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安裝工程施工措施

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  安裝工程施工是以安全技術(shù)措施現(xiàn)場部署安裝的方法措施。下面是學(xué)習(xí)啦小編精心收集安裝工程施工措施的例文,供大家學(xué)習(xí)參考,希望對你有幫助。

  安裝工程施工措施篇一

  一、施工總體方案與部署

  安裝工程在基礎(chǔ)工程施工階段,就應(yīng)插入施工。將電線配管、預(yù)留孔洞、管溝做好。隨著主體結(jié)構(gòu)工程的施工,各種管線工程平行交叉施工,在裝飾工程開始之前,所有暗管、暗線安裝全部完。

  管道安裝按照先地下后地上,先干管后主管再支管、器具、最后調(diào)試的步驟進行。

  電氣安裝按照管線敷設(shè)、箱柜安裝、燈具開關(guān)插座安裝、送配電系統(tǒng)調(diào)試的步驟進行,并配合有關(guān)專業(yè)施工。

  對于管線集中的部位,施工前應(yīng)先進行綜合布置,以免出現(xiàn)管道交叉打架。在主體結(jié)構(gòu)施工時,應(yīng)隨時檢查預(yù)留洞口的位置情況,管道設(shè)備安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物,根據(jù)設(shè)計要求布線,安裝管網(wǎng)直管部分相互平行,主管要垂直。各種管卡按規(guī)范和設(shè)計要求施工設(shè)置,過墻、板管要設(shè)有護管,衛(wèi)生器具安裝要符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。給排水工程設(shè)施安裝完畢之后要進行水壓實驗,在施工中要作好防水層的保護。

  二、技術(shù)措施

  (一)室內(nèi)給排水工程

  1. 工藝流程

  安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓(水)→管道沖洗→管道防腐和保溫→調(diào)試

  2. 安裝準(zhǔn)備:

  做好施工前準(zhǔn)備工作。包括材料、機具、工作條件等。管材、管件、接口材料、防腐材料其材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計選用,質(zhì)量符合要求,有出廠合格證。施工所用機具必須性能完好,技術(shù)資料齊備。認真熟悉圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,并進行技術(shù)、質(zhì)量、安全預(yù)案設(shè)計。

  根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)人員交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作,參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖,核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計方和施工技術(shù)管理人員及其他有關(guān)人員研究解決。

  3. 預(yù)制加工:按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖,在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置作上標(biāo)記,標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對,按管段分組編號)。

  4. 引入管、干管的安裝

  依據(jù)土建給定的軸線及標(biāo)高線,確定管道的位置。從引入管開始沿管道走向,用尺量出引入管至干管幾個立管間的管段尺寸,并在草圖上做好標(biāo)注。根據(jù)各管斷長度及排列順序,預(yù)制管道。預(yù)制時,要量準(zhǔn)尺寸,調(diào)準(zhǔn)各管件方向,打上編號,并要適當(dāng)考慮施工方便,確定預(yù)制管長度。

  5. 鋁塑復(fù)合管安裝

  (1) 管道的彎曲

  可直接彎曲,無需加熱,彎曲半徑等于或大于管外徑的五倍。

  (2) 管道的連接

  鋁塑管與管件連接按以下步驟進行:按所需長度用管剪將管切斷à用整圓器將管口整圓擴孔à將管件螺帽和C型環(huán)依次套在管子端頭à將管件本體內(nèi)芯插進管口內(nèi),將內(nèi)芯全長壓入,管材端部貼在根部à拉回C型環(huán)和螺帽,用扳手將螺帽擰固在管件本體外螺紋上,緊固程度以C型環(huán)開口閉合為宜。

  (3) 鋁塑管的消毒與沖洗

  用于飲用水時,在壓力檢驗合格后,應(yīng)使用3%的雙氧水溶液對管道進行消毒與清洗,管道消毒后,用飲用水沖洗干凈。

  6. 焊接鋼管安裝

  管段的加工預(yù)制,包括:段管、套絲、上零件、調(diào)直、和對好尺寸。按環(huán)路分組編號,碼放整齊??馨惭b按設(shè)計要求、規(guī)定間距進行。干管安裝時,先把管道選好調(diào)直,清理好管膛。安裝順序從第一節(jié)開始,把管道就位找正,對準(zhǔn)管口,使預(yù)留口方向準(zhǔn)確,找直后用氣焊、點焊固定(管徑小于等于50mm以下點焊兩點,管徑大于等于70mm以上點焊3點),然后施焊。焊后保證管道正直。

  管道安裝完,檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確,然后找直,用水平尺校對復(fù)合坡度,調(diào)整合格后,再調(diào)整吊卡螺栓U形卡,使其松緊適度,平整一致,最后焊牢固定卡處的止動板。

  擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管,填堵管洞口,預(yù)留口處應(yīng)加好臨時管堵。

  立管安裝時,在頂層樓地板上找出立管中心線位置,先打一個直徑為20mm左右的小孔,用線墜向下層樓板吊線,找出中心位置打小孔,依次放長線墜向下層吊線,直至地下給水管道立管甩頭處,核對修正各層樓板孔洞位置。在修正板孔時,如遇鋼筋妨礙立管穿越,不得隨意割斷。應(yīng)與土建技術(shù)人員商量,妥善處理。設(shè)計有套管要求時,應(yīng)安裝套管。

  應(yīng)根據(jù)立管位置及支架結(jié)構(gòu),打好栽立管卡具的墻洞眼,按照編號,從一層閥門處往上逐層安裝。每層由上之下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預(yù)制好的立管分層排開,順序安裝。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理,安裝完后用線墜吊直、找正。配合土建堵好樓板洞。

  7. 暗裝管道

  對暗裝管道,在隱蔽前做水壓試驗,合格后方可隱蔽。

  8. 支管、衛(wèi)生器具安裝。

  (1) 土建主體工程已完,隔間墻都砌完。設(shè)有衛(wèi)生器具及用水設(shè)備的房間地面水平線已放好,立管已安裝完畢,立管上甩口位置標(biāo)高、規(guī)格、朝向經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計圖紙要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。按橫支管的排列順序,和盡量減少現(xiàn)場接口以施工方便的原則,預(yù)制出各橫支管的各管段。將預(yù)制好的支管從立管甩口一次逐段進行安裝。安裝衛(wèi)生器具給水配件及各類用水設(shè)備的短支管時,應(yīng)從給水橫支管甩頭管件口中心吊一線墜,根據(jù)衛(wèi)生器具進水口需要的標(biāo)高量出給水支管的尺寸,并記錄在草圖上。

  (2) 衛(wèi)生潔具安裝按如下順序進行:

  安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→潔具外觀檢查→通水試驗。

  衛(wèi)生器具的連接管,威彎應(yīng)均勻一直,不得有凹凸等缺陷。

  衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確,允許偏差:單獨器具10mm;成排器具5mm。

  衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)平直,垂直度的允許偏差不得超過3mm。

  衛(wèi)生器具的安裝,宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定。如用木螺絲固定,預(yù)埋的木磚需作防腐處理,并應(yīng)凹進墻面10mm。

  衛(wèi)生器具支、托架的安裝須平整、牢固,與器具接觸應(yīng)緊密。

  安裝完的衛(wèi)生器具,應(yīng)采取保護措施。

  9. 室內(nèi)塑料排水管安裝

  (1) 工藝流程

  安裝準(zhǔn)備→管段預(yù)制→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝。

  (2) 排水管安裝

  管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外測擦拭干凈,無塵沙和水跡。當(dāng)表面有油污時,應(yīng)采用清潔劑擦凈。

  管道粘接時,用油刷蘸膠粘劑,涂刷被粘接插口外側(cè)及粘結(jié)承口內(nèi)側(cè)時應(yīng)軸向涂刷,膠粘劑要均勻適量,不得漏涂或涂抹過厚。

  粘接后承插口的管段,根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件,應(yīng)靜置至接口固化為止。

  立管安裝:立管安裝前,應(yīng)先按管段扶正,在按設(shè)計要求安裝伸縮節(jié)。此后應(yīng)先將管子插口試插插入伸縮節(jié)承口底部,按要求將管子拉出預(yù)留間隙,在管端劃出標(biāo)記。最后應(yīng)將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中,用力應(yīng)均衡,不得搖擠。安裝完畢后,應(yīng)隨即將立管固定,再堵洞或固定套管。

  橫管安裝:應(yīng)先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時吊掛,查看無誤后再進行粘接。粘接后應(yīng)迅速擺正位置,按規(guī)定校正管道坡度,用木楔卡牢接口,緊住鐵絲臨時加以固定。帶粘接固化后,再緊固支撐件,但不宜卡箍過緊。并按規(guī)定安裝伸縮節(jié)。管道支撐后應(yīng)拆除臨時鐵絲,并應(yīng)將接口臨時封嚴(yán)。洞口應(yīng)支模澆筑水泥砂漿封堵。

