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南三風(fēng)井過廢棄立井時(shí)有什么注意事項(xiàng)?安全措施又有哪些?

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南三風(fēng)井過廢棄立井時(shí)有什么注意事項(xiàng)?安全措施又有哪些?

  在掘進(jìn)工程接近老空區(qū)、廢棄老窯時(shí),由于老空區(qū)長(zhǎng)時(shí)間封閉或閑置,導(dǎo)致存在著很多危害職工的安全隱患,那么為了保障安全施工,我們?cè)撛趺醋瞿?今天小編為大家?guī)砹艘恍┫嚓P(guān)知識(shí),下面我們一起來看看吧!

  一、概況:

  根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》之規(guī)定,在掘進(jìn)工程接近老空區(qū)、廢棄老窯時(shí),由于老空區(qū)長(zhǎng)時(shí)間封閉或閑置,未采取通風(fēng)易積聚大量的瓦斯、水和有毒有害氣體增加,氧氣減少等危害職工生命安全的隱患。南三風(fēng)井改造工程接生產(chǎn)科通知變坡點(diǎn)以下40m處將通過廢棄立井,廢棄立井井筒直徑2m。有為保障職工生命安全結(jié)合實(shí)際情況特制定本安全技術(shù)措施。

  二、工程施工條件:

 ?。ㄒ唬?、施工情況

  1、礦井瓦斯、煤塵、煤層自燃情況

  屬雙突礦井,煤塵具有危險(xiǎn)性,煤層有二級(jí)自燃傾向性。

  2、附近礦井老空區(qū)水淹、瓦斯、發(fā)火情況不詳。

  3、已施工巷道情況:

  巖體較破碎,層理發(fā)育,瓦斯無異常涌出,未發(fā)現(xiàn)煤層,但頂板相對(duì)破碎易跨落。

 ?。ǘ?、廢棄立井影響范圍可能發(fā)生冒頂事故和瓦斯有害氣體超限等安全隱患。為此,必須采取相應(yīng)措施進(jìn)行防治。

  (三)、組織措施:

  1、地質(zhì)測(cè)量人員必須及時(shí)實(shí)地查看,弄清老空區(qū)的位置,并對(duì)施工區(qū)隊(duì)清楚。

  2、必須堅(jiān)持“有掘必探”的原則。

  (1)、施工至距立井10m時(shí)開始,短探斷進(jìn)探6m,進(jìn)0.6m。建立施工臺(tái)賬、鎖標(biāo),在施工過程中,記錄清楚鉆孔的方位、傾角、機(jī)高、進(jìn)尺、巖性及孔內(nèi)氣體情況,保證鉆孔施工資料的準(zhǔn)確性。

  (2)、原始記錄要按要求在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)、詳細(xì)記錄。不得隨意涂改、不得搞回憶式記錄。

  3、鉆孔期間有害氣體檢測(cè)。

  (1)、在鉆孔期間,瓦檢員除正常的工作面巡回外,應(yīng)每班對(duì)鉆孔口的瓦斯、CO等有害氣體濃度隨時(shí)檢查,如果瓦斯、CO等其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定時(shí),必須立即停止施工,切斷電源,撤出人員,并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室、生產(chǎn)科和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)處理。

  4、爆破地點(diǎn)周圍松散巖體必須清理干凈、物料碼放合理安全。施工確保安全退路暢通。

  5、施工前,首先將爆破影響范圍進(jìn)行清理、加固,清理雜物,確保施工人員所處環(huán)境頂、幫安全可控。發(fā)現(xiàn)有對(duì)爆破安全影響處及時(shí)進(jìn)行清理,并通知施工地點(diǎn)附近所有人員撤至爆破不波及安全地點(diǎn)(大于100m),確保爆破安全。

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  (1)、掘進(jìn)前沿掘進(jìn)方向打6m超前探放鉆孔,進(jìn)一步驗(yàn)證立井位置,探測(cè)立井詳細(xì)參數(shù),確認(rèn)無安全隱患后方可掘進(jìn)。

