2017工廠生產(chǎn)車間培訓(xùn)計(jì)劃方案
2017工廠生產(chǎn)車間培訓(xùn)計(jì)劃方案
生產(chǎn)車間布局已經(jīng)成為制造企業(yè)生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，一個(gè)車間的布局是否合理，直接影響到企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的總體性能。下面是有2017工廠生產(chǎn)車間培訓(xùn)計(jì)劃方案，歡迎參閱。
2017工廠生產(chǎn)車間培訓(xùn)計(jì)劃方案范文1
一、 培訓(xùn)目標(biāo)的
為了增強(qiáng)員工對生產(chǎn)工藝的了解，提高看圖、識圖能力，減少失誤、減少廢品、次品，減少消耗和浪費(fèi)，提高工作質(zhì)量和工作效率， 提高企業(yè)績效考核，逐步形成老員工幫助新員工，班組和各團(tuán)隊(duì)之間相互競爭，從而提升公司整體團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力。 二、培訓(xùn)方案 1、培訓(xùn)時(shí)間
暫定20XX年10月24日
2、培訓(xùn)具體安排
序號、培訓(xùn)主要內(nèi)容、參加培訓(xùn)班組、培訓(xùn)上課時(shí)間、授課教師 ：
1 機(jī)械制圖講解 焊接、質(zhì)檢
2 機(jī)械制圖講解 鉗工(裝配)工段
3 機(jī)械制圖講解 剪板、噴漆工段
4 焊接工藝流程 焊接工段 郭陸軍
5 質(zhì)檢流程及操作 質(zhì)檢部 王慧君
6 鉗工工藝流程 鉗工(裝配)工段 齊長安
7 下料工藝流程 剪板工段 張哲
8 噴漆工藝流程 噴漆工段 王素兵
9 機(jī)械制圖講解 焊接、質(zhì)檢
10 機(jī)械制圖講解 鉗工(裝配)工段
11 機(jī)械制圖講解 剪板、噴漆工段
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一、安全教育培訓(xùn)的目的與目標(biāo)
目的：根據(jù)企業(yè)安全教育培訓(xùn)需求，結(jié)合本廠部安全生產(chǎn)情況，為加強(qiáng)我廠安全管理，不斷提高職工的安全意識和安全素質(zhì)，深入貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，在提高思想意識的基礎(chǔ)上，才能正確理解并積極貫徹執(zhí)行相關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，加強(qiáng)自身的保護(hù)意識，不違章操作，不違反勞動(dòng)紀(jì)律，做到“三不傷害”：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。同時(shí)對各班組管理人員也應(yīng)加強(qiáng)安全思想意識教育，確保他們在工作時(shí)做好帶頭作用，從關(guān)心人、愛護(hù)人的生命與健康出發(fā)，重視安全生產(chǎn)，做到不違章指揮。確保安全管理體系的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定20XX年度安全教育培訓(xùn)計(jì)劃。 目標(biāo)：通過安全教育培訓(xùn)，提高管理層的安全意識，強(qiáng)化“安全第一”的觀念;提高員工的安全技能，熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程，提高安全行為的自覺性。將安全教育貫穿于生產(chǎn)的全過程中，加強(qiáng)全員參與的積極性和安全教育的長期性。做到“全員、全面、全過程”的安全教育。
二、安全教育培訓(xùn)負(fù)責(zé)人及培訓(xùn)對象
主要負(fù)責(zé)人：各班組負(fù)責(zé)人、安全小組負(fù)責(zé)人
培訓(xùn)對象：班組管理人員、特殊工種和普通崗位操作人員。
三、安全教育的形式主要有以下幾個(gè)方面：
(1)會(huì)議形式。主要有：安全知識講座、報(bào)告會(huì)、先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)、事故教訓(xùn)現(xiàn)場會(huì)等。
(2)張掛形式。主要有：安全宣傳橫幅、標(biāo)語、標(biāo)志、圖片、安全
宣傳欄等。
(3)現(xiàn)場觀摩演示形式。主要有：安全操作方法演示、消防演習(xí)、觸電急救方法演示等。
