安全文明施工保護措施方法

　　實現(xiàn)安全、文明施工,達(dá)到現(xiàn)代城市對工程施工過程中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),做好安全保障措施。下面就由學(xué)習(xí)啦小編為大家推薦安全文明施工保護措施方法的范文，歡迎閱讀。

　　安全文明施工保護措施方法篇1

　　一、現(xiàn)場圍護：

　　(一)施工現(xiàn)場四周砌2.00m高240厚磚圍墻。

　　(二)建立門衛(wèi)制度，凡非施工人員不得進入現(xiàn)場，凡進入現(xiàn)場施工必須戴安全帽。

　　(三)對臨街通行馬路或建筑物處，在醒目部位設(shè)警示牌，引起行人或住戶的注意。

　　(四)圍墻外應(yīng)書寫宣傳標(biāo)語和三圖七表。

　　二、施工安全防護

　　(一)外墻圍護：

　　1、采用全封閉立體防護，腳手架的搭設(shè)要求詳見附圖，立網(wǎng)上、下邊應(yīng)與上、下兩道橫桿連接固定，連接固定點≤0.3m。網(wǎng)與網(wǎng)之間拼裝嚴(yán)密。立網(wǎng)采用合格的持有安全生產(chǎn)許可證生產(chǎn)的密目安全網(wǎng)。操作層架子外邊緣，設(shè)高度≥150的擋板，防止物體掉下傷人。

　　2、凡建筑物出入口處用腳手架搭設(shè)防護棚，防護棚的寬度≥3m、凈高度≥2.5米、長度≥4m，防護棚頂為兩層(上下層間距≥500)，其上均滿鋪厚度不小于50的腳手板，在醒目處懸掛安全通道指示標(biāo)志，

　　(二)臨邊及洞口防護

　　1、樓梯跟隨著施工逐層加設(shè)防護欄桿，防護欄桿≥1.05m，扶手欄桿不少于兩道(0.5m，1.05m)。

　　2、對建筑物的留洞，和管道、電梯井(每三層)加設(shè)蓋板或張掛平網(wǎng)。管道、電梯井四周(在沒有砌墻前)和陰陽臺欄板未施工前加設(shè)欄網(wǎng)或欄桿。

　　3、陰陽臺周邊采用欄桿防護，高度≥1.0m，設(shè)二道欄桿(0.35m，0.70m)。

　　4、預(yù)留洞口小邊的寬度≥200時均應(yīng)采取防護措施，可設(shè)防護欄桿(要求同陽臺)或蓋板(蓋板必須固定不能滑動)或下設(shè)平網(wǎng)防護。

　　5、屋面挑沿板施工時，其底下加設(shè)平網(wǎng)，屋面卷材施工時加設(shè)挑網(wǎng)或欄桿。(要求同陰陽臺)。也可采用圍網(wǎng)、圍笆，必須封閉嚴(yán)密。操作人員同時須掛安全帶。

　　(三)井樁施工安全措施

　　1、粉砂層狀態(tài)土方開挖防護

　　(1)本工程采用人工成孔，土質(zhì)情況復(fù)雜，雜填土為大量建筑垃圾組成，易產(chǎn)生坍塌，施工危險性較大。根據(jù)雜填土層特點，開挖容易塌方，在遇到影響井樁成孔的大體積建筑垃圾時，應(yīng)將該處松動的建筑垃圾清除干凈，在其原位按原井樁直徑用強度≥MU7.5的機制磚(M5.0水泥砂漿)砌井圈，砌至設(shè)計的樁頂標(biāo)高時(略低20—30)，在其頂面用1：2水泥砂漿找平抹光，在具有一定強度后，重新彈軸線再進行開挖，確保人身安全。

　　(2)施工操作安全措施：

　　a、施工前由施工員對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底包括對應(yīng)急急救的知識培訓(xùn)，防護用具、照明、通訊手段、操作方法、注意事項、施工任務(wù)安排等進行詳細(xì)交底，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律。

　　b、在施工前對施工設(shè)施、工具、防護用品、電纜等應(yīng)仔細(xì)檢查，不得將不合格品投入使用，不得有不適應(yīng)在井下工作的施工人員。

　　c、井下照明采用36V安全電壓，橡膠軟皮5芯電纜，防爆燈頭，電纜無磨損、裸露，部件接觸良好，井下不設(shè)開關(guān)，照明漏電控制開關(guān)箱設(shè)在距孔邊2000mm范圍處，如發(fā)生危險由井外人員及時拉閘斷電。

　　d、為防止從井口掉下石塊等雜物對井下人員造成打擊傷害，井下施工人員必須戴安全帽，應(yīng)將井口加蓋，倒土?xí)r打開，放下吊桶后及時覆蓋，井蓋根據(jù)井口大小制作木質(zhì)的井蓋，并在進風(fēng)管、井繩、安全帽、電纜入口處留孔或開斜槽，并加墊圈。

