學(xué)習(xí)6s管理心得體會
我們有一些啟發(fā)后,將其記錄在心得體會里,讓自己銘記于心,它可以幫助我們了解自己的這段時間的學(xué)習(xí)、工作生活狀態(tài)。那么心得體會怎么寫才恰當(dāng)呢?下面是小編收集整理的學(xué)習(xí)6s管理心得體會,希望能夠幫助到大家。
學(xué)習(xí)6s管理心得體會1
6S管理明確總結(jié)出了管理整個過程出更中的精華,是日常管理重要組成部分中不可或缺的良方,如能真正將6S管理融入工作中落實到實踐中,將給我們管理起到一個很好的推動作用。 6S現(xiàn)場管理模式包括整理、整頓、清掃、規(guī)范、素養(yǎng)、安全六在部分,從細(xì)微處講到了現(xiàn)場管理中的不足之處,如能堅持提升現(xiàn)場狀況,能保持環(huán)境整潔形成良好習(xí)慣,重視安全問題,這也是我們的工作理念,從而保證安全生產(chǎn)的高速運(yùn)行。
談到安全管理看似老生常談,但它無時無刻伴隨著我們生活和工作的每,在醫(yī)療保障企業(yè)和產(chǎn)離不開安全的保障,在生活中一樣離不開教權(quán)安全的庇護(hù),一時的疏忽,一個細(xì)小的失誤都可能釀成大禍,一次不安全事故往往在多半突發(fā)的幾秒鐘內(nèi)便造成了,所以我們應(yīng)此時此刻提高警惕,保持清醒的頭腦,將安全行動自覺的融入到日常工作及生活中。
素養(yǎng)是將外在的管理轉(zhuǎn)化為員工自身的習(xí)慣意識、真誠的自覺行為,但是我們的某些員工離6S的精神相差甚遠(yuǎn),有待我們?nèi)粘9苤械闹笇?dǎo),多督促,將思想教育工作繼續(xù)進(jìn)行,逐漸讓雇員轉(zhuǎn)化為員工要我干的責(zé)任意識,以此也能積極推動基層管理工作、制度的執(zhí)行不能只憑一時大行其道,這需要有長期的貫徹執(zhí)行,只有長期有效的堅持才能讓我們的工作達(dá)到6S管理水平。
正如文件中指出的6S管理看似簡單卻實用,只要你周到的堅持了,管理水平也能隨之提高,故而我們還要認(rèn)真學(xué)習(xí)、認(rèn)真思考,取其精髓。真正做到規(guī)范行政管理,讓自己的管理水平追隨6S。
學(xué)習(xí)6s管理心得體會2
前幾日xx公司召開的精益工作觀摩會并召開精益工作例會上,與會人員一起觀摩了高陽工區(qū)的精益工作成果,隨后在高陽站會議室召開了精益工作例會。我有幸參加了本次會議,感觸頗深。
一是精益知識的運(yùn)用。高陽工區(qū)有一項消除浪費(fèi)的措施讓我印象深刻。庫房內(nèi)護(hù)欄板擺放有序,并且旁邊墻上有一個紅色刻度線,當(dāng)庫存接近于這個警戒線的時候就提示該買料了。巧妙的應(yīng)用了目視化,減少了庫存浪費(fèi)和庫存不足窩工的等待浪費(fèi)。這個做法,在《精益的一天》讀本中也有提到。高陽工區(qū)把精益知識和實際工作聯(lián)系起來了。
二是目視化的應(yīng)用。在庫房的管理上,高陽工區(qū)做完了整理整頓,根據(jù)庫管人員介紹,下一步還要繼續(xù)深入,現(xiàn)在做了標(biāo)識,還要分區(qū)域進(jìn)行,大區(qū)域里有小區(qū)域,小區(qū)域里還有分類,逐項進(jìn)行。我去庫房參觀的時候開始心中還有這個疑問雖然目視化了,貼標(biāo)簽了,但是我一個外單位的人去了不能一下就找到所需的東西。應(yīng)該做一個讓外人一看就一目了然的目視化的東西。后來和王海波主管溝通后才知道他們有這個指引目視化計劃。當(dāng)時庫房管理人員溝通提到,一個是逛商場樓梯口的指引牌,每一層都有介紹,可以應(yīng)用到庫房門口;一個是超市懸掛的物品分類牌,我們也可以借鑒。我認(rèn)為將來應(yīng)用這種目視化方法,庫房管理肯定會效果更好。
三是拿來主義是好方法。近期,我去工區(qū)辦公室辦事,發(fā)現(xiàn)他們辦公室的整頓這塊有我們可以直接拿來的。比如辦公室桌面物品標(biāo)線、抽屜物品標(biāo)識,他們做的標(biāo)識都是自己設(shè)計,自己買背膠紙打印的,很實用也節(jié)約經(jīng)費(fèi)。我們已經(jīng)要了模板和買紙的商店,馬上就“效仿”。
四是5S的核心和最大的障礙。我認(rèn)為這個核心就是素養(yǎng)。即,前面四個S做了,但是素養(yǎng)達(dá)不到,也就是不能長久保持,前面的幾個S就功虧一簣了。比如工區(qū)的庫房和食堂,工作人員辛辛苦苦整理、分類、打掃、制定制度和標(biāo)準(zhǔn),但是人員的素養(yǎng)達(dá)不到,不能很好地保持,那么還得重來來過,這個也是工區(qū)和我們其他單位都要共同面對和解決的問題。
五是精益的三個切入點。公司領(lǐng)導(dǎo)在會上對黨群工作的指導(dǎo)也是我印象非常深刻的,啟發(fā)很大。我們收費(fèi)站不像工區(qū)那樣可以節(jié)省很多成本,但是我們可以從另外兩個要素著手,即提升效率和提升服務(wù)質(zhì)量。接下來,我們要梳理我們的黨團(tuán)信息檔案,員工平時表現(xiàn)的綜合檔案等。在需要的時候幾分鐘就可以調(diào)取需要的信息,不用再匆忙統(tǒng)計信息,這樣可以提升效率。也可以為員工提供好的服務(wù)。
六是精益氛圍的營造。領(lǐng)導(dǎo)說精益氛圍營造要因人而異,讓員工理解精益,用精益。目前我們正在做的,一是站負(fù)責(zé)人制作精益讀本課件在下月留營會宣講。二是針對不同班長我們選取不同章節(jié),讓他們學(xué)習(xí),同時綜合站長結(jié)合班組實際工作指導(dǎo)。比如三班班組差錯多有投訴,那么他需要工作法里的真因分析法;比如一班內(nèi)務(wù)好衛(wèi)生好,那么他可以用工作法里的5S理論再提升一下。
接下來,我們要做的就是把觀摩會上好的經(jīng)驗做法和領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)要求結(jié)合自身實際去貫徹執(zhí)行。從一個個的小目標(biāo)開始,一步一個腳印的把精益思想落實好。
學(xué)習(xí)6s管理心得體會3
通過這次6S視頻培訓(xùn)學(xué)習(xí),我充分認(rèn)識到了自己在食堂管理方面存在的不足,讓我對6S工作有了更進(jìn)一步的認(rèn)識。食堂班組在6S落實工作方面就是通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一個良好的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工養(yǎng)成一個良好的工作習(xí)慣。就是要將所學(xué)到的6S管理的理論知識充分運(yùn)用到食堂管理工作中去,從而形成一個良好的班組6S文化氛圍,進(jìn)而全面提高食堂班組的各項管理水平。
