怎么學(xué)好數(shù)控編程與學(xué)習(xí)方法
數(shù)控編程目前在國內(nèi)制造業(yè)對數(shù)控加工高速增長的需求形勢下,數(shù)控編程技術(shù)人才出現(xiàn)了嚴(yán)重短缺,數(shù)控編程技術(shù)已成為就業(yè)市場上的需求熱點(diǎn).下面學(xué)習(xí)啦小編收集了一些關(guān)于數(shù)控編程學(xué)習(xí)方法，希望對你有幫助
數(shù)控編程學(xué)習(xí)方法
一、 良好的學(xué)習(xí)態(tài)度。俗話說，態(tài)度決定一切。不管學(xué)習(xí)任何東西，如果沒有持之以恒的態(tài)度，想學(xué)好是不可能的。
二、 多與別人交流。碰撞出火花，交流出真知。只是一味的一個人埋頭思考，也許能得到答案，但是效率就降低了。交流就是提高學(xué)習(xí)效率的一個法寶。
三、 養(yǎng)成良好的編程習(xí)慣，不鉆牛角尖。編程是一個既繁瑣也簡單的工作，同樣一個工件，不同的人可能有不同的編程思路和方法，這就要求我們編程人員，要在不斷的學(xué)習(xí)與練習(xí)中，積累經(jīng)驗，開闊自己的思路，不要一頭走到黑，學(xué)會轉(zhuǎn)變。
四、 大量練習(xí)與實(shí)踐。編程還要牽扯到大量的加工工藝，有一些我們可以在課堂上學(xué)到，但是有一些我們卻要在實(shí)踐中得到理解，實(shí)踐的多少，直接決定編的程序的好與壞。
數(shù)控編程學(xué)習(xí)技巧
1、對學(xué)習(xí)的知識點(diǎn)按時段進(jìn)行規(guī)劃，在不同的時間段內(nèi)集中完成一個學(xué)習(xí)目標(biāo)，并及時加以應(yīng)用，避免進(jìn)行馬拉松式的學(xué)習(xí)。
2、對數(shù)控編程軟件的功能進(jìn)行合理的分類，一來可以有效地提高記憶效率，二來有助于從整體上把握軟件功能的應(yīng)用。
3、從一開始便要注重培養(yǎng)規(guī)范的操作習(xí)慣，培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致的工作態(tài)度，這一點(diǎn)往往比單純學(xué)習(xí)技術(shù)更為重要。
4、懂得總結(jié)經(jīng)驗，把平時所遇到的困難、所犯的錯誤和所學(xué)的要點(diǎn)通通記錄下來，這種積累的過程就是水平不斷提高的過程。
學(xué)好數(shù)控編程應(yīng)該具備的知識
1、CNC的基本含義
小疑問---什么是CNC?什么是電腦鑼?學(xué)CNC主要學(xué)什么?
CNC是英文Computer Numberical Control的縮寫，意思是“計算機(jī)數(shù)據(jù)控制”，簡單地說就是“數(shù)控加工”，在珠江三角洲地區(qū)，人們稱為“電腦鑼”。
數(shù)控加工是當(dāng)今機(jī)械制造中的先進(jìn)加工技術(shù)，是一種具有高效率、高精度與高柔性特點(diǎn)的自動化加工方法。它是將要加工工件的數(shù)控程序輸入給機(jī)床，機(jī)床在這些數(shù)據(jù)的控制下自動加工出符合人們意愿的工件，以制造出美妙的產(chǎn)品，這樣就可以把藝術(shù)家的想象變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)的商品。數(shù)控加工技術(shù)可有效解決像模具這樣復(fù)雜、精密、小批多變的加工問題，充分適應(yīng)了現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。大力發(fā)展數(shù)控加工技術(shù)已成為我國加速發(fā)展經(jīng)濟(jì)、提高自主創(chuàng)新能力的重要途徑。
目前我國數(shù)控機(jī)床使用越來越普遍，能熟練掌握數(shù)控機(jī)床編程，是充分發(fā)揮其功能的重要途徑。社會上急需一大批這樣的人才。因此學(xué)好這門技術(shù)大有用武之地。
2、CNC機(jī)床的工作原理
小疑問---數(shù)控加工機(jī)床如何工作?CNC如何加工模具?