　　(3)通風(fēng)及防毒措施：

　　當(dāng)井樁開挖隨深度的增大，井內(nèi)氧氣隨之減少，二氧化碳含量增大，臨近地下有害氣體漏向井孔內(nèi)，導(dǎo)致有害氣體濃度增大，氧氣濃度降低，當(dāng)氧氣含量低于18%時，便會阻礙作業(yè)人員正常生理機能，因而為保證施工的順利進行，采取以下具體措施：

　　a、采用空氣壓縮機5000L/h對施工井內(nèi)連續(xù)通風(fēng)10分鐘，將孔內(nèi)原有氣體排除，并用器具吊下點燃的蠟燭檢驗是否熄滅，若無異常反應(yīng)，方可下人繼續(xù)施工。

　　b、在施工中，為及時測定出是否存在有毒氣體，工作人員每挖深1m，檢驗人員應(yīng)用比色法，儀器法等或小動物測試法簡易快速的方法迅速測定井下氣體，嚴(yán)禁井內(nèi)人員使用明火，防止發(fā)生缺氧中毒現(xiàn)象。

　　c、井下、井上施工人員應(yīng)隨時檢查孔壁土體的穩(wěn)定性，施工中應(yīng)盡量保持原狀土不被擾動，當(dāng)發(fā)現(xiàn)孔壁出現(xiàn)流土、流砂、裂縫、坍塌等現(xiàn)象，應(yīng)及時撤離現(xiàn)場，并將發(fā)現(xiàn)的實際情況向施工員、項目經(jīng)理匯報，項目技術(shù)人員通過具體分析采取相應(yīng)的加固，支護方案處置后，方可繼續(xù)施工。

　　三、建筑周邊防護棚：

　　(一)安全通道：

　　1、進入建筑物應(yīng)設(shè)安全通道，安全通道應(yīng)有明顯的標(biāo)記，非安全通道必須全部封堵，不得隨意進出入。

　　2、安全通道入口處必須搭設(shè)有長(≥3m)*(≥2.5m)*凈高(≥2.5m)的雙層安全棚，雙層安全棚之間的間距≥500，雙層安全棚必須滿鋪腳手板，橫桿間距不得>600，立桿間距不得>2m。

　　(二)用電設(shè)施：

　　對現(xiàn)場用電設(shè)施，總分配電箱應(yīng)設(shè)有安全區(qū)域和標(biāo)設(shè)警示牌、門鎖及防護欄桿。

　　四、垂直運輸機械操作安全

　　(一)塔式起重機

　　本工程使用一臺塔式起重機，作為主要垂直運輸。塔式起重機嚴(yán)格按塔吊起重機基礎(chǔ)、安裝、拆卸、運轉(zhuǎn)等安全檢查制度，以及操作規(guī)程執(zhí)行。

　　塔吊委托專業(yè)單位安裝和拆除，必須經(jīng)審核，持有安裝資格證書方可委托。

　　塔式起重機安裝，運行，拆除安全重點。

　　(二)門式龍門架：

　　本工程主體工程完成后，拆除塔吊設(shè)置龍門架。

　　龍門架安拆運行，必須按《龍門架及井字物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ88-92)要求。

　　1、設(shè)置方案：

　　(1)本工程為七層框架，總高度24.7m，裝飾期間設(shè)置兩臺門式龍門架。見施工組織設(shè)計平面布置圖。

　　2、安裝要求：

　　(1)安裝工藝流程：

　　a、龍門架定位;

　　b、龍門架基礎(chǔ)施工(經(jīng)安檢人員驗收);

　　c、底盤就位;

　　d、立柱安裝(兩側(cè)立柱交差安裝)，臨時固定或纜風(fēng)繩拉結(jié);與此同時卷揚機就位，地錨和接通電源;

　　3、架體基礎(chǔ)的施工

　　(1)基礎(chǔ)應(yīng)按架體寬度(b+0.8)*1.00范圍進行翻土夯實300㎜，再做300㎜厚3:7灰土，壓實系數(shù)均須過到0.95以上，然后做(b+0.4)(一)*0.60*0.25鋼筋(4Φ12，φ8@200)混凝土C20條形基礎(chǔ)。

　　(2)地基承載力>80Kpa，表面平整度≤10㎜，且有良好的排水設(shè)施。

　　(3)條基兩端按龍門架立柱正確留置地腳螺栓。

　　4、架體安裝：

　　(1)將最下面立柱與條基預(yù)埋地腳螺栓固定。

　　(2)兩立柱上端進行拉結(jié)固定，然后兩邊立柱交替安裝，兩邊立柱每安裝一節(jié)，均用臨時纜風(fēng)繩或與建筑物進行固定。

　　(3)安裝達(dá)到高度時架設(shè)天架，吊掛垂線，拉結(jié)纜風(fēng)繩，每間隔二層與建筑物進行拉結(jié)。其垂直度調(diào)整到0.005H且<100㎜/

