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現(xiàn)代庫存管理方法

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  物流過程中商品數(shù)量的管理簡稱庫存管理。而現(xiàn)代管理學(xué)則認為零庫存是最好的庫存管理。今天,學(xué)習(xí)啦小編為你帶來了現(xiàn)代庫存管理方法。

  現(xiàn)代庫存管理方法

  一、準時生產(chǎn)制庫存管理方法(JIT)

  JIT作為一種先進的生產(chǎn)方式,通過看板等工具的應(yīng)用,保證了生產(chǎn)的同步化和均衡化,實行“適時、適量、適物”的生產(chǎn),效果明顯。

  JIT的基本原理是以需定供、以需定產(chǎn),即供方(上一環(huán)節(jié))根據(jù)需方(下一環(huán)節(jié))的要求,按照需求方的品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、時間、地點等要求,將生產(chǎn)物資或采購物資,不多、不少、不早、不晚且質(zhì)量有保證地送到指定地點。

  看板管理是JIT生產(chǎn)方式中最獨特的部分,是JIT生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術(shù)的核心,他將傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中前道工序向后道工序送貨,改為后道工序根據(jù)“看板”向前道工序取貨??窗骞芾矸椒ò凑諟蕰r化生產(chǎn)的概念把后道工序看成用戶,只有當后道工序提出需求時,前道工序才允許生產(chǎn),看板充當了傳遞指令的角色。

  看板的機能:生產(chǎn)以及運送的工作指令、防止過量生產(chǎn)和過量運送、進行“目視管理”的工具、改善的工具。

  二、ABC重點控制法

  ABC重點控制法的基本點是:將企業(yè)的全部存貨分為A、B、C三類,管理時,對金額高的A類物資,作為重點加強管理與控制;B類物質(zhì)按照通常的方法進行管理和控制;C類物資品種數(shù)量繁多,但價值不大,可以采用最簡便的方法加以管理和控制。

  上述ABC三類存貨中,由于各類存貨的重要程度不同,一般可以采用下列控制方法:

  (1)對A類存貨的控制,要計算每個項目的經(jīng)濟訂貨量和訂貨點,盡可能適當增加訂購次數(shù),以減少存貨積壓,也就是減少其昂貴的存儲費用和大量的資金占用;同時,還可以為該類存貨分別設(shè)置永續(xù)盤存卡片,以加強日常控制。

  (2)對B類存貨的控制,也要事先為每個項目計算經(jīng)濟訂貨量和訂貨點,同時也可以分享設(shè)置永續(xù)盤存卡片來反映庫存動態(tài),但要求不必像A類那樣嚴格,只要定期進行概括性的檢查就可以了,以節(jié)省存儲和管理成本。

  (3)對于C類存貨的控制,由于它們?yōu)閿?shù)眾多,而且單價又很低,存貨成本也較低,因此,可以適當增加每次訂貨數(shù)量,減少全年的訂貨次數(shù),對這類物資日常的控制方法,一般可以采用一些較為簡化的方法進行管理。常用的是“雙箱法”。

  所謂“雙箱法”,就是將某項庫存物資分裝兩個貨箱,第一箱的庫存量是達到訂貨點的耗用量,當?shù)谝幌溆猛陼r,就意味著必須馬上提出訂貨申請,以補充生產(chǎn)中已經(jīng)領(lǐng)用和即將領(lǐng)用的部分。

  三、經(jīng)濟批量法(EOQ)

  經(jīng)濟批量法是確定批量和生產(chǎn)間隔期時常用的一種以量定期方法,是指根據(jù)單位產(chǎn)品支付費用最小原則確定批量的方法,也是確定批量和生產(chǎn)間隔期時常用的一種以量定期方法。

  (1)在一定時期內(nèi),確知某項庫存的耗用量/銷售量,這一數(shù)量在分析期保持不變。

  (2)每次訂貨成本固定不變。如訂購原材料所花費的定單費、接收驗貨費用等。

  (3)單件庫存儲存成本固定不變,如倉庫保管費、保險費以及庫存資金占用的機會成本等。

  (4)庫存能得到及時補充,因而不考慮保險庫存。

  經(jīng)濟批量法的應(yīng)用是有一定限定條件的,或者說其應(yīng)用有一個基本前提,那就是分析對象的使用或減少必須是均衡的。

  四、再訂貨點庫存法

  再訂貨點是用來明確啟動補給訂貨策略時的貨品單位數(shù)。一旦存貨量低于再訂貨點即補給訂貨。當需求量或完成周期存在不確定性的時候,須使用合適的安全庫存來緩沖或補償不確定因素。

  再訂貨點=采購提前期消耗量+安全庫存。

  企業(yè)為了保證生產(chǎn)經(jīng)營活動的順利進行,必須提前若干天數(shù)購入存貨,提前的天數(shù)就是訂貨提前期。一般情況下,訂貨提前期應(yīng)等于交貨天數(shù)。提前進貨的條件下,企業(yè)再次發(fā)出訂貨單時尚有存貨的庫存量,就是再訂貨點。一般情況下,在考慮到保險庫存時,再訂貨點(R)的數(shù)量應(yīng)等于交貨時間(L)與平均每日需求量(d)之積再加上保險儲備量(B)。再訂貨點模型的表達式為:R = d x L + B