  伸頂通氣管、通氣立管穿過屋面外應(yīng)按規(guī)定支模封洞,并應(yīng)結(jié)合不同屋面結(jié)構(gòu)形式采取防滲漏措施。

  接入橫支管的衛(wèi)生器具排水管再穿越樓層處,要按規(guī)定支模封洞,并采取防滲漏措施。

  管道安裝時,按預(yù)留管口位置及管道中心線,依次安裝管道和伸縮節(jié),并連接各管口。管道安裝自下向上分層進行,先安裝立管,后安裝橫管,連續(xù)施工。伸縮節(jié)安裝位置及插入深度以及固定支架的質(zhì)量必須符合要求。

  10. 系統(tǒng)試壓

  試壓是以水為介質(zhì),按系統(tǒng)或區(qū)段進行。系統(tǒng)注滿水后,啟動加壓泵使系統(tǒng)水壓逐漸升高,先升至工作壓力,停泵觀察,在將壓力升至試驗壓力,在10min內(nèi),壓降不大于0.05Mpa,強度試壓合格,然后再降至工作壓力,做較長時間觀察,無滲漏現(xiàn)象,嚴(yán)密型試驗合格。試壓完畢,應(yīng)及時將系統(tǒng)內(nèi)的水排干凈,并填寫試壓記錄。

  11. 系統(tǒng)進行沖洗時,首先檢查全系統(tǒng)內(nèi)各類管件的關(guān)啟狀態(tài),將自來水管接進供水管的末端,開啟自來水,進行反復(fù)沖洗。當(dāng)排入下水道的沖洗水為潔凈水時,可認為合格。

  12. 管道、金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求,附著良好,無脫皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均勻,色澤一致,無流淌及污染現(xiàn)象。

  試壓,沖洗,防腐和保溫,均嚴(yán)格安裝設(shè)計要求、施工規(guī)范執(zhí)行。

  13. 排水管道灌水試驗:注水高度以一層樓為標(biāo)準(zhǔn)(如條件不具備可以以首層下排水水平干管至首層地面高度為準(zhǔn)),滿水15min,在灌滿延續(xù)5min,以液面不下降,不滲漏為合格。

  通水試驗:分系統(tǒng)分區(qū)段進行,試驗水量應(yīng)達到衛(wèi)生器具溢水口處,并檢查器具的溢水口,通暢能力及排水點的通暢情況,管路以無塞堵、不滲漏為合格。

  通球試驗:硬質(zhì)塑料空心球,由立管頂端投入,在首層立管檢查口處檢查,水平管在始端投入,通水沖至引出管末端排除。

  給排水工程的質(zhì)量控制:

  給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時,兩管間的最小水平凈距不得小于0.5mm;交叉鋪設(shè)時,垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面,若給水管必須鋪在排水管的下面時,給水管應(yīng)加套管,其長度不得小于排水管管徑的3倍。

  檢驗方法:尺量檢查。

  管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:

  (1)焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定,焊縫高度不得低于母材表面,焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。

  (2)焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、 弧坑和氣孔等缺陷。

  檢驗方法:觀察檢查。

  (3)給水水平管道應(yīng)有2‰一5‰的坡度坡向泄水裝置。

  檢驗方法:水平尺和尺量檢查。

  (4)水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表,表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10~30mm;水表進水口中心標(biāo)高按設(shè)計要求,允許偏差為±10mm。

  檢驗方法:觀察和尺量檢查。

  (5)在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口,當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定:

  A、在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口,但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時,可僅在底層設(shè)置立管檢查口;如有乙字彎管時,則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m,允許偏差±20mm;檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。 暗裝立管,在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。

  B、在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時,可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上,污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200nm;若污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時,與墻面距離不得小于400mm。

  C、在轉(zhuǎn)角小于135。的污水橫管上,應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。

  D、污水橫管的直線管段,應(yīng)按設(shè)計要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。

  檢驗方法:觀察和尺量檢查。

  (6)埋在地下或地板下的排水管道的檢查口,應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平,井底表面應(yīng)有5%坡度,坡向檢查口。

  檢驗方法:尺量檢查。

  (7)金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距:橫管不大于2m:立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m,立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。

  檢驗方法;觀察和尺量檢查。

  (8)排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接,且應(yīng)符合下列規(guī)定:

  A、氣管應(yīng)高出屋面300mm,但必須大于最大積雪厚度。

  B、在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時,通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。

  C、在經(jīng)常有人停留的平屋頂上,通氣管應(yīng)高出屋面2m,并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。

  D、屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。

  檢驗方法:觀察和尺量檢查。

  (9)通向室外的排水管,穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時,應(yīng)采用45。三通和45。彎頭連接,并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。

  檢驗方法:觀察和尺量檢查。

  (10)由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管,井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平,并有不小于90。的水流轉(zhuǎn)角,如跌落差大于300mm可不受角度限制。

  檢驗方法:觀察和尺量檢查。

  (11)用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接,應(yīng)采用45。三通或45。四通和90。斜三通或90。斜四通。立管與排出管端部的連接,應(yīng)采用兩個45。彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90。彎頭。

  檢驗方法:觀察和尺量檢查。

  (二)室內(nèi)電氣照明工程

  1、電氣專業(yè)施工流程圖

  準(zhǔn)備工作→管線敷設(shè)→配電箱安裝→電纜敷設(shè)→燈具安裝→開關(guān)、插座等用電器具安裝→送配電、接地系統(tǒng)調(diào)試

  2、施工方案及工藝

  (1) 電線配管

  焊接鋼管暗敷:

  暗配管沿板縫或沿墻暗敷時,內(nèi)外壁均應(yīng)刷兩道紅丹防腐漆。

  管路連接采用套管連接,套管長度為連接管徑的1.5~3倍,連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心,焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。

  管路垂直敷設(shè)時,根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離,50mm2以下為30m, 70~95mm2時為20m,管線超過下列長度,應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線,無彎時45m;有一個彎時,30m;有二個彎時,20m;有三個彎時,12m。

  管線盒,箱連接,盒,箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合,要求一管一徑,不得開大孔,鐵制盒,箱嚴(yán)禁用電焊,氣焊開孔;如用定形盒,箱,其敲落孔大而管徑小時,可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補平齊。

  暗配管進入接線盒時可用焊接固定,進入配電箱時應(yīng)套絲用鎖緊螺母固定,并應(yīng)利用圓鋼做跨接線。

  (2) 管內(nèi)穿線

  帶線一般采用φ1.2-2.0mm的鐵絲,先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈,在利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端均應(yīng)留有10-15cm的余量。穿帶線受阻時,應(yīng)用兩根鐵絲同時攪動,使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。

  鋼管在穿線前,應(yīng)首先檢查各個管口的護口是否齊整,如有遺漏和破損,均應(yīng)補齊和更換。

  當(dāng)管路較大或轉(zhuǎn)彎較多時,要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。

  同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。

  兩人穿線時,應(yīng)配合協(xié)調(diào),一拉一送。

  (3) 配電箱安裝

  本工程配電箱為落地、嵌入式安裝方式。

  配電箱應(yīng)安裝在干燥無塵的場所,明配電箱應(yīng)安裝牢固,其垂直偏差不應(yīng)大于3mm;暗裝時,照明配電箱四周應(yīng)無空隙,其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面,箱體與建筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。

  配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:

  位置正確,部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊,暗式配電箱蓋緊貼墻面;零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接,無絞接現(xiàn)象;油漆完整,盤內(nèi)外清潔,箱蓋、開關(guān)靈活,回路編號齊全,結(jié)線整齊,PE線安裝明顯牢固。

  照明配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。

  配電箱要用螺栓連接固定,既方便拆卸更迭,又避免因焊接固定而造成柜箱殼體涂層防腐損壞、使用壽命縮短。

  在施工中檢查和施工后檢驗及試動作的質(zhì)量要求,這是常規(guī),這樣,才能確保通電運行正常,安全保護可靠,日后操作維護方便。

  (4) 燈具安裝

  本工程各型燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露,燈具配件齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落,燈罩破裂,燈箱外翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

  對裝有白熾燈泡的吸頂燈具,燈泡不應(yīng)緊貼燈罩;當(dāng)燈泡與絕緣臺之間的距離小于5mm時,燈泡與絕緣臺之間應(yīng)采取隔熱措施。

  吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力,燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起。吊鏈不得出現(xiàn)倒八字或內(nèi)八字現(xiàn)象。

  同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具,其中心線偏差不得大于5 mm。

  器具清潔干凈,吊桿垂直,吊鏈日光燈的雙鏈平行,固定可靠,排列整齊。導(dǎo)線進入燈具的絕緣保護良好,留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密,不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動,螺栓連接時,在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。

  開關(guān)至燈具的導(dǎo)線應(yīng)使用額定電壓,不低于500V的銅芯多股絕緣導(dǎo)線。

  由于燈具懸于人們?nèi)粘I罟ぷ鞯恼戏?,能否可靠固定,在受外力沖擊情況下也不致墜落(如輕度地震等)而危害人身安全,是至關(guān)重要的。普通軟線吊燈,已大部分由雙股塑料軟線替代紗包雙芯花線,其抗張強度降低,以227IEC06(RV)導(dǎo)線為例,其所用的塑料是PVC/D,交貨狀態(tài)的抗張強度為10N/mm2,在80℃空氣中經(jīng)一周老化后為10±20%N/mm2,取下限為8N/mm2(約可承受質(zhì)量為0.8kg不被拉斷)。而軟線吊燈的自重連塑料燈傘、燈頭、燈泡在內(nèi)重量不超過0.5kg,為確保安全,將普通吊線燈的重量規(guī)定為0.5kg,超過時要用吊鏈。

