習當中，我會注意理論和實踐的結(jié)合，學以致用，任何理論和知識只有與實踐相結(jié)合，才能發(fā)揮出作用。 將理論與實踐結(jié)合起來，包括各種設(shè)備的實物勘察和設(shè)備操作步驟以及注意事項，還有各工序?qū)嶋H上的流程。這些大都和書本上相同，通過對機械設(shè)備的觀察，彌補了理論知識的不足之處，加深了對知識的鞏固。
在這七天里，我學到了許多在課堂上學不到得東西，也懂得了很多從生活中無法獲得的知識和經(jīng)驗。此次在工廠車間實習，我學到的更多的應該是自己的專業(yè)知識，實習上得到的感觸及生產(chǎn)經(jīng)驗。在車間中，培養(yǎng)了自己收集資料的能力及提高分析問題的能力，使我更好地學習、掌握機械工程專業(yè)知識。在實習中也感到了生活的充實和學習的快樂，以及獲得知識的滿足。通過實習，不僅讓我獲得了機械加工的基礎(chǔ)知識,了解機械生產(chǎn)一般操作過程、生產(chǎn)方式和工藝過程,熟悉了主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、安全操作技術(shù)，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了實踐能力,培養(yǎng)了向工人及現(xiàn)場技術(shù)人員學習的工程素質(zhì)。
實踐是真理的檢驗標準，通過兩星期的工廠實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學習和工作將有很大的影響。 很快我們就要步入社會，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。一周的工廠實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到真正目的。 而且我們步入社會，面臨著擇業(yè)和就業(yè)的問題，這樣我們就很需要在專業(yè)方面有比較深刻地認識，掌握專業(yè)上所需要的一切知識，這樣在今后的工作中，我們處理起問題才能夠游刃有余，不會被困難壓垮，機遇只給有準備的人，只有我們不斷的充實自己的頭腦，才能夠更有信心的微笑著面對挑戰(zhàn)，讓自己成為生活和事業(yè)上的強者。 通過這次實習我知道生活的艱辛和工作的樂趣，同時在機械加工這一方面我還有很多不了解的地方，還需要學習。在今后是生活和學習中我會更加努力。這樣的學習使我的腦海中對機械有一個大體的輪廓，讓一個個零件的加工都在我的眼前運作。我突然感
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覺古人的那句紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行頗有道理。我相信有了這些實踐的感性認識,我們以后必能更有針對性地學習理論知識。當我看到那一切，與他們的交流時，我感到有些迷茫。我不知道以后的生活會怎么樣，但我會勇敢的去面對自己所面臨的挫折和失敗。在失落的時候要學會反省自己。時刻告訴自己應該干什么，清楚的明了自己要去做什么。在失敗和挫折面前應善于揚長避短，以此來提高自己的綜合能力，在學校應該全面的發(fā)展自己。 很感謝學校給我們安排了這次實習。雖說我在這七天里沒有圓滿的完成學校給我們安排的任務，但我收獲了其他方面的東西通過生產(chǎn)實習，鞏固和加深所學理論知識，培養(yǎng)我們的獨立工作能力和加強了勞動觀點，明白了自己以后人生奮斗的方向。
樹脂化工廠實習總結(jié)篇三
1. 前言
1.1 對生產(chǎn)實習的認識
