pmc工作職責(zé)有哪些
PMC代表Product Material Control的縮寫形式，意思為生產(chǎn)及物料控制。通常它分為兩個部分： PC：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制(臺、日資公司俗稱生管)。主要職能是生產(chǎn)的計劃與生產(chǎn)的進度控制。 MC：物料控制(俗稱物控),現(xiàn)在，就來看看PMC有哪些工作職責(zé)吧!
PMC與倉儲部門職能與崗位職責(zé)
PMC部門的職能
PMC生產(chǎn)及物料控制，通常分為兩個部分：
PC：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制或生管，主要職能是生產(chǎn)的計劃與生產(chǎn)的進度控制;
MC：物料控制或物控， 主要職能是物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(壞料控制和正常進出用料控制)等。
PMC的職能
1、 在合理的成本下，準確準時制定合理的生產(chǎn)計劃，物料計劃并組織實施;
2、 進行生產(chǎn)分析及改善，提高生產(chǎn)效率;進行物料分析及改善，提高物料周轉(zhuǎn)率;
3、 進行庫存結(jié)構(gòu)、庫存量的策劃與實施，減少呆料，提高生產(chǎn)支持能力。
部門職能
一、計劃管理：
1.主導(dǎo)銷售訂單評審，對訂單交期負責(zé);
2.編制生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)訂單并組織生產(chǎn);
3.生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)訂單情況跟進;
4.生產(chǎn)協(xié)調(diào)會、周例會的組織與召開;
5.進行產(chǎn)能負荷分析，調(diào)整生產(chǎn)計劃;
6.協(xié)調(diào)各部門的工作進度和銜接，對車間各工序時間和工作提出調(diào)整;
7.生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量及時間性統(tǒng)計，編制分析報告;
8.準確及時統(tǒng)計計劃物控各項數(shù)據(jù)尤其針對各機組、操作人工時效率和產(chǎn)品質(zhì)量進行統(tǒng)計;9.提出各種分析報告，反饋統(tǒng)計信息。
二、物控管理：
1.物料需求計劃的制定與監(jiān)督執(zhí)行;
2.配合產(chǎn)品開發(fā)部做好BOM、工藝路線的整理和編制;
3.進行供應(yīng)商交期統(tǒng)計和改善，有效進行材料跟進;
4.生產(chǎn)過程中待料、退料、補料和借料以及訂單改制的管理;
5.呆廢料定期處理;
6.物料進、銷、存的核實與控制;
7.公司所有生產(chǎn)材料采購請購的預(yù)審;
8.針對銷售訂單或生產(chǎn)進行物料使用狀況統(tǒng)計和分析，為成本控制提供數(shù)據(jù)。
三、倉庫管理：
1.建立、完善倉庫管理制度;
2.準確統(tǒng)計庫存，做到賬物卡相符;
3.做好倉庫7s及物料標志等現(xiàn)場管理，且執(zhí)行檢查;
4.做好合理安全庫存、庫存周期、有效期和邊廢料回收;
5.不定期對重要材料進行抽盤。直接考核指標生產(chǎn)訂單完成率、總計劃訂單完成率、完成產(chǎn)值、超期14天訂單量、停工待料工時、加班工時、倉庫準時備貨率、呆料金額、庫存周轉(zhuǎn)周期.
四、管理權(quán)限
1.公司產(chǎn)品政策的參與權(quán)和知情權(quán);
2.生產(chǎn)計劃及物料計劃的編制執(zhí)行和監(jiān)督權(quán)、解釋權(quán);
3.相關(guān)采購規(guī)則以及采購工作監(jiān)督跟蹤權(quán);(進行交期、質(zhì)量的有效控制)
4.相關(guān)信息與資源的獲取權(quán)及其他部門的協(xié)同權(quán);特別是各生產(chǎn)車間或外協(xié)廠商生產(chǎn)進度監(jiān)督與指導(dǎo)權(quán);
5.違規(guī)供應(yīng)、采購的否決、制止權(quán)和處罰權(quán)(要求有所有A、B類材料采購預(yù)審權(quán));
6.物料管理的監(jiān)控權(quán);
7.其他部門支援配合權(quán)?？傮w職責(zé)負責(zé)公司產(chǎn)品生產(chǎn)計劃及物料計劃的編制、督導(dǎo)與落實，確保公司銷售產(chǎn)品足量準時供應(yīng)
PMC部門崗位職責(zé)
生產(chǎn)管理，物料管控，成本管控，透過工廠人事物，排出合理的生產(chǎn)及物料需求計劃，以最有限的資源，發(fā)揮出最大的功效，增加公司利潤!