一般來說，數(shù)控機(jī)床由機(jī)床本體、數(shù)控系統(tǒng)(CNC系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心，是臺專用計算機(jī))、驅(qū)動裝置及輔助裝置等部分組成。而數(shù)控系統(tǒng)的基本功能有輸入功能、插補(bǔ)功能及伺服控制等。它的工作過程是：通過輸入功能接收到數(shù)控程序后結(jié)合操作員已經(jīng)在面板上設(shè)定的對刀參數(shù)、控制參數(shù)和補(bǔ)償參數(shù)等數(shù)據(jù)進(jìn)行譯碼，并進(jìn)行邏輯運(yùn)算，轉(zhuǎn)化為一系列邏輯電信號，從而發(fā)出相應(yīng)的指令脈沖來控制機(jī)床的驅(qū)動裝置，使機(jī)床各軸運(yùn)動，操作機(jī)床實(shí)現(xiàn)預(yù)期的加工功能。
模具設(shè)計師根據(jù)客戶產(chǎn)品圖，設(shè)計出3D模具(也叫分模)后，就需要對模具圖檔進(jìn)行數(shù)控編程。確定加工刀具大小、切削走刀方式后，用UG即可編出數(shù)控程序。這個數(shù)控程序是個文本文件，里面是機(jī)床能識別的代碼。機(jī)床操作員收到程序單及數(shù)控程序后，就要按要求在數(shù)控機(jī)床工作臺上裝夾工件，在主軸上裝上刀具，按要求對刀，在機(jī)床面板中設(shè)定對刀參數(shù)，根據(jù)機(jī)床的具體情況修改個別指令后就通過網(wǎng)絡(luò)DNC把數(shù)控程序傳給機(jī)床。機(jī)床上的刀具在這些數(shù)控指令的控制下進(jìn)行切削運(yùn)動，其他冷卻系統(tǒng)同步工作，這樣一條接著一條的程序都執(zhí)行完，模具就加工出來了。
3、CNC加工工藝的特點(diǎn)
小疑問---CNC數(shù)控加工工藝有何獨(dú)特之處?
CNC數(shù)控加工工藝是機(jī)械加工的一種，也遵守機(jī)械加工切削規(guī)律，與普通機(jī)床的加工工藝大體相同。由于它是把計算機(jī)控制技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械加工之中的一種自動化加工，因而具有加工效率高、精度高等特點(diǎn)，加工工藝有其獨(dú)特之處，工序較為復(fù)雜，工步安排較為詳盡周密。
CNC數(shù)控加工工藝包括刀具的選擇、切削參數(shù)的確定及走刀工藝路線的設(shè)計等內(nèi)容。CNC數(shù)控加工工藝是數(shù)控編程的基礎(chǔ)及核心，只有工藝合理，才能編出高效率和高質(zhì)量的數(shù)控程序。衡量數(shù)控程序好壞的標(biāo)準(zhǔn)是：最少的加工時間、最小的刀具損耗及加工出最佳效果的工件。
數(shù)控加工工序是工件整體加工工藝的一部分，甚至是一道工序。它要與其他前后工序相互配合，才能最終滿足整體機(jī)器或模具的裝配要求，這樣才能加工出合格的零件。
數(shù)控加工工序一般分為粗加工、中粗清角加工、半精加工及精加工等工步。
粗加工要盡量選用較大的刀，在機(jī)床功率或刀具能承受的范圍內(nèi)盡可能用較大切削量快速地切除大量的工件材料。為了防止粗加工時的切削振動使工件松動，在開粗后應(yīng)該及時校表檢查，必要時重新對刀?？梢栽陂_粗后進(jìn)行基準(zhǔn)面的精加工光刀，為以后校表檢查做好準(zhǔn)備。
對于具有復(fù)雜型腔的工件，由于開粗用了較大刀具，使得角落處殘存大量的余量，必須用比粗加工時較小的刀具進(jìn)行二次開粗或清角。加工面積比較大的情況下，為了減少刀具損耗可以進(jìn)行半精加工。
以上各步為了防止過切都必須留足夠多的余量，最后進(jìn)行精加工工序。一般情況下，盡量在機(jī)床上檢驗，合格后才拆下，再準(zhǔn)備下一件加工。
4、CNC刀具的選擇和選購
小疑問---CNC常用刀具有哪些?如何選擇刀具?