選擇化學工程與工藝這個專業(yè)，實際上卻對它一無所知。已經(jīng)在校學習了三年，有基礎(chǔ)知識也有一定的專業(yè)知識，但是對化工的認識還是很有限。認知實習只有一天，半天安全教育半天參觀，所以只是對化工廠有了一個大概的印象。通過這次生產(chǎn)實習，我對自己學習的化工專業(yè)有了基本的認識。雖然實習時間很短，且每天只有五個小時的時間上崗，也并不能實際操作，但是看到了很多，也向玉龍化工熱情的師傅們學到了很多。我所在小組為15組依次實習了碳化、轉(zhuǎn)換、脫碳、尿素、合成2、合成1、污水處理和鍋爐軟水。其中轉(zhuǎn)換和尿素是我感到最困難的工段，首先看到的流程圖就要比其他工段復雜很多，又有多次的循環(huán)及能量的利用，工藝十分復雜精細;其次，設(shè)備相當之多，我們小組分工合作，花了大量的時間在工作區(qū)理管道，查設(shè)備。盡管我們推遲了下半的時間，轉(zhuǎn)換的一些設(shè)備還是沒有對上號，所以在實習時和其他小組進行了交流;再次，這兩個工段控制指標都比較多，而且牽扯到其他工段，所以我們花了很多時間來整理，在接下來的報告當中將會呈現(xiàn)我們同各組討論的結(jié)果。在實習的過程中老師通過提問對我們已實習過的工段進行了考察，這使我發(fā)現(xiàn)自己實習時的不足，只是注意流程原理而并沒有弄清這樣設(shè)計的原因，以及設(shè)備的特點，所以在以后的實習段，我組都積極思考多多提問。實習中最深的體會就是化工生產(chǎn)安全第一，每個工段都有高溫高壓的反應，到處都充斥著水蒸氣以及對人體有害的氣體，所以一定要安全操作，熟練操作，時時監(jiān)控。通過這次實習真切的感到從事化工的不易，以及化工對社會發(fā)展的貢獻，還有我國化工業(yè)的發(fā)展前景。從原料到產(chǎn)品，從合成塔到保溫材料化工產(chǎn)業(yè)無不透露著精細。我們需要學習的還有很多，有這次難得的實戰(zhàn)機會，感到受益匪淺。
1.2生產(chǎn)實習單位的概況
1.2.1公司簡介
成都玉龍化工有限公司位于四川省成都市青白江區(qū)，占地面積400余畝，總資產(chǎn)4.76億元，具有年產(chǎn)16萬噸合成氨、25萬噸尿素、25萬噸碳銨、10萬噸復合肥和已經(jīng)建成投產(chǎn)的5萬噸三聚氰胺生產(chǎn)能力;被省發(fā)改委列為全省僅有的9家天然氣化工重點企業(yè)之一。現(xiàn)目標是發(fā)展三聚氰胺的附屬產(chǎn)品，開好三聚氰胺。
公司的前身是小型氮肥廠，后依次更名為溫江地區(qū)氮肥廠、成都化肥廠，2001年通過改制全部退出國有，組建為“成都玉龍化工有限公司”，2002年與四川省農(nóng)資集團公司進行資產(chǎn)重組(四川省農(nóng)資集團是省政府列為重點培育的大集團、大企業(yè)之一)，由四川省農(nóng)資集團控股。
近年來，公司堅持開發(fā)、節(jié)約、環(huán)保并重，走科技發(fā)展之路，在強化內(nèi)部管理的同時，先后投資近3億元，連續(xù)對生產(chǎn)裝置進行技術(shù)改造和擴建，合成氨生產(chǎn)工藝采用高新技術(shù)“雙一段換熱式直接轉(zhuǎn)化工藝，主要工段采用dcs控制系統(tǒng)，裝置水平和產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高，能源消耗不斷降低，噸氨耗天然氣僅845立方米，優(yōu)于大化肥水平，企業(yè)效益成倍增長;廢物回收處理、環(huán)境管理要求、噸產(chǎn)品資源利用指標均達到或優(yōu)于國家hj/t188—2006《清潔生產(chǎn)標準 氮肥制造業(yè)》一級標準(國際清潔生產(chǎn)先進水平)，各項經(jīng)濟、技術(shù)、環(huán)保指標名列同行業(yè)前茅，躍身四川省化工制造業(yè)最佳效益20強。榮獲四川省經(jīng)委、省統(tǒng)
