對(duì)石油化工管道安裝質(zhì)量怎么進(jìn)行監(jiān)督？
對(duì)石油化工管道安裝質(zhì)量怎么進(jìn)行監(jiān)督？
在石油化工裝置中，石油化工管道的安裝質(zhì)量愈加重要，那么我們?cè)撛趺醇訌?qiáng)對(duì)工程質(zhì)量行為的監(jiān)督，從而做好石油化工管安裝工程的質(zhì)量監(jiān)督工作。今天小編為大家?guī)?lái)了一些相關(guān)知識(shí)，下面我們一起來(lái)看看吧!
石油化工裝置包含了常減壓、催化裂化、催化重整、加氫、焦化等工藝，每個(gè)工藝都涉及到高溫高壓的操作環(huán)境和易燃易爆、有毒有害的工藝介質(zhì)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，工藝設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造已趨向模塊化和工廠化，在如此苛刻的生產(chǎn)環(huán)境下，工藝管道的安裝質(zhì)量更多的影響到了生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)安全，尤其管道發(fā)生事故后，往往會(huì)導(dǎo)致工藝系統(tǒng)的連鎖反應(yīng)，使事故蔓延，而造成更嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)后果。所以，對(duì)石油化工裝置工藝管道安裝工程的質(zhì)量監(jiān)督應(yīng)成為監(jiān)督的重點(diǎn)。
如何做好該工程質(zhì)量監(jiān)督？
一、加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量行為的監(jiān)督
工程質(zhì)量行為是指工程質(zhì)量責(zé)任主體和質(zhì)量檢測(cè)等單位履行法定質(zhì)量責(zé)任和義務(wù)的行為。工程質(zhì)量行為包含兩部分內(nèi)容：1、參與工程活動(dòng)的責(zé)任主體必須具備符合工程等級(jí)的資質(zhì)證書(shū)，參與工程活動(dòng)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員必須具備相應(yīng)的執(zhí)業(yè)資格證書(shū)，并在資質(zhì)證書(shū)和資格證書(shū)許可范圍內(nèi)從事工程活動(dòng);2、各責(zé)任主體和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員在工程活動(dòng)中必須嚴(yán)格遵循法律法規(guī)辦事、認(rèn)真履行法定的質(zhì)量行為、質(zhì)量義務(wù)，并承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。
在影響工程質(zhì)量的五因素中，擺在第一位的就是“人”，“人”應(yīng)該包括單位法人、項(xiàng)目管理人員、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、操作人員等。因?yàn)槿耸鞘┕み^(guò)程的主體，工程質(zhì)量的形成受到所有參加工程項(xiàng)目人員的共同作用，工程項(xiàng)目的種.種質(zhì)量行為都是由“人”的種.種動(dòng)作來(lái)體現(xiàn)的，所以筆者認(rèn)為，對(duì)質(zhì)量行為的監(jiān)督，就是對(duì)“人”的監(jiān)督。
所以，在石油化工裝置安裝工程中，當(dāng)建設(shè)單位完成質(zhì)量監(jiān)督申報(bào)后，工藝管道安裝開(kāi)工前，質(zhì)監(jiān)人員就應(yīng)第一時(shí)間進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)對(duì)工程項(xiàng)目責(zé)任單位體系進(jìn)行監(jiān)督抽查。
1.1 對(duì)建設(shè)單位的監(jiān)督檢查
1.1.1 檢查其是否將項(xiàng)目發(fā)包給了具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的設(shè)計(jì)、施工單位，是否委托了監(jiān)理單位和檢測(cè)單位，并分別與其簽訂了工程合同。
1.1.2 檢查建設(shè)單位是否組織相關(guān)單位進(jìn)行了圖紙會(huì)審。通過(guò)圖紙會(huì)審可以使各參建單位特別是施工單位熟悉設(shè)計(jì)圖紙、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖、掌握工程特點(diǎn)及難點(diǎn)，找出需要解決的技術(shù)難題并擬定解決方案，從而將因設(shè)計(jì)缺陷而存在的問(wèn)題消滅在施工之前，是保證工程質(zhì)量的基本前提。