  (2)、在掘進(jìn)距立井10m時(shí),每掘進(jìn)循環(huán)開始先施工6m深超前探眼,以準(zhǔn)確判斷立井位置和檢測(cè)立井積水、瓦斯、發(fā)火情況,防止盲目揭開立井造成事故。若超前探眼內(nèi)存在承壓積水、高濃度瓦斯和煤層自燃,必須立即停止掘進(jìn),采取措施進(jìn)行處理。

  (3)、過采空區(qū)支護(hù)方案

  A、臨時(shí)支護(hù)方法

  揭露立井先在巷道上部掘一直徑0.8m探洞。后由班組長(zhǎng)、安檢員、瓦檢員先進(jìn)入工作面檢查有害氣體情況,確認(rèn)安全后方可由上至下揭露立井。立井井筒全部揭露后。

  a、廢棄立井在南三風(fēng)井改造巷巷道正中心,用不小于1.5m的鐵釬穿控制頂板,鐵釬穿覆蓋整個(gè)巷頂。敲幫問頂后在工作面打設(shè)臨時(shí)支柱,臨時(shí)支柱采用直徑不小于180mm的木支柱配合專用前探梁架臨時(shí)棚對(duì)空頂區(qū)域進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),不得空頂作業(yè)。立即用碎矸充填廢棄立井下部,確保立井下部充填嚴(yán)實(shí)。在距施工巷道底板標(biāo)高2m時(shí),改用黃土充填廢棄立井并夯實(shí)。在距底板0.5m時(shí)采用混凝土澆筑并且在廢棄立井揭露口部橫向穿舊22kg道軌做為砼筋,兩側(cè)必須超出老井井壁400mm,舊道軌間距0.5m振搗嚴(yán)實(shí),確保混凝土凝固質(zhì)量。24h后采用永久支護(hù)。

  b、廢棄立井在南三風(fēng)井改造巷巷道一側(cè),現(xiàn)施工巷道棚腿無支撐點(diǎn)。用不小于1.5m的鐵釬穿控制頂板,鐵釬穿覆蓋整個(gè)巷頂。敲幫問頂后在工作面打設(shè)臨時(shí)支柱,臨時(shí)支柱采用直徑不小于180mm的木支柱配合專用前探梁空頂區(qū)域進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),立井對(duì)側(cè)架設(shè)抬棚,抬棚與已架設(shè)棚之間穿工字鋼,工字鋼完全排嚴(yán)整個(gè)空頂區(qū)。嚴(yán)禁空頂作業(yè)。立即用碎矸充填廢棄立井下部,確保立井下部充填嚴(yán)實(shí)。在距施工巷道底板標(biāo)高2m時(shí),改用黃土充填廢棄立井并夯實(shí)。在距底板0.5m時(shí)采用混凝土澆筑,并在混凝土內(nèi)加舊道軌或工字鋼做筋,舊道軌間排距300mm,加固混凝土并振搗嚴(yán)實(shí),確?;炷聊藤|(zhì)量。24h后采用永久支護(hù)。

  (2)、永久支護(hù)方法

  施工人員在臨時(shí)支護(hù)下施工,首先支護(hù)巷道頂板,根據(jù)廢棄立井空頂板的穩(wěn)定情況制定支護(hù)方案,兩幫支護(hù)根據(jù)掘進(jìn)巷道設(shè)計(jì)寬度用編織袋裝裝滿煤矸砌好砌實(shí),架設(shè)u型鋼拱形支架,棚距不大于0.5m。穿桿間距不大于0.35m。頂部采用雙層金屬菱形網(wǎng),金屬網(wǎng)搭接不小于150mm,連接針腳不大于200mm,采用12號(hào)鐵絲扎接。最后全面噴漿,噴漿總厚度不小于100mm。

  6、過廢棄立井“一通三防”安全措施

  1、過老空區(qū)通風(fēng)安全措施:

