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設(shè)備事故調(diào)查報告范文

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設(shè)備事故調(diào)查報告范文

  設(shè)備事故直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟效益、安全環(huán)保、產(chǎn)品的產(chǎn)量及質(zhì)量,更重要的是很多設(shè)備事故會危及到人身安全。下面是學習啦為大家?guī)淼脑O(shè)備事故調(diào)查報告范文,僅供參考。

  設(shè)備事故調(diào)查報告范文1:

  1、事故經(jīng)過:

  事故前吉林熱電廠運行方式,1-11號機、1、2、4-15號爐運行,3號爐備用。其中,1-9號爐和1-7號機為母管制,10、11、14、15號爐分別對應8、9、10、11號機為單元制。全廠蒸發(fā)量3970噸,發(fā)電量837MW。

  2007年1月10日,按定期工作規(guī)定電氣運行與檢修人員配合進行廠用6kV和0.38kV系統(tǒng)工、備電源聯(lián)動試驗(電氣主接線一次系統(tǒng)見附圖1)。上午9時40分,進行到0.38kV除塵2段母線工、備電源聯(lián)動試驗時,發(fā)現(xiàn)2號除塵變高壓側(cè)開關(guān)跳閘后低壓側(cè)開關(guān)不聯(lián)跳。10時30分運行人員將2號除塵變停電,0.38kV除塵2段母線倒由備用電源運行(6kV和0.38kV系統(tǒng)見附圖2),由檢修人員檢查2號除塵變低壓側(cè)開關(guān)不聯(lián)跳的原因,試驗暫停。11時50分,2號除塵變低壓側(cè)開關(guān)不聯(lián)動缺陷處理結(jié)束,決定下午繼續(xù)進行試驗。

  12時38分,值長電話通知11號機副單元長,主盤電纜中間頭測溫裝置報警:“除塵2段備用電源電纜(380伏低壓電纜)溫度高59℃,地點在除塵2段配電室下”(此電纜中間頭為1987年火電原始安裝,電纜型號為VLV22-3×185+1×95,4根并聯(lián),可載流266×4=1064A。1997年增設(shè)電纜中間頭測溫裝置)。當時0.38kV除塵2段母線負荷電流988A。副單元長通知電氣檢修人員后去現(xiàn)場進行檢查。

  12時50分將2號除塵變壓器投入運行,除塵2段備用電源開關(guān)(低壓)斷開。之后10號機電氣值班員去現(xiàn)場檢查除塵2段備用電源電纜中間頭。當打開電纜溝井蓋時,有大量煙霧,無法進入溝內(nèi),立即通知有關(guān)人員。13時00分,值長再次告知11號機單控室值班員:“除塵2段備用電源電纜(380伏低壓,此時本電纜已與除塵2段斷開無電流)溫度高79℃”。11號機單控室值班員電話告知10號機單控室值班員,13時28分,2號除塵變壓器跳閘,速斷和高壓側(cè)接地保護動作,13時55分,將除塵1、2段母線工、備電源停電。

  14時25分,14號爐1、2號引風機跳閘,14號爐滅火保護動作。匯報省調(diào),10號發(fā)電機組解列停機,6kV14A、B段母線停電,8號、9號循環(huán)水泵失電。

  14時25分, 6kV15A段母線工作電源開關(guān)跳閘,速斷、接地保護動作,備用電源開關(guān)聯(lián)動后跳閘,分支過流保護動作,6kV15A段母線失壓。同時10號循

  環(huán)水泵跳閘、15號爐1、2排粉機、1號送風機跳閘,15號爐滅火保護動作。由于8-11號循環(huán)水泵跳閘,循環(huán)水中斷,匯報省調(diào),11號發(fā)電機解列停機。

  2、事故處理情況:

  13時40分,按照“緊急事故應急預案”要求,有關(guān)部門人員陸續(xù)到達現(xiàn)場,迅速調(diào)集人員、物資。13時46分消防隊趕到現(xiàn)場,與在場的廠領(lǐng)導及有關(guān)部門分析確定滅火方案。13時55分,除塵1、2段母線工備電源停電。為防止火勢蔓延影響其它機組運行,決定對除塵2段電纜溝進行隔離,分別對相連通的5個電纜豎井進行封堵,同時組織人員分段檢查滅火。15時30分,電纜溝火勢得到控制,16時20分,余火被徹底撲滅。

  經(jīng)過搶修,11號機于2007年1月12日22時28分并網(wǎng),10號機于16日00時00分并網(wǎng)。

  3、事故原因分析

  (1)直接原因:事后調(diào)閱2號除塵變、3號廠用備用變等電氣設(shè)備運行參數(shù)歷史曲線,分析造成電纜著火的直接原因是:除塵2段低壓備用電源有4棵電纜,其中一棵有中間接頭,由于溫度升高,造成中間接頭本身絕緣損壞起火,引燃附近電纜。

  (2)間接原因

  A、0.38kV除塵2段備用電源電纜中間接頭發(fā)生放電短路,按目前3號廠用備用變繼電保護配置,沒有達到動作條件跳開3號廠用備用變高壓側(cè)開關(guān),是導致中間接頭絕緣損壞著火的主要原因之一。

  B、運行值班員當?shù)弥龎m2段備用電源電纜中間頭溫度高報警后,處理不果斷。雖然切換至工作電源運行,但是對電纜發(fā)熱點充電可能進一步引起電纜損壞的后果估計不足,而沒有及時斷開3號廠用備用變高壓側(cè)開關(guān),是導致備用分支電纜放電損壞的另一個主要原因。

  C、從安全管理上分析,沒有嚴格按照29項反措要求增加對電纜溝防火設(shè)施的投入,電纜溝防火門不規(guī)范,過火電纜溝內(nèi)沒有滅火設(shè)施以及起火報警裝置;著火時不能有效地隔離火源,是引起火勢蔓延擴大的主要原因。

  D、班組檢查工作不實、不細,過于依賴電纜中間頭測溫裝置。

  4、事故暴露問題

  (1)消防管理方面,對電纜著火重點反措執(zhí)行以及監(jiān)督檢查不實、不細,消防設(shè)施不完善,防火應急預案可操作性不強,職責不清,培訓、演練工作不到位。

  (2)設(shè)備管理方面有漏洞,沒有認真吸取系統(tǒng)內(nèi)電纜著火的事故教訓,防火防爆專項檢查不實,電纜溝防火措施整改落實不到位,防范措施缺乏針對性,沒有做到有布置、有檢查的安全工作閉環(huán)管理。

  (3)安全管理方面,落實29項反措和安全性評價不夠認真細致,檢查不力。對危險點的預防沒有引起足夠重視,危險點缺少必要的控制措施,安全管理上存在盲區(qū)和死角,缺乏工作的主動性和具體專業(yè)指導。

  (4)設(shè)備重點部位預防性工作缺乏必要的方法,手段單一,過分依賴電纜測溫報警裝置。定期巡視檢查不認真,設(shè)備責任制沒能真正落實,存在漏洞。對電纜設(shè)備重視不夠,電纜專責人員配備薄弱,疏于管理。

  5、預防事故重復發(fā)生的防范措施:

  (1)舉一反三,吸取教訓,全面抓好安全生產(chǎn)管理,按照29項反措的要求,進一步完善有關(guān)管理制度,規(guī)范電纜的敷設(shè)層次,適當分段并設(shè)置層間耐火隔板和阻燃槽盒,涂刷防火涂料。