1.2 對(duì)設(shè)計(jì)單位的監(jiān)督檢查
1.2.1 檢查設(shè)計(jì)單位已提交的設(shè)計(jì)圖紙。
檢查圖紙是否加蓋了設(shè)計(jì)單位的出圖專(zhuān)用章，是否經(jīng)過(guò)編制、校核、審核的會(huì)簽，對(duì)GC1類(lèi)壓力管道，圖紙還需由審定人員會(huì)簽，必要時(shí)還需復(fù)核編制、校核、審核、審定人員的資格證書(shū)。
抽查設(shè)計(jì)文件中對(duì)壓力管道的界定是否正確、對(duì)管線焊縫規(guī)定的無(wú)損檢測(cè)是否符合。需要注意的是，某些設(shè)計(jì)單位在設(shè)計(jì)石油化工裝置工藝管道時(shí)，依據(jù)的是《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50316)和《壓力管道規(guī)范(GB20801)》。根據(jù)《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》，工業(yè)管道連接焊縫的無(wú)損檢測(cè)比例規(guī)定為100%、10%、5%和0四個(gè)等級(jí);根據(jù)《壓力管道規(guī)范》，壓力管道連接焊縫的無(wú)損檢測(cè)比例雖然規(guī)定為100%、20%、10%、5%和0五個(gè)等級(jí)，但實(shí)際執(zhí)行100%、20%、5%和0四個(gè)等級(jí)亦可滿(mǎn)足該規(guī)范的最低要求，且不包括壓力0.1MPa以下及直徑不大于DN25mm的管道。而如前所述石油化工裝置的特殊性，在《石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50517)》中，將管道焊縫的無(wú)損檢測(cè)比例按照輸送介質(zhì)特性、設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度明確規(guī)定了100%、20%、10%、5%和0五個(gè)等級(jí)，并包含了壓力0.1MPa以下及直徑不大于DN25mm的管道，同時(shí)降低了GC1類(lèi)壓力管道的定義。在抽查設(shè)計(jì)圖紙時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需及時(shí)向建設(shè)單位提出，并要求其整改，有利于工程質(zhì)量的保證。
1.2.2 抽查設(shè)計(jì)交底記錄。指在施工圖完成并經(jīng)審查合格后，設(shè)計(jì)單位在設(shè)計(jì)文件交付施工時(shí)，按法律規(guī)定的義務(wù)就施工圖設(shè)計(jì)文件向施工單位和監(jiān)理單位做出詳細(xì)的說(shuō)明。其目的是使施工單位和監(jiān)理單位正確貫徹設(shè)計(jì)意圖，加深對(duì)設(shè)計(jì)文件特點(diǎn)、難點(diǎn)、疑點(diǎn)的理解，掌握關(guān)鍵工程部位的質(zhì)量要求，確保工程質(zhì)量。
1.3 對(duì)監(jiān)理單位的監(jiān)督檢查
1.3.1 檢查專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師的資格是否符合。管道專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師由總監(jiān)理工程師授權(quán)，負(fù)責(zé)該崗位的質(zhì)量管理和質(zhì)量控制的監(jiān)理工作，有相應(yīng)監(jiān)理文件簽發(fā)權(quán)，應(yīng)該具有工程類(lèi)注冊(cè)執(zhí)業(yè)資格或具有中級(jí)及以上專(zhuān)業(yè)技術(shù)職稱(chēng)、2 年及以上工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，是項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)的中尖力量。該專(zhuān)業(yè)的質(zhì)量控制工作就是由其負(fù)責(zé)的，可以說(shuō)，該專(zhuān)業(yè)質(zhì)量控制工作的成敗取決于管道專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師的工作。管道專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師是否具備相應(yīng)的資格是管道安裝工程質(zhì)量受控的關(guān)鍵。