  固定燈具的吊鉤與燈具一致,是等強度概念。若直徑小于6mm,吊鉤易受意外拉力而變直、發(fā)生燈具墜落現(xiàn)象,故規(guī)定此下限。大型燈具的固定及懸吊裝置由施工設(shè)計經(jīng)計算后出圖預(yù)埋安裝,為檢驗其牢固程度是否符合圖紙要求,故應(yīng)做過載試驗,同樣是為了使用安全。

  白熾燈泡發(fā)熱量較大,離絕緣臺過近,不管絕緣臺是木質(zhì)的還是塑料制成的,均會因過熱而易烤焦或老化,導(dǎo)致燃燒,故應(yīng)在燈泡與絕緣臺間設(shè)置隔熱阻燃制品,如石棉布等。

  (5) 插座、開關(guān)等用電器具安裝

  開關(guān)、插座的安裝位置正確,盒子內(nèi)清潔,無雜物,表面清潔、不變形,蓋板緊貼建筑物的表面。

  開關(guān)切斷相線,導(dǎo)線進入器具處絕緣良好,不傷線芯。插座的接地線單獨敷設(shè),不允許與工作零線混用。

  同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于5mm,并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1mm。

  單相兩孔插座,面對插座右空或上孔與相線相接,左孔或下孔與零線相接;單相三孔插座的右孔與相線相接,左孔與零線相接,上孔與接地線相接。

  暗裝的插座應(yīng)采用專用盒,專用盒的四周不應(yīng)用空隙,且蓋板應(yīng)端正,并緊貼墻面。

  開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作,開關(guān)邊緣距門框的距離宜為0.15- 0.2m。

  相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。

  同一場所裝有交流和直流的電源插座,或不同電壓等級的插座,是為不同需要的用電設(shè)備而設(shè)置的,用電時不能插錯,否則會導(dǎo)致設(shè)備損壞或危及人身安全,這是常規(guī)知識,但必須在措施上作出保證。

  為了統(tǒng)一接線位置,確保用電安全,尤其三相五線制在建筑電氣工程中較普遍地得到推廣應(yīng)用,零線和保護地線不能混同,除在變壓器中性點可互連外,其余各處均不能相互連通,在插座的接線位置要嚴(yán)格區(qū)分,否則有可能導(dǎo)致線路工作不正常和危及人身安全。

  照明開關(guān)是人們每日接觸最頻繁的電氣器具,為方便實用,要求通斷位置一致,也可給維修人員提供安全操作保障,就是說,如位置紊亂、不切斷相線,易給維修人員造成認知上的錯覺,檢修時較易產(chǎn)生觸電現(xiàn)象。

  插座的安裝高度應(yīng)以方便使用為原則,同一場所的插座高度一致是為了觀感舒適的要求。

  (6) 直埋電纜敷設(shè)

  清除電纜溝雜物

  電纜敷設(shè)利用人力拉引,電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎。電纜的兩端、中間接頭等處應(yīng)有適當(dāng)余度。

  電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細土,然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好,覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)5cm,使用電纜蓋板時,蓋板應(yīng)指向受電方向,然后回填土并夯實。

  電纜在拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁。直線段應(yīng)適當(dāng)加設(shè)標(biāo)樁。標(biāo)樁露出地面以15cm為宜。直埋電纜進入建筑物,室內(nèi)過管口低于室外地面者,對其過管按設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)圖冊作防水處理。

  三、通病防治措施

  1、防治管道漏水的措施

  在管道安裝前,要采用灌水等方法檢查有無砂眼,采用小鐵錘輕擊管道聽聲檢查有無裂縫。有砂眼或裂縫者應(yīng)截除后利用。廢水和污水管接頭用石棉水泥嵌實, 24h內(nèi)不得碰動;上水管接頭用白漆麻絲裹墊,并擰緊接頭;衛(wèi)生潔具的落水口處,要裹緊白漆麻絲,墊平橡皮圈;馬桶安裝時,要用水平尺控制其水平度,確保排污管接頭有足夠長度,窩嵌密實;馬桶水箱銅管兩端要用白漆麻絲裹緊,并擰緊銅螺帽。對每根污水和廢水管,要進行通球檢驗;對每根上水管要進行泵水檢驗;對所有衛(wèi)生潔具都要進行盛水檢驗。

  2、防治管道堵塞的措施

  在安裝過程中,對廢水、污水管道上端和落水口可分別采用鋼板“罩”和木塞臨時封口。對上水管端口采用“悶頭”臨時封口。

  安裝工程施工措施篇二

  1、電氣安裝施工順序

  安裝準(zhǔn)備→管路預(yù)制加工→箱盒定位→管路連接→穿帶鐵絲→掃管→→帶護口→穿線→托盤安裝→電纜敷設(shè)→配電箱安裝→設(shè)備接線→照明器具安裝→系統(tǒng)調(diào)試 。

  2、電氣安裝施工準(zhǔn)備

  專業(yè)施工員認真熟悉施工圖紙、施工規(guī)范,并組織工人進行學(xué)習(xí)。根據(jù)各電氣分項的具體情況,提供詳細的材料計劃,確定到貨時間。根據(jù)各分項的要求,確定機具的使用情況,準(zhǔn)備施工機具。根據(jù)施工圖的具體要求,編制施工技術(shù)交底,對施工班組的施工作業(yè)情況操作方法、安全注意事項、質(zhì)量要求、班組任務(wù)單、班級自檢記錄等方面作詳細的解釋和交底。

  操作方法:施工員根據(jù)工程進度,按設(shè)計要求和施工規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn),對班組施工作業(yè)進行全面的交底,有針對性的對操作方法和施工具體要求,作詳細的交待,指導(dǎo)作業(yè)班組進行施工。

  安全注意事項:在進行技術(shù)交底部位施工時,對班組作業(yè)人員進行該部分的安全注意事項交底,并形成安全技術(shù)交底書,雙方簽字后,班組和施工員各執(zhí)一份。

  質(zhì)量要求:根據(jù)設(shè)計要求和施工規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn)要求,明確所施工部位應(yīng)達到的質(zhì)量等級要求,并遵照規(guī)范、驗評標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容,對班組進行詳細的質(zhì)量要求交底,并做好記錄。

  施工任務(wù)單:是施工員對作業(yè)班組進行作業(yè)面和工作量的準(zhǔn)確界定,是作業(yè)班組施工部位的準(zhǔn)確量化。班組與施工技術(shù)人員和各執(zhí)一份,任務(wù)單以書面形式下達,以工作面或進度時間為下達依據(jù)。

  班組的自檢記錄:班組每月向施工員報完成量時,必須同時交出本月完成量的自檢記錄,記錄應(yīng)完整、真實,并明確施工部位,施工員抽檢、質(zhì)檢員復(fù)檢合格后,方可按所報完成時進行經(jīng)濟核算。

  3、電氣安裝工程主要施工方法和技術(shù)措施

  ○1配合土建施工預(yù)留預(yù)埋時,應(yīng)首先弄清土建裝修要求,如建筑標(biāo)高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度,以此來調(diào)整預(yù)留預(yù)埋的高度和深度?;炷羶?nèi)暗敷線管焊接或綁扎應(yīng)嚴(yán)密、牢固,暗配盒、箱應(yīng)在其對應(yīng)的模板處,用防銹漆或其它有區(qū)別的油漆做好標(biāo)志,引出混凝土墻、地面的管子要順直,兩根以上管引出時應(yīng)排列整齊。所有管口應(yīng)平齊、光滑無毛刺,并堵嚴(yán)密,不同專業(yè)的配管用不同標(biāo)記和圖紙相符的編號,嚴(yán)防漏配。

  ○2鋼管暗配一般要求:敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口管子連接外均應(yīng)做密封處理;埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ),在穿過建筑物時,應(yīng)加保護管;敷設(shè)可撓管超過下列長度,中間應(yīng)裝設(shè)分線盒: 管子全長超過30m,無彎曲時;管子全長超過20m,只有一個彎時;管子全長超過15m,只有兩個彎曲; 管子全長超過8m,有三個彎時;盒、箱開孔整齊,管孔不得開長孔,應(yīng)采用手電鉆或液壓開孔器進行開孔,孔徑與管徑相吻合,嚴(yán)禁使用電氣焊進行開孔。