　　(4)安裝導(dǎo)軌，導(dǎo)軌接頭處不得出現(xiàn)1.5㎜的差臺，導(dǎo)軌必須順直，不得彎曲變形，其垂直度同架體要求。

　　(5)安裝地導(dǎo)輪及穿鋼絲繩。

　　5、龍門架安全保護裝置：

　　(1)安裝通向各樓層之間的通道，通道兩邊搭設(shè)高度≥1.2m欄桿和與吊盤之間的安全門。

　　(2)安裝停靠裝置，吊盤內(nèi)外均有?？扛?，?？垦b置必須靈活、可靠。

　　(3)吊盤設(shè)置進料安全門柵欄。架體四周(除進出料口)用密目安全網(wǎng)全封閉。

　　(4)搭設(shè)進料口和卷揚機棚，進料口長度≥4m，寬≥3m，高度≥2.5m。

　　(5)天梁下安裝超高限位器，限位高度離天梁≥3m。

　　(6)設(shè)置緊急斷電裝置和聯(lián)系信號。

　　6、龍門架運行：

　　(1)安裝和保護裝置完成以后，經(jīng)安檢專業(yè)人員驗收符合要求后方可使用。

　　(2)驗收工作在檢查各部位裝置完善后進行空載運轉(zhuǎn)，各裝置動作有效后，再進行荷載試驗，荷載應(yīng)逐步加荷，按額定荷載的0.7、1.0、1.2倍進行試驗，試驗全部合格后方可投入使用。

　　(3)操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可進行操作。

　　(三)吊籃腳手架

　　1、防護要求：

　　(1)吊籃或吊架荷戴不得超過1150N/㎡，一般只能2人操作;

　　(2)吊籃使用的鋼絲繩型式、規(guī)格和長度都應(yīng)符合說明中的要求，保險鋼絲繩直徑(d)不得小于12.5mm。

　　(3)吊降吊籃時，須同時拉動手葫蘆;

　　(4)吊籃四周用密目安全網(wǎng)封死;

　　(5)挑梁必須采用不少于14#的工字鋼或16#槽鋼。

　　2、注意事項

　　(1)禁止大風(fēng)作業(yè)。

　　(2)必須設(shè)專人定期(在使用時每月不得少于兩次)進行檢查、維修和保養(yǎng)。

　　(3)起降操作時不得碰撞建筑物，且操作人員系好安全帶。其吊籃腳手結(jié)構(gòu)見附圖。

　　五、施工機械操作安全

　　(一)砼攪拌機：

　　1、安裝前準(zhǔn)備：

　　(1)安裝位置場地進行回填夯實、平整。防止因水侵后下陷，造成機械傾斜，造成機械損壞或傾覆事故。

　　(2)寬出攪拌機底面每邊500㎜范圍的地面進行硬化處理(100厚C20砼和表面1:3水泥砂漿抹光)。

　　(3)在攪拌機附近合適位置挖砌洗罐沉淀池(容量≥2m3)，并設(shè)置污水抽水泵(1″泵)。沉清后的水重復(fù)使用，不得將洗罐水直接排入下水中。

　　(4)攪拌機場前設(shè)有鋼筋隔柵的水溝，四周設(shè)有排水溝，排入沉淀池。

　　2、攪拌機安裝：

　　(1)攪拌機就位后，將機體支起，磚砌支墩(外抹灰)支墩上設(shè)放枕木，使機體座落在支墩枕木上。

　　(2)利用水平尺或透明軟塑料管注水進行測平，調(diào)正調(diào)平機體，保證機體在同一水平面。

　　(3)攪拌機上料斜道安裝穩(wěn)定，上料斗坑四周用磚或砼板砌檔。

　　(4)拉接電源，設(shè)開關(guān)箱，開關(guān)箱離機操作人員距離不大于3m，開關(guān)箱必須設(shè)漏電保護器(額定電流≤15mA0.1s動作)。不得以攪拌機自身操作開關(guān)箱替代開關(guān)箱。機體外殼金屬體必須與接地保護PE線相連接。

　　(5)接通水源，在攪拌機側(cè)邊設(shè)蓄水量≥1m3的蓄水箱。

　　3、攪拌機試運輸前的檢查：

　　(1)檢查電器箱與電源接線是否正確;

　　(2)檢查減速箱潤滑油位和油質(zhì)，不合格者應(yīng)及時補充和更換;

　　(3)各個黃油注孔、杯中注潤滑油;

