礦井噴漿安全技術(shù)措施有哪些?
礦井噴漿安全技術(shù)措施有哪些?
在礦井工作的時(shí)候,我們需要進(jìn)行噴漿作業(yè)時(shí),有哪些注意事項(xiàng)呢?又有什么安全措施需要做好準(zhǔn)備呢?如果想要使得工程作業(yè)順利進(jìn)行我們又需要怎么做呢?那么,今天小編為大家?guī)?lái)了一些相關(guān)知識(shí),下面我們一起來(lái)看看吧!
一、施工方案
1、施工方法
人工配備轉(zhuǎn)子Ⅴ型混凝土噴漿機(jī)噴漿。
2、施工地點(diǎn):5煤回風(fēng)下山、5煤運(yùn)輸下山、5煤軌道下山、517車(chē)場(chǎng)、527軌道順槽、527運(yùn)輸順槽。
3、施工質(zhì)量要求
保證噴面無(wú)干斑,無(wú)流淌。復(fù)噴24h后,要灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期為28天。
二、施工工藝
(一)噴射混凝土的參數(shù)確定
1.混凝土:水泥標(biāo)號(hào)為425#,石子粒度為2~5mm的,砂子為中粒,其配合比為:水泥:石子:砂子=1:2:2,其抗壓強(qiáng)度為C=20。
2.速凝劑:用量為水泥摻量的4%~6%。
3.混凝土的噴厚:噴漿厚度為100mm。
(二)噴射混凝土的技術(shù)要求
1、配料、拌料
(1)檢查料的配比是否符合要求,含水率是否合格。
(2)按設(shè)計(jì)配比把水泥和骨料送入拌料機(jī),上料要均勻。
(3)必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量在噴射機(jī)上料口均勻加入速凝劑。
2、噴漿時(shí)技術(shù)要求
(1)噴射距離:噴漿機(jī)距迎頭不超過(guò)40m,噴頭與受?chē)娒骈g距必須保持在0.8m~1.2m之間。
(2)噴漿前要先檢查后工作,檢查巷道規(guī)格,用壓力水沖洗巷壁、頂板。
(3)噴漿順序:噴射時(shí),要先幫后頂板,噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)成螺旋形,按直徑200~300毫米,一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動(dòng)。
(4)噴漿時(shí)首先開(kāi)水、后開(kāi)風(fēng),然后調(diào)整水量、風(fēng)量,保持風(fēng)壓不得低0.5MPa后,方可進(jìn)行噴漿作業(yè)。
(5)噴射手操作噴頭,自上而下沖洗巷幫頂板。
(6)送電、開(kāi)噴漿機(jī)、拌料機(jī),上料噴漿。
(7)根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng)、水量,保證噴面無(wú)干斑,無(wú)流淌。
(8)噴射手分段自上而下先噴幫后噴頂板的順序進(jìn)行噴射。
(9)噴射時(shí)噴頭盡可能垂直受?chē)娒妫瑠A角不得小于70度。
(10)噴漿時(shí)應(yīng)配兩人,一人持噴頭噴射,一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò),觀(guān)察頂幫安全和噴射質(zhì)量。
(11)噴射完畢后應(yīng)做強(qiáng)度監(jiān)測(cè)。
三、安全技術(shù)措施
(一)機(jī)電安全技術(shù)措施
1.噴漿隊(duì)的所有設(shè)備在入井作業(yè)前由礦井的技術(shù)人員對(duì)噴漿隊(duì)所使用的所有設(shè)備進(jìn)行防爆檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方準(zhǔn)入井使用。
2.所有機(jī)電設(shè)備必須有可靠接地。
3.不準(zhǔn)帶電檢修、搬遷機(jī)電設(shè)備,在檢修時(shí)切斷電源并掛有“有人工作、禁止送電”標(biāo)志牌,只有掛牌作業(yè)人員有權(quán)取下此牌;在饋電無(wú)故跳閘時(shí)不得強(qiáng)行送電,查明原因后方可送電,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
4.所有帶遠(yuǎn)控的電磁起動(dòng)器都必須用防爆按鈕控制。
5.不準(zhǔn)用銅、鋁、鐵絲代替熔斷器或熔片。
6.嚴(yán)禁使用失爆設(shè)備。
7.電纜與機(jī)電設(shè)備連接時(shí)不能有“雞爪子、羊尾巴、明接頭”,設(shè)備硐室清潔、電纜懸掛整齊。
8.驗(yàn)算過(guò)流繼電器靈敏度均大于1.5,符合要求。
9.噴漿所使用的機(jī)電設(shè)備必須有“MA”標(biāo)志。
(二)安全規(guī)定
1.凡參加本工程的作業(yè)人員必須學(xué)習(xí)掌握本規(guī)程,并嚴(yán)格按本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定作業(yè)。
2.噴漿工、噴漿司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)、考試合格后必須持證上崗,嚴(yán)格按章作業(yè)。
3.噴漿工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等;熟練使用作業(yè)工具,并能進(jìn)行維修和保養(yǎng)。
4.噴漿機(jī)司機(jī)要掌握噴漿機(jī)和拌料機(jī)的構(gòu)造、性能原理。并懂得一般性的故障處理、保養(yǎng)方面的常識(shí),熟練掌握噴漿技術(shù)。
5.必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工和作業(yè)。