  (1)、供風(fēng)系統(tǒng)

  采用原有局部通風(fēng)機(jī)壓入式供風(fēng),雙風(fēng)機(jī)雙電源,風(fēng)筒采用抗靜電阻燃風(fēng)筒,風(fēng)筒口距工作面距離不大于5m,揭穿廢棄立井時(shí)根據(jù)情況隨時(shí)向前延伸風(fēng)筒,確保有害氣體不超限。備用風(fēng)機(jī)必須采用不同的電源連續(xù)供電,正常情況主局扇供風(fēng),備用局扇在主局扇停風(fēng)后能夠自動(dòng)切換,保證連續(xù)供風(fēng)。

  (2)、若出現(xiàn)回風(fēng)流瓦斯持續(xù)增加,必須立即撤出人員,在井口觀測(cè)氣體成分,連續(xù)觀測(cè)三十分鐘無異常時(shí),方可入井恢復(fù)生產(chǎn)。盡快在貫通地點(diǎn)設(shè)置臨時(shí)風(fēng)障,使風(fēng)流恢復(fù)正常。期間必須增加瓦斯檢查次數(shù),發(fā)現(xiàn)異常立即撤人。同時(shí)應(yīng)對(duì)附近礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查,查明原因,采取防范措施。

  (3)、過廢棄立井防治瓦斯、自燃發(fā)火、防治煤塵措施:

  (1)、人員配置:

  過老空區(qū)期間。掘進(jìn)巷道必須每班配備一名專職瓦斯檢查員、安檢員、跟班隊(duì)長(zhǎng)一名檢查瓦斯、煤塵發(fā)火情況和煤塵情況。

  (2)、監(jiān)測(cè)、監(jiān)測(cè)儀表配置:

  必須配夠足夠的光學(xué)瓦斯鑒定器、多種氣體監(jiān)測(cè)儀、氧氣濃度測(cè)定儀、一氧化碳測(cè)定儀、瓦斯斷電儀和瓦斯傳感器,所有使用儀器必須進(jìn)行鑒定合格,并定期校,保證儀器準(zhǔn)確可靠。

  (五)、安全措施:

  1、爆破材料運(yùn)輸應(yīng)使用安全技術(shù)狀態(tài)良好、具有消防器材的箱式封閉型車輛運(yùn)輸火工品,嚴(yán)禁使用敞篷車輛運(yùn)輸火工品。炸藥、雷管必須分箱存放,并有放炮員監(jiān)護(hù)運(yùn)輸。運(yùn)輸火工品,必須做好“防火、防盜、防碰撞、防顛簸,運(yùn)輸火工品的車輛嚴(yán)禁搭乘其他無關(guān)人員,嚴(yán)禁攜帶煙火或發(fā)火物品,禁止在人多的地方、交叉路口停留;裝卸火工品期間必須有放炮員在場(chǎng)監(jiān)督,禁止無關(guān)人員在場(chǎng)?;鸸て窙]有使用完,當(dāng)班必須退回火工品庫(kù),嚴(yán)禁私自存放火工品。

  2、所有作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。

  3、按規(guī)定使用煤礦許用質(zhì)量合格的礦用炸藥和雷管。

  4、爆破時(shí)必須嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行“三人連鎖放炮”制度。

  5、放炮必須使用放炮器,不得使用礦燈、照明電或動(dòng)力電放炮,嚴(yán)禁短線放炮。

  6、制做引藥時(shí),要遠(yuǎn)離帶電體,防止雜散電流引爆火工品。

  7、所有施工人員不得穿化纖衣服,運(yùn)送火藥、雷管必須使用正規(guī)炸藥箱、雷管箱,并且不能混裝,工作地點(diǎn)所使用的火藥、雷管不得亂扔亂放,爆破完畢必須將剩余火藥及雷管及時(shí)返回火藥庫(kù),建立交接手續(xù),決不得挪作它用。