1)CNC刀具種類
常用的數(shù)控銑刀具按形狀分為平底刀、圓鼻刀和球刀3種。
(1)平底刀
平底刀也叫平刀或端銑刀，周圍有主切削刃，底部為副切削刃?？梢杂糜陂_粗及清角、精加工側(cè)平面及水平面。常用的有ED20、ED19.05(3/4英寸)、ED16、ED15.875(5/8英寸)、ED12、ED10、ED8、ED6、ED4、ED3、ED2、ED1.5、ED1、ED0.8及ED0.5等。E是End Mill的第一個字母;D表示切削刃直徑。
一般情況下，開粗時盡量選較大直徑的刀，裝刀時盡可能短，以保證有足夠的剛度，避免彈刀。在選擇小刀時，要結(jié)合被加工區(qū)域，確定最短的刀鋒長及直身部分長，選擇本公司現(xiàn)有的最合適的刀。
如果側(cè)面帶斜度叫斜度刀，可以精加工斜面。
(2)圓鼻刀
圓鼻刀也叫平底R刀，可用于開粗、平面光刀和曲面外形光刀。一般角半徑為R0.1～R8。一般有整體式和鑲刀粒式的刀把刀。鑲刀粒的圓鼻刀也叫“飛刀”，主要用于大面積的開粗及水平面光刀。常用的有ED30R5、ED25R5、ED16R0.8、ED12R0.8及ED12R0.4等。飛刀開粗加工盡量選大刀，加工較深區(qū)域時，裝刀長度先裝短加工較淺區(qū)域，再裝長加工較深區(qū)域，以提高效率且不過切。
(3)球刀
球刀也叫R刀，主要用于曲面中光刀及光刀。常用的球刀有BD16R8、BD12R6、BD10R5、BD8R4、BD6R3、BD5R2.5(常用于加工流道)、BD4R2、BD3R1.5、BD2R1、BD1.5R0.75及BD1R0.5。B是Ball Mill的第一個字母。
一般情況下，要通過測量被加工圖形的內(nèi)圓半徑來確定精加工所用的刀具，盡量選大刀光刀、小刀補(bǔ)刀加工。
2)刀具材料
在金屬切削加工中，刀具材料也就是切削部分，要承受很大的切削力和沖擊，并受到工件及切屑的劇烈摩擦，產(chǎn)生很高的切削溫度。其切削性能必須要有以下方面。
(1)高的硬度：HRC62以上，至少要高于被加工材料的硬度。
(2)高的耐磨性：通常情況下，材料越硬、組織中碳物越多、顆粒越細(xì)、分布越均勻，其耐磨性就越高。
(3)足夠的強(qiáng)度與韌性。
(4)高的耐熱性。
(5)良好的導(dǎo)熱性。
(6)良好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性。
為了滿足以上要求，現(xiàn)在的數(shù)控刀具一般由以下材料制成：
(1)高速鋼，如WMoAl系列。
(2)硬質(zhì)合金，如YG3等。
(3)新型硬質(zhì)合金，如YG6A。
(4)涂層刀具，如TiC、TiN、Al2O3。
(5)陶瓷刀具。在高溫下仍能承受較高的切削速度。
(6)超硬刀具材料。
3)刀具的選購
現(xiàn)在刀具大多都商品化及標(biāo)準(zhǔn)化，選購時要索取刀具公司的規(guī)格圖冊，結(jié)合本廠的加工條件，選擇耐用度高的刀具，以確保最佳的經(jīng)濟(jì)效益。如果本廠產(chǎn)品變化不大，那么刀具種類應(yīng)盡可能少而精。
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