企業(yè)庫存控制方法有哪些

　　庫存控制是對制造業(yè)或服務(wù)業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營全過程的各種物品、產(chǎn)成品以及其他資源進(jìn)行管理和控制，使其儲備保持在經(jīng)濟(jì)合理的水平上。下面學(xué)習(xí)啦小編為大家介紹企業(yè)庫存控制方法，歡迎閱讀。

　　企業(yè)庫存控制方法：定量訂貨法

　　定量訂貨法是指當(dāng)庫存量下降到預(yù)定的最低庫存量(訂貨點(diǎn))時，按規(guī)定進(jìn)行訂貨補(bǔ)充的一種庫存控制方法。當(dāng)庫存量下降到訂貨點(diǎn)時，即按預(yù)先確定的訂貨量發(fā)出訂單，經(jīng)過訂貨期、交貨周期，庫存量繼續(xù)下降，到達(dá)安全庫存量時，收到訂貨，庫存水平回升。采用定量訂貨方式必須預(yù)先確定訂貨點(diǎn)和訂貨量(見圖1)。

　　定量定貨法原理

　　其中：

　　Q——批量或訂貨量

　　T——周轉(zhuǎn)期

　　S——安全庫存

　　1. 訂貨點(diǎn)的確定

　　通常訂貨點(diǎn)的確定主要取決于需求率和訂貨交貨周期這兩個因素。在需求為固定、均勻和訂貨交貨期不變的情況下，訂貨點(diǎn)由以下公式確定：

　　訂貨點(diǎn) = 平均交貨期全年需求量 / 365 + 安全庫存量　(1)

　　在確定訂貨點(diǎn)時主要取決于需求率和訂貨、到貨間隔時間這兩個要素。當(dāng)需求是固定均勻，訂貨、到貨間隔時間不變的情況下，不需要設(shè)安全庫存，這時訂貨點(diǎn)由以下公式確定：

　　訂貨點(diǎn) = 平均交貨期全年需求量 / 365　(2)

　　但在實(shí)際工作中，常常會遇到各種波動的情況，如需求發(fā)生變化，交貨期因某種原因而延長等，這時就必須要設(shè)置安全庫存量，這時訂貨點(diǎn)則應(yīng)用公式(1)來確定。

　　2. 基本經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ以下簡寫為Q*的確定

　　定貨批量Q通常依據(jù)經(jīng)濟(jì)批量Q*的方法來確定，即總庫存成本最小時的每次訂貨數(shù)量。通常，年總庫存成本的計(jì)算公式為：

　　年總庫存成本 = 購進(jìn)成本 + 訂貨成本 + 保管成本

　　企業(yè)庫存控制方法：其他管理法

　　1.零庫存方法

　　2.寄售方法(超級市場方案)

　　3.自來水式倉庫方法

　　4.供應(yīng)商專柜方式

　　5.自動銷售機(jī)方法

　　6.巡回訪問銷售方法

　　聯(lián)合庫存管理(JointManagedInventory,JMI)是一種基于協(xié)調(diào)中心的庫存管理方法，是為了解決供應(yīng)鏈體系中的牛鞭效應(yīng)，提高供應(yīng)鏈的同步化程度而提出的。供應(yīng)鏈上存在著需求與供給的不確定性，即向供應(yīng)商訂貨量的方差會大于向其顧客銷售量的方差。并且這種波動會沿著供應(yīng)鏈向上游不斷地擴(kuò)大，這種現(xiàn)象稱之為“牛鞭效應(yīng)”。牛鞭效應(yīng)是不能消除的，但可以借助供應(yīng)商或制造商和零售商之間的信息共享，來減輕牛鞭效應(yīng)帶來的負(fù)面影響。聯(lián)合庫存強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)同時參與，共同制定庫存計(jì)劃，使供應(yīng)鏈管理過程中的每個庫存管理者都能從相互之間的協(xié)調(diào)性來考慮問題，保證供應(yīng)鏈相鄰的兩個節(jié)點(diǎn)之間的庫存管理者對需求的預(yù)測水平保持一致，從而消除需求變異放大現(xiàn)象。

　　企業(yè)庫存控制方法：ABC分類方法

　　1.A類庫存物資的管理：(1)進(jìn)貨要勤。(2)發(fā)料要勤。(3)與用戶密切聯(lián)系，及時了解用戶需求的動向。(4)恰當(dāng)選擇安全系統(tǒng)，使安全庫存量盡可能減少。(5)與供應(yīng)商密切聯(lián)系。

　　2.C類庫存物資：對于C類物料一般采用比較粗放的定量控制方式，可以采用較大的訂貨批量或經(jīng)濟(jì)訂貨批量進(jìn)行訂貨。

　　3.B類庫存物資：介于A類和C類物料之間，可采用定量訂貨方式為主，定期訂貨方式為輔的方式，并按經(jīng)濟(jì)訂貨批量進(jìn)行訂貨。