  ○3PVC電線管暗配要求:線管暗敷時,以最近的線路進行敷設(shè),且盡量減少彎頭的數(shù)量,以便管內(nèi)穿線時減少阻力;暗敷線管的彎曲半徑不小于管外徑的6倍,彎管時采用專用彎管彈簧,用力均勻,彎頭上嚴(yán)禁有折皺、裂紋;線管綁扎應(yīng)牢固,綁扎間距不大于1米,線管的保護層厚度不小于15mm;暗敷于砌體內(nèi)的PVC電線管,補槽時填充水泥砂漿的強度等級不小于M10作抹面保護,其厚度不小于15mm;所有進盒的電線管,必須采用鎖扣連接,并做到一管一孔,沒有線管進入的盒面上的敲落孔應(yīng)保證完好無損。

  ○4線槽、橋架安裝:金屬線槽和橋架安裝時,應(yīng)拉線安裝支吊架,保證支吊架在同一直線上。各功能用房內(nèi)的水平槽架安裝應(yīng)加防震措施;橋架上支架的固定點間距應(yīng)不大于2米,固定橋的支架必須牢固、美觀;橋架的連接有外連接和內(nèi)連接兩種,螺栓采用方徑螺栓,且螺母放在橋架的外側(cè);不同電壓、不同用途的電纜不宜敷設(shè)在同一橋架內(nèi),如受條件限制確需安裝在同一橋架內(nèi)時,應(yīng)采取隔板隔開;電纜橋架必須有可靠的接地;垂直敷設(shè)的電纜其垂直度允許偏差在5mm以內(nèi)。

  金屬線槽與線槽之間的接口平整,接縫嚴(yán)密無扭曲變形,支架設(shè)置合理,固定間距不得大于2m,在轉(zhuǎn)角和分支處及端部應(yīng)有固定點,固定可靠;線槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)按回路綁扎成束,并應(yīng)適當(dāng)固定,導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭,安裝在任何場所的線槽應(yīng)需蓋板齊全。

  ○5金屬軟管敷設(shè):鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護宜采用金屬軟管,金屬軟管長度不宜大于2m;金屬軟管,不應(yīng)退絞、松散,中間不應(yīng)有接頭,與設(shè)備、器具連接時,應(yīng)采用專用接頭,連接處應(yīng)密封可靠;金屬軟管的安裝應(yīng)符合下列要求:彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的6倍;固定點間距不應(yīng)大于1m,管卡與終端彎頭中點的距離宜為300mm;與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管,其末端的固定管卡,宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1m處。

  ○6管內(nèi)穿線安裝要求:鋼管在穿線前,應(yīng)首先檢查各個管口的護口是否整齊,如有遺漏或破損,均應(yīng)補齊或更換。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時,要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕邸4┚€時,同一交流回路的導(dǎo)線,必須穿入同一管內(nèi),不同回路、不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一管內(nèi)。

  穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層的總截面積,不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%,且穿入的導(dǎo)線應(yīng)能滿足日后維修更換要求,杜絕死線。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭和扭結(jié),也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體,如有接頭必須在箱、盒內(nèi)。導(dǎo)線在盒、箱內(nèi)應(yīng)預(yù)留長度。在接線盒、開關(guān)、插座及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留長度150mm,在配電箱內(nèi)預(yù)留長度為配電箱周長的一半,出戶導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留1.5米。

  導(dǎo)線的分色:穿入管內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)分色分相。L1相為黃色,L2相為綠色,L3相為紅色,(中性線)為淡蘭色,PE保護線為黃/綠雙色。穿線時根據(jù)各相用電負荷情況,L1、L2、L3相之間作適當(dāng)調(diào)配,確保各相之間負荷平衡。

  在電氣器具安裝前進行導(dǎo)線絕緣搖測。首先將燈口盒內(nèi)導(dǎo)線分開,開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通搖測,并將干線和支線分開測試,一人搖測,一人及時讀

  數(shù),并做好記錄,搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右,讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。

  ○7電纜敷設(shè)

  電纜敷設(shè)前,要認真檢查電纜型號、規(guī)格與設(shè)計是否相同,外觀是否有扭絞,壓扁,保護層斷裂等缺陷。高壓電纜敷設(shè)前做耐壓及泄漏試驗,低壓電纜要用500兆歐表測量其絕緣情況,合格后方可敷設(shè)。

  敷設(shè)時在終端頭及接頭附近要有余留長度,直埋電纜應(yīng)在全長上留少量長度,并做波浪形敷設(shè)。溫度低于0℃時,不許進行敷設(shè),否則要有計溫措施,電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于10倍電纜直徑。

  敷設(shè)時不應(yīng)進行交叉,電纜應(yīng)排列整齊并加以固定,及時裝設(shè)標(biāo)志牌,直埋電纜沿線及其接頭處應(yīng)有明顯的分位標(biāo)志或牢固的標(biāo)志。電力力纜和控制電纜應(yīng)分開控制,力纜和控纜若敷設(shè)于同一側(cè)支架上時,應(yīng)將力纜放在控纜上面,直埋電纜上下須鋪些小于100mm厚的軟土或沙層,并蓋以磚塊或混凝土保護板,其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。

  電纜終端頭和接頭制作時,應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程,應(yīng)在氣候良好的條件下進行,并有防塵和外來污物的措施。

  電纜終端頭與接頭從開始剝切到制作完畢,必須連續(xù)進行一次完成,以免受潮。剝切電纜時不得傷及芯線和絕緣,包纏絕緣時應(yīng)注意清潔,防止灰塵和潮氣進入絕緣層,力纜終端頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護套及絕緣層均應(yīng)良好接地,接地線采用銅絞線,其截面不宜小于10cm2。

  ○8配電箱、柜安裝:配電箱、柜安裝應(yīng)在土建地面施工完后進行,墻柱上明裝箱也應(yīng)在土建施工完后進行,而暗裝配電箱、接線箱應(yīng)在土建抹灰裝飾前,根據(jù)抹灰厚度進行。

  配電箱、柜安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確,部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊,暗式配電箱蓋緊貼墻面,零線經(jīng)匯流排接,無絞接現(xiàn)象,油漆完整,盤內(nèi)外清潔,箱蓋、開關(guān)靈活,回路編號清晰,接線整齊,PE線安裝明顯牢固。配電箱、接線箱、分線箱如有引出管而需開孔時,必須使用開孔器,嚴(yán)禁用電、氣焊開孔。

  ○9照明器具安裝及接線:照明器具安裝,應(yīng)在土建裝飾完成后進行,單股導(dǎo)線可直接與器具連接,多股導(dǎo)線應(yīng)搪錫并壓接線鼻子后與器具連接,插座相序為左零右火上接地,開關(guān)應(yīng)為火進控出再接燈,大型燈具有安全保證措施,特殊場所燈具應(yīng)有減震措施,各種箱盤及大型燈具有可靠接地。照明器具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求,安裝標(biāo)高符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。成排照明燈具安裝時,其中心線允許偏差不大于5mm,導(dǎo)線進入燈具處絕緣良好且留有余量,接觸嚴(yán)密。成排開關(guān)面板時,高度應(yīng)一致,高低差不大于2mm,同一樓層開關(guān)、插座高度應(yīng)一致,允許偏差不大于5mm。

  普通燈具安裝,將接燈線從木臺的出線孔中穿出,將木臺緊帖在建筑物表面,木臺的安裝孔對準(zhǔn)燈頭盒螺孔,將木臺固定牢固。將導(dǎo)線頭用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密,將包扎好的接頭調(diào)順,木臺中心找正。

  日光燈安裝,根據(jù)設(shè)計圖確定日光燈的位置,將日光燈緊貼建筑物的表面,日光燈燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒,對著燈頭盒的位置打好進線孔,將電源線甩入燈箱,在進線臺處套上塑料管以保護導(dǎo)線。日光燈安裝在吊頂上時,應(yīng)用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上,燈箱固定好后,將電源線壓入燈箱的端子板上,把燈具的反光板固定在燈箱上,并將燈箱的端子板上,把燈具的反光板固定在燈箱上,并將燈箱調(diào)整順直,最后把日光燈管裝好。

  各種開關(guān)面板安裝前,應(yīng)把盒內(nèi)的垃圾清理干凈;開關(guān)的高度距地為1.4米距門邊的距離為150~200mm,且不得置于門后,成排安裝時開關(guān)的高度應(yīng)一致,高低差不大于2mm。插座安裝高度距地面為300mm,接線應(yīng)正確,面對插座單相兩孔右極接相線,左極接中性線;單相三孔,右孔接相線,左孔接中性線,上孔接PE線。器具安裝完畢,進行通電調(diào)試,檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確,開關(guān)與燈具控制順序應(yīng)相對應(yīng),如發(fā)現(xiàn)問題,必須先斷電,后查找原因進行修理。

  簡潔的介紹了水電監(jiān)理工程師在工程開工前對施工單位的監(jiān)理程序1、施工準(zhǔn)備階段:

  1-1 水電專業(yè)監(jiān)理工程師協(xié)助配合總監(jiān)理工程師熟悉水電施工圖紙和設(shè)計文件并提出圖紙存在的問題,協(xié)助業(yè)主方組織設(shè)計技術(shù)交底和圖紙會審會議。