我認(rèn)為,對于6S管理工作不是喊喊口號就行了,而是要踏踏實實地做好每天的基本工作,并要全身心的投入到工作中,要牢固樹立把一線員工當(dāng)作家人來看待意識,讓員工走進(jìn)食堂就能體驗到家的感覺。6S管理水平的高低,代表著管理者對現(xiàn)場管理認(rèn)識的高低,也決定了現(xiàn)場管理水平的高低。6S管理這一公認(rèn)的先進(jìn)的行之有效的管理制度和模式,對于提高班組的管理水平有著十分重要的現(xiàn)實意義,主要表現(xiàn)在:
1、有利于改善班組現(xiàn)場管理現(xiàn)狀。通過大力推行6S管理,就能有效地改善班組的現(xiàn)場管理水平。讓班組[77范文整理]的一切都處在有效可控的管理之中。6S既是一種管理文化,同時也是現(xiàn)場科學(xué)管理的基礎(chǔ)。員工每天都在整齊有序環(huán)境中工作,使得每個人都自覺約束自己的行為,久而久之就能實實在在地提高個人的工作狀態(tài),最終提高整個班組的管理水平。
2、有利于提高企業(yè)的競爭力。中國正在成為一個世界工廠,特別是作為工業(yè)制造型企業(yè),光靠低價的人力成本是無法長期與別人競爭的,必須通過提升人的品質(zhì)。實現(xiàn)減少浪費(fèi),降低成本,增加利潤。保障安全,使產(chǎn)品和服務(wù)滿足顧客需求。以增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。
以下是我針對食堂6S管理的具體工作措施和想法:
1、整理。食堂所有物品要按照某些性質(zhì)或功能分類放好,例如打餐時筷子應(yīng)該放在什么地方才可以讓員工更加方便的拿到筷子,菜和米飯該按什么順序擺放,能夠更方便給員工打飯。這一步我覺得可以從以下四個方面做起,
(1)分析目前的狀況,看看目前食堂所有物料的擺放是否合理。如果不合理,研究改進(jìn)的方法。
(2)決定該怎樣擺放食堂物品,如果菜和米飯的擺放不方便打飯,就應(yīng)該進(jìn)行調(diào)查研究。
(3)通過上面的調(diào)查,決定飯菜的擺放位置,從而節(jié)省打菜時間。
(4)做好這些事情后,我們要將這些辦法寫入規(guī)章制度,要求食堂的工作人員嚴(yán)格遵守,從而使這一步的工作得到落實。
2、整頓。食堂現(xiàn)場要把不需要的東西堅決清除,做到現(xiàn)場無不用之物。對食堂所有進(jìn)行大清理,食堂全員可以對食堂內(nèi)的物品進(jìn)行分析,看看哪些東西食堂經(jīng)常用,哪些不經(jīng)常用,哪些根本不用。對于不用的直接進(jìn)庫封存起來;對于不經(jīng)常用的可以放在食堂門外xx倉庫里里;對于經(jīng)常用的,則可以按6S要求定置整齊擺放在食堂內(nèi)部的某個角落。
3、清掃。食堂每天都要進(jìn)行打掃,每周要進(jìn)行大掃除,處理灶臺和油煙機(jī)上的油漬和煙塵,也注意對各餐廳各個區(qū)域進(jìn)行打掃,重點要處理桌子和地面上的油漬,因為這些對食物的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)起著至關(guān)重要的作用。清潔的食堂和餐廳環(huán)境給人以清新的感覺,會讓員工更有食欲,從而能全身心的投入到工作中去。
4、清潔。是將前面的整理、整頓、清掃這三個S堅持和深入,并規(guī)格化。要做到這一步,我們首先要制作一個清潔目標(biāo)。如要求食堂廚房的各個部分都沒有油漬,這要動員食堂的所有員工都參加這個活動,讓所有的人都清楚自己該干什么,這樣管理才會更有效。然后需要制定一個清潔的狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)。如地面的清潔狀況標(biāo)準(zhǔn),桌子的清潔狀況標(biāo)準(zhǔn),座椅的清潔狀況標(biāo)準(zhǔn),窗戶的清潔狀況標(biāo)準(zhǔn)等
5、素養(yǎng)。素養(yǎng)是6S活動的中心。前面的4個S都是對物品的整理清掃,而素養(yǎng)則是對人的要求。員工良好的素養(yǎng)是保證6S順利開展的關(guān)鍵。那么如何提高是素養(yǎng)呢?
(1)要定期進(jìn)行打掃,以保持食堂各個區(qū)域干凈整潔的狀態(tài),逐漸形成一個良好習(xí)慣,并慢慢讓干凈整潔成為食堂的基本工作要求。
(2)要積極的開展食堂員工的思想教育工作,只有讓員工明白干凈整潔的食堂環(huán)境的意義,他們才能自覺的做好自己的工作。
6、安全。食品安全方面要從進(jìn)貨檢驗、飯菜操作、窗口打菜、餐具消毒、個人衛(wèi)生這五項重點工作展開,食品安全至關(guān)重要,所有員工一定要做足做實各項基本工作,嚴(yán)格執(zhí)行食品安全操作規(guī)范,消除食品安全隱患,不輕視任何一個操作過程,不疏漏任何一個細(xì)節(jié),嚴(yán)防病從口入,確保全體員工安全飲食衛(wèi)生。
人身安全方面大家要從上下班途中安全、地面潮濕防摔倒、正確使用電氣化設(shè)備等方面展開,在工作時,要嚴(yán)格按設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題要及時報修,不能私自修理。
后續(xù)將定期對食堂6S工作效果進(jìn)行評估和肯定,及時處理管理中存在的問題。要及時告訴員工食堂[]推行6S管理的重要意義,讓他們明白6S管理可以讓以后的工作更加方便省力。慢慢地從思想上幫助他們做出改變,讓員工更好的工作,更好的為員工服務(wù),逐步提高食堂的工作效率。另外在6S管理實施過程中,如果員工做的很好,我們應(yīng)該給予合理的獎勵,來提高他們的積極性。如果做的不好,可以給一些懲罰和壓力,讓員工更加認(rèn)真的參與到6S的管理中,從而提高6S管理效率。
學(xué)習(xí)6s管理心得體會4
近幾個月,廠辦、車間號召我們認(rèn)真學(xué)習(xí)“6S”管理,把“6S”管理中心精華應(yīng)用到自己的實際工作中,全面推進(jìn)車間、班組的整體工作水平,“6S”管理
是現(xiàn)代企業(yè)通過實踐證明現(xiàn)場管理的先進(jìn)管理方法,它是以現(xiàn)場管理為主體,以提高工作效率為目的,逐步改變職工工作心態(tài)、工作方法,養(yǎng)成一個好的工作習(xí)慣,提高個人素質(zhì),全面推進(jìn)自身、班組、車間整體工作水平,提高環(huán)境質(zhì)量,確保安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序。
“6S”管理中的精細(xì)劃分,使我認(rèn)識到過去管理中存在的不足。
作為一名化驗工段長,對“6S”管理中提出的整理、整頓特別敏感,從學(xué)習(xí)“6S”以來,以來,對化驗藥品、儀器重新劃分、歸類、存放,把所有的藥品貼上明確的標(biāo)簽,并每隔四天進(jìn)行清掃、擦拭,做到干凈、衛(wèi)生。真正給化驗工人創(chuàng)造一個安全、舒適的工作環(huán)境。“6S”管理它需要一個漫步的過程,它只有開始、沒有結(jié)束。它需要我們每個職工共同維護(hù),它能培養(yǎng)職工工作的興趣,陶冶職工的情操,鍛煉人的意志、規(guī)范人的行為、提高個人素養(yǎng)、增強(qiáng)集體意識、打造團(tuán)隊精神。
