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質(zhì)量部年度工作計(jì)劃

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質(zhì)量部年度工作計(jì)劃

  一個(gè)公司需要由很多個(gè)部門共同組成,每個(gè)部門的工作相互聯(lián)系,相互監(jiān)督。而為了公司的長遠(yuǎn)發(fā)展,每個(gè)部門需要優(yōu)化工作質(zhì)量,提高工作效率,切實(shí)做好實(shí)質(zhì)性工作,為公司創(chuàng)造更高的效益。下面是學(xué)習(xí)啦小編整理的質(zhì)量部年度工作計(jì)劃,希望對大家有所幫助!

  質(zhì)量部年度工作計(jì)劃(一)

  XX年,***立交項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部,在分公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下,以 “質(zhì)量第一,技術(shù)先行”為既定目標(biāo)。以重點(diǎn)工程—外環(huán)線津淶道立交為載體,無論從技術(shù)質(zhì)量方面都借鑒以往工程施工經(jīng)驗(yàn),并在此基礎(chǔ)上有所繼承和突破。

  一、技術(shù)工作情況

  外環(huán)線津淶道立交技術(shù)質(zhì)量部根據(jù)本工程施工特點(diǎn)、難點(diǎn),對每一重點(diǎn)施工部位及施工環(huán)節(jié),通過現(xiàn)場勘查,精密計(jì)算確定合理施工工藝,制定行之有效的施工技術(shù)方案。并在工藝實(shí)施前安排技術(shù)交底,集思廣議反饋問題。在施工過程中全程監(jiān)控并不斷完善,確保施工工藝的可行性。并對關(guān)鍵部位技術(shù)難點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)

  二、質(zhì)量工作情況

  1、在現(xiàn)場施工中將每道質(zhì)檢工序,按照部位將責(zé)任落實(shí)到人。對每道施工工序按照“三檢”管理規(guī)定進(jìn)行質(zhì)檢工作。并在工作中做到“三勤”(眼勤、嘴勤、想得勤)。

  2、對待分包隊(duì)伍出現(xiàn)的違規(guī)操作及質(zhì)量問題及時(shí)糾正并嚴(yán)格按照一分公司工程分包質(zhì)量管理處罰辦法,對分包隊(duì)伍進(jìn)行有效管理。

  3、對外觀質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān),加強(qiáng)日常檢查。對內(nèi)業(yè)資料并定期監(jiān)督總結(jié)匯總。保證工程計(jì)量及竣工資料的及時(shí)完整。

  在XX年的工作中雖然取得了一些成績,但是還是有許多的不足有待提高。展望XX年的工作,我對外環(huán)線津淶道立交項(xiàng)目新的一年的工作有以下幾點(diǎn)想法

  一、施工管理方面

  1、首先,技術(shù)質(zhì)量部門應(yīng)加強(qiáng)與各個(gè)部室橫向的聯(lián)絡(luò)與溝通,任何一個(gè)部門都不可以獨(dú)立存在、單獨(dú)運(yùn)行,各部室之間應(yīng)建立互相配合,互相協(xié)作的關(guān)系。只有各部室在經(jīng)常溝通,互相協(xié)作中才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,糾正錯誤。這也是工藝方案的制定落實(shí)與實(shí)施的關(guān)鍵。 同時(shí)也要明確各部門之間的責(zé)、權(quán)、利的劃分,尤其是應(yīng)注意細(xì)節(jié)上的問題。應(yīng)該避免由于部門之間職責(zé)劃分不明確而產(chǎn)生的不必要的麻煩。

  2、另一方面,各部室應(yīng)加強(qiáng)同班組之間的聯(lián)系配合班組是管理現(xiàn)場的人員,因此我們同班組之間建立起良好的關(guān)系就顯得尤為重要,這將大大有利于提高技術(shù)質(zhì)量部對現(xiàn)場施工的質(zhì)量控制的工作效率,也有利于我們高質(zhì)量,高效率的開展工作。

  3、建立各個(gè)部室崗位職責(zé),明確到人。崗位職責(zé)明確到人的目的就是明確各成員間的分工與協(xié)作的關(guān)系,使部門工作能夠高效有序的進(jìn)行。

  4、應(yīng)加強(qiáng)工程合同內(nèi)容的熟悉,在施工過程中及時(shí)對清單外發(fā)生的量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、備案,做好詳細(xì)的記錄,保存好相關(guān)文字及影像資料,以備工程決算和索賠之需。對于分包工程,這樣項(xiàng)目技術(shù)部人員更應(yīng)熟悉合同,這樣才能明確雙方的責(zé)、權(quán)、利的關(guān)系。更加有利于現(xiàn)場工程管理工作的開展,為工程質(zhì)量和企業(yè)的效益提供強(qiáng)有力的保障。

  二、技術(shù)質(zhì)量方面

  在日常的技術(shù)工作中,我們的工作重點(diǎn)總的來說有三點(diǎn):一是現(xiàn)場質(zhì)量控制;二是工程相關(guān)的原材料、成品、半成品的試驗(yàn)、檢驗(yàn);三是技術(shù)資料的整理。