計局 “2005年四川工業(yè)企業(yè)最大規(guī)模500強”和“2005年四川工業(yè)企業(yè)最佳效益200強”等稱號;2005年企業(yè)利潤在全國氮肥行業(yè)排序38位。公司注重節(jié)能減排、環(huán)境保護，力求清潔生產(chǎn)、安全生產(chǎn)，曾被評為化工部“化工六好企業(yè)”、“全國環(huán)境優(yōu)美工廠”;2005年通過iso9001質(zhì)量、iso14001環(huán)境兩個體系認證;2007年首批獲得省安監(jiān)局安全管理標準化授牌，同年被省經(jīng)委和省環(huán)保局首批命名為“玉龍化工工業(yè)生態(tài)園區(qū)”(全省僅16家)，并獲得“成都市環(huán)境友好型企業(yè)”稱號等， 實現(xiàn)可持續(xù)科學發(fā)展。
1.2.2 發(fā)展歷史、技術(shù)進步歷史、技術(shù)特點
玉龍化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,位于青白江區(qū)大灣鎮(zhèn),后來更名為成都化肥廠,曾被化工部授予“六好企業(yè)”,。但是,由于設(shè)備落后、管理混亂和體制等原因,致使企業(yè)在獲得短時間的一些成績后,便很快就墜入了低谷。當時,在這個企業(yè)中共有大小獨立核算的經(jīng)營部門30多個,造成了資金嚴重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產(chǎn)25000噸合成銨的小型企業(yè),居然有職工1600多名。這樣一來,企業(yè)不僅已難再向前發(fā)展,甚至還負債累累。成都化肥廠已走到了破產(chǎn)的邊沿!1994年8月15日,成都市工交工委和成都市化工局對該企業(yè)的領(lǐng)導班子進行了徹底調(diào)整,當時在廠已有26年工齡、并已是經(jīng)營副廠長的袁開全被任命為廠長兼黨委書記,主持企業(yè)的全面工作。他上任便提出“二次創(chuàng)業(yè)負重攀登”的口號,接著就采取了一系列行之有效的措施對企業(yè)進行徹底整治。首先是重新組建了一個專業(yè)化、知識化、年輕化的領(lǐng)導班子,當時在整個班子里,平均年齡不到40歲,其次是開始收縮戰(zhàn)線,清產(chǎn)核資,清理內(nèi)部人員,重新選用人才,將大批閑散人員予以逐步分流,對人員和機構(gòu)都進行了精簡;最后是整治和更新生產(chǎn)設(shè)備,使廠里的生產(chǎn)恢復正常。
玉龍公司在不斷進行機制改革和制度創(chuàng)新的同時,還對公司原有的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)進行改造,走新型工業(yè)可持續(xù)發(fā)展之路。他們在改造過程中,并不是簡單地擴大再生產(chǎn),而是盡可能采用國內(nèi)外先進的技術(shù)、工藝和設(shè)備。先后組織了“合成銨四改六”、“尿素六改十”、“雙一段直接轉(zhuǎn)化”等六大項目的技改工程,對原來落后的工藝間歇轉(zhuǎn)化改為連續(xù)轉(zhuǎn)化,使之節(jié)省資源和合理利用資源,降低能耗,注重環(huán)保,提升效益。
