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數(shù)控編程應(yīng)該如何學(xué)習(xí)才有效

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數(shù)控編程應(yīng)該如何學(xué)習(xí)才有效

  數(shù)控加工是當(dāng)今機(jī)械制造中的先進(jìn)加工技術(shù),是一種具有高效率、高精度與高柔性特點的自動化加工方法。那么數(shù)控編程應(yīng)該如何學(xué)習(xí)才有效?以下是學(xué)習(xí)啦小編分享給大家的數(shù)控編程的學(xué)習(xí)方法,希望可以幫到你!

  數(shù)控編程的學(xué)習(xí)方法

  1、學(xué)好UG數(shù)控編程應(yīng)具備的知識

  CNC編程是一項綜合性的技能,要學(xué)好,單有熱情是不夠的,還必須事先學(xué)好一定的基礎(chǔ)知識,這樣才能真正理解并能靈活運(yùn)用于實際工作。

  要能用UG或其他軟件進(jìn)行基本的3D繪圖和基本的操作。因為要使刀路優(yōu)化必須要整理圖形、修改圖形,有時還要增加或減少輔助線、輔助面。

  機(jī)械加工及制圖的基本知識。這是干好這一行的基礎(chǔ)知識,建議大家邊工作邊學(xué)。

  能使用Windows操作系統(tǒng)及Office軟件。

  有初中或初中以上的幾何知識。因為本書所闡述的就是幾何圖形,要多聯(lián)系所學(xué)的幾何知識,這樣能使問題的理解簡單化。

  在工廠中,有不少是只具有初中畢業(yè)程度的朋友,他們經(jīng)過了不懈努力,掌握了以上基礎(chǔ)知識就到電腦培訓(xùn)班學(xué)習(xí)UG編程或自學(xué),后來有機(jī)會就到工廠從事數(shù)控編程,通過努力,最終成為老板眼里的“香餑餑”。

  2、將學(xué)到哪些內(nèi)容

  對初學(xué)者的建議是可將知識分類學(xué)習(xí)。

  1)一般性了解的內(nèi)容

  CNC的基本工作原理。

  CNC加工工藝。

  編程的基本知識——NC程序格式及手工編程。

  針對機(jī)床的后處理制作。

  UG NX7在數(shù)控編程方面增強(qiáng)的功能介紹。

  2)一般性理解的內(nèi)容

  UG軟件的編程加工參數(shù)介紹。這部分內(nèi)容可多次閱讀,逐步理解。

  3)重點掌握各種模件編程步驟

  銅公數(shù)控編程。

  前后模編程。

  模胚編程。

  行位編程。

  數(shù)控編程基礎(chǔ)

  1、編數(shù)控程序的作用

  小疑問---為什么要編寫數(shù)控程序?

  因為數(shù)控機(jī)床是一種自動化的機(jī)床,加工時,是根據(jù)工件圖樣要求及加工工藝過程,將所用刀具及各部件的移動量、速度和動作先后順序、主軸轉(zhuǎn)速、主軸旋轉(zhuǎn)方向、刀頭夾緊、刀頭松開及冷卻等操作,以規(guī)定的數(shù)控代碼形式編成程序單,輸入到機(jī)床專用計算機(jī)中。然后,數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)輸入的指令進(jìn)行編譯、運(yùn)算和邏輯處理后,輸出各種信號和指令,控制各部分根據(jù)規(guī)定的位移和有順序的動作,加工出各種不同形狀的工件。因此,程序的編制對于數(shù)控機(jī)床效能的發(fā)揮影響極大。

  2、數(shù)控程序標(biāo)準(zhǔn)

  小疑問---數(shù)控程序是什么樣子?

  數(shù)控機(jī)床必須把代表各種不同功能的指令代碼以程序的形式輸入數(shù)控裝置,由數(shù)控裝置進(jìn)行運(yùn)算處理,然后發(fā)出脈沖信號來控制數(shù)控機(jī)床的各個運(yùn)動部件的操作,從而完成零件的切削加工。

  目前數(shù)控程序有兩個標(biāo)準(zhǔn):國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的ISO和美國電子工業(yè)協(xié)會的EIA。我國采用ISO代碼。

  3、加工坐標(biāo)系與機(jī)械坐標(biāo)系

  小疑問---加工坐標(biāo)系與機(jī)械坐標(biāo)系是一回事嗎?