  1、在現(xiàn)場質(zhì)量控制方面,實(shí)行專兼職質(zhì)量員制度。由專職質(zhì)量員以老帶新,培養(yǎng)新人,抓好現(xiàn)場質(zhì)量工作,確保每一道工序的進(jìn)度與質(zhì)量情況均處于受控狀態(tài)。

  2、應(yīng)加強(qiáng)對試驗(yàn)工作的管理。首先應(yīng)保證試驗(yàn)工作人員掌握現(xiàn)場原材料使用的第一手資料。要求試驗(yàn)工作人員每天都到現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場原材料進(jìn)料及使用情況。并根據(jù)進(jìn)料情況及規(guī)范要求合理進(jìn)行見證取樣嚴(yán)格控制試驗(yàn)費(fèi)用。

  3、技術(shù)資料的編寫與整理是一項(xiàng)很重要的工作,為避免資料發(fā)生混亂給計(jì)量支付,查閱資料、竣工工作等諸多方面帶來麻煩。資料管理人員應(yīng)嚴(yán)格資料的匯總與管理,并做好資料分類歸檔工作,防止資料管理工作發(fā)生混亂。另外,要求資料管理人員適當(dāng)?shù)娜ナ煜ひ幌率┕がF(xiàn)場,這樣也有利于技術(shù)資料的編寫。

  三、工藝創(chuàng)效方面

  在制定工藝方案的過程中,應(yīng)根據(jù)施工所需的成本和工www.liuxue86.com藝方案的可操作性的不同制定出幾套不同的備選方案,再從中優(yōu)選出成本、可操作性等綜合指標(biāo)最好的方案作為施工的技術(shù)指導(dǎo)書,在技術(shù)環(huán)節(jié)上控制工程成本,為企業(yè)創(chuàng)效。

  四、工作展望

  作為外環(huán)線津淶道立交項(xiàng)目的每一個(gè)成員在今后的工作中,更要加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)精神,擰成一股繩。把項(xiàng)目的利益擺在首位,我們應(yīng)一如既往地堅(jiān)持嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)的作風(fēng),不斷完善自己提高自己,進(jìn)一步解決和提高施工中質(zhì)量、技術(shù)、施工、管理等問題,使自己更上一個(gè)臺階。

  質(zhì)量部年度工作計(jì)劃(二)

  一、繼續(xù)做好產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件的制修訂與落實(shí)工作

  通過以往一段時(shí)間的工作,認(rèn)識到當(dāng)前實(shí)施的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有部分要求和實(shí)際存在一定偏差,一些是因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)設(shè)置的不盡合理,還有一些是因?yàn)闆]有認(rèn)真落實(shí)。今后要適時(shí)進(jìn)行調(diào)整和完善,保證品質(zhì)管理工作有章可依,同時(shí)要嚴(yán)把執(zhí)行關(guān),讓產(chǎn)品質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)要求盡可能的接近,直到一致。

  二、規(guī)范進(jìn)料檢驗(yàn)工作

  在過去的進(jìn)料檢驗(yàn)工作中,僅做到了大宗、重要原料的檢驗(yàn),并且檢驗(yàn)項(xiàng)目不夠全面,檢驗(yàn)記錄不夠完整,偶爾會出現(xiàn)進(jìn)料品質(zhì)不良影響產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象。自9月上旬開始,對外購大宗物料,全部采用aql抽樣檢驗(yàn);對貴重物品或質(zhì)量影響大的原料,執(zhí)行全數(shù)檢驗(yàn);對于難以驗(yàn)證的原料,要求供應(yīng)商提供品質(zhì)保證函。所有進(jìn)料檢驗(yàn)工作,按物料別留下完整檢驗(yàn)記錄。對于來料品質(zhì)異常的,及時(shí)發(fā)出car(品質(zhì)異常通知單)要求改正,并跟進(jìn)檢測改進(jìn)的結(jié)果。

  三、加強(qiáng)過程質(zhì)量控制

  近幾日,因交期緊,糊制環(huán)節(jié)人員緊缺,臨時(shí)抽調(diào)2名巡檢幫忙檢封,致過程質(zhì)量控制主要由各車間主管承擔(dān)。因各車間主管的工作重點(diǎn)各有不同,品質(zhì)狀況堪憂。為保證制程質(zhì)量,計(jì)劃自9月4前要各現(xiàn)場巡檢人員歸位,以加強(qiáng)過程環(huán)節(jié)的控制。

  制造環(huán)節(jié)有些品質(zhì)問題再三復(fù)發(fā),主要是因?yàn)闆]有及時(shí)對出現(xiàn)的問題給予處理懲戒。自9月上旬,對新發(fā)現(xiàn)的批量質(zhì)量事故,必須做到發(fā)現(xiàn)事故2小時(shí)內(nèi)發(fā)出car(品質(zhì)異常通知單),發(fā)現(xiàn)事故4小時(shí)內(nèi)拿出臨時(shí)糾正措施,24小時(shí)內(nèi)拿出長期預(yù)防措施,2天內(nèi)提出處理意見。

  四、開始進(jìn)行fqc產(chǎn)成品抽樣檢驗(yàn)工作

  早期,由于對過程的關(guān)注,沒有充分認(rèn)識到產(chǎn)成品抽樣檢驗(yàn)的重要性,導(dǎo)致,經(jīng)常到客戶驗(yàn)貨時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不良。自9月上旬開始,需對要入庫的產(chǎn)成品進(jìn)行aql抽樣檢測,并對檢查結(jié)果做好完整記錄。如檢查過程中發(fā)現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)、合約要求存在偏差的,及時(shí)通知生產(chǎn)部門修正。