一、PC部門職責(zé)
生產(chǎn)管理，工單管控，協(xié)調(diào)與生產(chǎn)相關(guān)的業(yè)務(wù)活動
1、 PC主管工作職責(zé)
1.1 綜合協(xié)調(diào)出貨計劃
1.2 合理調(diào)配各車間產(chǎn)能
1.3 生產(chǎn)計劃的審核
1.4 生產(chǎn)進度執(zhí)行狀況掌控及稽核
1.5 生產(chǎn)異常的協(xié)助處理
1.6 各部之間的溝通協(xié)調(diào)
1.7 本部門員工的教育訓(xùn)練
2、PC工作職責(zé)
2.1 需求承接、分發(fā)、統(tǒng)計、追蹤核實;
2.2產(chǎn)能負荷評估;
2.3區(qū)域產(chǎn)能規(guī)劃、分配;
2.4業(yè)務(wù)協(xié)調(diào);
2.5交期回復(fù);
2.6 業(yè)務(wù)交期達成追蹤.
2.7 月、周生產(chǎn)計劃排定、分發(fā);
2.8 計劃執(zhí)行狀況追蹤、核銷;
2.9 廠內(nèi)各單位產(chǎn)能分配、協(xié)調(diào);
2.10 生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)、調(diào)整、追蹤處理結(jié)果;
2.11半成品、成品庫存控制;
2.12客退品處理;
2.13物料之督促;
2.14日生產(chǎn)具體排配;
2.15工單開立、分發(fā)、追蹤、結(jié)單;
2.16生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計;
2.18欠料資訊提出，并追蹤。
二、MC部門的工作職責(zé)
物料管理，對訂單生產(chǎn)需求及庫存等綜合評估, 呆廢料的預(yù)防及處理及MRP系統(tǒng)的維護
1、 MC主管的工作職責(zé)
1.1 物料計劃及請購單的審核;
1.2 物料進度的掌控及督促;
1.3 呆廢料的預(yù)防及庫存存量的管控;
1.4 物料異常的協(xié)助處理;
1.5 各部門間的溝通協(xié)調(diào);
1.6 MRP系統(tǒng)的運行維護;
1.7 本部門員工的教育訓(xùn)練;
2、MC的工作職責(zé)
2.1物料的分析及物料計劃的制定;
2.2物料的請購;
2.3物料進廠跟蹤及信息回饋;
2.4 呆廢料的預(yù)防及處理
2.5 庫存存量的控制
2.6 原料物料異常的及時處理
三、PMC倉庫工作職責(zé)：
1、 倉庫主管工作職責(zé)
1.1、負責(zé)倉庫整體日常工作的按排。
1.2、倉庫的工作籌劃與進度控制，合理調(diào)配人力資源，對倉庫現(xiàn)場各個工作的監(jiān)控。
1.3、與公司其他部門的溝通與協(xié)調(diào)。
1.4、參與公司宏觀管理和策略制定。
1.5、現(xiàn)場管理的督導(dǎo)、6S推行情況、目視化管理執(zhí)行情況。
1.6、審訂和修改倉庫的工作操作流程和管理制度。
1.7、對下屬員工進行業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)和考核，提高員工素質(zhì)和工作效率。
1.8、與業(yè)務(wù)部及生產(chǎn)部門溝通確認例外事情。
1.9、與相關(guān)部門確定工作接口和業(yè)務(wù)交接標準。
1.10、接受并完成上級交代的其它工作任務(wù)。
1.11、簽發(fā)倉庫各級文件和單據(jù)。
2、倉管員工作職責(zé)
2.1、服從領(lǐng)導(dǎo)，遵守各項規(guī)章制度。
2.2、負責(zé)倉庫日常管理工作。
2.3、根據(jù)實際工作狀況，積極提出經(jīng)營和管理的合理化建議。
2.4、按倉庫規(guī)定收發(fā)料。
2.5、物料進倉入庫，倉位的籌劃與正確的擺放。
2.6、倉庫的安全工作和物料保管防護工作。
2.7、作業(yè)單據(jù)的正確開制、確認與交接。
2.8、每日物料明細賬目的登記。
2.9、盤點工作的具體按排執(zhí)行與監(jiān)督。
PMC的工作職責(zé)和常見問題解決方法
PMC是英文Product Material Control的縮寫，意思是生產(chǎn)及物料控制，又名生物管。
PMC通常分為兩個崗位：PC、MC
PC(Product Control)：即生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)控制、生產(chǎn)管制，臺資日資企業(yè)俗稱生管，國有企業(yè)俗稱生產(chǎn)調(diào)度。主要職能是制定企業(yè)資源計劃(即MRPII，含物料、人力資源、機器設(shè)備的需求計劃)、評審交期、擺主生產(chǎn)計劃、開工單結(jié)工單、解決生產(chǎn)異常、管控成品半成品庫存。生管的工作重難點是擺主生產(chǎn)計劃和解決生產(chǎn)異常。