  1-2 工程開工前水電施工單位應(yīng)報送施工組織設(shè)計并填報施工組織設(shè)計(方案)報審表(A2表)給現(xiàn)場監(jiān)理,交水電監(jiān)理工程師提出審查意見,如方案不可行,要求施工單位修改后重新報審,直到滿意后由總監(jiān)簽認。

  1-3 建設(shè)單位應(yīng)提供施工承包合同等復(fù)印件給水電監(jiān)理工程師以備存查。

  1-4 如有分包施工,總包單位應(yīng)填報分包單位資質(zhì)報審表(A3表)后附分包單位有關(guān)資質(zhì)資料(土建總包水電工程后進行分包或者水電總包后進行消防、防雷工程分包)報給現(xiàn)場監(jiān)理交水電監(jiān)理工程師提出審查意見后經(jīng)總監(jiān)簽認。

  1-5 在施工人員進場施工前,施工單位應(yīng)辦理工程質(zhì)量報監(jiān)和安全報監(jiān)手續(xù),并提供電工和焊工等特種工的上崗操作證。

  1-6 水電監(jiān)理工程師應(yīng)參加建設(shè)單位主持召開的首次有總包單位、水電分包單位參加的工地會議。

  1-7 在以上工作內(nèi)容均完成后,水電施工單位即可填報工程開工/復(fù)工報審表(A1表),后附開工報告,報給現(xiàn)場監(jiān)理,由總監(jiān)簽

  安裝工程施工措施篇三

  施工組織措施一、 工程概況: (一) 建設(shè)單位:(二) 建設(shè)項目:(三) 設(shè)計部門:(四) 工程地點:(五) 工程簡介:二、 消防工程內(nèi)容㈠ 消防系統(tǒng)組成1、防報警聯(lián)動系統(tǒng):由探測器(感溫、煙感、紅外感光、紅外對射)、感溫電纜、手動報警按鈕(帶電話插孔)、消防泵啟動報警按鈕、防火分區(qū)顯示器(樓層顯示器)、信號模塊、聯(lián)動模塊、多線模塊、消防電話、消防廣播及消防聯(lián)動報警控制器(簡稱主機)組成。

  2、消火栓系統(tǒng):由消火栓泵、各種閥門及管網(wǎng)、遠程壓力表、壓力觸點表、壓力表、消火栓泵控制柜、消火栓箱、消火栓接口、消火栓水帶、消火栓槍頭及啟泵報警按鈕組成。

  3、水滅火系統(tǒng):(1)報警閥噴淋系統(tǒng):由噴淋泵、各種閥門及管網(wǎng)、報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器、信號蝶閥、水力警鈴、遠程壓力表、壓力觸點表、壓力表、噴淋泵控制柜、噴淋頭及末端試水裝置組成。(2)雨淋閥水幕及水噴霧系統(tǒng):由增壓泵、各種閥門及管網(wǎng)、雨淋閥、水流指示器、信號蝶閥、、遠程壓力表、壓力觸點表、壓力表、水幕及水霧噴頭組成。

  4、排煙系統(tǒng):由正壓送風(fēng)風(fēng)機、風(fēng)機控制柜、防火閥、排煙閥、送風(fēng)排煙風(fēng)口等組成。

  5、消防電源切斷:由聯(lián)動系統(tǒng)中的聯(lián)動模塊控制空氣斷路器自動斷電機構(gòu)。

  6、防火卷簾系統(tǒng):由動力電動機、機械傳動機構(gòu)、限位器、簾體、動力控制箱及現(xiàn)場按鈕組成

  。7、氣體滅火系統(tǒng):由滅火氣體瓶、氣體滅火系統(tǒng)管網(wǎng)、噴嘴、氣動啟瓶氣體瓶、滅火氣體瓶瓶頭閥、氣體滅火系統(tǒng)管網(wǎng)選擇閥、氣動啟瓶氣體瓶啟瓶電磁閥、壓力開關(guān)信號器、氣體滅火控制柜、聲光報警器、緊急啟停按鈕、氣體噴灑指示燈、滅火氣體儲氣狀態(tài)指示器等組成。

  8、氣熔膠(EBM)滅火系統(tǒng):由箱體、鋼球、氣熔膠、氣熔膠電引爆裝置、電引爆控制箱、聲光報警器、氣熔膠引爆緊急啟停按鈕、氣熔膠噴灑指示燈。

  9、可燃氣體入戶管道關(guān)閉:由聯(lián)動系統(tǒng)中的聯(lián)動模塊控制管道上的電動閥門關(guān)閉切斷可燃氣體。

  10、消防應(yīng)急電源切換:在電力系統(tǒng)不能正常供電時,聯(lián)動系統(tǒng)中的聯(lián)動模塊立即切換到消防應(yīng)急電源(EPS直流逆變應(yīng)急電源或柴油發(fā)電機)。㈡工作原理:1、消防報警聯(lián)動系統(tǒng):當(dāng)探測器、感溫電纜、手動報警按鈕、消防啟泵報警按鈕等將現(xiàn)場火災(zāi)信號報回主機后,主機發(fā)出報警笛聲并顯示報警信號所在位置(地址)。當(dāng)報警點達到兩點以上時,風(fēng)機被消防聯(lián)動模塊啟動,火災(zāi)現(xiàn)場及相鄰區(qū)域(樓層)排煙閥被消防聯(lián)動模塊動作,打開送風(fēng)排煙口送風(fēng)排煙并向主機回饋信號,當(dāng)火災(zāi)現(xiàn)場燃燒溫度升高到防火閥的極限溫度后,防火閥卡栓被熔斷后動作使送風(fēng)排煙口關(guān)閉并向主機回饋信號,避免因送風(fēng)而助燃;非消防電源被消防聯(lián)動模塊切斷并向主機回饋信號;可燃氣體入戶管道被消防聯(lián)動模塊關(guān)閉并向主機回饋信號;電梯被消防聯(lián)動模塊迫降至一層,并打開電梯門,轉(zhuǎn)為消防專用電梯,同時向主機回饋信號;通過消防廣播、聲光報警器,向現(xiàn)場發(fā)出火災(zāi)報警。通過廣播和現(xiàn)場插孔電話(在手動報警按鈕上有電話插孔)實現(xiàn)火災(zāi)現(xiàn)場與控制室聯(lián)絡(luò)。如果供電系統(tǒng)在火災(zāi)中發(fā)生故障不能繼續(xù)供電,消防聯(lián)動系統(tǒng)將電源切換為消防應(yīng)急電源供電的狀態(tài)下,同時向主機回饋信號。

  2、消火栓系統(tǒng):打開消火栓滅火時,如壓力下降,可按下消火栓啟泵報警按鈕,啟動消火栓泵為消火栓管網(wǎng)系統(tǒng)增壓;消防泵通過電磁閥進行定期自動廵檢。

  3、噴水系統(tǒng):(1)報警閥噴淋系統(tǒng):當(dāng)火災(zāi)嚴(yán)重時,噴淋頭上的封閉玻璃管中的紅汞液體在高溫作用下迅速膨脹,使玻璃管爆裂,噴頭開始噴水,使報警閥后的管網(wǎng)壓力下降,報警閥上的壓力開關(guān)動作使觸點閉合,噴淋泵被啟動并向主機回饋信號,為噴淋管網(wǎng)系統(tǒng)增壓,水流指示器通過信號模塊向主機返回水流狀態(tài)信息,報警閥上的水力警鈴發(fā)出報警鈴聲。如果報警閥前后的信號蝶閥處在關(guān)閉狀態(tài),則通過信號模塊始終將信息返回主機,并保持至信號蝶閥處于開啟狀態(tài)時才消失;噴淋泵通過電磁閥進行定期自動廵檢。(2)雨淋閥水幕及水噴霧系統(tǒng):當(dāng)設(shè)定的感煙探測器報警后,電動雨淋閥開啟,當(dāng)設(shè)定的感溫探測器報警后。增壓泵被啟動,為管網(wǎng)增壓,水流指示器通過信號模塊向主機返回水流狀態(tài)信息;增壓泵通過電磁閥進行定期自動廵檢。

  4、防火卷簾系統(tǒng):當(dāng)設(shè)定的感煙探測器報警后,卷簾半降至距地面1.8米處;當(dāng)感溫探測器報警后延遲30秒,卷簾全降至地面。按下現(xiàn)場按鈕卷簾被提起,放開后卷簾又降至地面,同時向主機回饋信號。

  5、氣體滅火系統(tǒng):當(dāng)感煙探測器報警后,聲光報警器發(fā)出報警笛聲;當(dāng)感溫探測器報警后延遲30秒(如果在30秒內(nèi)按下緊急停止按鈕,可制止啟瓶電磁閥動作,阻止滅火氣體噴灑),啟瓶氣體瓶頭電磁閥啟動,打開啟瓶氣體瓶,并由氣動傳動機構(gòu)開啟滅火氣體瓶氣動瓶頭閥及管網(wǎng)氣動選擇閥,通過管網(wǎng)由噴嘴向火災(zāi)現(xiàn)場噴出滅火氣體進行滅火。并通過管網(wǎng)上的壓力開關(guān)信號器向主機返回氣體滅火狀態(tài)信息,同時氣體噴灑指示燈亮,提示正在噴灑滅火氣體;由滅火氣體瓶儲氣狀態(tài)指示器向主機返回滅火氣體瓶儲氣狀態(tài)信息。