開展多種渠道、多種形式的安全教育。安全教育形式要因地制宜，因人而異，靈活多用，盡量采用符合人的認(rèn)識特點(diǎn)的、感興趣的、易于接受的方式。 四、安全教育培訓(xùn)內(nèi)容
嚴(yán)格執(zhí)行廠部三級安全教育制度，杜絕未經(jīng)三級安全教育就直接上崗的現(xiàn)象。對于新進(jìn)場的新員工新工人，應(yīng)嚴(yán)格要求進(jìn)行三級安全教育，學(xué)習(xí)內(nèi)容包括安全技術(shù)知識、設(shè)備性能、操作規(guī)程、安全制度和嚴(yán)禁事項(xiàng)，并經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入操作崗位，考核情況要記錄在案，三級安全教育時(shí)間不少于24學(xué)時(shí)。 ㈠管理人員安全培訓(xùn)內(nèi)容
1、國家安全生產(chǎn)方針、政策和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn);
2、安全生產(chǎn)管理、安全生產(chǎn)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生等知識; 3、傷亡事故統(tǒng)計(jì)、報(bào)告及職業(yè)危險(xiǎn)的調(diào)查處理方法; 4、應(yīng)急管理、應(yīng)急預(yù)案編制以及應(yīng)急處置的內(nèi)容和要求; 5、總結(jié)先進(jìn)的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn); 6、典型事故和應(yīng)急救援案例分析; 7、其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。
?、鎻臉I(yè)人員安全教育培訓(xùn)內(nèi)容“三級”
A、 廠級崗前安全培訓(xùn)內(nèi)容：
1、本廠安全生產(chǎn)情況及安全生產(chǎn)基本知識;2、 本廠安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律;3、從業(yè)人員安全生產(chǎn)權(quán)利和義務(wù);4、有關(guān)事故案例。
5、車間級崗前安全培訓(xùn)內(nèi)容 工作環(huán)境及危險(xiǎn)因素; 6、從事工種可能存在的傷亡事故
7、從事工種的安全職責(zé)、操作技能及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn); 8、自救、互救、急救方法，疏散和現(xiàn)場緊急情況的處理;9、 安全設(shè)備設(shè)施、個(gè)人防護(hù)用品的使用和維護(hù); 10、本車間安全生產(chǎn)狀況及規(guī)章制度;11、預(yù)防事故和職業(yè)危害的措施及應(yīng)注意的安全事項(xiàng);12、 有關(guān)事故案例 其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容
C、 班組級崗前安全培訓(xùn)內(nèi)容
1、崗位安全操作規(guī)程2、崗位之間工作銜接配合的安全事項(xiàng); 3、有關(guān)事故案例; 4、其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容
?、缣厥庾鳂I(yè)人員
特殊作業(yè)人員的范圍和培訓(xùn)考核管理辦法，按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
五、安全教育培訓(xùn)組織實(shí)施與管理
1、培訓(xùn)人員、時(shí)間、地點(diǎn)的具體確定(根據(jù)廠部實(shí)際情況) 2、培訓(xùn)方式的確定
從業(yè)人員的培訓(xùn)由本廠部技術(shù)員或班組經(jīng)理、工長負(fù)責(zé)，根據(jù)培訓(xùn)對象的不同，確定所需培訓(xùn)資料及相關(guān)設(shè)備。 3、培訓(xùn)過程的管理加強(qiáng)班組內(nèi)部人員管理，確保教育培訓(xùn)的質(zhì)量。
六、安全教育培訓(xùn)考核
為考察培訓(xùn)效果，必須對培訓(xùn)對象進(jìn)行考核，考核可采取面試、筆試、實(shí)際操作等形式。特種作業(yè)人員必須持有相關(guān)從業(yè)資格證方可上崗。
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一、培訓(xùn)目的