MC(Material Control)：即物料計劃、物料控制，俗稱物控/物管，臺資日資企業(yè)又名資材。主要職能是根據(jù)生產(chǎn)計劃制定物料計劃、請購計劃、進料計劃、庫存計劃、并對相關(guān)計劃實施與管控等。物控的工作重難點是進料計劃的實施和適當(dāng)庫存。
由此可見，PMC是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)運作的指揮中樞，企業(yè)的一切活動，乃至資源準備都圍繞PMC展開(如是否需要購買機器擴大產(chǎn)能、是否需要招聘新員工、是否需要加班，物料的需求、請購、到貨和庫存水平等)。
PC的職責(zé)
1、從業(yè)務(wù)或交管處接收訂單需求，并根據(jù)人力、機器模具、物料庫存和購備狀況評審訂單，回復(fù)交期。
2、動態(tài)模擬生產(chǎn)，擺MPS：既上傳未來中期(如3個月)的主生產(chǎn)排程。
3、根據(jù)主生產(chǎn)排程，制定未來短期(如2周)的日排程。注意需追蹤物料、機器模具、人力的齊備情況下方可執(zhí)行日排程。日排程需考慮如下因素：訂單交期、訂單性質(zhì)和大小、客戶重要性、客戶習(xí)性、產(chǎn)品生產(chǎn)周期、瓶頸工序、規(guī)模生產(chǎn)、生產(chǎn)的穩(wěn)定性和平衡性。
4、開立工單等制造指令。
5、通過生產(chǎn)日報表、生產(chǎn)看板、現(xiàn)場巡視，及時跟進生產(chǎn)進度。
6、發(fā)現(xiàn)異常，處理異常，匯報異常，并尋求妥善解決。
7、訂單完成后的結(jié)案與總結(jié)工作：對成品半成品庫存與呆滯、不良品率、生產(chǎn)計劃的達成進行分析與改進。
MC的職責(zé)
1、整理歸檔BOM表，作為物控的最基礎(chǔ)和最基本性文件。
2、根據(jù)交管或生管的MPS，制定MRP(物料需求計劃)。注意MRP是要扣減庫存、在制品和在外訂單的凈需求。注意需求時間點。
3、開立請購單，實施請購作業(yè)。
4、跟進供應(yīng)商的生產(chǎn)狀況，追蹤物料的到貨驗收(對庫存管制要求較高的企業(yè)，因為這部分屬于采購的職能)。
5、對齊料進行事前管理和計劃評估，將齊料信息第一時間告知生管和交管。
6、跟進生產(chǎn)部門的物料使用狀況，以便補料和損耗制定有數(shù)據(jù)可依。
7、原物料庫存管控，呆滯預(yù)防和處理。
PMC一般出現(xiàn)于中小企業(yè)的組織架構(gòu)中。這是因為生管和物控幾乎是中小企業(yè)的最主要部門(在某些企業(yè)中生管物控還由同一人擔(dān)任)，且一般隸屬于生產(chǎn)廠長。而在一些大企業(yè)，特別是世界500強企業(yè)中，分工很細，PMC往往有不同的主管。相對而言，物控與采購的關(guān)系，更親密于與生管的關(guān)系。
所以說生管與物控未必是最佳的組合，盡管它廣泛存在于我們的經(jīng)濟生活中。
PC和MC都有縱向一體化(一人完結(jié))的職能發(fā)展趨勢。主要原因是這樣極大地減少了溝通困難和權(quán)責(zé)不分。同時在現(xiàn)今成本激增、競爭激烈的時代背景下，也不失為企業(yè)減負增效的舉措。
PMC常見問題解決辦法
1、交期不能達成
原因：資源不齊備，或不夠充裕，比如人手緊缺，機器設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)且故障頻繁，物料不到位?；蛘呤枪S庫存管控太嚴;而客戶緊急訂單太多，數(shù)量太少;工廠具有規(guī)模生產(chǎn)效應(yīng)。當(dāng)然也有可能是生產(chǎn)計劃員不夠?qū)I(yè)，人為失誤。
對策：備齊人力、機器等資源;定時檢查生產(chǎn)設(shè)備;做好工廠庫存管控工作;提前提醒客戶下訂單;生產(chǎn)計劃員提升專業(yè)職能。
2、物料不到位，停工斷線
原因：物控請購不及時，采購漏下單，采購量太小，供應(yīng)商生產(chǎn)配合不到位，需要第三方物流轉(zhuǎn)運和報關(guān)。同時生產(chǎn)現(xiàn)場浪費物料，公司制度管控過嚴也是主要原因。
對策：物控及時請;、采購部及時下單及采購足夠的用量;督促供應(yīng)商及時生產(chǎn)發(fā)貨;送貨單位及時輸送;生產(chǎn)現(xiàn)場避免物料浪費;公司制度做到人性化管理。
3、生產(chǎn)過多，致庫存呆滯
原因：客戶定單過小，且多急單;客戶經(jīng)常換貨;工廠有規(guī)模生產(chǎn)效應(yīng)。
對策：督促客戶提前下訂單;做好客戶訂貨工作;生產(chǎn)單位應(yīng)做好生產(chǎn)規(guī)劃。
4、生產(chǎn)錯誤
實踐證明，如果一個公司沒有專門的工程開發(fā)部門或人員，工廠錯誤生產(chǎn)的可能性非常高，原因很簡單，一個既立法又司法的人必然腐敗。所以生產(chǎn)單位可以將工程研發(fā)系統(tǒng)和量產(chǎn)系統(tǒng)分開，這樣既能做到術(shù)有專攻，又可以心力能及。
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