“6S”管理看似簡單,卻很實用,是提高管理水平的良方,它著重強(qiáng)調(diào)了人的意識、行為、習(xí)慣,強(qiáng)調(diào)了工作習(xí)慣,從而培養(yǎng)出一支優(yōu)秀的團(tuán)隊。
我們做為車間基層的一名管理者,要時刻提醒自己,從自身做起,做好每一件事,做完每天的工作,不斷總結(jié)、積累。證“6S”管理做為我們工作的指南,帶領(lǐng)工段一班人堅持沿著“6S”提出了目標(biāo)奮發(fā)向上、打造一個團(tuán)結(jié)、和諧、平安的團(tuán)隊。
學(xué)習(xí)6s管理心得體會5
6S管理是一種實用性極強(qiáng)的現(xiàn)場管理模式,將6S理念滲入進(jìn)員工工作的每一個環(huán)節(jié)后,能夠明顯提高一個企業(yè)的整體形象和員工的整體工作效率,推進(jìn)企業(yè)進(jìn)入一個良性循環(huán),在為企業(yè)創(chuàng)造更大利潤的同時,也為員工提供了一個整潔、舒適的工作環(huán)境。
6S管理內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個方面的內(nèi)容。整理:將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品整理分類,有所側(cè)重的區(qū)別對待。整頓:將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊,并明確地對其予以標(biāo)識,盡量縮減找尋時間。清掃:將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈,使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài),并防止其污染的發(fā)生。安全:指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。清潔:將整理、整頓、清掃的實施做法進(jìn)行到底,且維持其成果,并對其實施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。素養(yǎng):以人為本,通過6S管理的推進(jìn),培養(yǎng)上下一體的共同管理語言,使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣,進(jìn)而促進(jìn)全面管理水平的提升。
通過對6S現(xiàn)場管理的學(xué)習(xí),使我深刻認(rèn)識到將6S管理運(yùn)用到日常工作中的每一個環(huán)節(jié)中后,能有有效推動日常工作良好有序的進(jìn)行,同時能夠調(diào)動員工的工作積極性,提高員工的工作效率,幫助員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣,進(jìn)一步為員工創(chuàng)造出個人發(fā)展空間,無形中就會為公司創(chuàng)造出更多利潤。
同時我也產(chǎn)生了這樣的思考,現(xiàn)在很多企業(yè)都在做6s現(xiàn)場管理,但是執(zhí)行的結(jié)果卻大相徑庭。綜合各種因素進(jìn)行考慮之后,我認(rèn)為造成這一不同的原因是沒有可靠的監(jiān)督、考核機(jī)制。6S管理的推進(jìn),要有完善的組織機(jī)構(gòu)去跟蹤、落實、整改、考核。6S管理的推進(jìn)需要全體員工的共同努力,作為管理人員我們是執(zhí)行者,還是督促者,更要身體力行不打折扣的去執(zhí)行。
“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來,是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化,強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎(chǔ)性的6S工作落實,能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。
6S現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實踐證明為一種先進(jìn)、實用性強(qiáng)的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分,主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。成功的導(dǎo)入6S,可以改善和提高企業(yè)形象,促進(jìn)工作效率提高,縮短作業(yè)周期,降低生產(chǎn)成本,切實保障安全,是一件可以提高社會效益和經(jīng)濟(jì)效益的大好事。
要切實取得這樣的大好形勢,確實不是一件易事,需要我們堅持不懈的學(xué)習(xí)與體會。
剛到工作場所時,各種辦公用品擺放的都不是很整齊,有些辦公用品,書籍資料與私人用品都擺在一起,沒有進(jìn)行整理和劃分,這樣一來,嚴(yán)重影響了大家的工作效率。經(jīng)過整理后,不但空間得到了解放,而且對各種物品進(jìn)行了劃分,貼上了標(biāo)簽,一目了然,讓大家工作時的心情都舒暢多了,提高了大家的工作積極性。還是那句老話:“群眾的力量是無窮的”。在學(xué)習(xí)實踐6S當(dāng)中,大家應(yīng)該開動大腦,積極提出創(chuàng)意和建議,努力解決面臨的問題。
從雜亂無章的辦場所到井然有序的工作環(huán)境……所有的一切,無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。然而,這只是6S學(xué)習(xí)實踐的攻堅段的成績。今天的成績并不意味著明天的成功,一段時間的糾正也并不代表優(yōu)秀的素養(yǎng)已經(jīng)定型。6S管理的最終目的就是提升員工品質(zhì),鞏固好攻堅的成果,讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習(xí)慣化,使公司擁有更加輝煌的明天。
我們要在工作上推進(jìn)6S,形成處處6S,時時6S的大環(huán)境。沒有最好,只有更好,使落后的經(jīng)常接觸到先進(jìn)的,不太注意的時時看到注意的,不太堅持的看到永遠(yuǎn)堅持的,形成良好的心理督促氛圍。
不但要將6S貫徹到行動中去,而且還要將6S似規(guī)章制度一樣的執(zhí)行,標(biāo)準(zhǔn)化的落實。我們的著裝、工作用語,禮儀等細(xì)節(jié)問題都要形成修養(yǎng)。讓好的成為制度、習(xí)慣,它將激勵我們、引導(dǎo)我們積極改進(jìn)自己,不斷為企業(yè)導(dǎo)入各種先進(jìn)的管理理念提供平臺,并最終促使企業(yè)成為管理先進(jìn)、環(huán)境優(yōu)雅、品質(zhì)一流的現(xiàn)代化公司。