  五、做好質(zhì)量相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析工作

  認(rèn)真做好質(zhì)量管理相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)工作,及時(shí)報(bào)送各類質(zhì)量報(bào)表,為領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門提供可靠的質(zhì)量信息。進(jìn)料、過程、成品檢驗(yàn)相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)每周通報(bào)一次。

  六、定期召集質(zhì)量例會

  每月召集一次質(zhì)量例會,就上個(gè)月的質(zhì)量問題進(jìn)行通報(bào)分析,完善糾正和預(yù)防措施,做好會議記錄,對實(shí)施情況進(jìn)行跟蹤監(jiān)督。

  質(zhì)量部年度工作計(jì)劃(三)

  根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),制訂并組織實(shí)施本部門的質(zhì)量管理計(jì)劃和目標(biāo),組織下屬開展標(biāo)準(zhǔn)化體系的完善、維持以及產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理等工作;組織下屬開展原輔材料、成品和生產(chǎn)過程檢驗(yàn)、檢測等工作,保證檢驗(yàn)結(jié)果的公正性、準(zhǔn)確性和及時(shí)性,控制檢測費(fèi)用,提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量,以滿足公司各部門業(yè)務(wù)和客戶的需要。

  1.組織結(jié)構(gòu)

  目前,金獅壓鑄質(zhì)量部人力嚴(yán)重短缺,僅有12人,其中6人為2011年新員工。但是職責(zé)范圍甚廣,包括:進(jìn)料,制程控制,入庫,出貨,投訴處理,還要包括體系完善,部門建立等,因此,品質(zhì)管理工作越來越需要系統(tǒng)化,標(biāo)準(zhǔn)化。

  1.1 組織架構(gòu)

  2011年計(jì)劃質(zhì)量部組織架構(gòu)如下圖:

  1.2 部門職責(zé)

  為貫徹質(zhì)量管理體力,促進(jìn)公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量改善活動,保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù),以達(dá)到公司利益最大化,暫定以下職責(zé):

  A,貫徹公司質(zhì)量方針,不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件,確保ISO9000、TS16949 質(zhì)量管理體系以及將來的ISO14000和CE、UL等認(rèn)證能持續(xù)運(yùn)行并有效執(zhí)行;

  B,根據(jù)公司質(zhì)量目標(biāo),督導(dǎo)各部門建立相關(guān)品質(zhì)目標(biāo),負(fù)責(zé)對各部門的品質(zhì)管理工作進(jìn)行評估,并根據(jù)實(shí)際業(yè)績和生產(chǎn)情況組織檢討,規(guī)劃;

  C,負(fù)責(zé)公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實(shí)施,組織與推進(jìn)各種品質(zhì)改善活動,如“QCC品管圈活動”、“5S活動”等;

  D,建立質(zhì)量管理責(zé)任制,落實(shí)到各相關(guān)部門(人),建立并完善品質(zhì)考核制度辦法,執(zhí)行“每一道工序嚴(yán)格把關(guān),做到人人有職責(zé),事事有依據(jù),作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn),層層有監(jiān)督”;

  E,制定本部門考核制度,組織實(shí)施績效管理;并提供各項(xiàng)質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),配合行政部對各部門績效考核過程進(jìn)行監(jiān)督;

  F,制定質(zhì)量管理培訓(xùn)計(jì)劃,開展全面的質(zhì)量管理教育活動。定期組織檢驗(yàn)員、管理人員、業(yè)務(wù)人員、操作員等不同崗位的質(zhì)量教育培訓(xùn),強(qiáng)化質(zhì)量管理,提高公司全員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平;

  G,加強(qiáng)對有關(guān)國際,國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求等信息的收集、整理,然后發(fā)行到相關(guān)部門及人員學(xué)習(xí)掌握,并落實(shí)執(zhí)行;

  H,參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設(shè)計(jì),并制定出相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)范以及質(zhì)量控制計(jì)劃; I,負(fù)責(zé)樣品的檢驗(yàn),將檢驗(yàn)結(jié)果反饋到相關(guān)部門,促進(jìn)項(xiàng)目改善,并按照質(zhì)量控制計(jì)劃歸檔相關(guān)文件;

  J,落實(shí)供應(yīng)商的質(zhì)量管理,參與公司合格供應(yīng)商的評定;

  K,參與新設(shè)備/模具/夾具/量具的臺帳管理,檢測確認(rèn),系統(tǒng)分析,并將檢驗(yàn)記錄反饋相關(guān)部門;

  L,按照規(guī)定的作業(yè)流程,參考檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)規(guī)范對原輔材料,外協(xié)品,半成品及成品進(jìn)行檢驗(yàn),巡視檢驗(yàn),形成書面檢驗(yàn)記錄反饋相關(guān)部門;

  M,配合經(jīng)營人員進(jìn)行客戶投訴處理,主導(dǎo)異常原因分析并將改善措施切實(shí)執(zhí)行,驗(yàn)證,減少內(nèi)外部客戶投訴,不斷提高客戶滿意度;