　　4、空載運轉(zhuǎn)：

　　(1)合閘點動攪拌機，檢查旋轉(zhuǎn)方向，及旋轉(zhuǎn)平衡無異常噪聲或沖擊現(xiàn)象。

　　(2)拌筒正、反向旋轉(zhuǎn)，每兩分鐘一個循環(huán)，反復(fù)進行15min后，查看電機，變速箱是否發(fā)熱。

　　(3)上水泵上水是否正常，上水器計量是否正確。

　　(二)電焊機

　　1、一次線應(yīng)完好無損，一次線必須架空拉接。

　　2、電焊機在潮濕地面應(yīng)下面墊木板。

　　3、電閘箱接保護零線和漏電保護器。

　　(三)氧氣焊

　　1、氧氣焊氧氣、乙炔表完好有效。

　　2、氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分離≥6m放置。

　　3、操作場地不得有易燃易爆物品，切割物體下方有防火和掉落措施。

　　(四)手持電動工具

　　1、膠皮軟線必須采用三相四線制，電動工具外殼接有保護零線返回到電閘箱漏電保護器。

　　2、所用軟線必須完好無損，對脫皮或已老化軟線不得使用，所用軟線其截面≥1.5mm。

　　3、操作人員操作時必須有安全可靠的操作面，所使用的工具停放要注意穩(wěn)妥。

　　六、施工用電

　　(一)專業(yè)人員及檔案

　　1、專業(yè)人員

　　(1)施工現(xiàn)場臨時用電安裝、維修和拆除必須由電工完成。本工程電工必須具備有五級水平。

　　(2)電工職責(zé)

　?、僬莆毡竟こ趟杏秒娫O(shè)備的性能，用電功率、電氣設(shè)備操作方法和操作措施。

　　②經(jīng)常檢查用電設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，檢查電氣裝置和操作設(shè)施是否完好。

　?、弁Ｓ迷O(shè)備必須拉閘斷電鎖箱，對較長時間不用的設(shè)備應(yīng)拆除接線。

　?、馨徇w或移位用電設(shè)備必須由電工進行完成。

　　2、安全技術(shù)檔案

　　(1)現(xiàn)場用電設(shè)備建立檔案，電氣設(shè)備的試、檢驗情況做好記錄。

　　(2)接地電阻進行測定記錄。

　　(3)每月由電工對現(xiàn)場所有用電設(shè)備進行一次全面檢查，檢查電氣裝置和保護設(shè)施是否完好，以及接地電阻的測試，做好檢查記錄。

　　(二)接地保護及供電線路：

　　1、保護接零

　　(1)對下列電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護接零。

　?、匐姍C、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼。

　?、陔姎庠O(shè)備傳動裝置的金屬部件。

　?、叟潆娖僚c控制屏的金屬架。

　?、苁覂?nèi)、外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬物件。

　　2、接地和接地電阻

　　(1)在配電總箱及送電線路中間和未端作重復(fù)接地。保護零線每一重復(fù)接地電阻≤10Ω。

　　(2)接地裝置可利用建筑物正式接地線。

　　(3)接地體可采用角鐵、扁鐵、鋼管或園鋼。

　　(4)所有用電設(shè)備，除作保護接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護裝置。

　　(5)對塔吊、施工電梯等高矗設(shè)備作防雷保護裝置，防雷裝置的沖擊接地地阻值不得大于30Ω。防雷接地可利用建筑物正式防雷接地線。

　　安全文明施工保護措施方法篇2

　　安全文明施工承諾：堅持以“防”為主，文明施工，將工傷率控制在1.5‰以內(nèi)。

　　1、制定制度和措施確保安全生產(chǎn)

　　1)制定安全生產(chǎn)制度

　　項目部制定具體的安全施工制度，并建立領(lǐng)導(dǎo)安全責(zé)任制度，安排好安全生產(chǎn)，認(rèn)真檢查安全生產(chǎn)的落實情況。

　　2)責(zé)任分解落實

　　項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人，職能部門各負(fù)其職，齊抓共管，設(shè)安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理工作。

　　3)開展宣傳

　　做好安全日記。嚴(yán)格執(zhí)行獎罰制度，開展多種形式的安全教育活動。每一分項工程施工前，由專業(yè)工長對班組進行安全交底。

　　4)現(xiàn)場設(shè)置

　　施工中使用“三寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng))。施工現(xiàn)場懸掛醒目的標(biāo)志牌，出入口處設(shè)警示標(biāo)志。施工現(xiàn)場“四口”處設(shè)紅白相間顏色的防護欄桿進行安全防護。

　　5)例行檢查制度

　　公司每月對項目部進行安全檢查，嚴(yán)格按《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》進行安全達(dá)標(biāo)驗收。發(fā)現(xiàn)安全隱患，提出整改意見，限期處理，杜絕一切事故。

　　技術(shù)交底措施：對各分部分項工程進行安全技術(shù)交底，并做好記錄。交底人數(shù)應(yīng)達(dá)到100%，并檢查落實。

　　2、起重機具及吊裝安全

　　1)確保進入現(xiàn)場的設(shè)備完好，使用前必經(jīng)設(shè)備和安全機構(gòu)檢查認(rèn)可方可使用。

　　2)起吊前，對其附著、構(gòu)件、索具、滑輪等進行一次全面檢查完好方可進行吊裝。

　　3)起吊重物時，地面和樓面上要有專人負(fù)責(zé)指揮，信號統(tǒng)一、明確，吊裝人員集中精力，不準(zhǔn)酒后作業(yè)、說笑和打鬧。

　　3、安全用電管理措施

　　各種機械、機電設(shè)備實行專機專人負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格按《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》安裝、操作，非專業(yè)人員不得動用電氣設(shè)備，施工用電按“三相五線制”架設(shè)，所有開關(guān)箱按標(biāo)準(zhǔn)制作、上鎖。