管理概念或方法,有其特定的環(huán)境或范圍,過于拓展和泛化,難免失其精要。這種傾向在5S的推廣和流行中也存在,是應(yīng)當(dāng)加以避免的。從它在日本的發(fā)源、應(yīng)用和內(nèi)容等方面看,正確理解5S,應(yīng)當(dāng)圍繞著工作現(xiàn)場管理這個明確的主題,也只有圍繞這個主題,才真正顯示出其精要性、操作性,而不是一些空泛或隨意的口號。
學(xué)習(xí)6s管理心得體會6
20xx年4月12日下午我們機(jī)械工程系全體教師集中CAD機(jī)房觀看了6s精益管理視頻講座,推行6s管理的目的就是使全體教師在工作中切實實行6s,讓6s深入人心,以此提升學(xué)校形象,提高工作效率。6s后大家精神面貌都煥然一新,工作場所也更加井然有序,工作環(huán)境大為改善,為學(xué)校的發(fā)展壯大打好奠基石。
6s現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實踐證明為一種先進(jìn)、實用性強(qiáng)的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分,主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。成功的導(dǎo)入6s,可以改善和提高企業(yè)形象,促進(jìn)工作效率提高,縮短作業(yè)周期,降低生產(chǎn)成本,切實保障安全,是一件可以提高社會效益和經(jīng)濟(jì)效益的大好事。
6s管理源于日本企業(yè)的5s管理,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、設(shè)備、材料等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的一種方法。作為一切管理工作的基礎(chǔ),5s對于塑造企業(yè)形象、降低成本、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場改善和標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的推行等方面發(fā)揮了巨大的作用,逐漸被各國企業(yè)界和管理界所認(rèn)識。職業(yè)院校,與企業(yè)的關(guān)系至為密切?,F(xiàn)代企業(yè),無論是廠房還是宿舍、食堂,現(xiàn)場干凈、整潔,人員文明、禮貌,感覺一切都處于管理中。為此,在為他們的5s管理所折服的同時,也深感我們高職院校在學(xué)校管理和人員素質(zhì)上都亟需改進(jìn)提高。與企業(yè)5s管理的深化、細(xì)化、可視化和可操作化相比,學(xué)?,F(xiàn)行的常規(guī)管理存在著明顯的不足。管理出質(zhì)量,管理出效率,管理出人才,加強(qiáng)管理歷來是高職院校的重點工作。這種管理,正是職業(yè)院校的上佳選擇,我們把5s加了一個s(安全),稱之為6s管理,將安全工作做為學(xué)校最重要的一項工作,放在了第一位,更加貼和職業(yè)院校的要求。在我院國家骨干高職院校建設(shè)工作中,6s管理是職業(yè)院校管理的基本規(guī)范,是提升品質(zhì)的基礎(chǔ)工程,是校企合作的重要橋梁,是安全工作的長久保障,更是學(xué)校形象的最佳宣傳。
為此,我系率先推行6s管理活動,希望全體師生能自覺、主動、積極地投身到6s管理的實踐中,最終提升自己的品質(zhì);也希望在6s管理的實踐中積累經(jīng)驗,完善制度,逐步形成自身的管理特色。
學(xué)習(xí)6s管理心得體會7
“6S”管理制度是一項全面、細(xì)節(jié)的,規(guī)范性的,標(biāo)準(zhǔn)化的管理性措施。其管理內(nèi)容由表及里,由外向內(nèi),從表面素質(zhì)方面不斷地進(jìn)取改善車間的各項管理,進(jìn)而將車間的各項工作做的更精、更細(xì),塑造一個優(yōu)秀的,有戰(zhàn)斗力的團(tuán)隊。
煉焦車間的工作環(huán)境比較差,人員較多、崗位多,而且職工文化程度較低,可以說是一清一色的體力勞動者,因此,在別人的眼中認(rèn)為,煉焦車間是集臟、亂、差為一體的工作車間。而“6S”管理制度的恰恰給車間的管理下了一劑良藥,只要把“6S”管理模式運(yùn)用到車間管理中定能使車間的工作得到全面改善。
整理、整頓、清掃這4S的推行,有利于改善我們的工件環(huán)境,進(jìn)而改善和提高車間在眾人眼中的形象。
⑴針對車間崗位多,設(shè)備、人員多的現(xiàn)象,結(jié)合“6S”模式必須對工作現(xiàn)場,各設(shè)備進(jìn)行整理,分清工作中的必需品、專用品,以及廢棄物,該處理的處理,該安置的安置,并經(jīng)常性地進(jìn)行檢查,從而保持工作現(xiàn)場整潔,創(chuàng)造一個好的工作環(huán)境。
⑵對工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行徹底清掃,使工作現(xiàn)場能清潔如新,給人一種明朗、煥然一新的感覺,改善職工的工作環(huán)境,提高職工的勞動興趣。
⑶“6S”管理制度必須要很好地堅持下去,不能圖一時興起,風(fēng)聲大。雨點小,堅持一段時間,就很快松懈下來,這決起不到管理目的,如我們在日常巡檢中發(fā)現(xiàn)違章或違規(guī)操作的有的及時去制止,而有的睜一眼,閉一眼,這是決不可取的,而應(yīng)不論違章程度大小,都應(yīng)及時去制止并領(lǐng)其及時整改過來,從而在員工心中行成一種意念,這工作必須正規(guī)去操作,決不能有私心雜念,去鉆管理空子,只要鉆了空子是一定要受處罰的,進(jìn)而在每位員工心中行成一種好的工作態(tài)度,只的每位員工,每份工作都做好了,車間整體工作一定能上一個臺級。
因此,只有推行“6S”管理制度,才能有助于煉焦車間整體素質(zhì)的培養(yǎng)與提高,讓我們推行“6S”管理努力去創(chuàng)造一個干凈、整潔、有序、安全、文明的工作環(huán)境,有效地去激發(fā)每位員工的主人翁精神,上進(jìn)心,愛崗敬業(yè)心,克服各類懶散,拖拉不正之風(fēng),在潛移默化中提高車間文化,建設(shè)高素質(zhì)、高能力的工人隊伍,提高車間整體形象與戰(zhàn)斗機(jī),只有這樣才能安全、保質(zhì)、保量去完成公司下達(dá)各項工作任務(wù)。
學(xué)習(xí)6s管理心得體會8
6S管理是我機(jī)焦一廠新出臺的一項細(xì)節(jié)性、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的內(nèi)場管理制度,制度在班組中執(zhí)行的4個多月時間里,對班組的工作起到了有效的作用。