為貫徹執(zhí)行生產(chǎn)部對各車間的工藝紀(jì)律監(jiān)督與考核，提高各操作崗位員工的技術(shù)業(yè)務(wù)水平，加強(qiáng)員工的崗位責(zé)任心，從而全面提升公司生產(chǎn)的工藝控制水平，依據(jù)相關(guān)規(guī)定，技術(shù)部將組織對生產(chǎn)車間的工藝技術(shù)培訓(xùn)。
二、培訓(xùn)內(nèi)容
工藝技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容主要包括以下三點(diǎn)：
1，技術(shù)部定期定員對車間的培訓(xùn)。
技術(shù)部將定期通知車間相關(guān)人員進(jìn)行集中培訓(xùn)，培訓(xùn)時(shí)間、地點(diǎn)和參與人員將由技術(shù)部規(guī)定并通知車間。
主要內(nèi)容包括：
(1)出臺(tái)工藝管理制度的培訓(xùn)。
(2)技術(shù)改造的說明培訓(xùn)。
(3)重要裝置、工藝操作法的培訓(xùn)。
(4)工藝技術(shù)員的業(yè)務(wù)水平培訓(xùn)。
(5)臨時(shí)用工或外來人員的上崗資格培訓(xùn)。
2，車間實(shí)際需求的工藝技術(shù)培訓(xùn)。
根據(jù)相關(guān)規(guī)定，車間有義務(wù)根據(jù)生產(chǎn)中的實(shí)際需要，要求技術(shù)部組織對生產(chǎn)中的具體問題進(jìn)行培訓(xùn)，用以提高車間工藝技術(shù)水平和承擔(dān)工藝責(zé)任的風(fēng)險(xiǎn)。(詳見《車間培訓(xùn)及考核細(xì)則》)
主要內(nèi)容包括：
(1)生產(chǎn)中遇到的難點(diǎn)控制問題的培訓(xùn)。
(2)新上項(xiàng)目或設(shè)備的運(yùn)行操作培訓(xùn)。
(3)工藝條件控制中的理論支持培訓(xùn)。
(4)其他工藝技術(shù)培訓(xùn)。
3，車間負(fù)責(zé)的對車間員工進(jìn)行的基礎(chǔ)培訓(xùn)。
車間必須制定每月的詳細(xì)培訓(xùn)計(jì)劃，并報(bào)技術(shù)部，由技術(shù)部進(jìn)行評估并監(jiān)督執(zhí)行，對于講課的內(nèi)容，水平以及效果列入年度考評(職稱、工資系數(shù))。
培訓(xùn)內(nèi)容包括：
(1)車間生產(chǎn)的工藝流程及工藝參數(shù)。
(2)生產(chǎn)崗位崗位操作規(guī)程。
(3)車間生產(chǎn)主要設(shè)備性能及設(shè)備維護(hù)。
(4)車間生產(chǎn)設(shè)備的開停車順序。
(5)生產(chǎn)過程中各工藝條件的具體控制方案。
三、培訓(xùn)方式
工藝技術(shù)培訓(xùn)提倡能切實(shí)提高員工藝技術(shù)水平的各種方式，但集中授課將作為主要培訓(xùn)手段，培訓(xùn)方式如下
(1)下發(fā)各種工藝技術(shù)資料，并在一段時(shí)間后對接收資料的在崗員工組織相關(guān)考評。
(2)邀請專業(yè)人員(菏澤學(xué)院教授或煉油廠工程師)組織授課。
(3)由公司內(nèi)部各領(lǐng)域工程師和專業(yè)技術(shù)人才組織授課。
(4)組織培訓(xùn)人員集中交流，互相探討與學(xué)習(xí)生產(chǎn)過程中的操作經(jīng)驗(yàn)及操作技術(shù)。
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(5)技術(shù)部或車間對生產(chǎn)員工進(jìn)行現(xiàn)場教育與指導(dǎo)操作。
四 培訓(xùn)紀(jì)律
(1)所有被通知到培訓(xùn)授課的員工不得無故缺席、遲到或早退。
(2)收到調(diào)查卷形式考試試卷的員工不得敷衍了事，必須認(rèn)真答卷。
對組織的培訓(xùn)考試應(yīng)認(rèn)真對待。
(3)培訓(xùn)資料必須歸口管理。
(4)車間技術(shù)員要定期對培訓(xùn)進(jìn)行總結(jié)，對重要培訓(xùn)受訓(xùn)人員要書
寫培訓(xùn)學(xué)習(xí)心得。
五 培訓(xùn)考核
相關(guān)培訓(xùn)考核方案將嚴(yán)格按照《生產(chǎn)車間培訓(xùn)及考核細(xì)則》執(zhí)行。 《生產(chǎn)車間培訓(xùn)及考核細(xì)則》根據(jù)本廠實(shí)際情況討論決定。
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