  6、氣熔膠(EBM)滅火系統(tǒng):當(dāng)設(shè)定的感煙探測器報警后,聲光報警器發(fā)出報警笛聲;當(dāng)感溫探測器報警后延遲30秒(如果30秒內(nèi)按下緊急停止按鈕,可制止氣熔膠電引爆裝置引爆,阻止氣熔膠被引爆后噴灑,同時向主機回饋信號。㈢聯(lián)動原理各系統(tǒng)由消防聯(lián)動報警控制器(簡稱主機)集中控制,通過聯(lián)動模塊和信號模塊建立聯(lián)動邏輯關(guān)系,并確定聯(lián)動位置(地址)的設(shè)備。根據(jù)各種報警信號和信號模塊返回的信號及地址,通過邏輯編程的邏輯關(guān)系向某位置(地址)的聯(lián)動模塊發(fā)出指令信息。實現(xiàn)主機對滅火設(shè)備和防火設(shè)備的聯(lián)動過程,同時將聯(lián)動設(shè)備的運行狀態(tài)信息返回主機。三、工程現(xiàn)場組織機構(gòu)本公司以副總經(jīng)理全面具體負責(zé),下設(shè)四個項目部,六個施工隊。每個施工隊包括水施組、電施組、機械組、板金組及庫房保管人員8~15人。本公司還設(shè)有財務(wù)部、預(yù)算部、設(shè)備部、材料部、技術(shù)部、質(zhì)量監(jiān)督部、安全檢查部及辦公室等部門共計41人。針對該項消防工程,我公司制定如下施工組織方案,以確保施工質(zhì)量、原材料質(zhì)量、資金合理使用及施工安全等。該項工程施工任務(wù)由我公司第二項目部承擔(dān),并由本公司其他部門參與監(jiān)督。

 ?、?項目部經(jīng)理:項目部經(jīng)理由本公司委派,負責(zé)施工現(xiàn)場全面具體的工作。⑴ 與甲方、設(shè)計方、監(jiān)理方及本公司有關(guān)部門協(xié)調(diào)有關(guān)事宜;⑵ 督促施工進度;⑶ 督促安裝設(shè)備、施工材料、施工機具及時到位;⑷ 處罰違反本公司規(guī)章制度的班組和個人。㈡ 財務(wù)部責(zé)任人:由本公司財務(wù)部委派,負責(zé)如下事宜:⑴ 甲方資金進度款到位入帳;⑵ 施工中合理安排資金使用; ⑶ 設(shè)備、原材料出現(xiàn)技術(shù)或質(zhì)量問題后對供應(yīng)方執(zhí)行經(jīng)濟制約條款; ⑷ 工程移交后,向設(shè)備、原材料供應(yīng)方付款、轉(zhuǎn)帳。 ㈢ 預(yù)算部責(zé)任人:由公司預(yù)算部委派,負責(zé)如下事宜: ⑴ 工程承攬預(yù)算書; ⑵ 工程工作量進度核算; ⑶ 竣工后工程決算書; ⑷ 預(yù)、核、決算書提交財務(wù)部執(zhí)行; ⑸ 預(yù)、核、決算書提交項目部參考。 ㈣ 材料部責(zé)任人:由公司材料部委派,負責(zé)如下事宜: ⑴ 訂購施工隊所需價格合理,質(zhì)量合格的材料; ⑵ 確定保證質(zhì)量的制約方案交財務(wù)部執(zhí)行; ⑶ 有關(guān)質(zhì)量問題與供應(yīng)方協(xié)調(diào),問題解決后,移交財務(wù)部執(zhí)行。

 ?、?設(shè)備部責(zé)任人:由公司設(shè)備部委派,負責(zé)如下事宜: ⑴ 選擇訂購?fù)ㄟ^國家消防檢測中心檢驗合格的消防設(shè)備; ⑵ 所選設(shè)備必須價格合理、質(zhì)量優(yōu)良; ⑶ 確定保證產(chǎn)品質(zhì)量的制約方案交財務(wù)部執(zhí)行; ⑷ 有關(guān)質(zhì)量及技術(shù)事宜與供應(yīng)方協(xié)調(diào),問題解決后,移交財務(wù)部執(zhí)行。 ㈥ 技術(shù)部責(zé)任人:由本公司技術(shù)部委派,負責(zé)如下事宜: ⑴ 監(jiān)督施工隊嚴(yán)格按圖紙設(shè)計施工; ⑵ 向材料部提交所需材料規(guī)格、型號及數(shù)量的材料表; ⑶ 按設(shè)計功能要求向設(shè)備部提交所需設(shè)備規(guī)格、型號及數(shù)量的清單; ⑷ 向項目經(jīng)理提交必要的變更核定單及有關(guān)技術(shù)參考見議; ⑸ 對設(shè)備技術(shù)問題向公司副總經(jīng)理及設(shè)備部以書面形式匯報; ⑹ 負責(zé)工程中期階段性調(diào)試及竣工后全面調(diào)試。 ㈦ 質(zhì)量監(jiān)督責(zé)任人:由本公司質(zhì)量部委派,負責(zé)如下事宜 ⑴ 設(shè)備質(zhì)量、原材料質(zhì)量、施工質(zhì)量; ⑵ 設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題時向公司副總經(jīng)理及設(shè)備部提交質(zhì)量問題報告; ⑶ 原材料出現(xiàn)質(zhì)量問題時向公司副總經(jīng)理及材料部提交質(zhì)量問題報告; ⑷ 施工質(zhì)量出現(xiàn)問題時向公司副總經(jīng)理及項目經(jīng)理提交質(zhì)量問題報告。 ㈧ 安全檢查部責(zé)任人:由本公司安全檢查部委派,負責(zé)如下事宜: ⑴ 施工現(xiàn)場操作安全檢查; ⑵ 施工人員現(xiàn)場保護裝置檢查; ⑶ 施工人員勞動保護裝置檢查; ⑷ 施工班組及施工人員執(zhí)行本公司《安全施工操作規(guī)程》情況檢查; ⑸ 安全事故原因調(diào)查; ⑹ 所有調(diào)查結(jié)果以書面形式報公司副總經(jīng)理和項目經(jīng)理。

 ?、?施工隊責(zé)任人:由項目經(jīng)理委派 1、施工隊責(zé)任人負責(zé)事宜: ⑴ 施工人員工作任務(wù)分配及施工進度安排; ⑵ 記錄施工日記及施工人員出勤工日; ⑶ 協(xié)調(diào)施工隊內(nèi)部各專業(yè)人員之間的配合; ⑷ 向項目經(jīng)理匯報當(dāng)天的施工事宜及施工人員執(zhí)行本公司施工制度的情況。 2、班組設(shè)置及工作任務(wù): ⑴ 水施組:完成消防水系統(tǒng)的施工及安裝; ① 管網(wǎng)施工人員:完成消火栓管網(wǎng)系統(tǒng)施工及消火栓安裝;噴淋管網(wǎng)系統(tǒng)施工及噴頭安裝;水幕、噴霧管網(wǎng)系統(tǒng)施工及水幕、噴霧噴頭安裝;氣體滅火管網(wǎng)系統(tǒng)及氣體滅火噴嘴等各種消防管網(wǎng)系統(tǒng)的施工。 ② 水泵安裝人員:完成消火栓泵、噴淋泵、噴霧泵、高層穩(wěn)壓泵、穩(wěn)壓罐及樓頂水箱補水泵等各種消防水泵的安裝。⑵ 電施組:完成消防電系統(tǒng)的施工及安裝 ① 低壓電系統(tǒng)安裝人員:完成消防低壓電控制及動力系統(tǒng)的施工及安裝; ② 弱電系統(tǒng)安裝人員:完成消防報警及總線和多線聯(lián)動控制系統(tǒng)的施工及安裝。⑶ 機械組:完成消防機械執(zhí)行機構(gòu)系統(tǒng)施工安裝 ① 機械防火分隔系統(tǒng)安裝人員:完成防火卷簾、防火門、排煙口及防火閥和排煙閥等機械防火分隔系統(tǒng)的安裝; ② 消防氣體滅火系統(tǒng)施工人員:完成消防氣體滅火瓶及氣動機械聯(lián)動系統(tǒng)的安裝。 ③ 氣熔膠(EBM)滅火系統(tǒng)的安裝。 ⑷ 板金組:完成排煙管道的施工;防火卷簾簾體組織裝配;消火栓箱箱體的組織裝配及消防水箱的安裝。四、工程技術(shù)、質(zhì)量保證體系⑴ 工程現(xiàn)場組織管理機構(gòu)中所規(guī)定的有關(guān)條款,全面具體地落實工程技術(shù)及質(zhì)量保證。