　　臨時用電線頭要綁扎牢固，確保絕緣良好，由專業(yè)電工管理，任何人不準(zhǔn)亂拉亂接，濕作業(yè)機具必須安裝防漏電開關(guān)，線路不能拖地。

　　開關(guān)箱的閘刀要齊全，閘刀保險絲容量與用電量相符，經(jīng)常檢查電線、避免損壞漏電。施工用電嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。

　　4、施工現(xiàn)場防火、消防管理

　　嚴(yán)禁帶火種進入現(xiàn)場，嚴(yán)禁作業(yè)人員在現(xiàn)場吸煙及亂丟煙頭，進指定的吸煙室吸煙。

　　施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的布置符合消防防火安全技術(shù)要求布置足夠的、性能可靠的消防器材。統(tǒng)一布置生產(chǎn)、辦公用電，嚴(yán)禁私拉亂接。

　　施工現(xiàn)場的焊割作業(yè)必須符合防火要求。焊割作業(yè)點有氧氣瓶、電石桶和乙炔發(fā)生器使用必須符合規(guī)定的安全距離。

　　施工現(xiàn)場動火作業(yè)必須執(zhí)行審批制度：

　　1)動火作業(yè)前，由作業(yè)組用書面形式報現(xiàn)場安全管理負(fù)責(zé)人，在報告中寫明動火的時間、地點、動用火種的方式及用途。

　　2)經(jīng)安全管理負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可在指定的時間、地點進行動火作業(yè)。

　　3)在施工現(xiàn)場動用較大、較多火種進行作業(yè)時，視情況由現(xiàn)場安全管理負(fù)責(zé)人先向消防部門辦理報批手續(xù)后方可進行。

　　4)動火作業(yè)時，要盡量避免易燃、易爆及危險品，在作業(yè)區(qū)要有可靠的消防及監(jiān)護措施，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患及時排除，發(fā)生火災(zāi)時要及時報警并組織人員撲救。

　　5)動火作業(yè)時，要嚴(yán)格遵守《消防法》、《施工現(xiàn)場安全防火規(guī)范》，對沒有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定造成火災(zāi)的，對當(dāng)事人及責(zé)任人要追究責(zé)任。

　　5、腳手架安全保證措施

　　1)搭設(shè)腳手架應(yīng)嚴(yán)格篩選所用材料，材料的質(zhì)量均符合規(guī)范要求，嚴(yán)重銹蝕、薄壁嚴(yán)重彎曲及有裂縫的鋼管不得采用，凡枯脆、破損、散邊的竹籬笆不得使用。

　　2)須由經(jīng)過專項安全教育、持證的架子工搭設(shè)腳手架。安全帽、安全帶等設(shè)備齊全，惡劣天氣不準(zhǔn)搭腳手架，施工期間遇有雷擊或陰云密布并有大雨時，鋼腳手架上的人員立即離開。

　　3)現(xiàn)場輸電線路無可靠措施時不準(zhǔn)通過腳手架，鋼管腳手架有防電避雷措施。

　　4)按規(guī)定張掛水平和垂直安全網(wǎng)。

　　6、防止高空跌落措施

　　1)在材料吊裝工作區(qū)域，有專人看管，與吊裝無關(guān)的人員一律不能入內(nèi)，吊車下嚴(yán)禁站人，禁止施工人員在吊車工作范圍內(nèi)活動。

　　2)在抽空腳手架或腳手架上施工時，鋪設(shè)走道板或掛設(shè)安全網(wǎng)。

　　3)嚴(yán)禁使用懸空挑板。

　　4)在材料或構(gòu)件運輸和吊裝時，嚴(yán)禁在構(gòu)件上站人。

　　5)吊裝或安裝所用的梯子和操作平臺加設(shè)安全防護欄桿或設(shè)置安全網(wǎng)等其他安全措施，否則不能使用。

　　7、防止高空落物傷人措施

　　1)安裝人員的工具、螺栓等放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不得高空拋擲工具和材料，防止落物傷人。

　　2)從高空向地面運輸物料時，要捆扎好方能吊下，不得在捆扎好的物料上放置或懸掛物料，零星材料和工具必須用專用的吊籃才能吊運。

　　3)構(gòu)件綁扎必須牢固，起吊點必須通過構(gòu)件的中心位置，嚴(yán)禁傾斜起吊，起吊時保持構(gòu)件的平穩(wěn)，避免震蕩和擺動，在構(gòu)件未落地前，不得解開吊裝繩索，以免構(gòu)件散落傷人。

　　8、防止觸電的施工措施

　　1)現(xiàn)場用電由持證電工專人負(fù)責(zé)安裝，維護和管理用電線路及設(shè)備，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆卸。