  (2)抓普查,加強電纜的運行、檢修維護管理,對電纜溝及夾層等進行一次全面檢查,不符合29項反措要求的限期整改。

  (3)進一步完善電纜溝分段防火隔離措施,更換防火能力不強的防火門。

  (4)進一步升級完善現(xiàn)有電纜中間頭測溫裝置,使其功能更加科學合理。完善有關(guān)規(guī)程和管理制度,并認真執(zhí)行。

  (5)有計劃地增加電纜溝自動報警滅火裝置。

  (6)對全廠0.38kV電纜進行普查,逐步取消0.38kv回路的電纜中間頭。

  (7)加強對繼電保護裝置的校驗維護工作,重新核定廠用變保護配置方案。完善送、吸風機跳閘低速聯(lián)高速功能。

  (8)進一步修訂細化防火方面的緊急事故應急預案,使其更有可操作性,添加電纜溝走向分布圖,同時標出電纜走向分布,通過培訓、演練,達到準確掌握。

  (9)加強安全與技術(shù)培訓,結(jié)合現(xiàn)場實際制定有針對性培訓計劃,熟悉生產(chǎn)系統(tǒng),掌握電纜及各種管路的走向。專業(yè)管理人員要熟練掌握有關(guān)生產(chǎn)現(xiàn)場基礎(chǔ)設(shè)施情況,為決策者指揮提供依據(jù)。

  (10)由公安保衛(wèi)部組織對生產(chǎn)系統(tǒng)人員進行消防知識以及滅火設(shè)施正確使用方法的培訓,真正做到“三懂三會” 消防知識和技能。策劃進行一次防火方面的預案演練。

  設(shè)備事故調(diào)查報告范文2:

  1、事故名稱:1#M機曲軸Ⅲ.Ⅴ列曲拐燒壞事故

  2、事故單位名稱:碳銨車間壓縮工段乙班

  3、事故類別:設(shè)備事故

  4、事故起止時間:2013年11月18日 0時00分至2013年11月18日0時07 分

  5、設(shè)備情況(設(shè)備規(guī)范、制造廠、投產(chǎn)日期等)

  (1)、設(shè)備型號:4M8(3)-36/320型, 制造廠:沈陽氣體壓縮機廠生產(chǎn)

  (2)、投產(chǎn)時間:2005年1月(1979年生產(chǎn),從吉林延邊化肥廠購買的舊機)

  6、事故前工況:

  事故前1#、2#、3#、4#、6#M機運行,5#M機不能備用(在修)。壓縮機進口壓力為310 mm/Hg,出口壓力為30Mpa,本機油壓為0.3Mpa,全廠生產(chǎn)系統(tǒng)正常運行。

  7、事故發(fā)生經(jīng)過和處理情況:

  11月18日0時0分,當班操作工周澤民準備進行排油作業(yè)時發(fā)現(xiàn)1#M機油壓只有0.2Mpa,機身內(nèi)有響聲,周立即跑到大M機2樓通知班長劉煥然,周和劉到1#機時聽到機內(nèi)有很大的響聲并看到曲軸箱呼吸帽有油煙冒出;進行緊急停車處理,立即用電話通知值班調(diào)度并通知維修工進行拆機檢查,打開曲軸箱蓋發(fā)現(xiàn)Ⅲ.Ⅴ列連桿大頭瓦溫度高,曲拐損壞嚴重。

  8、事故原因:

  事故發(fā)生后,公司立即組織人員進行調(diào)查,并召開了事故分析會,確認了事故原因:拆下曲軸進行檢查發(fā)現(xiàn)曲軸定位軸頸通往Ⅲ.Ⅴ列曲拐頸的油管松動,Ⅲ.Ⅴ列曲拐頸磨損約2mm左右,其他部位完好,初步認定為因供油不足沒及時發(fā)現(xiàn)和處理不當(不及時果斷)是此次事故發(fā)生的重要原因。

  9、事故損失情況(直接經(jīng)濟損失):

  曲軸:修復價值1萬元;軸瓦;9副 0.325萬元,壓轉(zhuǎn)子:0.42萬元,合計:1.745萬元。

  10、事故暴露問題:

  ①操作工上班不精心操作、責任心不強、麻痹大意。②不加強巡回檢查,沒能及時發(fā)現(xiàn)和處理問題。③操作技能和判斷力不強、沒有處置突發(fā)性事故的能力。

  11、預防事故重復發(fā)生的措施:

  (1)、加強對操作工安全教育,提高操作工的安全意識、操作水平和責任心;

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