  N,負(fù)責(zé)編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表,建立和規(guī)范原始檢驗(yàn)記錄、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)審核程序;對產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析和考核,并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。

  O,負(fù)責(zé)定期進(jìn)行質(zhì)量工作匯報(bào)。定期在生產(chǎn)會議中口頭或書面匯報(bào),對于重大質(zhì)量事故,組織專題分析會集中匯報(bào),特殊應(yīng)急情況向上層匯報(bào)。

  P,依照質(zhì)量事故處理?xiàng)l例負(fù)責(zé)公司質(zhì)量事故的調(diào)查處理

  Q,嚴(yán)格控制員工編制、儀器設(shè)備維修費(fèi)和檢測用化學(xué)用品、藥劑的消耗和浪費(fèi),合理安排作業(yè)班次,不斷降低檢測費(fèi)用,控制成本

  R,負(fù)責(zé)相關(guān)文件,記錄,信息的管理,保證產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的可追溯性 S,與其他部門相關(guān)工作的協(xié)調(diào)管理 T,完成上級臨時(shí)交辦的各項(xiàng)任務(wù) 以上內(nèi)容為質(zhì)量部的相關(guān)工作職責(zé) 1.3 崗位說明

  為了合理,高效地完成部門工作職責(zé),讓部門所有人員能各司其責(zé),有的放矢,特制定各崗位相應(yīng)工作職責(zé)。

  1.3.1質(zhì)量部部長 1.3.1.1崗位目的

  根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),制訂并組織實(shí)施本部門的質(zhì)量管理制度和目標(biāo),組織下屬開展標(biāo)準(zhǔn)化體系的維持以及產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)管理和產(chǎn)品質(zhì)量異常處理等工作;參與新產(chǎn)品的質(zhì)量策劃,作出相應(yīng)預(yù)防措施,控制檢測費(fèi)用和人工成本,提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量,定期執(zhí)行質(zhì)量工作匯報(bào),以滿足公司各部門業(yè)務(wù)和客戶的需要。

  1.3.2 質(zhì)量部副部長 1.3.2.1崗位目的

  根據(jù)公司發(fā)展和體系管理的需要以及本部門質(zhì)量檢驗(yàn)和檢測工作計(jì)劃和目標(biāo),組織下屬開展原輔材料、產(chǎn)品和生產(chǎn)過程檢驗(yàn)、檢測等工作,保證檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和及時(shí)性,對生產(chǎn)現(xiàn)場異常情況即時(shí)處理,合理安排并考核下屬工作,生產(chǎn)品質(zhì)報(bào)表的作成,質(zhì)量部長不在時(shí)代理質(zhì)量部長事務(wù)。

  表3 1.3.4體系工程師 1.3.4.1崗位目的

  根據(jù)公司業(yè)務(wù)和客戶的需要以及本部門質(zhì)量工作計(jì)劃和目標(biāo),組織質(zhì)量管理體系及相關(guān)產(chǎn)品認(rèn)證的實(shí)施與審核

  1.3.4 文員

  1.3.4.1崗位目的

  根據(jù)公司業(yè)務(wù)和部門工作的需要,制作部門人事管理報(bào)表,各類文件的收,發(fā)控制存檔,部門內(nèi)辦公用品的管理,質(zhì)量部工量具的管理、維護(hù)、以及臺賬管理,各類品質(zhì)報(bào)表的作成,搜集、管理,勞保用品的發(fā)放,和相關(guān)業(yè)務(wù)部門的溝通協(xié)調(diào)工作,為本部門領(lǐng)導(dǎo)和員工提供服務(wù)和業(yè)務(wù)便利,以實(shí)現(xiàn)本部門的質(zhì)量管理目標(biāo)。

  1.3.4.2崗位職責(zé)

  1.3.5 巡檢

  1.3.5.1崗位目的

  根據(jù)公司業(yè)務(wù)以及本部門質(zhì)量檢驗(yàn)和檢測工作計(jì)劃和目標(biāo),對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或者客戶要求,同時(shí)將檢驗(yàn)結(jié)果記錄并反饋上級,協(xié)助進(jìn)行異常分析與處理。

  1.3.5.2崗位職責(zé)

  1.3.6 出貨檢驗(yàn) 1.3.6.1崗位目的

  根據(jù)公司業(yè)務(wù)以及本部門質(zhì)量檢驗(yàn)和檢測工作計(jì)劃和目標(biāo),對成品進(jìn)行最終檢驗(yàn)和出貨檢驗(yàn),遇特殊訂單時(shí)支援巡檢進(jìn)行巡檢或片檢,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或者客戶要求,同時(shí)將檢驗(yàn)結(jié)果記錄并反饋上級,協(xié)助進(jìn)行異常分析與處理。

  1.3.6.2崗位職責(zé)

  1.3.7 理化室檢驗(yàn)員 1.3.7.1崗位目的

  根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行來料檢驗(yàn),根據(jù)檢驗(yàn)要求對產(chǎn)品進(jìn)行三坐標(biāo)檢測,理化室設(shè)備、工量夾具的維護(hù)和保養(yǎng)。

  1.3.7.2崗位職責(zé)