　　2)施工現(xiàn)場不能用裸露導(dǎo)線，電線鋪設(shè)要防碾壓，如鋪設(shè)的電線跨越施工道路，則加安全保護裝置。照明電線和燈具的高度不低于2.5米。

　　3)并按用電規(guī)范要求控制吊桿最高點與電線之間的垂直距離，此距離不小于2米。如吊機靠近電線行駛或作業(yè)，則根據(jù)規(guī)范要求控制設(shè)備和電線之間的水平距離在2米-6米之間。

　　4)材料及構(gòu)件運輸時，距離高壓線路的距離不得小于1米，否則采取停電或其他措施。

　　5)施工現(xiàn)場的各種電線接頭，開關(guān)裝入開關(guān)箱內(nèi)，用完立即上鎖，停電時必須拉下電閘。

　　6)在雨季或潮濕地點作業(yè)時，焊工和操作電動工具的工人戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋，濕手不能接觸電源開關(guān)，以防觸電。雨天后對供電線路進行檢查，防止斷線造成漏電，觸電事故。

　　9、基坑的安全措施

　　1)施工測量人員經(jīng)常對基坑的土壁支護和鄰邊的建筑物進行其位移和沉降的觀測;并將觀測結(jié)果通報業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院;以便于四方及時協(xié)商采取防范和處理措施，防止發(fā)生土體滑移等安全事故發(fā)生。

　　2)坑壁四周和其上下的出入口設(shè)鋼管圍欄，并用安全網(wǎng)或竹籬笆封閉，防止人員和物品落入坑內(nèi)發(fā)生安全事故。

　　3)在基坑的上下出入口等重要位置栽電桿掛燈照明，防止夜間發(fā)生安全事故。

　　10、涂飾、油漆工程安全環(huán)保措施

　　1)油漆施工前，應(yīng)檢查腳手架、馬凳等是否牢固。

　　2)涂料施工前應(yīng)集中工人進行安全教育，并進行書面交底。

　　3)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁設(shè)油漆材料倉庫，場外的涂料倉庫應(yīng)有足夠的消防設(shè)施。

　　4)施工現(xiàn)場應(yīng)有嚴(yán)禁煙火安全標(biāo)語，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職安全員監(jiān)督保證施工現(xiàn)場無明火。

　　5)每天收工后應(yīng)盡量不剩油漆材料，不準(zhǔn)亂倒，應(yīng)收集后集中處理。廢棄物(如廢油桶、油刷、棉紗等)按環(huán)保要求分類消納。

　　6)現(xiàn)場清掃設(shè)專人灑水，不得有揚塵污染。打磨粉塵用潮布擦凈。

　　7)施工現(xiàn)場周邊應(yīng)根據(jù)噪聲敏感區(qū)域的不同，選擇低噪聲設(shè)備或其他措施，同時應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定控制施工作業(yè)時間。

　　8)涂刷作業(yè)時間操作工人應(yīng)配戴相應(yīng)的勞動保護設(shè)施如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人的肺、皮膚等。

　　9)嚴(yán)禁在民用建筑工程室內(nèi)用有機溶劑清洗施工用具。

　　10)涂刷后，應(yīng)及時封閉存放，廢料應(yīng)及時清出室內(nèi)，施工時室內(nèi)應(yīng)保持良好通風(fēng)，但不宜有過堂風(fēng)。

　　二、文明施工及保衛(wèi)措施

　　1、場容、場貌布置

　　大門入口處，項目部在工地大門處設(shè)置“七牌一圖”。一圖為“總平面布置圖”;七牌為“施工公告牌”、“工程項目責(zé)任牌”、“安全六大紀(jì)律牌”、“實現(xiàn)安全技術(shù)措施牌”、“安全生產(chǎn)技術(shù)牌”、“防火須知牌”、“衛(wèi)生須知牌”。

　　2、現(xiàn)場施工區(qū)內(nèi)規(guī)劃

　　現(xiàn)場所有臨時設(shè)施全部進行掛牌標(biāo)識，明確各功能用途。沿現(xiàn)場四周轉(zhuǎn)通設(shè)置排水溝，匯入污水沉淀池，使現(xiàn)場施工區(qū)域內(nèi)無積水。

　　材料堆放整齊，安全標(biāo)志設(shè)置齊全，做到活完料凈，不堆積建筑垃圾。

　　3、項目部文明施工責(zé)任措施

　　宣傳教育工作：項目部負(fù)責(zé)做好文明施工宣傳教育工作，使現(xiàn)場的每一個人都養(yǎng)成自覺保護建筑產(chǎn)品、愛護現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生美德，維護現(xiàn)場秩序，遵守各項規(guī)定，保持現(xiàn)場干凈整潔。

　　現(xiàn)場人員管理：熟悉分管工種職工的姓名，不準(zhǔn)私招亂雇，未經(jīng)批準(zhǔn)外人不得進入施工現(xiàn)場。新入場的民工必須在入場后5天內(nèi)辦理三級教育證書。施工人員在施工現(xiàn)場內(nèi)行動，嚴(yán)禁進入其他地方。