1.3.2 檢查項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)是否編制了監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。監(jiān)理實(shí)施細(xì)則是根據(jù)有關(guān)規(guī)定、監(jiān)理工作實(shí)際需要而編制的操作性文件。管道專(zhuān)業(yè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則應(yīng)具有可操作性，其針對(duì)性是對(duì)其檢查的重點(diǎn)。經(jīng)過(guò)對(duì)多個(gè)石化項(xiàng)目的檢查，多數(shù)細(xì)則針對(duì)性不強(qiáng)是一個(gè)共同特點(diǎn)，在細(xì)則中未對(duì)工程中管道特性進(jìn)行分析，包括管道工作介質(zhì)特性和管道設(shè)計(jì)材質(zhì)特性等，致使對(duì)管道質(zhì)量控制沒(méi)有側(cè)重點(diǎn)。同時(shí)，從一個(gè)側(cè)面體現(xiàn)出該專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)設(shè)計(jì)圖紙和驗(yàn)收規(guī)范的理解是不到位的，往往會(huì)造成管線施工完后，造成漏驗(yàn)，其工作能力值得懷疑。
1.4 對(duì)施工單位的監(jiān)督檢查
1.4.1 檢查施工單位的質(zhì)量保證體系是否已經(jīng)建立、人員是否健全。施工單位永遠(yuǎn)是工程實(shí)現(xiàn)最基本的單元，施工單位質(zhì)保體系運(yùn)行的好壞是工程質(zhì)量受控的決定性因素。在質(zhì)保體系中，質(zhì)量檢查員是質(zhì)保系統(tǒng)運(yùn)行的基本要素，是施工方質(zhì)量保證的中尖力量，在開(kāi)工前需對(duì)質(zhì)檢員的資格予以審查。
1.4.2 檢查施工單位是否編制了管道工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案、管道安裝工程質(zhì)量檢查計(jì)劃和管道焊接指導(dǎo)書(shū)。在此，需要強(qiáng)調(diào)要求檢查的是管道安裝工程質(zhì)量檢查計(jì)劃，它是針對(duì)管道特性有針對(duì)性規(guī)定的質(zhì)量措施、資源和活動(dòng)順序的文件。它是施工單位在正確的理解設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范的基礎(chǔ)上，向建設(shè)單位作出的實(shí)現(xiàn)一個(gè)合格工藝管道工程的質(zhì)量保證。
二、重點(diǎn)做好管道組成件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收的監(jiān)督抽查
石油化工管道即由管道元件連接或裝配而成在石油化工生產(chǎn)裝置及輔助設(shè)施中用于輸送毒性、可燃與無(wú)毒、非可燃性氣體/液體介質(zhì)的管道系統(tǒng)。所以在對(duì)石油化工管道工程的實(shí)體質(zhì)量監(jiān)督過(guò)程中，筆者始終堅(jiān)持把對(duì)管道元件等材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和管道連接作為監(jiān)督檢查的重點(diǎn)。如前所述，石油化工裝置工藝復(fù)雜、生產(chǎn)環(huán)境苛刻，這些特點(diǎn)決定了同一裝置內(nèi)管道特性的多樣性，也就造成了裝置內(nèi)管道元件材料多種多樣。
在進(jìn)行管道元件驗(yàn)收監(jiān)督檢查時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
2.1 管子、管件的規(guī)格尺寸，重點(diǎn)是壁厚的檢查。同一直徑的管子、管件有多個(gè)厚度等級(jí)，設(shè)計(jì)壁厚的選用是根據(jù)不同壓力狀況選擇的，同時(shí)產(chǎn)品壁厚允許存在負(fù)偏差，材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行厚度檢查，防止材料進(jìn)場(chǎng)錯(cuò)誤或負(fù)偏差超標(biāo)。
2.2 管道組成件材質(zhì)的抽查。檢查時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格審查材料質(zhì)量證明文件，尤其鉻鉬合金鋼、含鎳低溫鋼、不銹鋼、鎳及鎳合金、鈦及鈦合金材料的管道組成件，應(yīng)采用光譜分析或其它方法對(duì)材料進(jìn)行復(fù)查。
2.3 管道組成件性能的抽查。管道的性能主要指低溫工作性能和抗晶間腐蝕的性能，需要嚴(yán)格審查質(zhì)量證明文件，如有必要，可已送樣檢測(cè)。