  8、裝藥后必須將雷管腳線短接懸掛,避免與帶電體或金屬物體接觸。

  9、每次放炮前必須提前將放炮線(不少于100m)短接,懸掛好,并不得與金屬或帶電體接觸。

  10、放炮采取“自聯(lián)自放”原則,連線工作必須由放炮員執(zhí)行。放炮員必須最后離開放炮地點(diǎn),并在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)放炮,并發(fā)出放炮“警號(hào)”。

  11、火藥、雷管箱必須使用專用箱且上鎖,必須放置在距工作面100米以外,遠(yuǎn)離帶電體設(shè)備的地方。

  12、每次放炮前班組長(zhǎng)、安檢員親自布置專人在所有通往放炮地點(diǎn)的通路內(nèi)設(shè)警戒,每?jī)扇艘唤M,警戒人員負(fù)責(zé)清出放炮危險(xiǎn)區(qū)域范圍內(nèi)的所有人員,同時(shí)阻止任何人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,一人設(shè)崗,一人回去通知放炮員,放炮員沒得到所有警戒人員設(shè)好崗的通知嚴(yán)禁放炮,警戒人員沒得到放炮員撤崗的通知,嚴(yán)禁擅自撤崗或脫崗,警戒距離直巷不得小于100米。

  13、放炮時(shí)必須采用放小炮的方式,一次起爆藥量不超過300g。

  14、放炮后,放炮員和班組長(zhǎng)必須巡視放炮地點(diǎn),檢查瞎炮等情況,如有危險(xiǎn),立即處理。通電后拒爆時(shí),放炮員先取下把手或鑰匙,將母線從放炮器上摘下,扭結(jié)成短路,再等一段時(shí)間(使用瞬發(fā)電雷管時(shí)等5分鐘,使用毫秒延期電雷管至少等15分鐘)方可沿路檢查找出拒爆原因。

  15、處理拒爆、殘爆時(shí),必須在班組長(zhǎng)、安檢員指導(dǎo)下進(jìn)行。

  16、放炮及警戒距離不小于100米,放炮前必須在爆破地點(diǎn)周圍設(shè)置警戒繩(圍欄采用繩索或鐵絲繞爆破地點(diǎn)一周),警戒繩上設(shè)置警示標(biāo)志,并由專人及安檢人員在四周巡視,以免爆破崩落的巖塊滾動(dòng)傷及附近人員。

  17、放炮期間嚴(yán)禁有人在放炮地點(diǎn)附近作業(yè)和逗留。

  18、放炮完畢,在確認(rèn)安全情況下方可拆除圍欄及警示標(biāo)志,撤出警戒人員。

  19、爆破作業(yè)時(shí)要有專職隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)指揮,安檢人員現(xiàn)場(chǎng)檢查氣體和不安隱患,發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)處理,隱患不處理不得作業(yè)。

  20、 放炮前必須向調(diào)度室匯報(bào)得到許可后方可放炮、爆破作業(yè)結(jié)束后立即向調(diào)度室報(bào)告。

  21、 架設(shè)u型鋼拱形支架安全措施:

  1、巷道嚴(yán)格按設(shè)計(jì)中腰線施工。

  2、采用短掘短支架U型棚支護(hù),每循環(huán)0.5m。采用放松動(dòng)炮為輔、風(fēng)手鎬掘進(jìn)為主。當(dāng)班架設(shè)好的棚子,必須全部噴漿。巷道必須一次成巷,嚴(yán)禁前掘后修。

  3、架U型棚工序:移超前探梁→挖腿窩→栽兩幫棚腿→安裝固定卡、撐拉桿→背幫、腰頂→固定棚腿→噴漿。

  4、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,及時(shí)找掉迎頭煤壁、幫、頂活矸危巖。

  5、架棚前用腳手架或蹬碴作業(yè),腳手架必需架設(shè)牢穩(wěn);架棚時(shí)要多人協(xié)作,輕拿輕放。

  6、棚子垂直頂?shù)准茉O(shè)。施工后的棚子,要正規(guī)一致,棚檔均勻;嚴(yán)禁淋肩吊斜空幫空頂,前傾后仰不超過±10mm(1米垂線不超過9mm)。

