藥廠實(shí)習(xí)報(bào)告3000字(2)
藥廠實(shí)習(xí)報(bào)告3000字
藥廠實(shí)習(xí)報(bào)告3000字篇三
為了鞏固課堂教學(xué)成果，掌握課程知識(shí)，學(xué)院為我們組織了這次的藥學(xué)實(shí)習(xí)。在這個(gè)暑假中，我們一行19名大學(xué)生來到了南京日升昌生物技術(shù)有限公司進(jìn)行了為期14天的參觀實(shí)習(xí)。在老師的教導(dǎo)下，我們通過實(shí)地考察、認(rèn)真學(xué)習(xí)、觀看生產(chǎn)流程等方式，理論聯(lián)系實(shí)際學(xué)到了許多課本中沒有的知識(shí)。
一、實(shí)習(xí)公司簡介
7月12號(hào)我們來到了南京日升昌生物技術(shù)有限公司進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)，通過實(shí)習(xí)動(dòng)員大會(huì)，我們對(duì)這個(gè)公司有了比較深入的了解。
日升昌藥業(yè)始創(chuàng)于1999年8月山西太原，2003年總部遷至南京。目前已是一家擁有2大GMP生產(chǎn)基地、5家營銷公司及1個(gè)藥物研究中心的大型藥業(yè)集團(tuán)。日升昌公司擁有粉劑、散劑、預(yù)混劑、顆粒劑(含中藥提取)、口服溶液劑(含中藥提取)、小容量注射劑、大容量注射劑、消毒劑(固體、液體)、殺蟲劑(固體、液體)、中藥提取(甘草流浸膏)、添加劑預(yù)混合飼料等10大GMP生產(chǎn)車間、12條生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力可達(dá)10萬噸以上，是中國動(dòng)保行業(yè)一次性通過GMP認(rèn)證劑型最多的企業(yè)。
公司先后開發(fā)出“芪蘭囊病飲”“三林合劑”“替磺先”“清宮促孕寶”等市場上家喻戶曉的知名產(chǎn)品;其中“芪藍(lán)囊病飲”“清宮促孕寶”等成果獲國家發(fā)明專利，目前公司在“高濃度復(fù)方磺胺真溶液技術(shù)”、“大家畜不孕不育技術(shù)”、“復(fù)合高濃度多維溶液劑”、“誘食促長技術(shù)”、“生物控蚊技術(shù)”等領(lǐng)域仍處于國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先地位。
二、實(shí)習(xí)收獲
1.GMP車間參觀
12號(hào)下午，我們參觀了固體制劑車間，在這里生產(chǎn)部的張經(jīng)歷給我們講了制劑的分類：顆粒劑、片劑、膠囊劑。顆粒劑的生產(chǎn)過程為：去皮→粉碎→混合→總混→內(nèi)包裝→外包裝。片劑的生產(chǎn)過程：壓片→內(nèi)包裝→外包裝，包裝材料為躺椅薄膜等。其設(shè)備主要有壓片機(jī)、總混機(jī)、制粒機(jī)。后來在液體生產(chǎn)車間我們參觀了水純化的過程：一般水→機(jī)器過濾→石英石過濾→活性炭過濾→機(jī)器過濾→紫外線殺菌，依次使用的為石英石過濾器 活性炭過濾器 機(jī)器過濾器。潔凈區(qū)溫度一般在18-26攝氏度。濕度為45%-60%。
2.車間生產(chǎn)實(shí)習(xí)
13號(hào)我們開始了正式的實(shí)習(xí)生活。我們19個(gè)人被分成了兩組，分別被分在粉劑車間和口服液車間。第一周，我們小組分在了口服液車間?？诜旱呐渲七^程我們沒有參加，只做了最后的灌裝和包裝工作。雖然只是看來最簡單的包裝和灌裝，但是也不是想象中那么好做。開始的時(shí)候我們貼標(biāo)簽很慢，
后來慢慢熟悉了貼的方法，速度快了許多，但是會(huì)經(jīng)常把標(biāo)簽貼壞，后來我們經(jīng)過反復(fù)的工作、仔細(xì)思考，終于能將標(biāo)簽貼得快且好。貼過標(biāo)簽后就要將包裝好的瓶子裝到專門的泡沫盒里，全裝好后然后在一盒一盒的往包裝盒里裝，最后再統(tǒng)一的帖封標(biāo)裝箱。我是第一次接觸包裝東西，感覺很新鮮、很好玩，所以干的也很帶勁，一點(diǎn)也感覺不到累，但是后來做久了就感到這個(gè)工作很無聊和乏味了，所以當(dāng)時(shí)真的很佩服在這個(gè)車間里工作的員工，他們中有些人在這里已經(jīng)工作3、4年了。
后來的幾天里，我們又到車間的外面幫助生產(chǎn)殺蟲劑。同樣，我們進(jìn)行的還是灌裝、封口和貼標(biāo)簽的工作。這雖然封口都是由機(jī)器來完成的，但有的瓶子的口會(huì)沒封住，所以必須得有人在旁邊隨時(shí)把那些沒封住口的瓶子挑出來。而且，我們發(fā)現(xiàn)封口前，一些大容量瓶子的瓶蓋手工擰不嚴(yán)，還需要用專門的扳子來擰，這樣封口的時(shí)候封住的幾率會(huì)大很多。其實(shí)，類似這樣看似極其簡單的工作，要想做好也不是那么容易的，要勤于觀察發(fā)現(xiàn)其中的竅門才能做好。
第二周，由于調(diào)換工作，我們小組到了粉劑車間。在粉劑車間，我們做了分計(jì)量、包裝的工作。開始做將粉劑裝入包裝袋的工作時(shí)，由于對(duì)計(jì)量的多少不是很了解，所以裝如袋子的時(shí)候總是過多或少。這樣給稱量的同學(xué)帶來了麻煩，使生產(chǎn)進(jìn)度也放慢了。后來，漸漸對(duì)計(jì)量做到心中有數(shù)，稱量時(shí)的應(yīng)該向袋子里放多少藥物，而后進(jìn)度也加快了。之后我們又將小包裝的藥品袋子裝入紙盒箱中，進(jìn)行稱量，最后用包裝機(jī)將箱子進(jìn)行封口。在這期間，我們還使用了廠里新進(jìn)的噴碼機(jī)，對(duì)封口完畢的藥瓶進(jìn)行噴碼，這使我們對(duì)于包裝的整個(gè)過程有了較為深入的了解。
3.實(shí)習(xí)感想
雖然只是短短的兩個(gè)星期的社會(huì)實(shí)踐，但是它卻讓我受益匪淺。走出課堂，走入實(shí)踐。親身去體會(huì)認(rèn)識(shí)實(shí)踐課本中學(xué)到的知識(shí)。在這短短十幾天的實(shí)習(xí)里，讓我們學(xué)到了關(guān)于制藥方面的專業(yè)知識(shí)、開闊了視野，更重要的是，在對(duì)待企業(yè)還有自身發(fā)展的認(rèn)識(shí)上，受到了相當(dāng)?shù)恼鸷?。毫不夸張的說，這次實(shí)踐，改變了我們以往的一些完全錯(cuò)誤的觀點(diǎn)。