2.4 管道組成件表面無(wú)損檢測(cè)。需要說(shuō)明的是，關(guān)于此項(xiàng)，《壓力管道規(guī)范》和《石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》又有不同的描述，前者定義為只有GC1類(lèi)壓力管道中輸送極度危害介質(zhì)的和設(shè)計(jì)壓力不小于10MPa的管子、管件需做表面檢測(cè)，后者為所有輸送極度危害介質(zhì)的和設(shè)計(jì)壓力不小于10MPa的管件需做表面檢測(cè)，細(xì)一考究前者中將液體苯介質(zhì)管道及設(shè)計(jì)壓力小于0.1MPa、管道直徑小于DN25的管件排斥在外了。同時(shí)，由于工程現(xiàn)場(chǎng)部分質(zhì)量管理人員對(duì)物料毒性的界定不清，往往會(huì)造成此項(xiàng)檢測(cè)漏檢。
2.5 管子、管件制造標(biāo)準(zhǔn)的抽查。管道材料的選用是設(shè)計(jì)人員依據(jù)管道的使用條件(設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、流體類(lèi)別)、經(jīng)濟(jì)性、耐蝕性、材料的焊接及加工等性能結(jié)合管道設(shè)計(jì)規(guī)范所提出的必要條件來(lái)確定的。設(shè)計(jì)人員在確定材料牌號(hào)的同時(shí)，材料的制造標(biāo)準(zhǔn)也要確定。在國(guó)內(nèi)針對(duì)裝置內(nèi)使用率頗高的碳素鋼無(wú)縫鋼管的制造標(biāo)準(zhǔn)有四個(gè)之多，不同的制造標(biāo)準(zhǔn)所生產(chǎn)出的管道性能也存在著一些差異。在材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)對(duì)材料制造標(biāo)準(zhǔn)的檢查往往會(huì)成為一個(gè)盲點(diǎn)，也是我們質(zhì)量監(jiān)督的重點(diǎn)。尤其經(jīng)過(guò)管道元件制造單位由管子加工成的彎頭、三通、變徑接管等管件材料，必須對(duì)其提供材料的可追溯性進(jìn)行監(jiān)督抽查。
2.6 特定工況下對(duì)連接螺栓的檢測(cè)。特定工況指設(shè)計(jì)壓力大于10MPa、設(shè)計(jì)溫度低于-29℃、設(shè)計(jì)溫度高于400℃，在此工況下需對(duì)設(shè)計(jì)采用的鉻鉬合金鋼螺栓、螺母補(bǔ)項(xiàng)檢測(cè)。
三、努力做好管道焊接工作的監(jiān)督檢查
如上所述，在對(duì)石油化工管道工程的實(shí)體質(zhì)量監(jiān)督過(guò)程中，筆者始終堅(jiān)持把對(duì)管道元件等材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和管道連接作為監(jiān)督檢查的重點(diǎn)。其中連接包括法蘭連接、螺紋連接、焊接連接，對(duì)非金屬管道還包括電熔連接和熱熔連接等，此次僅對(duì)金屬管道的焊接連接進(jìn)行交流闡述。鑒于每一個(gè)石化裝置都很龐大，焊接工作量非常大，焊接人員眾多;在空間上，管道的焊接工作無(wú)處不在;在時(shí)間上，管道的焊接工作貫穿在整個(gè)項(xiàng)目中，甚至于項(xiàng)目中交后，管道焊接仍然存在。所以，雖然把管道焊接的監(jiān)督作為重點(diǎn)工作來(lái)抓，但也只能說(shuō)努力將其做好。
在進(jìn)行管道焊接監(jiān)督檢查時(shí)，個(gè)人建議圍繞以下幾點(diǎn)進(jìn)行:
3.1 焊接人員資格抽查。人永遠(yuǎn)是工程質(zhì)量實(shí)現(xiàn)的第一因素，質(zhì)保體系中如此，在第一線的操作人員中亦如此。在焊接工作開(kāi)始前和進(jìn)行中需認(rèn)真核查焊接操作人員的資格證書(shū)，重點(diǎn)涉及有III類(lèi)鋼和IV類(lèi)鋼管道的焊接時(shí)。同樣由于現(xiàn)場(chǎng)部分質(zhì)量管理人員對(duì)于II類(lèi)鋼、III類(lèi)鋼和IV類(lèi)鋼的概念不清，或缺乏此責(zé)任意識(shí)，而導(dǎo)致部分焊工超出自己資質(zhì)實(shí)施焊接作業(yè)。
3.2 焊接指導(dǎo)書(shū)的監(jiān)督檢查。焊接指導(dǎo)書(shū)是施工單位技術(shù)人員依據(jù)本公司焊接能力針對(duì)項(xiàng)目?jī)?nèi)不同材質(zhì)、不同規(guī)格、不同接口形式制定的經(jīng)項(xiàng)目焊接工程師和專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的焊接操作性文件。材質(zhì)不同、規(guī)格不同、接口形式不同，決定了所采用的焊接工藝也是不同的，更改焊接工藝，就會(huì)影響焊縫的結(jié)構(gòu)性能。焊接實(shí)施前，編制焊接指導(dǎo)書(shū)是有必要的，并要求焊接操作人員嚴(yán)格實(shí)施，是焊接質(zhì)量保證的一個(gè)重要前提。