  2.體系管理

  目前,大亞灣的質(zhì)量管理體系文件是照搬石巖的體系文件,限于人員的流通,機(jī)械設(shè)備的更新,操作環(huán)境的變化,因此,為了符合公司業(yè)務(wù)和客戶需要,我們必須更新或者重新制定適合于本基地的作業(yè)程序以及相應(yīng)工序,機(jī)械設(shè)備,人員管理等等的作業(yè)程序,操作指示,檢驗(yàn)指導(dǎo)書以及各種質(zhì)量記錄和生產(chǎn)報(bào)表,完善品質(zhì)管理制度及改善提案制度,做到人人有職責(zé),事事有程序,作業(yè)有記錄,檢驗(yàn)有標(biāo)準(zhǔn),工作有計(jì)劃,實(shí)施有監(jiān)督。

  2.1 完善公司質(zhì)量目標(biāo),根據(jù)大亞灣實(shí)際生產(chǎn)狀況調(diào)整公司質(zhì)量目標(biāo)。督促各部門分解公司質(zhì)量目標(biāo)建立自己部門工作目標(biāo),并健全目標(biāo)統(tǒng)計(jì)辦法。

  2.2 完善糾正與預(yù)防措施,做到有異常即改善,有行動有監(jiān)督,有效果要管理。 2.3 加強(qiáng)不合格品控制,完善標(biāo)識和追溯系統(tǒng)。

  2.4 設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)報(bào)表,完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計(jì),目前計(jì)劃質(zhì)量周報(bào)和月報(bào),對供應(yīng)商質(zhì)量統(tǒng)計(jì),生產(chǎn)線各工序的質(zhì)量統(tǒng)計(jì),客戶投訴的統(tǒng)計(jì)分析,為生產(chǎn)提供改善方向。

  2.5 實(shí)行改善提案制度,全員參與,為公司生產(chǎn)效率和質(zhì)量提高出謀劃策。 3. 標(biāo)準(zhǔn)化管理

  根據(jù)公司業(yè)務(wù)和客戶需要,保證生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量,在公司完善標(biāo)準(zhǔn)化管理。 3.1 程序流程

  不依規(guī)矩,不成方圓。無論擔(dān)當(dāng)何重崗位,執(zhí)行任何事情,都必須為達(dá)到目標(biāo)而按照適當(dāng)?shù)模瑯?biāo)準(zhǔn)的作業(yè)程序高效率作業(yè)。從質(zhì)量手冊出發(fā),按照手冊的流程,保證每項(xiàng)任務(wù)都能有合理的作業(yè)程序,而且每個(gè)程序組合起來能形成一個(gè)封閉的圓(圖3),也就是一個(gè)業(yè)務(wù)的終結(jié)。

  要求 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)

  客戶滿意

  目前緊急需要執(zhí)行的有以下幾點(diǎn):

  3.1.1 更新并完善程序文件,并對流程性作業(yè)程序配上流程圖 3.1.2 更新并完善作業(yè)指導(dǎo)書

  3.1.3 擬訂質(zhì)量記錄及各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表并分析

  3.1.4 各種改善措施效果確認(rèn)后的標(biāo)準(zhǔn)化管理,盡量避免再次發(fā)生。

  3.2 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

  有比較才有鑒別,有標(biāo)準(zhǔn)才能有提高。各項(xiàng)工作,各類產(chǎn)品是否符合客戶的需要,都需要有一個(gè)參照物進(jìn)行對照,才能有一個(gè)基本的判定。

  3.2.1 外部標(biāo)準(zhǔn)

  目前整理好的標(biāo)準(zhǔn)按照發(fā)行組織或國家或企業(yè),行業(yè)進(jìn)行了整理,已經(jīng)裝入文件夾并作好了標(biāo)識和清單,便于查詢。

  后續(xù)工作中,我們會定期進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)搜索,更新現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)或收集新標(biāo)準(zhǔn),以適應(yīng)發(fā)展需要。

  3.2.2 公司標(biāo)準(zhǔn)

  為了能讓操作員和檢驗(yàn)員更清楚,更直觀的查閱標(biāo)準(zhǔn),下階段將完善公司目前的標(biāo)準(zhǔn),更新部分標(biāo)準(zhǔn),并制定一些目前公司沒有的標(biāo)準(zhǔn)供檢驗(yàn)需要。

  其次,針對某些特殊訂單,特別制定品質(zhì)工程圖,對訂單所有工序進(jìn)行質(zhì)量控制,嚴(yán)格把關(guān),保證質(zhì)量,令客戶滿意。

  3.3 閉環(huán)作業(yè)

  “謀定而后動”,“三思而行”,“言必行,行必果,果必究”,這些俗語都說明了我們做事情都必須有計(jì)劃,有步驟的實(shí)施,而且要保證實(shí)施的效果,從 “謀”而得 “動”的“果”,目前來說,我們現(xiàn)在的工作都強(qiáng)調(diào)了 “檢驗(yàn)”的品質(zhì)作用,忽略了 “早期預(yù)防”“后期改善”的作用,依照 P-D-C-A循環(huán)來說,任何事情都應(yīng)該達(dá)到一個(gè)完整的環(huán),就目前情況我們必須做到如下幾點(diǎn):