  大部分立式數(shù)控加工中心或數(shù)控機(jī)床規(guī)定:假設(shè)工作臺不動,操作員站在機(jī)床前觀察刀具運(yùn)動,刀具向右為X軸,向里為Y軸,向上為Z軸,均為右手笛卡兒坐標(biāo)系。機(jī)床各軸回零在某固定點上,此點為機(jī)床的機(jī)械零點。

  編程時在工件較方便找正的位置確定的零點為編程零點。模具廠的工件,因開始加工的坯料大多是長方體,一般零點選在工件的對稱中心,也叫“四邊分中”的位置,為X、Y軸的零點,Z值大多定在最高面處。

  4、程序代碼

  在眾多機(jī)床系統(tǒng)中,目前常用的數(shù)控程序代碼是G代碼。以下為FANUC系統(tǒng)指令中最為常用的且重要的指令。

  1)運(yùn)動指令

  (1)G90為絕對值編程,G91為相對值編程。

  (2)G00為刀具按機(jī)床設(shè)定的固定速度快速移動,也可寫成G0。

  如刀具從A(3.0,6.0,0.0)走到B(10.0,12.0,0.0),則程序為N01 G90 G00 X10.0 Y12.0 Z0或N01 G91 G00 X7.0 Y6.0 Z0。

  要指出的是,此程序不能用于切削,只能用于快速回刀,而且并不是按F值走直線AB,而是走折線ACB。

  要注意:正因為G00并不像計算機(jī)里顯示的那樣走直線,所以編程時移刀的安全高度要足夠高,否則實際加工中可能出現(xiàn)過切,而計算機(jī)卻查不出來。

  (3)G01為按指定速度做直線運(yùn)動,也可寫成G1。

  如刀具從A點(3.0,6.0,0.0)走到B點(10.0,12.0,0.0),則程序為N01 G90 G01 X10.0 Y12.0 Z0 F500或N01 G01 G91 X7.0 Y6.0 Z0 F500。N01表示程序段號,可以省略,F(xiàn)500表示進(jìn)給速度,每分鐘走500mm。

  (4)G02為順時針圓弧,G03為逆時針圓弧,也可寫成G2或G3。

  如刀具從B點(10.0,12.0,0.0)沿圓弧逆時針方向走到A點(3.0,6.0,0.0),半徑為6.0,圓心為C2(8.999,6.084,0),則程序為G90 G03 X3.0 Y6.0 R6.0或G90 G03 X3.0 Y6.0 I-1.001 J-5.916。R表示圓弧半徑,I、J、K是圓心相對于起點的相對坐

  這些都是模態(tài)指令,如前一程序段已指定,本條相同則可以省略。

  知識拓展:有些機(jī)床的R指令可能是非模態(tài),NC程序就不能輕易省略。有些機(jī)床的I、J、K要求是圓心絕對坐標(biāo)值,則以上的NC程序就不能正常運(yùn)行。剛接觸新機(jī)床要注意這些問題。

  2、坐標(biāo)系設(shè)置

  G54~G59一般為6個,但有些新機(jī)床可擴(kuò)展到G540~G599。

  3、補(bǔ)償指令

  G41為左補(bǔ)償,G42為右補(bǔ)償。沿著刀具前進(jìn)方向看,刀具在加工軌跡的左邊,就稱作左補(bǔ)償,否則為右補(bǔ)償。G40為取消補(bǔ)償。G43為刀具長度補(bǔ)償,G49為取消長度補(bǔ)償。

  4、輔助功能

  qM00為程序暫停,也可寫成M0。

  qM01為操作暫停,也可寫成M1。

  qM02為程序停,也可寫成M2。

  qM03為刀具正轉(zhuǎn),也可寫成M3。

  qM05為刀具停轉(zhuǎn),也可寫成M5。

  qM06為換刀,也可寫成M6。在加工中心,刀具要根據(jù)在刀架中的排列位置確定刀號。如T5 M06,表示先選擇T5刀,再用機(jī)械手將刀裝上刀主軸中。

  qM08為開冷卻油,也可寫成M8。

  qM09為關(guān)冷卻油,也可寫成M9。

  qM30為程序結(jié)束,紙帶倒帶或程序返回開始處。

  注意:有些機(jī)床要求同一條語句只能有一個M指令,最后一個才起作用。為了保險起見,可把要加入的M指令分作不同的NC語句。其他不常用的代碼不再介紹,如果今后工作中要用到,可參考機(jī)床說明書。

  數(shù)控加工基本知識

  1、CNC的基本含義

  小疑問---什么是CNC?什么是電腦鑼?學(xué)CNC主要學(xué)什么?