首先,從現(xiàn)場管理中同說起,現(xiàn)在各工作間、操作間、更衣室等處的物品都能夠做到整齊有序的擺放,現(xiàn)場不見了平日的一些油手套、污抹布、廢紙等物的存在,物品也不在雜亂無章的擺放,專用物件都能夠放置在物品固定地點,現(xiàn)場干凈、整潔給人一種舒適的感覺。想當(dāng)初讓他們清理整頓回填很多員工還不理解,認(rèn)為多此一舉,不服從,可經(jīng)過一段時間的說服教育施行之后,能取得這樣的組織工作成效,讓人感到很欣慰。
其次,再從安全規(guī)范性方面談起,自試行制度近半年時間,使使得班組的各項工作都趨于正大規(guī)化、安全化。安全標(biāo)識的使用,安全禁止事項的標(biāo)志,現(xiàn)場有效的監(jiān)護(hù),危險物品的特別職工等都使提示充分認(rèn)識到在什么地方應(yīng)注意安全,大大的提高了職工的安全防護(hù)意識,提高了干部職工工作的安全度。
從工作的績效各方面談起,6S制度的實施,效能有效地提高了員工的工作效率,各類專用的工具,如特殊操作時的專用工具,崗位工都明確地知道其放置地點,在急用時都能及時取出,有效提高了工作效率,同時,環(huán)境的改善提高警惕女職工了職工工作熱情,工作效率也上去了,比較突出的是班組的出爐速度得到了提高,工作質(zhì)量也有了很大的提高。
第四,6S管理的實行,班組管理起來比較方便了,工作中大家都按6S標(biāo)準(zhǔn)事,將作做精、做細(xì)、需要周圍環(huán)境一個整潔文明的環(huán)境和和諧安全的保障,時間長了,大家都養(yǎng)成一種自覺、積極的工作態(tài)度,工作上不再懶散,麻痹大意,使班組工作呈現(xiàn)一種新面貌、新風(fēng)氣。
但也有不足的地方,班組比如在衛(wèi)生的清掃衛(wèi)生方面做得還有欠缺,還不能很好的本著,需在以后工作中努力進(jìn)一步改進(jìn)。
6S管理的推行,給班組帶來諸多壞處,提高班組員工愛崗敬業(yè)精神,更加地有利于與更提高班組的戰(zhàn)斗力。因此,在今后的工作中,我們要更加不懈推行6S運(yùn)營管理的先進(jìn)性理念。以期各項在工作中循序漸進(jìn),促使班組各項教育工作偷懶做得更好,更具規(guī)范化合理性一,標(biāo)準(zhǔn)化,力爭班組整體安全如虎添翼生產(chǎn)工作更上一層樓。
學(xué)習(xí)6s管理心得體會9
6S起源于日本,通過規(guī)范現(xiàn)場,現(xiàn)物,營造一目了然賣場環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的組織工作習(xí)慣,其下一場目的是提高第五場人的品質(zhì),除馬虎之心,養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣(認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件小事、每一個細(xì)節(jié)),養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣,養(yǎng)成自覺維護(hù)現(xiàn)場環(huán)境整治明了的良好習(xí)慣,養(yǎng)成文明禮貌的習(xí)慣。
在日常工作中突出的問題是查找和使用以前的資料,組件等往往是東找西找,大部分時間浪費(fèi)了,工作效率維米縣提高,6S管理的實施使我們的工作地寬敞整潔了,減少了找尋的時間,工作效率有了很大的提高。
以前我們隨處煉鐵廠倉庫內(nèi)的材料到處堆放,空間狹小,自推行6S管理以來,我車間開始對倉庫進(jìn)行整治,整頓的方法進(jìn)行管理。馬廄變得寬敞明亮,到處找地方堆放的現(xiàn)象不見了,既節(jié)省了空間又減少了保護(hù)疏忽而空間造成的浪費(fèi)。安全標(biāo)識的用到大大降低了事故發(fā)生可能性,為我們工作的順利進(jìn)行提供了安全保障。
6S管理理念帶到自己的日常管理工作中,及時對資料實施整理習(xí)慣,力求管理工作的有效率、高質(zhì),使6S管理貫穿工作的每個方面。
6S使大家在各自的工作中,都能自覺的做到現(xiàn)場干凈整潔有序,養(yǎng)成了把事情做好、做精的工作習(xí)慣,同時也樹立了新觀念、新思想、新習(xí)慣。逐漸形成了一種互相學(xué)習(xí)、彼此促進(jìn),共同提高的自覺性。
6S管理的推行有助于培養(yǎng)一支高素質(zhì)的員工四隊隊伍,推行6S管理,持之以恒營造一個干凈、整潔、有序、安全的工作現(xiàn)場,在激發(fā)員工的諧能,增強(qiáng)上進(jìn)心,培養(yǎng)團(tuán)隊精神,克服拖拉等方面都有潛移默化的作用。當(dāng)然,做好一時并不難,而長期堅持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6S工作的目的,也是我們工作目的。今后我們單位將以6S工作為契機(jī),抓住機(jī)遇,發(fā)揚(yáng)齊心共管,整潔高效的精神,不斷提升組織工作水平,提升企業(yè)形象。
學(xué)習(xí)6s管理心得體會10
通過部門組織生產(chǎn)管理人員培訓(xùn)6S生產(chǎn)管理感觸深刻,"6S"管理制度是一項全面、細(xì)節(jié)的,規(guī)范性的,標(biāo)準(zhǔn)化的管理性措施。其管理內(nèi)容由表及里,由外向內(nèi),從表面素質(zhì)方面不斷地進(jìn)取改善車間的各項管理,進(jìn)而將車間的各項工作做的更精、更細(xì),塑造一個優(yōu)秀的,有戰(zhàn)斗力的團(tuán)隊。
生產(chǎn)車間的工作環(huán)境比較差,人員較多、崗位多,而且員工文化程度較低,可以說是清一色的體力勞動者,因此,在別人的眼中認(rèn)為,生產(chǎn)車間是集臟、亂、差為一體的工作車間。而"6S"管理制度的恰恰給車間的管理下了一劑良藥,只要把"6S"管理模式運(yùn)用到車間管理中定能使車間的工作得到全面改善。
整理、整頓、清掃、清潔這4S的推行,有利于改善我們的工件環(huán)境,進(jìn)而改善和提高車間在眾人眼中的形象。
⑴針對車間崗位多,設(shè)備、人員多的現(xiàn)象,結(jié)合"6S"模式必須對工作現(xiàn)場,各設(shè)備進(jìn)行整理,分清工作中的必需品、專用品,以及廢棄物,該處理的處理,該安置的安置,并經(jīng)常性地進(jìn)行檢查,從而保持工作現(xiàn)場整潔,創(chuàng)造一個好的工作環(huán)境。
⑵對工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行徹底清掃,使工作現(xiàn)場能清潔如新,給人一種明朗、煥然一新的感覺,改善職工的工作環(huán)境,提高職工的勞動興趣。