　　4、施工現(xiàn)場保衛(wèi)措施

　　施工現(xiàn)場實行24小時全天候保衛(wèi)，工地設(shè)門衛(wèi)日夜巡邏防火防盜。

　　安全文明施工保護措施方法篇3

　　一、模板施工的主要安全保證措施：

　　1、支模應(yīng)按順序進行，模板及支撐系統(tǒng)在沒有固定前，禁止利用拉桿支撐攀登，不準(zhǔn)在拆除的模板上進行操作。

　　2、拆模時，應(yīng)按順序逐塊拆除，避免整體塌落，拆除頂板時，應(yīng)設(shè)臨時支撐確保安全施工。

　　3、拆模時零配件等要裝入專用箱或背包中，禁止隨手亂套，以免掉落傷人。

　　4、進入現(xiàn)場時，必須戴安全帽，高空作業(yè)拴好安全帶。

　　5、高空拆模時，應(yīng)有專人指揮，并在下商標(biāo)出工作區(qū)，暫停人員過往。

　　6、六級以上大風(fēng)，不得安裝和拆除模板。

　　二、鋼筋施工的主要安全保證措施：

　　1、鋼筋加工機械使用前應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，試車正常后方能開始使用。在停止工作時應(yīng)斷開電源，開關(guān)箱宜加鎖。

　　2、鋼筋冷拉時，冷拉場地兩端不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)在正在冷拉的鋼筋上跨越，操作人員進入安全位置后，方可開始冷拉。

　　3、使用鋼筋彎曲機時，操作人應(yīng)站在鋼筋活動端的反方向，彎曲小于400mm的短鋼筋時，要防止鋼筋彈出傷人。

　　4、大鋼筋切斷時，沖切力大，應(yīng)在切斷機口兩側(cè)機座上安裝兩個角鋼擋桿，阻止鋼筋擺動。

　　5、焊接機械的操作場(棚)建筑不得使用易燃材料，其周圍亦不得堆放易燃和易爆物品。在室內(nèi)進行焊接時，要有良好的通風(fēng)條件或措施。

　　6、搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被勾掛料、物，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安全。7、起吊或安裝鋼筋時，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定的安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準(zhǔn)操作和站人。

　　8、在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。

　　三、混凝土施工的主要安全保證措施：

　　1、施工前應(yīng)認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境：腳手架、跳板、模板支撐是否牢固可靠，基坑槽壁有無裂縫塌方危險，操作區(qū)上下左右有無障礙物等。發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須糾正處理后方準(zhǔn)進行操作。進入現(xiàn)場操作人員必須戴安全帽。

　　2、攪拌開始前，必須對配套機械進行空運轉(zhuǎn)，檢查機械是否正常，運輸?shù)缆肥欠駮惩?，然后開機工作。停電時必須拉下電閘，下班時電閘箱應(yīng)上鎖。

　　3、進行開動卷揚機、扒骨料和裝卸料等工作時，必須做到準(zhǔn)確聯(lián)系、密切配合。在清理攪拌機吊斗下部混凝土渣時，必須將升降斗用木杠架住，以免落地傷人。

　　4、使用溜槽及串筒下混凝土?xí)r，溜槽與串筒必須牢固地固定。振動器操作人員應(yīng)穿膠鞋戴絕緣手套，濕手不能接觸電源。

　　5、澆筑無板框架結(jié)構(gòu)的梁或墻上的圍梁時，應(yīng)有安全可靠的腳手架，不得在模板上或墻上操作，深坑內(nèi)澆筑混凝土?xí)r，上下操作人員要相互協(xié)調(diào)配合。澆筑挑檐、陽臺、雨篷等混凝土?xí)r，檐口應(yīng)設(shè)防護欄桿。

　　6、用草簾、草袋等覆蓋養(yǎng)護混凝土?xí)r，樓板上留有孔洞的部位，應(yīng)用蓋板圍欄擋住防止墜落。

　　四、腳手架工程的主要安全技術(shù)措施：

　　1、腳手架安裝和拆除大部分屬于高空作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格遵守高空作業(yè)和腳手架安全操作規(guī)程。

　　2、架子工要根據(jù)技術(shù)熟練程度進行安排各自的操作范圍及操作技術(shù)難度。定期進行體格檢查。凡患者不適合高空作業(yè)的疾病，均不能上架子工作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

　　3、高空作業(yè)，必須戴好安全帽、系好安全帶、穿軟底鞋。不得穿塑料硬底

　　鞋或皮鞋，工具及小零件要放在工具袋內(nèi)，袖口及褲口要扎緊，以防衣服被掛。

　　4、架子要配合工程進度搭設(shè)，不宜一次搭得過高。

　　5、搭設(shè)過程中要思想集中，團結(jié)協(xié)作，互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮，禁止在架上，材料、工具不得亂拋、亂扔，在吊運的下不得站人。