  1.對經(jīng)營業(yè)務(wù)部門進(jìn)行工作效率考核,為訂單審核和采購生產(chǎn)節(jié)約時(shí)間

  2.訂單審核時(shí)將潛在的影響模式及效果分析整理出來,形成文件,為后續(xù)生產(chǎn)和檢驗(yàn)做參考

  3..隨時(shí)關(guān)注客戶變化,及時(shí)將變化通知到相關(guān)生產(chǎn)部門

  4..檢驗(yàn)記錄的完整性,定期將記錄作出報(bào)表,召開生產(chǎn)品質(zhì)會議,將異常情況及時(shí)通報(bào)生產(chǎn)實(shí)施改善

  5.所有異常調(diào)查出原因后,除進(jìn)行質(zhì)量事故處理外,還需要作出行動改善措施或者方案,落實(shí)到操作中去,質(zhì)檢員隨時(shí)關(guān)于改善效果,保證措施的執(zhí)行性和有效性

  嚴(yán)格做到 計(jì)劃 – 實(shí)施 – 確認(rèn) – 維持與改善 的程序。

  4.項(xiàng)目管理

  將一個(gè)特殊訂單作為一個(gè)項(xiàng)目,必要時(shí)采用專人跟進(jìn),作出項(xiàng)目計(jì)劃,讓相關(guān)業(yè)務(wù)部門按計(jì)劃落實(shí)實(shí)施,做到算無遺策。

  品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來的,不是做出來的,更不是檢驗(yàn)出來的。

  現(xiàn)制定出一分項(xiàng)目質(zhì)量活動計(jì)劃(見表8),供參考

  表 8 5.供應(yīng)商(包括外協(xié))質(zhì)量管理

  目前,品質(zhì)部對供應(yīng)商的管理還處于模糊階段,僅僅是對問題起到了反饋?zhàn)饔茫瑢?shí)際上沒有監(jiān)督控制。為了保證原片,外協(xié)產(chǎn)品的高質(zhì)量納入,計(jì)劃實(shí)施:

  1. 簽定質(zhì)量保證協(xié)議

  2. 交貨時(shí)提供產(chǎn)品出貨檢驗(yàn)報(bào)告或生產(chǎn)檢驗(yàn)報(bào)告 3. 必要時(shí)提供產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃,跟進(jìn)生產(chǎn)

  4. 與供應(yīng)部攜手加強(qiáng)來料箱卡,數(shù)量,包裝外觀等確認(rèn)

  5. 生產(chǎn)線上質(zhì)量檢驗(yàn),異常及時(shí)反饋品質(zhì)部

  6. 作成供應(yīng)商質(zhì)量月報(bào)表,定期召開供應(yīng)商質(zhì)量會議

  7. 跟進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改善行動

  8. 供應(yīng)商審核與評價(jià)

  6.品質(zhì)控制

  6.1 原輔材料控制

  由于受產(chǎn)品特性及包裝要求的影響,大部分來料都不能及時(shí)有效的進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn),只能對包裝,數(shù)量等有個(gè)初步的確認(rèn),可是這些環(huán)節(jié)都可能導(dǎo)致生產(chǎn)的延誤和產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定性,引起客戶投訴和質(zhì)量目標(biāo)的考核。鑒于此,我們有必要加強(qiáng)源頭控制,即供應(yīng)商的質(zhì)量保證控制,通過對供應(yīng)商體系的審核和質(zhì)量改善活動的跟蹤,來穩(wěn)定來料的品質(zhì)。

  比如,前不久 道康寧公司在石巖生產(chǎn)中心做客戶服務(wù)講座,其中提及到一個(gè)問題:硅酮膠主劑與固化劑的混合應(yīng)該是受到原料顆粒大小的影響的,那么,我們是否能要求他們就此作出有效的控制,保證每次交付的密封膠都能比較穩(wěn)定,便于我們調(diào)配,保證我們產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性呢?

  6.2 產(chǎn)線品質(zhì)控制

  目前由于受到人數(shù)限制,暫時(shí)的人手是白班晚班各1人,而且對某些特殊訂單還要實(shí)行片檢,因此,對品質(zhì)的控制肯定會有一定的影響。

  鑒于這樣的情況,為了保證后續(xù)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,計(jì)劃使用 生產(chǎn)部自檢 +品質(zhì)部(生產(chǎn)巡檢 + 成品抽檢 + 出貨確認(rèn)) 相結(jié)合的方式來進(jìn)行,當(dāng)然,檢驗(yàn)僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段,實(shí)際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。所以,最有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品質(zhì)意識,強(qiáng)化品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)觀念,從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量,這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗(yàn),產(chǎn)品即良品,產(chǎn)品質(zhì)量“做”的好。為了做到這一點(diǎn),有必要實(shí)行:

  6.2.1 看板管理

  1. 將不良品作成樣板,安置在各工序顯眼處

  2. 將客戶投訴的各種不良圖片展示出來,張貼在各工序指導(dǎo)生產(chǎn)

  3. 將訂單要求及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作成直觀文件,便于操作員查看

  6.2.2 品質(zhì)意識教育培訓(xùn)

  1. 各工序要定期對班組員工召開班組會議,將上層決議傳遞到操作員

  2. 對特殊訂單召開緊急會議,進(jìn)行生產(chǎn)及品質(zhì)控制通報(bào)