  7、U型棚棚腿應(yīng)栽在實(shí)底上,并且要有柱窩;柱窩為煤時(shí),柱窩為煤時(shí)要穿柱鞋。

  8、嚴(yán)格使用超前探梁,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。超前控梁使用必須符合下列規(guī)定:

 ?、拧⒊疤搅阂?guī)格:

  前探梁材料:鐵卡6個(gè);礦用π型梁:L=3000mm3根;

 ?、啤⑹褂靡?guī)定:間距不少于700mm;鐵卡卡在已穩(wěn)固的U型棚上,并用木鍥鍥緊;木板板均勻放在前探梁上;六塊木鍥打在前探梁與木板之間并剎緊。每根前探梁固定點(diǎn)不少于三個(gè)。

  ⑶、超前探梁支護(hù)距離不得大于1m,先找頂,再把前探梁移至迎頭,用木鍥鍥緊前探梁和木板之間,再出貨,架棚。

  ⑷、超前探梁必須緊跟迎頭,固定卡子及已架設(shè)U型棚必須牢固可靠,各配件必須齊全完好。

 ?、?、損壞的前探梁各部件要立即更換。

  ⑹、探梁必須正確使用后,才可進(jìn)行其它工作。

  9、幫頂、煤壁管理措施:

 ?、?、施工中嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,清除掉迎頭的活矸、危石。及時(shí)前移前探梁,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

  a、敲幫問頂工具和規(guī)格:長(zhǎng)度3000mm帶手柄的釬子。

  b、要由有經(jīng)驗(yàn)的工人專人觀察頂板,敲幫問頂由班隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)任。

  c、敲幫問頂人員嚴(yán)禁垂直站在被處理處的下面,以防掉下的矸石砸傷自己。

  d、在敲幫問頂時(shí),嚴(yán)禁其他人員在此來回走動(dòng)和工作。

  e、專人觀察頂板人員一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)發(fā)出警號(hào)。

  f、敲幫問頂人員在工作時(shí),精力要集中,不允許用手稿和風(fēng)鎬及其它工具進(jìn)行敲幫問頂。

  g、敲幫問頂人員要站在已經(jīng)支護(hù)過的巷道內(nèi),進(jìn)行工作。

  h、敲幫問頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始、由外向里、先頂部后幫部,依次進(jìn)行,找頂時(shí)找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其它人員進(jìn)入。

  ⑵、迎頭煤壁保持鉛直,采用打點(diǎn)柱的方式臨時(shí)背幫,防止片幫傷人。

  ⑶、如果發(fā)生漏頂,立即停止作業(yè),等頂板穩(wěn)定后才可進(jìn)行接頂。接頂時(shí)首先清理好后方10m范圍內(nèi)的退路,準(zhǔn)備好充足的接頂材料(穿桿、木板、半圓木,金屬網(wǎng)等)。待頂板穩(wěn)定后由班長(zhǎng)和有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行接頂工作,并設(shè)專人觀察頂板情況。接頂時(shí)現(xiàn)場(chǎng)不得進(jìn)行其它工作。

 ?、?、架U型棚時(shí),嚴(yán)禁“三空”現(xiàn)象,嚴(yán)禁架設(shè)等勁棚,嚴(yán)禁前傾后仰、淋肩吊斜。每次噴漿前必須對(duì)“U”型棚連接構(gòu)件重新緊固。

  10、加強(qiáng)區(qū)隊(duì)跟班,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

  22、其它未盡事宜仍按“安全規(guī)程”及其有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

  好了今天小編的介紹就到這里了,希望對(duì)大家有所幫助!如果你喜歡記得分享給身邊的朋友哦!

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