改革,不斷探索新路子,似乎已成為有了生機的成化廠一直追求的目標。1999年,成化廠為了建立現(xiàn)代企業(yè)的管理制度,以產(chǎn)權(quán)制度為中心進行改制,成功組建了“成都玉龍化工有限公司”。職工和資產(chǎn)實現(xiàn)了身份置換產(chǎn)權(quán)變更、和機制轉(zhuǎn)換三個百分之百,在企業(yè)內(nèi)部建立了以法人治理結(jié)構(gòu)為中心的現(xiàn)代企業(yè)制度,為企業(yè)輕裝上陣參與市場競爭創(chuàng)造了條件。2002年7月,根據(jù)公司發(fā)展所面臨的形式和做大做強的要求,玉龍公司又與省農(nóng)資集團公司進行了資產(chǎn)重組,實現(xiàn)了產(chǎn)權(quán)多元化結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)代企業(yè)的管理理念是以人為本,全面提高人的素質(zhì)和體現(xiàn)人性化。
生產(chǎn)特點是四班三用、高溫高壓、多易燃易爆腐蝕、控制操作簡單電器儀表復雜、高成本低收入。
2.生產(chǎn)實習內(nèi)容
2.1工廠生產(chǎn)過程概況
2.1.1合成氨過程概況
一、氨的性質(zhì)與用途
氨,分子式nh3,相對分子質(zhì)量為17.03，氣氨密度(0?c，0.1mpa)0.7714g/l，液氨密度(0.1mpa、-33.4℃)0.6818g/l，臨界溫度132.4℃，臨界壓力11.30mpa，沸點(0.1mpa)-33.35℃，冰點一77.7℃。標準狀態(tài)下氣氨的摩爾體積22.08l/ mol?1無色。氣化熱較大。 氨水溶液呈弱堿性，易揮發(fā)。具有特異的刺激性氣味,對皮膚的作用隨濃度和接觸時間而變化，居住區(qū)大氣中最高溶解度為0.030mg/l,會灼傷皮膚、眼睛，刺激呼吸器官粘膜。液氨和干燥的氣氨對大部分材料沒有腐蝕性，但是在有水存在的條件下，對銅、銀、鋅等金屬有腐蝕性。氨也是一種可燃性物質(zhì)，自然點為630?c。氨與空氣或氧的混合物在一定范圍內(nèi)能夠發(fā)生爆炸，常壓常溫下，氨含量小于10%和大于27%(質(zhì)量分數(shù))是安全的。在20?c下,將氨加壓到0.87mpa是,則液化為無色的液氨。氨和水一樣，為極性很強的分子結(jié)合體，也是一種良好的溶劑。很多物質(zhì)能溶解在液氨中并呈現(xiàn)與溶于水中一樣產(chǎn)生離解。
?? 氨是化肥工業(yè)和基本有機化工的主要原料。氨主要用于農(nóng)業(yè)，除氨本身可用作化肥外，還可以加工成各種氮肥和含氮復合肥。氨還可以用來制造硝酸、聚氨酯、聚酰酯、聚丙烯腈、丁腈橡膠、硫胺類藥以及含氮的無機和有機化合物。氨是氮的一種固定形式，除少數(shù)場合直接使用外，更主要的是使用其中的氮與其他物質(zhì)化合而成各種不同類型含氮化合物，然后再用于各工業(yè)領(lǐng)域。氨基與苯環(huán)相連，就構(gòu)成了苯胺，這是苯胺系列染料的基礎(chǔ)原料。同時也是重要的有機化工原料，例如聚氨酯塑料以及醫(yī)藥的麻醉藥等。氨基中的氮與羰基中的碳相連，即成酰胺，這是尼龍以及部分抗生素的重要組成部分。氨基與羰基碳相連即成氨基酸，其種類繁多，僅人體必需的就有19種以上。氨的三個鍵如全部與同于碳原子相聯(lián)而成氰根cn1?。這種氰根與一價陽離子化合，例如與h1?或na?化合，就會形成劇毒的氫氰酸或氰化鈉。但如氰根和碳相聯(lián)，就會形成有機腈.這種有機腈不但無毒還可以造福人類。氨與空氣中的氧化合生成氧化氮,再用水吸收即成硝酸。除了化學制品外，在其他領(lǐng)域諸如冶金、煉油、機械加工、礦石浮選、水凈化、造紙、皮革等等行業(yè)均有使用。
二、一般工藝
流程方塊簡圖
蒸
空