  3. 定期召開品質(zhì)會議,對品質(zhì)部的相關(guān)投訴情況傳達(dá)到操作員,作好改善措施的落實(shí)和執(zhí)行,保證改善效果

  4. 作好上崗培訓(xùn),設(shè)備的操作培訓(xùn)

  員工基本質(zhì)量觀念十條

  1.上片確認(rèn):材料投入工序檢查材料的外觀規(guī)格。

  2.人人品管:幫助上工序發(fā)現(xiàn)不良,檢查上工序作業(yè)質(zhì)量。

  3.報(bào)告異常:發(fā)現(xiàn)不良/異常向班組長報(bào)告。

  4.規(guī)范作業(yè):嚴(yán)格按WI(作業(yè)指導(dǎo)書)作業(yè),并熟悉WI。

  5.檢查工具:開工前檢查使用治具儀器,設(shè)備工具是否正常。

  6.統(tǒng)一行動:任何改變不可私自改變,須經(jīng)領(lǐng)班同意后再做。

  7.3S行動:材料的合理擺放,操作臺面,設(shè)備上注意清潔。

  8.挑出不良:把上工序/本工序的不良品挑出來,作好標(biāo)記。

  9.不懂就問:作業(yè)方法,作業(yè)動作等不懂請教班組。

  10.寧嚴(yán)勿松:材料投入工序,檢驗(yàn)工序標(biāo)準(zhǔn),寧嚴(yán)勿松,

  6.3 出貨品質(zhì)控制

  嚴(yán)格進(jìn)行出貨品質(zhì)檢驗(yàn),保證交付出貨的產(chǎn)品的包裝,數(shù)量,型號,標(biāo)識等無錯,漏,混等情況的發(fā)生,此處為產(chǎn)品質(zhì)量最終把關(guān),重點(diǎn)是對包裝的檢驗(yàn),客戶投訴也較多是因?yàn)?/p>

  2.操作不到位,比如:打橫鋼帶的要求

  3.空運(yùn)包裝強(qiáng)度不夠,由于在運(yùn)輸過程中不可避免的野蠻操作,很容易導(dǎo)致玻璃的碎,裂,擦傷等問題

  4.箱卡信息錯誤或與實(shí)際產(chǎn)品不一致等情況鑒于此,我們有必要對這一環(huán)節(jié)加強(qiáng)品質(zhì)控制,從包裝組到裝車,都應(yīng)該責(zé)任到人。

  7. 生產(chǎn)現(xiàn)場控制現(xiàn)場管理的主要工作事項(xiàng):

  1. 按照操作規(guī)程或者作業(yè)指導(dǎo)書的標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè)

  2. 將以往的經(jīng)驗(yàn),教訓(xùn)記錄整理,交流,反饋

  3. 杜絕各種白干,瞎干,蠻干的作業(yè)行為

  4. 杜絕各種浪費(fèi)

  5. 對新人的操作指導(dǎo),培訓(xùn),溝通

  6. 各種指令,信息是否能傳遞到位

  7. 要有強(qiáng)烈的問題意識

  8. 要經(jīng)常巡視,目前強(qiáng)調(diào)QA的頻度是2小時(shí)一次

  9. 要有強(qiáng)烈的服務(wù)意識,品質(zhì)意識,下工序就是我的客戶

  10. 現(xiàn)場物料管理要能追溯

  11. 生產(chǎn)設(shè)備,檢驗(yàn)設(shè)備要周期性維護(hù)(禁止在設(shè)備上亂涂亂畫,在設(shè)備上坐臥)

  12. 現(xiàn)場問題現(xiàn)場即時(shí)解決,并注意再發(fā)防止

  13. 工作環(huán)境要勤5S(整理,整頓,清掃,清潔,素養(yǎng))

  14. 會議要簡短,記錄要追蹤

  8. 成本控制

  1.合理的預(yù)防成本

  盡量給產(chǎn)品設(shè)計(jì)與驗(yàn)證提供充足的時(shí)間和成本,在樣品制作階段的測試總比給客戶投訴后處理起來要經(jīng)濟(jì)的多.

  2.降低檢驗(yàn)成本

  包括儀器設(shè)備的維護(hù)與校正,人員的工時(shí)與培訓(xùn)等等,檢驗(yàn)方式的合理運(yùn)用。

  3.減少不良成本

  包括報(bào)廢,返修,材料,工時(shí),設(shè)備的折舊,調(diào)查,處理,檢驗(yàn)等內(nèi)部損失以及退貨,投訴處理,返修,索賠,運(yùn)輸,公司形象等外部損失成本。

  9. 客戶投訴

  參照目前的投訴作業(yè)程序進(jìn)行,但是增加下列事項(xiàng):

  1. 當(dāng)調(diào)查出原因后,必須即時(shí)制定出改善措施

  2. 將改善措施落實(shí)到工序上實(shí)施,并確認(rèn)效果

  3. 品質(zhì)部定期跟蹤投訴改善效果,包括對作業(yè)指示等標(biāo)準(zhǔn)化管理的審核

  4. 制定月報(bào)表,發(fā)行到相關(guān)部門指導(dǎo)生產(chǎn)改善

  10.檢測設(shè)備/儀器/工具的管理

  1.建立設(shè)備管理臺帳,申請表

  2.建立設(shè)備領(lǐng)用借用登記表

  3.制定設(shè)備定期點(diǎn)檢計(jì)劃,對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)