6.不得使用凝結(jié)、失效的水泥及速凝劑,以及含泥量超過(guò)規(guī)定的砂子。
7.噴漿過(guò)程中必須對(duì)支護(hù)地點(diǎn)的電纜、風(fēng)水管線(xiàn)及機(jī)電設(shè)備用廢舊風(fēng)筒鋪蓋保護(hù),防止噴漿物料直接噴到設(shè)備上難以清理。
8.噴漿前,必須對(duì)錨桿、木棚質(zhì)量進(jìn)行檢查,確保達(dá)到規(guī)程要求。
9.噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁手或工具進(jìn)入噴漿機(jī)內(nèi)。
10.檢查風(fēng)水管、電纜是否完好,有無(wú)漏風(fēng)、漏水、漏電現(xiàn)象。
11.檢查噴漿機(jī)是否完好,并送電空載進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),緊固好摩擦板,防止漏風(fēng)。
12.輸料管路要平直,不得有急彎、接頭必須嚴(yán)緊,不得漏風(fēng),嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
13.噴射混凝土的骨料應(yīng)在地面拌勻。
14.定期進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測(cè),對(duì)不合格的地段必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。
(三)噴漿注意事項(xiàng)
1.一次噴射混凝土厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)分次噴射,但復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí),否則應(yīng)用高壓水沖洗受?chē)娒妗?/p>
2.遇有超挖或裂縫低凹處,應(yīng)先噴補(bǔ)平整,然后再正常噴射。
3.嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)人員,噴頭前方嚴(yán)禁有人。
4.噴射過(guò)程中,如發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電等故障時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉風(fēng)門(mén),將噴頭向下放置;處理堵塞管時(shí),采用敲擊法疏通料管,噴槍口前方及附近嚴(yán)禁有人。
5.在噴射過(guò)程中,噴漿機(jī)壓力表突然上升或下降,擺動(dòng)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6.噴漿時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施,噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。
7.噴漿結(jié)束時(shí),按停料、停風(fēng)、停水、再停電、的順序操作。
8.每班噴完漿后,將控制開(kāi)關(guān)手把置于零位,并閉鎖,拆開(kāi)噴漿機(jī)清理內(nèi)外衛(wèi)生。
9.噴漿時(shí),作業(yè)地點(diǎn)兩側(cè)設(shè)好警戒,禁止其他人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
(四)運(yùn)輸?shù)陌踩胧?/strong>
1.噴漿隊(duì)必須配備足夠的特種作業(yè)人員,在使用調(diào)度絞車(chē)進(jìn)行運(yùn)送物料時(shí),必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格取得特種作業(yè)人員資格證的專(zhuān)職絞車(chē)司機(jī)進(jìn)行操作,嚴(yán)禁出現(xiàn)無(wú)證操作。
2.由于作業(yè)地點(diǎn)在運(yùn)輸過(guò)程中多數(shù)要與礦井正常運(yùn)輸有沖突,在運(yùn)送物料時(shí),要提前與礦井運(yùn)輸管理人員互相溝通好,保證運(yùn)輸安全。
3.作業(yè)人員必須熟悉掌握運(yùn)輸作業(yè)人員注意事項(xiàng)以及《安全技術(shù)操作規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定,并嚴(yán)格按照《規(guī)程》作業(yè)。
4.在使用調(diào)度絞車(chē)運(yùn)輸時(shí),要提前檢查絞車(chē)的各個(gè)部件是否完好,確認(rèn)無(wú)誤后方準(zhǔn)進(jìn)行操作。
5.保證絞車(chē)的安全防護(hù)設(shè)施齊全可靠,絞車(chē)的“四壓兩戧”齊全。
6.提放車(chē)的數(shù)量必須嚴(yán)格按照“調(diào)度絞車(chē)管理牌板”中規(guī)定的空重車(chē)數(shù)量進(jìn)行提放,嚴(yán)禁超載、超高提放車(chē)。
7.運(yùn)輸作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人,行人不行車(chē)”制度,在提放坡道時(shí),必須控制好絞車(chē)的提放速度,嚴(yán)禁放飛車(chē)。
8.在提放車(chē)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁信號(hào)把鉤工跟在礦車(chē)前、后方,以免斷繩跑車(chē),發(fā)生事故。