⑶"6S"管理制度必須要很好地堅持下去,不能圖一時興起,風(fēng)聲大。雨點小,堅持一段時間,就很快松懈下來,這決起不到管理目的,如我們在日常巡檢中發(fā)現(xiàn)違章或違規(guī)操作的有的及時去制止,而有的睜一眼,閉一眼,這是決不可取的,而應(yīng)不論違章程度大小,都應(yīng)及時去制止并領(lǐng)其及時整改過來,從而在員工心中行成一種意念,這工作必須正規(guī)去操作,決不能有私心雜念,去鉆管理空子,只要鉆了空子是一定要受處罰的,進(jìn)而在每位員工心中行成一種好的工作態(tài)度,只的每位員工,每份工作都做好了,車間整體工作一定能上一個臺級。
因此,只有推行"6S"管理制度,才能有助于生產(chǎn)車間整體素質(zhì)的培養(yǎng)與提高,讓我們推行"6S"管理努力去創(chuàng)造一個干凈、整潔、有序、安全、文明的工作環(huán)境,有效地去激發(fā)每位員工的主人翁精神,上進(jìn)心,愛崗敬業(yè)心,克服各類懶散,拖拉不正之風(fēng),在潛移默化中提高車間文化,建設(shè)高素質(zhì)、高能力的生產(chǎn)團(tuán)隊,提高車間整體形象與戰(zhàn)斗力,只有這樣才能安全、保質(zhì)、保量去完成公司下達(dá)各項工作任務(wù)。
學(xué)習(xí)6s管理心得體會11
“6S”管理制度是廠部新進(jìn)推行的一項制度,是一項規(guī)范化、制度化、見效快,易操作的有效管理制度。
“6S”管理可以有效地提高工作效率,通過清理、整頓,將常用不常用物品分清楚,將一些專用性的工具放在固定的位置,有效地減少了尋找東西時因一時找不到而浪費(fèi)時間,有效提高工作效率。
“6S”管理可以有效地確保安全,我們車間是一個集高空作業(yè)、高溫作業(yè),機(jī)械性作業(yè)等多項特點為一體的特色車間,因此車間的危險性源頭較多。車間做好了安全標(biāo)識,對危險物品的標(biāo)志性提示,使職工對各項危險都有了認(rèn)知,有效地減少了危險性。
“6S”管理可以提高管理效率,經(jīng)過一段時間的堅持執(zhí)行,使職工能夠積極主動地去清理,整頓日常的工作場所,并能使其保持一種清潔整齊的狀態(tài),使班組的管理比較容易,更易管理。
“6S”管理可以提高職工的素養(yǎng),經(jīng)過一段時間的執(zhí)行,使班組職工都認(rèn)識到工作不僅要做好而且要做精做細(xì),需不斷地提高工作的質(zhì)量,職工的愛崗敬業(yè),主人翁的精神得到不斷地提升,更有利于班組的管理工作。
6S”管理有利于班組建立一支高素質(zhì)、高能力、高責(zé)任心的員工隊伍,使班組的工作質(zhì)量得到有效地提升。有利于創(chuàng)造一個干凈、整潔、有序、安全的工作現(xiàn)場,也有利于激發(fā)員工的潛能,工作責(zé)任心,培養(yǎng)愛崗敬業(yè)的精神,有效地減少一些拖拉,懶散現(xiàn)象。 6S”管理可以有效地促進(jìn)班組工作做好,提高警惕班組的戰(zhàn)斗力。
學(xué)習(xí)6s管理心得體會12
今年是公司的"調(diào)整年"和"管理年",4份公司全面啟動了6S 管理,并將其作為各項工作的基礎(chǔ)工作。起初的我對于公司開展"6S"管理充滿了懷疑的態(tài)度,不確定推行6S是否必要,更難以想象它會為公司的發(fā)展帶來什么作用,因為兩年來,聯(lián)創(chuàng)留給我的印象最多的就是干凈、整潔、有序,可是直到接觸了6S,直到走進(jìn)了生產(chǎn)一線,才恍然發(fā)現(xiàn)自己只看了到表面,只將思維定格在了表面,其實公司的許多角落是觸目可及的臟、亂、差,其實許多工作場所作業(yè)場面混亂,其實我們的管理亟需腳踏實地的從最基礎(chǔ)的6S做起。
6S如同許多新鮮事物一樣,都有一個被認(rèn)識、承認(rèn)和接受的過程,在推行6S過程之初,我單純覺得"無他為掃除而",不過隨著對6S管理知識的學(xué)習(xí),隨著各樣板區(qū)建設(shè)的逐步推進(jìn),我對6S的認(rèn)識在一步步的發(fā)生著轉(zhuǎn)變,并為它帶來的變化感到欣喜與自豪。
一路走來,各樣板區(qū)的推進(jìn)成員建立了深厚的友誼,大家平時一起討論、一起參加活動、一起動手改進(jìn)、一起品嘗失敗的苦澀,一起分享成功的喜悅。五金庫全體人員為了共同的承諾 "成為樣板我們責(zé)無旁貸"辛苦著、努力著;水電氣分廠李 軍廠長身先士卒,深入煤場,親自指揮,與員工一起克服疑難障礙;機(jī)修工段全體員工創(chuàng)新工作思路,制定了多技能工培育發(fā)展計劃……6S強(qiáng)化了每個人的責(zé)任感,6S凝聚了團(tuán)隊的向心力,6S給我們帶來了無限的感動。
一路走來,各樣板區(qū)的工作場面在悄然發(fā)生著變化,干凈、整潔、有序取代了臟、亂、差。機(jī)修工段隨意擺放的工具現(xiàn)在都有了各自的歸屬,中心化驗室隊對各種檢測分析項目范圍、頻次有了明確規(guī)定,過去難以下腳的渣場道路也已變得通暢、整潔……6S為我們創(chuàng)造了舒適的工作場所,6S讓我們的工作變得快樂與輕松,6S給我們帶來了無限的喜悅。
一路走來,6S也讓我們明白了"把簡單的事情做好,才能收獲成功"這個道理。6S的推行便是從最基本的地方著手,是要將最基本的工作落實,將最簡單的事情做好。"兩整""兩清"不是"大掃除",而是實施標(biāo)準(zhǔn)化 、規(guī)范化、精細(xì)化管理的重要環(huán)節(jié),它做了平時看似細(xì)小該做而又未做的事,解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。一塊吸塵墊有效地防止了包裝 機(jī)漏粉帶來的污染,一個儲物柜實現(xiàn)了工具的整齊擺放,一堵防撞墻妥善解決了煤炭外溢的問題……6S讓我們在簡單工作中收獲了不簡單。
"忽如一夜春風(fēng)來,千樹萬樹梨花開",隨著6S管理的推進(jìn),6S管理在公司已"萌芽"。這是一個良好的開端,不能不令人感到欣喜。但欣喜之余,我們也應(yīng)清醒地認(rèn)識到:離真正意義上的6S管理還存在方方面面的差距。首先,仍有不少員工對6S有抵觸情緒,把它當(dāng)作一個任務(wù)來消極被動地完成;其次,不少人仍然認(rèn)為6S管理只是搞搞衛(wèi)生,清掃 、整理 一下場地,沒有把它提高到促進(jìn)公司發(fā)展的高度來認(rèn)識。再次,目前我們的6S管理在行動上仍處于初始階段。行動的步子還邁得比較小,頻率不夠高,也談不上日?;?,遠(yuǎn)沒有形成全員聯(lián)動的氛圍。
但俗話說:"好事多磨","沒有人能一口吃個胖子",6S管理需要我們進(jìn)一步提高認(rèn)識,需要我們繼續(xù)一步一個腳印,需要我們扎扎實實的將每件簡單的事情切實做好做到位,相信在公司廣大干部員工的共同努力下,在6S顧問老師的指導(dǎo)下,我們的6S管理一定能邁上新的臺階,我們也一定會收獲更大的成功!