氣氣合成原料氫氣是由含碳燃料轉(zhuǎn)化成合成氣，再將合成氣凈化處理得到的，20世紀50年代以前，主要以煤為原料生成合成氣，之后便轉(zhuǎn)向以含氫量較高的液化烴(石腦油)和氣態(tài)烴(天然氣)為主。無論采用何種原料，本質(zhì)上都是先將他們氣化再進行反應，而成都玉龍化工也采用為原料，所以重點以天然氣為原料說明工藝過程。合成氨一般工藝方塊圖如上所示。合成氨生產(chǎn)主要包括造氣、凈化與合成三大步驟。流程中，天然氣首先進行兩次脫硫，以消除硫?qū)Υ呋瘎┑亩拘?。然后進入造氣反應過程，在這里采用蒸氣轉(zhuǎn)化法分兩段轉(zhuǎn)化，將脫硫后的原料氣蒸氣轉(zhuǎn)化分解得到氫氣，同時對氮氫的比例進行調(diào)配。得到的粗原料氣經(jīng)過多次凈化，脫去反應中的副產(chǎn)物一氧化碳和二氧化碳，得到精制原料氣。精致原料氣再進入合成工段合成氣態(tài)氨，在通過冷凍循環(huán)系統(tǒng)冷卻是大部分的氣氨變成液氨，未被冷卻的氣態(tài)氨返回合成反應過程。
2.1.2 尿素合成過程概況
一、尿素的性質(zhì)與用途
化學名稱為碳酰二胺，分子量為60.06，含氮量為46.6%，化學式co(nh2)2。純尿素為無色無味無臭的針狀或棱柱狀結(jié)晶，易溶于水,純尿素的熔點在1大氣壓下為132.6℃,常壓下溫度超過熔點即分解。尿素呈微堿性，可以與酸作用生成鹽。但尿素不能使一般指示劑變色。尿素的是一種含氮量很高的化肥，不揮發(fā)，吸濕性低
常溫下，尿素在水中緩慢水解，先轉(zhuǎn)化為氨基甲酸銨(簡稱甲銨)，然后形成碳酸銨，最后分解為氨和二氧化碳。隨著溫度升高，水解速度加快，水解程度也增加。尿素在常壓下加熱高于熔點時，將發(fā)生縮合反應，生產(chǎn)縮二脲、縮三脲、三聚氰胺。尿素在農(nóng)業(yè)和工業(yè)上都有廣泛的運用。作為肥料，尿素含氮量高，是中性速效肥料，不會影響土質(zhì)，因此是一種優(yōu)質(zhì)的氮肥。。施入土壤中后，所分解的各種組分(n的化合物及co2)都能被作物所吸收。此外，尿素還可以與一些氮肥、磷肥、鉀肥等混合制成混合(復合)肥料，為作物提供多種營養(yǎng)元素，有廣闊的發(fā)展前景。因此，20世紀80年代后所建的合成氨廠80%的氨被加工成尿素，世界的尿素消費量已占整個氮肥的32%。尿素具有與直鏈有機化合物形成晶體絡合物或加合物的性質(zhì)，因而在工業(yè)上也有著廣泛的用途，尿素可以作為高聚物合成材料，如脲醛樹脂、三聚氰胺聚氨酯的原料，用以生產(chǎn)塑料、漆料和膠合劑。此外，醫(yī)藥、纖維素、石油脫蠟等的生產(chǎn)中也要用尿素。
二、一般工藝
根據(jù)合成尿素反應液中氨和二氧化碳回收方法的不同，可分為溶液全循環(huán)法和氣提法，前者又根據(jù)循環(huán)水量大小分為碳酸銨鹽水溶液全循環(huán)法、甲銨溶液全循環(huán)法，后者根據(jù)氣提
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介質(zhì)的不同又分為二氧化碳氣提法、氨氣氣提法、變換氣氣提法。成都玉龍公司采用甲銨溶液全循環(huán)法。液氨和壓縮二氧化碳被送入尿素合成塔底參與反應，氨和二氧化碳在合成塔內(nèi)反應，其轉(zhuǎn)化率為60%左右(以co2計)，因此從合成塔出來的尿素溶液中除了尿素外，還含有氨和甲銨。合成塔出來的反應熔融物，經(jīng)減壓閥降壓后進入中壓分解塔使過剩氨及大部分甲銨分解為nh3和co2分離出來，中壓分解塔出來的溶液再一次減壓后進入低壓分解塔，是余留的氨和甲銨再一次分解分離，此時尿素含量能達到75%，再經(jīng)過二次蒸發(fā)濃縮到99.7%，然后進入造粒塔造粒。
從低壓分解塔出來的nh3和co2在低壓吸收塔用冷凝液吸收，吸收后的甲銨—氨水溶液送至中壓吸收塔塔頂。從中壓分解塔出來的nh3和co2在中壓吸收塔中被液氨吸收，塔底吸收液又高壓甲銨泵送至尿素合成塔。從中壓吸收塔塔頂和低壓吸收塔塔頂出來的尾氣中仍有nh3，應回收利用。