3.3 焊接實(shí)施的巡查。實(shí)施焊接巡查主要是檢查焊接人員焊接工藝的執(zhí)行情況，根據(jù)被人多年的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)以下焊接部位或焊接工藝時(shí)需深入檢查：
3.3.1 支管臺(tái)與母管焊縫的焊接，工人往往在母管開(kāi)孔后，開(kāi)孔位置不打磨或不制作坡口，而導(dǎo)致根部焊縫未熔合或未焊透缺陷，且此次缺陷是隱蔽的，無(wú)特殊工具，基本檢查不到;
3.3.2 承插管件角焊縫的焊接，在此工人往往焊接的層數(shù)不夠，導(dǎo)致焊高不足;
3.3.3 支撐件與管道角焊縫的焊接，次處多為仰焊，焊接工人往往在此使用大直徑焊條實(shí)施一道焊接，導(dǎo)致此次焊高不足并伴有管體嚴(yán)重咬邊缺陷，重點(diǎn)引弧點(diǎn)和収弧點(diǎn);
3.3.4 合金鋼管道需背部充氬保護(hù)焊焊縫的焊接。合金鋼管道焊縫之所以背部充氬(鉻含量大于3%，總合金含量大于5%)，就是為防止材質(zhì)內(nèi)的合金成分在高溫下與空氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)而降低焊縫結(jié)構(gòu)中合金含量而降低管道焊縫的力學(xué)性能。筆者在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題主要有兩個(gè)，一是操作人員在管口組對(duì)時(shí)不留間隙，私自取消背部保護(hù);一是私自更改沖入氮?dú)獯鏆鍤?。前者?huì)造成未焊透和嚴(yán)重疏松結(jié)構(gòu)的質(zhì)量缺陷，后者則存在一些爭(zhēng)議，雖然在某些項(xiàng)目上已經(jīng)有了使用氮?dú)獾某晒Π咐┕挝粺o(wú)法提供以下兩方面材料時(shí)，筆者認(rèn)為仍為不符合，一是證明責(zé)任單位具有該工藝焊接能力的焊接質(zhì)量評(píng)定報(bào)告，二是證明現(xiàn)場(chǎng)工況排凈背部氧氣的檢測(cè)證明，這是因?yàn)榈獨(dú)饷芏鹊陀诳諝猓F(xiàn)場(chǎng)工況在排凈空氣上存在難度。
3.3.5 預(yù)熱、后熱和焊后熱處理。管道的使用條件越是苛刻，就越需要提高管道材料的機(jī)械性能，但伴隨機(jī)械性能的提高，其焊接性能隨之下降。焊前預(yù)熱和焊后熱處理是降低焊接接頭的殘余應(yīng)力，防止產(chǎn)生裂紋，改善焊縫與近縫區(qū)金屬組織與性能的有效方法。焊后熱處理需要在焊接完成后立即進(jìn)行，對(duì)于有延遲裂紋傾向的鋼材，如不能及時(shí)進(jìn)行熱處理，需做后熱處理。后熱處理是我們監(jiān)督的重點(diǎn)，在工程實(shí)踐中，由于種.種原因，焊后熱處理很少能跟上焊接進(jìn)度，這時(shí)如果不做后熱處理，勢(shì)必留下質(zhì)量隱患。
3.3.6 道間溫度的控制。正確的道間溫度的控制，是按照正確的焊接線能量施焊的保證，焊接線能量超標(biāo)或?qū)е逻_(dá)不到預(yù)期的晶間組織或?qū)е潞辖鸪煞謸p傷。
3.3.7 焊縫的無(wú)損檢測(cè)。在無(wú)損檢測(cè)工程中，多個(gè)項(xiàng)目發(fā)生的都是同一個(gè)問(wèn)題，即對(duì)角焊縫漏檢，在《壓力管道規(guī)范(GB20801)》和《石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50517)》中明確規(guī)定對(duì)管道檢測(cè)類(lèi)別為I和II的管道角焊縫實(shí)施同比例的表面無(wú)損檢測(cè)。其中角焊縫包括承插焊和密封焊以及平焊法蘭、支管補(bǔ)強(qiáng)和支架與管道的連接焊縫，重點(diǎn)是支架與管道的連接焊縫。
石油化工管道即由管道元件連接或裝配而成在石油化工生產(chǎn)裝置及輔助設(shè)施中用于輸送毒性、可燃與無(wú)毒、非可燃性氣體/液體介質(zhì)的管道系統(tǒng)，有著非?？量痰氖褂脳l件和操作環(huán)境，其管道系統(tǒng)的復(fù)雜性遠(yuǎn)比以上描述復(fù)雜的多。無(wú)論關(guān)于石油化工管道安裝工程的質(zhì)量管理，還是質(zhì)量監(jiān)督，我們需要做的事情、需要關(guān)注的問(wèn)題還多得多。以上僅是筆者把自己做管道安裝質(zhì)量監(jiān)督工作以來(lái)的體會(huì)和做質(zhì)量監(jiān)督工作的切入點(diǎn)以及巡監(jiān)檢查中逢查必有問(wèn)題的幾個(gè)質(zhì)量關(guān)注點(diǎn)做了簡(jiǎn)明扼要的闡述和匯總，希望與大家一起交流，把我們石油化工管道安裝工程的質(zhì)量做的更好。
好了今天小編的介紹就到這里了，希望對(duì)大家有所幫助!如果你喜歡記得分享給身邊的朋友哦!
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