學(xué)習(xí)6s管理心得體會13
6s管理起源于日本,已經(jīng)有50年的歷史了,它主要是對生產(chǎn)中的人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行管理的方法。它強(qiáng)調(diào)的是標(biāo)準(zhǔn)和制度,關(guān)注的是細(xì)節(jié),要求的是執(zhí)行,5s最早應(yīng)該是日本發(fā)起并深化為一種頗為有效的現(xiàn)場管理體系,整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng),后來又增加了安全、節(jié)約,于是5s也就演變成了6s
因此,我們經(jīng)過多輪的討論后也決定推行6s管理工作,我們因為考慮我們在人力方面投入未設(shè)置專人負(fù)責(zé),因此,我們首先是從6s要點方面進(jìn)行推行,通過反復(fù)實踐后逐步推行整個6s管理體系,總的來說我們這個企業(yè)群體還是非常務(wù)實的。
今年是集團(tuán)的“績效管理提升年”,在集團(tuán)公司績效考核部的有效組織和安排下,我有幸參加了赴平頂山、上海的參觀6s培訓(xùn)學(xué)習(xí)活動,雖是短短的幾天,但讓我看到了一種全新的管理理念,不一樣的管理模式,確實受益匪淺。
在這以前我對于“6s”的理解還很膚淺,很模糊,也很抽象,在整個培訓(xùn)過程中,參觀推行“6s”活動管理模式后取得明顯效果的企業(yè)——平頂?shù)V機(jī)械廠,給我震撼是最大的,日式管理的細(xì),在企業(yè)6s中體現(xiàn)得淋漓盡致,自此真正認(rèn)識了“6s”,感受“6s”帶給企業(yè)的變化。
踏入機(jī)械廠,兩臺液壓支架矗立在前,一條干凈、清潔筆直的馬路躍然眼前,前方顯眼的大屏幕整齊地顯示地著有關(guān)推行“6s”活動后工廠情況,以及公司最近的活動情況……走進(jìn)廠間、機(jī)器設(shè)備擦得干干凈凈,墻上的標(biāo)識都用粘膠貼好,使人一目了然,辦公桌上的電話、筆筒、資料都碼放得整潔有序,走廊的通道線都畫得筆直,這看似簡單的布局他們都每天重復(fù)地做到了。在金融危機(jī)全球肆虐,國內(nèi)經(jīng)濟(jì)普遍下滑形勢下,平頂機(jī)械廠生產(chǎn)不但不下降,反而大幅度上升。各種經(jīng)濟(jì)效益創(chuàng)公司歷史上最好水平。是什么原因?就是因為企業(yè)推行了6s管理,據(jù)說剛開始推行“6s”時也遇到了阻力,一些員工思想上認(rèn)為工廠又不是家里,干嗎搞得干干凈凈,不是浪費(fèi)時間嗎?針對這一情況,總公司領(lǐng)導(dǎo)下決心,花大力氣,并在財物上給予了公司大力支持,包括送員工去海外培訓(xùn)學(xué)習(xí),使他們從思想上徹底改變舊陋習(xí),并自覺接受6s管理模式,同時每周的定期評比,對達(dá)不到標(biāo)的部門掛“黃旗”并加以扣款處罰,每月及時公示“6s”評比得分情況,并注明扣分原因,及時表揚(yáng)先進(jìn),批評落后,指出缺點,使全體員工都注重集體榮譽(yù)感……短短幾個月后,工廠變得潔凈和整潔,員工的工作熱情提高了,整頓、整理又減少了浪費(fèi)提高了工作效率,安全意識的提高意味著減少工傷事故。隨著一批批人來廠參觀,它既是對借6s管理后出成績的肯定,又為改善員工的素質(zhì),提升企業(yè)形象的宣傳作了鋪路,從而最終贏得了市場,創(chuàng)造了效益……
通過耳聞目睹了機(jī)械廠推行6s管理模式帶來的企業(yè)效益后,我心底感觸頗深,從思想意識上對6s管理有了一個全新的認(rèn)識定義,也深深理解了為什么集團(tuán)的領(lǐng)導(dǎo)要把今年定為“績效管理提升年”的良苦用心,因為集團(tuán)公司即將面臨上市,就如同一個“新生兒”,它需要全體員工對它的精心呵護(hù)才能健康成長,所以引進(jìn)6s管理模式就顯得勢在必行了,用整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)去規(guī)范我們行為,讓全體員工從思想上轉(zhuǎn)變觀念,進(jìn)行一場思想觀念的革新,去掉舊陋習(xí)與壞毛病,而不是光喊幾句口號而已,服從企業(yè)管理。因為即使擁有世界上最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝或設(shè)備,如不對其進(jìn)行有效地管理,工作場所一片混亂,其結(jié)果只能是生產(chǎn)效率低下,員工越干越?jīng)]勁。干活如果沒有遠(yuǎn)景就會枯燥無味,有遠(yuǎn)景沒有實干就是空想,有遠(yuǎn)景再加上實干就是世界的希望。
另外“6s”也體現(xiàn)了“規(guī)范化”或“文件化”的因素,我認(rèn)為“6s”帶來的不僅僅是創(chuàng)新,更多的是變化,一個企業(yè)形象的好壞關(guān)系著企業(yè)的聲譽(yù),一流的人才和設(shè)備也要有一流的環(huán)境才能真正成為一流企業(yè)才能真正生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品。企業(yè)形象的提高有利于減少“公關(guān)成本”,同時有利于樹立長期穩(wěn)定的“品牌效應(yīng)”,有利于企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。推行6s管理模式,使各公司各部門對各種物品都要擺放整齊,地面干凈,標(biāo)識清楚明朗,現(xiàn)場一目了然,衛(wèi)生不留死角,從而激發(fā)員工高昂的士氣和責(zé)任感,對員工來說無疑又會增強(qiáng)他們的自豪感,榮譽(yù)感以及隨之而來的對企業(yè)的忠誠度,塑造企業(yè)良好形象,形成一種優(yōu)良的企業(yè)文化。
其次“6s”帶來的更是員工內(nèi)在素養(yǎng)的升華,企業(yè)的發(fā)展關(guān)健在人,員工的素質(zhì)決定著的層次,決定著企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的能力。比如語言有禮貌,舉止講文明,著裝要整潔,工作主動,熱情是全員內(nèi)在素質(zhì)的深化和升華。個人良好的習(xí)慣會使我們終身受益,員工們良好素養(yǎng)也會促進(jìn)我們企業(yè)的健康發(fā)展。國內(nèi)企業(yè)海爾集團(tuán)是較早推行“6s”活動的公司,不是有海爾一個營銷員揀了一個別人隨意丟棄的香蕉皮而贏得一片市場的經(jīng)典案例嗎?正是這樣的幾萬名海爾員工整體素養(yǎng)的提高,才使海爾提升為國際化大公司……
綜上所述,一個企業(yè),一個人的成功不是偶然的。先進(jìn)的管理,優(yōu)良的企業(yè)文化,員工素養(yǎng)的升華是企業(yè)成功的必然。這就要求我們?nèi)w大錳員工要有一種鍥而不舍的精神,一種堅持到底的信念,一種腳踏實地的務(wù)實態(tài)度,一種自發(fā)的責(zé)任心,把應(yīng)該做好的扎扎實實做好,將“6s”進(jìn)行到底。這樣,我們的企業(yè)才能做大做強(qiáng),才能永遠(yuǎn)站在改革創(chuàng)新的最前列,才能永不被時代所淘汰……
這就是我眼中的“6s”。
學(xué)習(xí)6s管理心得體會14
“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來,是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化,強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎(chǔ)性的6S工作落實,能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。