  五、安全文明施工保證體系 工程現(xiàn)場組織管理機構(gòu)嚴(yán)格執(zhí)行本公司制定的如下條款,全面具體地落實安全文明施工保證。㈠ 勞動保護規(guī)定⑴ 上崗人員在工作時間內(nèi)勞動保護裝置必須穿戴齊全。 ① 安全帽; ②手套; ③防護鞋; ④工作服。 ⑵ 水、機械、板金操作人員必須穿勞動保護皮鞋,戴帆布五指手套。 ⑶ 焊工、電工必須穿絕緣鞋。 ⑷ 電工應(yīng)戴上線織五指手套。 ⑸ 焊工必須戴長袖皮質(zhì)防護手套,作業(yè)時必須使用保護雙眼的防紫外光線面罩。 ⑹ 木工應(yīng)戴上防塵口罩及線織五指手套,穿絕緣鞋。

  ㈡ 施工安全操作規(guī)程?、?不許從高層建筑向下拋丟物件,如必須向下拋丟,須有專人在地面上設(shè)置足以安全的范圍或場地,禁止行人進入或通過;?、?絞手架搭建完成后,須安全檢查責(zé)任人檢查后方可使用; ⑶ 高空作業(yè)時,必須使用安全帶; ⑷ 不許帶電作業(yè),如必須帶電作業(yè),須經(jīng)項目經(jīng)理和安全責(zé)任人允許并采取相應(yīng)的安全措施后方可帶電作業(yè); ⑸ 遠距離接工機具設(shè)備動力電時,應(yīng)先將設(shè)備一端接好后,再接入電源;拆線時,應(yīng)先拆下電源一端的接線,再拆下設(shè)備一端的接線; ⑹ 遠距離維修設(shè)備時,必須斷開電源并留人看管電源,直至維修完畢后,方可撤人; ⑺ 高速運轉(zhuǎn)的工機具件必須緊固,不能有松動,不許在拆除防護罩的狀態(tài)下使用機具; ⑻ 氧氣、乙炔在搬運過程中不準(zhǔn)產(chǎn)生強沖擊碰撞,不準(zhǔn)離明火過近,在半徑5m以內(nèi)不準(zhǔn)出現(xiàn)燃燒的物質(zhì)。

  ㈢ 施工人員安全規(guī)程 ⑴ 施工人員未經(jīng)許可不許操作自己專業(yè)以外的作業(yè),如必須進行自己專業(yè)以外的作業(yè)操作,應(yīng)在專業(yè)人員允許并親自在場的情況下進行; ⑵ 與其他施工部門的人員交叉作業(yè)時,安全檢查責(zé)任人應(yīng)與對方負責(zé)人交涉,協(xié)調(diào)安全措施,確定沒有安全隱患后,施工人員方可進入現(xiàn)場施工; ⑶ 施工人員不準(zhǔn)在高空作業(yè)時嬉戲打鬧; ⑷ 施工人員不準(zhǔn)用工機具相互嬉戲; ⑸ 施工人員不準(zhǔn)在工作時間內(nèi)飲酒。 ㈣ 文明施工規(guī)定 ⑴ 施工現(xiàn)場應(yīng)盡可能保持整潔,安裝設(shè)備及待用材料必須擺放整齊,不得亂堆; ⑵ 施工現(xiàn)場廢料、垃圾要堆放在一起,不準(zhǔn)隨處亂丟; ⑶ 施工機具及施工設(shè)備應(yīng)擺放整齊,不準(zhǔn)隨處亂放; ⑷ 臨時電源箱應(yīng)放置在不影響施工的角落里,臨時電源線應(yīng)沿墻邊敷設(shè),不準(zhǔn)隨處亂拉; ⑸ 每天完工時,將工機具及施工設(shè)備,臨時電源線撤下放回工房內(nèi),并將廢料垃圾堆積在一起,運往指定地點; ⑹ 與其他施工部門人員必須友好相處,如有問題協(xié)調(diào),要有禮貌地進行交涉,杜絕爭吵、斗歐及污言穢語等行為。 ⑺ 遵守現(xiàn)場的規(guī)章制度,尊敬甲方、監(jiān)理及其他施工單位的負責(zé)人。 ⑻ 施工人員不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場隨地大小便。 ⑼ 施工過程中應(yīng)盡可能采取措施避免粉塵、污水、躁聲、振動等對環(huán)境的影響。 ① 木工機具施工過程中產(chǎn)生的木屑粉塵必須通過用8#鍍鋅絲制作龍骨外裹帆布的吸塵罩及管道通過風(fēng)機引至木屑倉內(nèi); ② 沙輪切割機及沙輪機在使用過程中產(chǎn)生的鐵屑粉塵必須使用防塵罩阻擋并用防塵罩下的盛有水的鐵槽收集; ③ 應(yīng)盡可能的在躁聲、振動嚴(yán)重的設(shè)備上安裝消聲器及緩沖器以減弱躁聲及振動對周圍環(huán)境的影響 ④ 管道試壓及沖后的污水應(yīng)排放到有關(guān)部門指定的地點。六、工程施工進度計劃 消防工程在施工過程中因受土建及裝璜工程的影響,只能與土建、裝璜工程穿插進行。

  工期計劃如下:㈠ 在土建鋼筋混凝土框架施工期間: 1、完成消防弱電系統(tǒng)各類線管、線盒及動力電系統(tǒng)的線管、線盒隱蔽工程的施工。2、完成消防水系統(tǒng)及送風(fēng)排煙等各類管網(wǎng)穿墻,過頂套管的施工。3、完成噴淋管網(wǎng)的施工及報警閥組、水流指示器、信號蝶閥、減壓閥、過濾器及立管上各類閥門的安裝。4、完成消火栓管網(wǎng)及減壓閥、過濾器等各類閥門的安裝。5、完成送風(fēng)排煙管網(wǎng)的施工。㈡ 在土建房間隔墻及地面施工期間:1、完成消火栓箱、栓頭的安裝。2、完成防火閥、排煙閥、送風(fēng)排煙口的安裝。3、完成各類消防弱電線箱及動力電線箱的安裝。4、完成消防水箱、噴淋泵、消防泵、水幕及水噴霧管網(wǎng)系統(tǒng)增壓泵,高位水箱補水泵、高位水箱、噴淋穩(wěn)壓泵、消火栓穩(wěn)壓泵、穩(wěn)壓罐、各種水泵的動力控制柜及泵房內(nèi)安全閥、巡檢閥、泄水閥、泄壓閥、壓力表、遠程壓力表、水位開關(guān)、浮球閥等各類閥門的安裝。5、完成風(fēng)機的安裝及動力控制柜的安裝。6、完成防火卷簾簾體、動力傳動機構(gòu)、動力控制箱的安裝。7、完成氣體滅火系統(tǒng)管網(wǎng)及氣動管網(wǎng)的施工。8、完成氣體滅火系統(tǒng)氣動啟瓶氣瓶、滅火氣體氣瓶、氣動瓶頭閥、管網(wǎng)選擇閥、啟瓶電磁閥的安裝。9、完成氣體滅火控制柜的安裝。10、完成氣熔膠(EBM)系統(tǒng)的安裝。

  .㈢在土建工程結(jié)束前至裝璜工程開始前: 1、完成弱電和動力電等各類消防線管的掃管、穿線、匯線及接線。2、消火栓系統(tǒng)及噴淋系統(tǒng)管網(wǎng)進行水壓試驗、水壓保持試驗。3、氣體滅火系統(tǒng)管網(wǎng)氣壓試驗、氣壓保持試驗。4、消防弱電、動力電線路校驗。㈣在土建工程完工后及在裝璜工程施工期間:1、完成探測器、手動報警按鈕、消火栓報警按鈕、輸入/輸出模塊、輸入模塊、多線控制模塊及廣播喇叭的安裝。2、完成吊頂上排煙防火閥的安裝及送風(fēng)排煙口的安裝。3、完成樓層顯示器的安裝及接線。4、完成消防箱、消火栓水帶、栓口、槍頭及消火栓箱門的安裝。5、完成噴淋噴頭、水幕噴頭、水噴霧噴頭的安裝。6、完成防火卷簾現(xiàn)場按鈕的安裝及接線。7、完成井道內(nèi)隔離模塊及廣播模塊的安裝及接線。8、完成消防控制室內(nèi)消防聯(lián)動報警控制器(主機)的安裝及接線。9、完成電梯迫降及非消防電源斷電模塊的安裝及接線。10、完成聲光報警器、氣體或氣熔膠噴灑指示燈及緊急啟停按鈕的安裝及接線。11、完成應(yīng)急照明及疏散指示的安裝及接線。12、完成消防應(yīng)急電源的安裝。