　　6、遇六級以上大風(fēng)雨時，應(yīng)暫停止工作。

　　7、腳手架搭設(shè)高度高于鄰近建筑物時，應(yīng)裝置防軒接地設(shè)施，照明電線不纏繞在架子上。

　　五、施工機械的主要安全技術(shù)措施：

　　1、應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行機械操作、維修、保養(yǎng)規(guī)程。

　　2、非機械操作或維修人員不得進行機械的操作或維修工作。

　　3、認(rèn)真執(zhí)行機械使用交接班制度，發(fā)現(xiàn)故障或異?，F(xiàn)象應(yīng)及時排除，不得超載使用機械。

　　4、在安裝現(xiàn)場設(shè)安全區(qū)，所有人員應(yīng)戴好安全帽，從事高空作業(yè)人員經(jīng)體檢合格后才能上崗，穿防滑鞋，拴好安全帶。

　　5、所有操作人員必須持證上崗，統(tǒng)一指揮。

　　6、架空電線應(yīng)與作業(yè)區(qū)保持一定距離，非操作人員嚴(yán)禁進入作業(yè)區(qū)，雨天、6級以上的大風(fēng)不得進行安全作業(yè)。

　　7、機械進入現(xiàn)場的道路和安裝作業(yè)區(qū)的場地應(yīng)平整、堅實。

　　六、高空作業(yè)及其臨邊防護安全措施：

　　1、施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JBJ80-91，并結(jié)合本工程的實際條件按有關(guān)章節(jié)規(guī)定進行安全操作。

　　2、搭設(shè)電梯井道模板、安裝架空管道必須設(shè)操作平臺。支高度在3米以上的墻、柱模板應(yīng)設(shè)斜撐和操作平臺。圈梁、挑梁、外墻、外柱鋼筋綁扎和支模應(yīng)搭設(shè)操作平臺和掛安全網(wǎng)。

　　3、支模、綁扎鋼筋、粉刷、砌磚等各工程在同一垂直面操作，不得往下丟物。

　　4、工具應(yīng)放在不易下落之處，零星材料應(yīng)放入箱內(nèi)，操作平臺不得超過設(shè)計承載能力。

　　七、施工現(xiàn)場臨時用電安全措施：

　　1、配電箱選擇：

　　施工現(xiàn)場全部采用標(biāo)準(zhǔn)電箱，按三級配電型式布置?？偱潆娤湟环峙潆娤湟婚_關(guān)箱一用電設(shè)備，在用電負(fù)荷相對集中的部位分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30米，開關(guān)箱與其控制的固定設(shè)備的水平距離不宜超過3米，固定式開關(guān)箱、配電箱安裝高度與樓地面的距離1。3～1。5m;移動式分配電箱，開關(guān)箱與樓地面的距離為0。6～1。5m;開關(guān)箱、配電箱進出線均在箱體的下方，并設(shè)防絕緣損壞措施。

　　施工現(xiàn)場均采用二級漏電保護，在配電箱開關(guān)箱內(nèi)設(shè)漏電保護器，具有分級保護功能。有門、有鎖、有防雨措施，箱內(nèi)無雜物。

　　2、架空線要求：

　　架空線距地面的高度不低于4米，機動車道與架空線交叉時不低于6米。在同一橫擔(dān)架設(shè)時，面向負(fù)荷從左側(cè)起為L1、L2、L3、PE。動力線照明線在兩個橫擔(dān)上分別架設(shè)時，上層橫擔(dān)面向負(fù)荷從左側(cè)起為L1、L2、L3;下層橫擔(dān)面各負(fù)荷從左側(cè)起為L1、L2、L3、N、PE。兩個橫擔(dān)上架設(shè)時，下層橫擔(dān)面向負(fù)荷最右邊的導(dǎo)線為保護零線PE。保護零線宜采用綠、黃雙色線，線徑不小相線有50%。架空線的檔距不得大于35米，線間距不小于0。3米。

　　3、保護系統(tǒng)的接地要求：

　　施工現(xiàn)場采用三相五線制，詳見施工平面圖，采用TN-S保護系統(tǒng)，即電氣設(shè)備的保護零線與工作零線分開，具有專用保護零線的中準(zhǔn)點直接接地，保護零線必須在配電室或總配電箱處重復(fù)接地外，還應(yīng)在配電線路的中間和末端重復(fù)接地，即在施工現(xiàn)場場內(nèi)，重復(fù)接地不少于是三處，每處重復(fù)接地電阻不大于10歐姆。接地上端距地面不得小于0。65米，接地體間的水平距離不小于接地體長度的2倍。

　　4、三相五線制中PE保護零線規(guī)定：

　　保護零線不得裝設(shè)開關(guān)箱和熔斷器，保護零線應(yīng)單獨敷設(shè)，不能作其它用，重復(fù)接地和正常情況下不帶電的金屬外殼應(yīng)與保護零線相連接。