9.每次運(yùn)輸作業(yè)前,檢查礦車(chē)的各部裝置是否完好,檢查鋼絲繩及鉤頭的完好程度,發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)向礦井相關(guān)維修人員提議,只有在確保確實(shí)安全時(shí)方準(zhǔn)進(jìn)行提放車(chē)作業(yè)。
10.在巷道交叉點(diǎn)進(jìn)行提放車(chē)作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)專(zhuān)人在巷道的各個(gè)入口進(jìn)行警戒,以免在提放車(chē)作業(yè)時(shí)有其他人員進(jìn)入運(yùn)輸貨物的巷道內(nèi)發(fā)生事故。
11.嚴(yán)禁將礦井的煤車(chē)與噴漿的物料車(chē)混拉。
12.提升前,必須檢查上下各項(xiàng)運(yùn)行安全設(shè)施、及連接構(gòu)件、保險(xiǎn)繩及礦車(chē)封車(chē)是否完好,確認(rèn)完好后,方可繼續(xù)進(jìn)行施工。
(五)支護(hù)安全措施
1.在進(jìn)行噴漿作業(yè)前作業(yè)人員要檢查作業(yè)地點(diǎn)周?chē)捻敯灏踩闆r,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,處理活石及危巖,確保安全后方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。
2.在進(jìn)行噴漿作業(yè)前檢查作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)是否齊全,保證巷道噴漿后的服務(wù)年限,如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,必須及時(shí)向礦井相關(guān)人員匯報(bào),采取措施加強(qiáng)支護(hù),確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行噴漿作業(yè)。
3.在掛鋼錨網(wǎng)的地點(diǎn)進(jìn)行噴漿作業(yè)時(shí),如若次處頂板交松散、破碎,網(wǎng)上有堆積的落矸,則需要將落矸先進(jìn)行處理,處理落矸作業(yè)必須至少由2人進(jìn)行操作,一人負(fù)責(zé)觀(guān)察頂板情況,另一人負(fù)責(zé)處理落矸。
4.處理落矸處的巷道或頂板有冒落小空洞的巷道,必須要確保巷道噴漿后的整體成型,如果是錨桿支護(hù)巷道,可采取長(zhǎng)錨桿掛厚托板(木棚支護(hù)巷道或錨桿支護(hù)巷道采用木垛的形式)將頂板接實(shí)。
(六)其它安全措施
1.噴漿隊(duì)內(nèi)的作業(yè)人員需要到井下進(jìn)行作業(yè),每個(gè)隊(duì)員必須具備井下作業(yè)人員的素質(zhì),噴漿隊(duì)內(nèi)的所有隊(duì)員在入井作業(yè)前必須由礦井技術(shù)員給予入井前的培訓(xùn),并且要貫徹本措施。
2.混凝土的配比、噴漿厚度、強(qiáng)度必須能夠符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁偷工減料。
3.施工作業(yè)完畢時(shí),由噴漿隊(duì)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行收尾清理工作,將巷道內(nèi)懸掛所摘掉的纜線(xiàn)進(jìn)行恢復(fù),由公司聯(lián)合驗(yàn)收小組驗(yàn)收合格后給予竣工書(shū)。
4.如若在作業(yè)期間出現(xiàn)突發(fā)性的問(wèn)題時(shí),噴漿作業(yè)人員要及時(shí)向礦井相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào),采取措施進(jìn)行處理后恢復(fù)作業(yè)。
5.在條件允許的情況下應(yīng)盡量選擇迎風(fēng)作業(yè),選擇好施工順序,但嚴(yán)禁分段作業(yè)?;仫L(fēng)段有其他作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行噴漿作業(yè)。
6.噴漿作業(yè)人員的勞動(dòng)防護(hù)用品必須齊全,作業(yè)人員能夠熟知?jiǎng)趧?dòng)防護(hù)用品的使用及其性能,發(fā)現(xiàn)損壞或失效的勞動(dòng)防護(hù)用品必須及時(shí)進(jìn)行更換,勞動(dòng)防護(hù)用品不齊全的作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)行作業(yè)。
7.噴漿作業(yè)造成的矽塵較大,礦井必須采取必要的措施進(jìn)行滅塵,可采取在回風(fēng)側(cè)設(shè)置降塵水幕凈化風(fēng)流。
8.其他安全事項(xiàng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦技術(shù)操作規(guī)程》中的有關(guān)事項(xiàng)執(zhí)行。
9.噴漿機(jī)前方10米內(nèi)必須安裝除塵風(fēng)機(jī),噴漿機(jī)作業(yè)期間必須保持正常使用。
10.噴漿機(jī)攪拌時(shí),必須在下風(fēng)口安裝三道全斷面噴霧簾,并開(kāi)啟使用。
四、安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí):
(一)安全風(fēng)險(xiǎn)清單:
(二) 安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí):
好了今天小編的介紹就到這里了,希望對(duì)大家有所幫助!如果你喜歡記得分享給身邊的朋友哦!