  CNC是英文Computer Numberical Control的縮寫,意思是“計算機(jī)數(shù)據(jù)控制”,簡單地說就是“數(shù)控加工”,在珠江三角洲地區(qū),人們稱為“電腦鑼”。

  數(shù)控加工是當(dāng)今機(jī)械制造中的先進(jìn)加工技術(shù),是一種具有高效率、高精度與高柔性特點的自動化加工方法。它是將要加工工件的數(shù)控程序輸入給機(jī)床,機(jī)床在這些數(shù)據(jù)的控制下自動加工出符合人們意愿的工件,以制造出美妙的產(chǎn)品,這樣就可以把藝術(shù)家的想象變?yōu)楝F(xiàn)實的商品。數(shù)控加工技術(shù)可有效解決像模具這樣復(fù)雜、精密、小批多變的加工問題,充分適應(yīng)了現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。大力發(fā)展數(shù)控加工技術(shù)已成為我國加速發(fā)展經(jīng)濟(jì)、提高自主創(chuàng)新能力的重要途徑。

  目前我國數(shù)控機(jī)床使用越來越普遍,能熟練掌握數(shù)控機(jī)床編程,是充分發(fā)揮其功能的重要途徑。社會上急需一大批這樣的人才。因此學(xué)好這門技術(shù)大有用武之地。

  2、CNC機(jī)床的工作原理

  小疑問---數(shù)控加工機(jī)床如何工作?CNC如何加工模具?

  一般來說,數(shù)控機(jī)床由機(jī)床本體、數(shù)控系統(tǒng)(CNC系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心,是臺專用計算機(jī))、驅(qū)動裝置及輔助裝置等部分組成。而數(shù)控系統(tǒng)的基本功能有輸入功能、插補(bǔ)功能及伺服控制等。它的工作過程是:通過輸入功能接收到數(shù)控程序后結(jié)合操作員已經(jīng)在面板上設(shè)定的對刀參數(shù)、控制參數(shù)和補(bǔ)償參數(shù)等數(shù)據(jù)進(jìn)行譯碼,并進(jìn)行邏輯運(yùn)算,轉(zhuǎn)化為一系列邏輯電信號,從而發(fā)出相應(yīng)的指令脈沖來控制機(jī)床的驅(qū)動裝置,使機(jī)床各軸運(yùn)動,操作機(jī)床實現(xiàn)預(yù)期的加工功能。

  模具設(shè)計師根據(jù)客戶產(chǎn)品圖,設(shè)計出3D模具(也叫分模)后,就需要對模具圖檔進(jìn)行數(shù)控編程。確定加工刀具大小、切削走刀方式后,用UG即可編出數(shù)控程序。這個數(shù)控程序是個文本文件,里面是機(jī)床能識別的代碼。機(jī)床操作員收到程序單及數(shù)控程序后,就要按要求在數(shù)控機(jī)床工作臺上裝夾工件,在主軸上裝上刀具,按要求對刀,在機(jī)床面板中設(shè)定對刀參數(shù),根據(jù)機(jī)床的具體情況修改個別指令后就通過網(wǎng)絡(luò)DNC把數(shù)控程序傳給機(jī)床。機(jī)床上的刀具在這些數(shù)控指令的控制下進(jìn)行切削運(yùn)動,其他冷卻系統(tǒng)同步工作,這樣一條接著一條的程序都執(zhí)行完,模具就加工出來了。

  3、CNC加工工藝的特點

  小疑問---CNC數(shù)控加工工藝有何獨(dú)特之處?

  CNC數(shù)控加工工藝是機(jī)械加工的一種,也遵守機(jī)械加工切削規(guī)律,與普通機(jī)床的加工工藝大體相同。由于它是把計算機(jī)控制技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械加工之中的一種自動化加工,因而具有加工效率高、精度高等特點,加工工藝有其獨(dú)特之處,工序較為復(fù)雜,工步安排較為詳盡周密。

  CNC數(shù)控加工工藝包括刀具的選擇、切削參數(shù)的確定及走刀工藝路線的設(shè)計等內(nèi)容。CNC數(shù)控加工工藝是數(shù)控編程的基礎(chǔ)及核心,只有工藝合理,才能編出高效率和高質(zhì)量的數(shù)控程序。衡量數(shù)控程序好壞的標(biāo)準(zhǔn)是:最少的加工時間、最小的刀具損耗及加工出最佳效果的工件。

  數(shù)控加工工序是工件整體加工工藝的一部分,甚至是一道工序。它要與其他前后工序相互配合,才能最終滿足整體機(jī)器或模具的裝配要求,這樣才能加工出合格的零件。