下面我談?wù)勎以趯W(xué)習(xí)6S方面的一些體會:在6S管理推行之初,有大部分員工心里有抵觸,想不開,認(rèn)為我們已經(jīng)做得很好了,甚至有人將“整理、整頓,清掃、清潔, 簡單的認(rèn)為是“大掃除”;認(rèn)為天天打掃,天天檢查,是“小題大做”。費(fèi)時又費(fèi)力。許多人都有一種不愿意配合的情緒,認(rèn)為其中有些細(xì)節(jié)要求過于夸張,根本沒必要。但是,經(jīng)“6S”實行后,事實證明了,“兩整兩清”不是“大掃除”,是實施 標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化管理的一個重要環(huán)節(jié),它做了平時看似細(xì)小,該做而又未做的事,解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。有很多人平時都是因為工作忙,總是給自己找這樣那樣的理由,把自己工作所需的物品 放置混亂,現(xiàn)場雜亂無章,如遇上級檢查,才臨時抱佛腳,到處查找、到處清理,搞得手忙腳亂的。
自從xx年6月份推行6S管理后,我發(fā)現(xiàn)同事們在許多細(xì)節(jié)上有很大改變,不再像以前那樣粗枝大葉、馬馬虎虎了。辦公室針對以往辦公設(shè)備、紙張擺放零亂,人機(jī)混雜等現(xiàn)象,采取了具體可行措施,把辦公室劃分為辦公區(qū)和公共服務(wù)區(qū),將復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)等設(shè)備及紙張集中擺放在通風(fēng)良好、進(jìn)出及拿取方便的公共服務(wù)區(qū)。這樣,既提高了工作效率,又便于為各部門提供相關(guān)服務(wù)。比如在生產(chǎn)現(xiàn)場,沒有人再把與生產(chǎn)無關(guān)的個人物品擺放在機(jī)臺上或衣斗里;生產(chǎn)中使用頻率低的工具都整齊地擺放在工具盒里,而經(jīng)常使用的工具則擺放在特定區(qū)域,既不妨礙生產(chǎn),又一目了然、伸手可及,避免了找尋工具的麻煩,也減少了工具丟失的現(xiàn)象。
20xx年4月15日下午,再一次聽了應(yīng)大公司應(yīng)大生副總為我們講演了非常生動的2小時“6S”管理培訓(xùn)課程,在這個短短的2小時內(nèi),讓我倍加感觸。應(yīng)副總為我們講了公司的重點責(zé)任:要求每個人都得做到“關(guān)注人員的安全”、“關(guān)注公司的產(chǎn)品”、“關(guān)注公司的利潤”。要做到以利潤=售價—成本的公式方法去為公司為個人創(chuàng)造利潤。還談到企業(yè)要減少了浪費(fèi),提高效率。目前咱們企業(yè)里各種不良現(xiàn)象的存在,在人力、場所、時間等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費(fèi)。為了堵截浪費(fèi)與節(jié)省成本,現(xiàn)由“6S”管理方法來一步步改進(jìn)優(yōu)雅的工作環(huán)境、良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴,讓員工心情更舒暢,更有利于員工發(fā)揮潛力,這們才能減少浪費(fèi)。另外,物品的有序擺放減少了物料的搬運(yùn)時間與管理時間,工作效率自然得到提升。對員工的影響主要體現(xiàn)在使其增強(qiáng)了歸屬感、提高了工作水平、養(yǎng)成了良好的工作甚至生活習(xí)慣,這對員工的個人成長和發(fā)展極為有利。
在講解中,應(yīng)副總還講解到什么樣的管理才叫“6S”,6S包括:整理(SEIRI)————將工作場所的所有物品區(qū)分為有必要的和沒有必要的,把有必要的留下來,其他的都清除掉;整頓(SEITON)————把留下來的物品按規(guī)定擺放,并加以標(biāo)示;清掃(SEISO)————將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,使工作場所保持干凈、整潔;清潔(SEIKETSU)————將前3S實施的做法制度化、規(guī)范化,貫徹執(zhí)行并維持成果;素養(yǎng)(SHITSUKE)————讓每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神;安全(SECURITY)————重視全員安全教育,每時每刻都保有安全第一的觀念,防患于未然。
應(yīng)副總還與我們講到用“紅牌作戰(zhàn)方案”進(jìn)行6S管理方法,所謂“紅牌作戰(zhàn)”,簡單地說,就是對企業(yè)各角落的“問題點”用紅色標(biāo)簽加以標(biāo)注,直至整改完畢后方可摘除標(biāo)簽。把各部門對問題區(qū)域掛紅牌,限期整改,并對紅牌發(fā)放數(shù)量、整改結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計、公示,依據(jù)紅牌數(shù)量多少實施獎懲。
最后應(yīng)副總提到“6S”管理不是“全員參與”而是要“全員實行”,從“不懂、不會、不愿”到“真懂、真會、真愿”的轉(zhuǎn)變,一種“人人參與6S,人人都是推行員”的氛圍悄然形成。從領(lǐng)導(dǎo)到員工要實現(xiàn)從“要我管理”到“我要管理”、從“被動接受”到“主動吸納”的轉(zhuǎn)變。6S,讓每位員工都成了管理的主角。更讓員工高高興興地執(zhí)行6S管理,有了這樣的“6S”實行,才會讓我們公司得到“提高產(chǎn)量”、“提升品質(zhì)”、“降低成本”、“嚴(yán)守交期”、“確保安全”的零災(zāi)害的”6S管理。
學(xué)習(xí)6s管理心得體會15
“6S”管理是本年度廠辦提出的工作思路,目的是使全體員工在工作中切實實行“6S”,讓“6S”深入人心,以此促進(jìn)企業(yè)形象,提高工作效率,改善工作環(huán)境,為企業(yè)的壯大打好奠基石,以下是實行“6S”管理的心得體會。
“6S”現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實踐證明的一種先進(jìn)、實用性細(xì)的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法,包括整理、整頓、清掃、規(guī)范、素養(yǎng)、安全六在部分,主要功能是為企業(yè)解決用好空間,用足空間保持環(huán)境整潔,形成良好的習(xí)慣,重視安全問題,這也是我們車間一貫堅持的工作理念,以保證生產(chǎn)的安全運(yùn)行,降低消耗,爭取產(chǎn)品的最大利潤化.。
煉焦車間作為機(jī)焦一廠的第一大車間,人員多,機(jī)械設(shè)備多,且各機(jī)械設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),這就相應(yīng)的要求我們需要付出更大的精力,來保證各項指標(biāo)達(dá)到要求,我們在幾屆車間主任領(lǐng)導(dǎo)的共同努力下,以ISO9000為基石,逐步完善了各種制度,制定了祥細(xì)的人員培訓(xùn)計劃,以人為主,提高人有主觀能力,主觀能動性,負(fù)責(zé)對所屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)監(jiān)護(hù),不以惡小而不為,從細(xì)小做起,發(fā)現(xiàn)隱患及故障后及時整改和處理,同時作為基層管理,我們堅持廠辦提出的支動式管理,班組巡檢過程中,認(rèn)真檢查和積極采納各崗職工提出的合理化建議,并及時聯(lián)系維修進(jìn)行有效整改和解決處理,以便是各種設(shè)備保持完好的生產(chǎn)狀態(tài),從而使達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。
安全是最重要的,我們要以“6S”管理的要求證明“6S”的精要:常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律?!?S“管理這5常是持久性的,不是一天或一年就可以完事大吉,這就需要我們基層管理者和每位在職員工堅持不懈地去努力、去完成,需要我們?nèi)諒?fù)一日、年復(fù)一年地堅持才能保證,更需要的是每位員工的共同努力,時刻繃緊安全這根弦。
以高度的主人翁責(zé)任感對待我們每一天的工作,只有這樣才能實現(xiàn)安全是最大的節(jié)約這一宏偉目標(biāo)。
現(xiàn)在我們的工作離廠辦提出的“6S“管理工作思路還有一定的差距,這就要求我們在以后的工作中不斷提高警惕自我素質(zhì),找出差距、彌補(bǔ)不足、完善自我只有這樣,我們的工作才會有突破,有發(fā)展,真正做到規(guī)范管理,創(chuàng)新管理。