 ?、樵谘b璜工程即將完工前:1、完成各系統(tǒng)調(diào)試直至運行正常、工作穩(wěn)定、使用可靠。2、整理竣工資料向建設(shè)方進行資料移交。 3、配合建設(shè)方向消防部門提交竣工驗收檢測資料,并提出驗收檢測申請。㈥工程竣工移移交后1、經(jīng)消防部門檢測驗收合格后向建設(shè)方進行工程移交。2、處理消防工程遺留問題。3、工程移交后的服務(wù)。㈦施工進度表1、 工期在一個月以上的用月進度表;2、 工期在一個月以內(nèi)的用日進度表;3、 用字母b表示工程施工開始;4、 用字母e表示工程施工結(jié)束;5、 繼續(xù)施工用橫線延伸;附“施工進度表”。七、消防工程系統(tǒng)施工及安裝 ㈠ 施工依據(jù): 1、 施工單位法人資格及資質(zhì); 2、 甲方授權(quán)的工程施工委托協(xié)議書; 3、 甲乙雙方簽訂的工程施工合同書; 4、 甲方提供的設(shè)計圖紙及設(shè)計注釋。 ㈡ 施工范圍 1、 甲乙雙方簽定的施工合同的約定范圍; 2、 甲方、設(shè)計方、監(jiān)理方協(xié)議核定的設(shè)計圖紙變更范圍; 3、 甲方、設(shè)計方、監(jiān)理方核定的施工變更范圍。 ㈢ 施工準(zhǔn)備 1、 建立工程施工現(xiàn)場組織管理機構(gòu)計劃; 2、 組織相關(guān)專業(yè)工程施工人員計劃;① 水施人員; ② 電施人員; ③ 機械施工人員; 3、 組織相關(guān)工程施工設(shè)備、工機具及儀表儀器計劃:① 水施工用; ② 電施工用 ;③ 機械施工用。 4、 組織相關(guān)工程施工原材料計劃:① 水施用; ② 電施用; ③ 機械施用; 5、 組織系統(tǒng)設(shè)備、組件安裝計劃:① 水系統(tǒng)設(shè)備及組件; ② 電系統(tǒng)設(shè)備及組件;② 機械系統(tǒng)設(shè)備及組件; ④ 設(shè)備廠家技術(shù)協(xié)作事宜;

  6、 與甲方協(xié)調(diào)事宜:① 使用場地; ② 使用工房; ③ 使用庫房; ④施工用水;⑤ 施工用電; ⑥ 其他事宜。 ㈣ 質(zhì)量通病及難點處理方案 1、質(zhì)量通?。喊ㄏ到y(tǒng)設(shè)備的組件、原材料 、施工三個方面。質(zhì)量通病是個人素質(zhì)低下、職業(yè)道德意識差的責(zé)任人為了個人利益或責(zé)任心不強,有意或無意降低或放松了對系統(tǒng)設(shè)備的組件、原材料、施工質(zhì)量要求所導(dǎo)致的。 2、難點處理方案:主要采取經(jīng)濟制約方式,其次是人員素質(zhì)要求和職業(yè)道德意識的培養(yǎng)。⑴ 對于系統(tǒng)設(shè)備及其組件、原材料的難點處理方案① 訂購合同約定原則a、 在預(yù)付定金的前提下供貨方將設(shè)備運至現(xiàn)場,定金比例一般為10%~20%。b、 所欠余款將在工程竣工后18個月內(nèi)逐漸付清,以保證能在質(zhì)量問題上進行經(jīng)濟制約。c、 制約方案由財務(wù)部按合同約定的付款方式具體實施。 ② 為保證供貨方利益,要求甲方在系統(tǒng)設(shè)備及組件、原材料方面的資金一次到位并入我公司帳戶。⑵ 對于施工質(zhì)量的難點處理方案 ① 工程施工現(xiàn)場組織管理機構(gòu)嚴(yán)格按DB15-353-2004內(nèi)蒙古自治區(qū)地方標(biāo)準(zhǔn)《內(nèi)蒙古自治區(qū)建筑消防設(shè)施檢驗規(guī)范》為依據(jù)對施工質(zhì)量進行隨機抽查。 ② 對抽查結(jié)果不符合①中所述規(guī)程有關(guān)條款的施工班組或個人要進行必要的經(jīng)濟處罰。以保證在質(zhì)量問題上進行經(jīng)濟制約。 ③ 為保證班組及個人的利益,要求甲方在人工費方面的資金按進度一次到位,并入我公司帳戶。⑶ 責(zé)任人個人素質(zhì)要求及職業(yè)道德的培養(yǎng) ① 個人素質(zhì)要求,對責(zé)任人定期進行個人素質(zhì)考核評價,以鼓勵責(zé)任人自覺的學(xué)習(xí)不斷提高個人素質(zhì)的水平?!、?定期進行責(zé)任人職業(yè)道德水準(zhǔn)的評價,強化培養(yǎng)責(zé)任人的職業(yè)道德意識。八、技術(shù)交底 ㈠本公司技術(shù)力量構(gòu)成本公司擁有專業(yè)技術(shù)人員32人,其中高級職稱6人,中級職稱21人,初級職稱5人。 ㈡本公司專業(yè)技術(shù)類型結(jié)構(gòu) 1、供排水及暖通專業(yè):高級職稱3人,中級職稱8人,初級職稱2人。 2、電氣專業(yè):高級職稱2人,中級職稱9人,初級職稱2人。

  3、機械專業(yè):高級職稱1人,中級職稱4人,初級職稱1人。 ㈢本公司業(yè)務(wù)范圍:本公司屬專業(yè)消防工程公司,有獨立的法人資格及二級取費資質(zhì),專門承攬消防工程施工安裝,業(yè)務(wù)范圍如下: 1、水、干粉、泡沫及氣體滅火系統(tǒng) ⑴管網(wǎng)系統(tǒng)施工 ① 室內(nèi)外消火栓管網(wǎng)系統(tǒng); ② 噴水(報警閥噴淋、雨淋閥噴霧及水幕等)管網(wǎng)系統(tǒng); ③ 氣體滅火(CO2氣體滅火系統(tǒng)及鹵代烷、七氟丙烷等)管網(wǎng)系統(tǒng)及氣動管網(wǎng)系統(tǒng)(N2); ④ 干粉及泡沫管網(wǎng)系統(tǒng);⑵供水及氣體滅火設(shè)備安裝 ① 地下室水箱、消火栓泵、噴水泵、噴霧泵、樓頂水箱補水泵等。 ② 高位水箱及消火栓穩(wěn)壓泵、噴水穩(wěn)壓泵、穩(wěn)壓罐安裝等。 ③ 滅火氣體氣瓶及氣動氣瓶的安裝。 ④ 氣熔膠(EBM)系統(tǒng)安裝。⑶組件安裝 ① 噴水(噴淋、噴霧及水幕)噴頭及滅火氣體噴咀; ② 各式報警閥及水力警鈴及雨淋閥;a、 干式 b、濕式 c、干濕式 d、預(yù)作用式 e、雨淋閥 ③ 減壓閥、比例式減壓閥、節(jié)流管、減壓孔板等減壓設(shè)備。 ④ 信號蝶閥、水流指示器、壓力表、壓力觸點限壓表、遠傳壓力表、壓力開關(guān)等。 ⑤ 閘閥、蝶閥、止回閥等電啟或手啟閥門、安全釋壓閥、巡檢閥、自動排氣閥等。 ⑥ 滅火氣體瓶頭閥、滅火氣體管網(wǎng)選擇閥、氣動氣瓶電磁閥、壓力開關(guān)信號器、滅火氣體瓶儲氣狀態(tài)指示器。

  2、電系統(tǒng)⑴低壓電系統(tǒng)施工及安裝 ① 動力及控制系統(tǒng)線管及線槽布設(shè); ② 動力及控制系統(tǒng)線路敷設(shè); ③ 動力設(shè)備及控制設(shè)備安裝及接線;⑵弱電系統(tǒng)施工及安裝 ① 消防報警、聯(lián)動控制、消防廣播、消防電話等線管、線槽布設(shè)及線路敷設(shè); ② 系統(tǒng)組件安裝:a、 探測器、手動報警按鈕、消火栓報警按鈕,b、 聯(lián)動模塊、信號返饋模塊、隔離模塊、多線控制模塊等,c、 廣播喇叭、消防對講電話、聲光報警器等。 ③ 系統(tǒng)設(shè)備(消防報警控制器、多線及總線聯(lián)動控制器、樓層顯示器、廣播主機、消防電話主機、氣體滅火控制器、氣體滅火緊急啟停按鈕、氣體噴灑指示燈、防火卷簾現(xiàn)場按鈕、應(yīng)急照明、疏散指示燈等)安裝。 ④ 系統(tǒng)設(shè)備及組件線路聯(lián)接。3、機械系統(tǒng)⑴防火卷簾施工及安裝 ① 簾體組裝; ②機械傳動系統(tǒng)組裝; ③整體安裝。⑵防火門安裝 ①閉門器組裝; ②閉門器安裝; ③整體安裝。4、通風(fēng)及排煙系統(tǒng)的施工及安裝 ① 通風(fēng)及排煙機組的安裝;②通風(fēng)及排煙系統(tǒng)管道施工;③排煙閥、送風(fēng)口及防火閥安裝。5、消防應(yīng)急電源的施工及安裝 ①EPS直流逆變設(shè)備的安裝;②柴油發(fā)電機組的安裝。

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