  4.測量系統(tǒng)分析

  5.制定檢驗(yàn)設(shè)備/儀器/工具的操作指示及數(shù)據(jù)處理方法

  6.必要時(shí)根據(jù)操作指示制定培訓(xùn)教材

  11.文件管理與統(tǒng)計(jì)控制

  根據(jù)公司業(yè)務(wù)和體系需要,建立各種文件管理臺帳,依據(jù)不同分類制定各種文件清單,按時(shí)作成各種質(zhì)量報(bào)表,常用軟件:WORD,EXECL,POINT等,常用手法有:QC七大工具,SPC統(tǒng)計(jì)過程控制等。

  12.相關(guān)部門協(xié)調(diào)工作

  為了促進(jìn)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn),保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需要和公司業(yè)務(wù)的需要,經(jīng)常會與其他部門和分廠有業(yè)務(wù)往來,因此,與他們的工作要合理把握

  參考部門工作職責(zé),人際關(guān)系學(xué)等信息進(jìn)行。

  13.部門目標(biāo)與績效考核

  13.1 部門目標(biāo)

  根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),分解出本部門的工作目標(biāo)。

  保留原有質(zhì)量目標(biāo),計(jì)劃新增加:

  1. 原片合格率 (合格批次/總批次*100%)

  2. 供應(yīng)商問題處理回復(fù)率 (投訴處理次數(shù)/總投訴次數(shù)*100%)

  3. 供應(yīng)商檢驗(yàn)報(bào)告交付率 (交付批數(shù)/總批數(shù)*100%)

  4. 工序合格率(某工序合格批數(shù)或合格品數(shù)/工序生產(chǎn)批數(shù)或者生產(chǎn)總數(shù) * 100%)

  5. 直通率 (產(chǎn)品合格批數(shù) / 總批數(shù) * 100%)

  6. 投訴處理改善達(dá)成率 (生產(chǎn)改善投訴件數(shù)/投訴件數(shù)*100%)

  7. 教育培訓(xùn)達(dá)成率 [(實(shí)際培訓(xùn)人*次 / 計(jì)劃培訓(xùn)人*次 )*100%]

  8. 考核合格率 (考核合格人數(shù)/考核人數(shù) * 100%]

  目前暫時(shí)設(shè)定以上幾項(xiàng),后續(xù)根據(jù)報(bào)表再增加,至于目標(biāo)數(shù)據(jù)需要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行設(shè)定。

  13.2 績效考核

  除基本考勤考核外,部門將制定工作狀況績效考核表,用績效考核成績對應(yīng)獎金,調(diào)動工作積極性和責(zé)任感,增強(qiáng)員工的主人翁精神。計(jì)劃從以下幾方面實(shí)施考核:

  1. 工作業(yè)績方面:作業(yè)素質(zhì),工作量,工作效率,工作達(dá)成度 等

  2. 工作能力方面:計(jì)劃性,應(yīng)變力,改善提案,崗位技能,發(fā)展?jié)摿?,工作思維等

  3. 工作態(tài)度方面:團(tuán)隊(duì)精神,責(zé)任感,執(zhí)行力,主動性,言行舉止等

  同時(shí)也將對出勤,處罰,獎勵記入評分系統(tǒng),計(jì)算總得分,計(jì)劃考核合格率應(yīng)達(dá)到100% 13.3 教育培訓(xùn)

  建立培訓(xùn)登記表格,制定定期培訓(xùn)計(jì)劃,對與品質(zhì)相關(guān)的人員進(jìn)行品質(zhì)意識培訓(xùn)。有必要時(shí),可安排有關(guān)人員接受外部培訓(xùn),提倡部門人員勤勉自修或接受外部教育,鼓勵大家積極向上。

  時(shí)間上會盡量安排在生產(chǎn)比較閑時(shí)。

  13.4 企業(yè)文化

  為豐富員工的業(yè)余生活,提升員工滿意度,建議組織工會舉行各種活動

  1. 娛樂設(shè)施和活動,如球賽等

  2. 旅游

  3. 節(jié)日福利,貢獻(xiàn)表彰,排憂解難等

  4. 合理安排工作計(jì)劃,努力提高工作效率,減少工作時(shí)間

  14.品質(zhì)改善活動推進(jìn)

  14.1 QCC品管圈活動

  全員參與,全員品管,組織各部門進(jìn)行QCC活動

  14.1.1 QC舊七種工具

  1. 檢查表

  2. 分層法

  5S 素養(yǎng)

  改善活動推進(jìn)實(shí)施步驟:成立推進(jìn)小組 – 推行計(jì)劃 – 宣傳 – 教育培訓(xùn) – 實(shí)施 –評比 – 檢討 – 定期活動

  14.3 改善提案制度

  鼓勵全員參與,對公司管理及生產(chǎn)運(yùn)作提出改善建議及改善步驟,由改善提案管理小組進(jìn)行初級評審,后期考證,如能采用,提供獎勵制度

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