  數(shù)控加工工序一般分為粗加工、中粗清角加工、半精加工及精加工等工步。

  粗加工要盡量選用較大的刀,在機(jī)床功率或刀具能承受的范圍內(nèi)盡可能用較大切削量快速地切除大量的工件材料。為了防止粗加工時的切削振動使工件松動,在開粗后應(yīng)該及時校表檢查,必要時重新對刀。可以在開粗后進(jìn)行基準(zhǔn)面的精加工光刀,為以后校表檢查做好準(zhǔn)備。

  對于具有復(fù)雜型腔的工件,由于開粗用了較大刀具,使得角落處殘存大量的余量,必須用比粗加工時較小的刀具進(jìn)行二次開粗或清角。加工面積比較大的情況下,為了減少刀具損耗可以進(jìn)行半精加工。

  以上各步為了防止過切都必須留足夠多的余量,最后進(jìn)行精加工工序。一般情況下,盡量在機(jī)床上檢驗,合格后才拆下,再準(zhǔn)備下一件加工。

  4、CNC刀具的選擇和選購

  小疑問---CNC常用刀具有哪些?如何選擇刀具?

  1)CNC刀具種類

  常用的數(shù)控銑刀具按形狀分為平底刀、圓鼻刀和球刀3種。

  (1)平底刀

  平底刀也叫平刀或端銑刀,周圍有主切削刃,底部為副切削刃??梢杂糜陂_粗及清角、精加工側(cè)平面及水平面。常用的有ED20、ED19.05(3/4英寸)、ED16、ED15.875(5/8英寸)、ED12、ED10、ED8、ED6、ED4、ED3、ED2、ED1.5、ED1、ED0.8及ED0.5等。E是End Mill的第一個字母;D表示切削刃直徑。

  一般情況下,開粗時盡量選較大直徑的刀,裝刀時盡可能短,以保證有足夠的剛度,避免彈刀。在選擇小刀時,要結(jié)合被加工區(qū)域,確定最短的刀鋒長及直身部分長,選擇本公司現(xiàn)有的最合適的刀。

  如果側(cè)面帶斜度叫斜度刀,可以精加工斜面。

  (2)圓鼻刀

  圓鼻刀也叫平底R刀,可用于開粗、平面光刀和曲面外形光刀。一般角半徑為R0.1~R8。一般有整體式和鑲刀粒式的刀把刀。鑲刀粒的圓鼻刀也叫“飛刀”,主要用于大面積的開粗及水平面光刀。常用的有ED30R5、ED25R5、ED16R0.8、ED12R0.8及ED12R0.4等。飛刀開粗加工盡量選大刀,加工較深區(qū)域時,裝刀長度先裝短加工較淺區(qū)域,再裝長加工較深區(qū)域,以提高效率且不過切。

  (3)球刀

  球刀也叫R刀,主要用于曲面中光刀及光刀。常用的球刀有BD16R8、BD12R6、BD10R5、BD8R4、BD6R3、BD5R2.5(常用于加工流道)、BD4R2、BD3R1.5、BD2R1、BD1.5R0.75及BD1R0.5。B是Ball Mill的第一個字母。

  一般情況下,要通過測量被加工圖形的內(nèi)圓半徑來確定精加工所用的刀具,盡量選大刀光刀、小刀補(bǔ)刀加工。

  2)刀具材料

  在金屬切削加工中,刀具材料也就是切削部分,要承受很大的切削力和沖擊,并受到工件及切屑的劇烈摩擦,產(chǎn)生很高的切削溫度。其切削性能必須要有以下方面。

  (1)高的硬度:HRC62以上,至少要高于被加工材料的硬度。

  (2)高的耐磨性:通常情況下,材料越硬、組織中碳物越多、顆粒越細(xì)、分布越均勻,其耐磨性就越高。

  (3)足夠的強(qiáng)度與韌性。

  (4)高的耐熱性。

  (5)良好的導(dǎo)熱性。

  (6)良好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性。

  為了滿足以上要求,現(xiàn)在的數(shù)控刀具一般由以下材料制成:

  (1)高速鋼,如WMoAl系列。

  (2)硬質(zhì)合金,如YG3等。

  (3)新型硬質(zhì)合金,如YG6A。

  (4)涂層刀具,如TiC、TiN、Al2O3。

  (5)陶瓷刀具。在高溫下仍能承受較高的切削速度。

  (6)超硬刀具材料。

  3)刀具的選購

  現(xiàn)在刀具大多都商品化及標(biāo)準(zhǔn)化,選購時要索取刀具公司的規(guī)格圖冊,結(jié)合本廠的加工條件,選擇耐用度高的刀具,以確保最佳的經(jīng)濟(jì)效益。如果本廠產(chǎn)品變化不大,那么刀具種類應(yīng)盡可能少而精。

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