  五、庫存盤點實踐法

  (一)定義:

  盤點,又稱盤庫,即用清點、過秤和對帳等方法,檢查倉庫實際存貨的數(shù)量和質(zhì)量。

  (二)任務(wù):

  查清實際庫存量是否與帳卡相符;

  查明存貨發(fā)生盈虧的真正原因;

  查明庫存貨物的質(zhì)量情況;

  查明有無超過儲存期限的存貨。

  (三)目標:

  確保帳、卡、物相符。

  庫存控制的基本功能

  按功能區(qū)分,庫存有五種基本類型。

  (1)波動(需求與供應(yīng))庫存。這是由于銷售與生產(chǎn)的數(shù)量與時機不能被準確地預(yù)測而持有的庫存。

  (2)預(yù)期庫存。這是為迎接一個高峰銷售季節(jié)、一次市場營銷推銷計劃或一次工廠關(guān)閉而預(yù)先建立起來的庫存。

  (3)批量庫存。要按照物品的銷售速率去制造或采購物品往往是不可能或不實際的。

  因此,要以大于眼前所需的數(shù)量去獲得物品;由此造成的庫存就是批量庫存。生產(chǎn)調(diào)整時間是確定此類庫存時的一個主要因素。

  (4)運輸庫存。這是由于物料必須從一處移動到另一處而存在的庫存。

  (5)屏障(或投機性)庫存。使用大量基本礦產(chǎn)品(諸如煤、汽油、銀或水泥)或農(nóng)牧產(chǎn)品(諸如羊毛、谷類或動物產(chǎn)品)的公司可以通過在價低時大量購進這些價格易于波動的物品而實現(xiàn)可觀的節(jié)約,這種庫存就叫屏障庫存。

  考慮一種典型的成品,它可按每年12 批,每批1000件來制造。每個月,庫存將收貨1000件。如果均勻地使用掉,則現(xiàn)有數(shù)將平均為500 件――其平均批量庫存就將是500 件。

  為彌補需求波動,可能額外持有250件作為后備或安全存貨。因此該物品的平均總庫存量(等于平均批量庫存加上安全庫存)將為750 件。為迎接即將來臨的一個假期,那時工廠將關(guān)閉,可能要給庫存再加上250 件,這就是預(yù)期庫存。如果此產(chǎn)品要通過遠方的分支倉庫來分配,則在主廠與倉庫之間還將存在在途的運輸庫存。

  什么是庫存

  一般有兩種回答:①跟成本與財務(wù)有關(guān)的人認為庫存是金錢,是一種以物料形式存在的資產(chǎn)或現(xiàn)金。②跟作業(yè)有關(guān)的人認為庫存是成品、原材料、在制品或產(chǎn)品中使用的物料。毫無疑問,庫存具有價值,特別是當買進或賣出公司時,它們的價值總是表示在資產(chǎn)負債平衡表上資產(chǎn)額一方。然而,庫存如何轉(zhuǎn)變?yōu)橐还P利潤(任何資產(chǎn)都應(yīng)賺回利潤),或者至少同樣重要的,它賺回了多少利潤?實際上毫無例外地,從財務(wù)觀點看庫存的人都深信庫存越少越好――從錯誤的理由得出的一個正確的結(jié)論,并且是對待真實資產(chǎn)的一種奇怪方法。

  庫存是指企業(yè)所有資源的儲備。傳統(tǒng)上,制造業(yè)的庫存是指對企業(yè)產(chǎn)品有貢獻或組成產(chǎn)品一部分的物質(zhì),主要包括:原材料、輔助材料、在制品、產(chǎn)成品和外購件等;服務(wù)業(yè)庫存是指用于銷售的有形產(chǎn)品以及用于管理的低值易耗品。

  庫存具有二重性:一方面它是生產(chǎn)和流通的前提,沒有庫存,正常的生產(chǎn)和流通就不能維持;另一方面,庫存又是生產(chǎn)和流通的負擔,庫存需要占用一定的資金,企業(yè)還要負擔庫存物質(zhì)的保管費用,承擔庫存損失和庫存風險。因此,庫存不能沒有,但也不能過多,而且是越少越好。

  庫存管理,就是庫存物資的管理。它包括庫存業(yè)務(wù)管理、庫存物資品種管理、庫存成本管理和庫存量的控制管理。重點是庫存控制管理。

  由庫存的二重性可知,庫存管理的主要目標有兩個:一是保障供應(yīng),二是降低成本。對于企業(yè)來說,這兩個目標是相互矛盾的。

  庫存控制的基本流程

  庫存管理的內(nèi)容包括:

  (1)入庫管理。信息輸入,購入發(fā)票――入庫單――驗數(shù)量質(zhì)量――堆碼存放。

  (2)出庫管理。信息輸入,銷售發(fā)票――出庫單――提貨,驗數(shù)量質(zhì)量,清點提交。   (3)庫存匯總。平時流水賬。

  傳統(tǒng)庫存控制的任務(wù)是用最小的儲備量保證供應(yīng),不缺貨,謀求“保證供應(yīng)而又最小的儲備量”。而現(xiàn)代庫存控制的任務(wù)是通過適量的庫存達到合理的供應(yīng),實現(xiàn)總成本最低的目標,其關(guān)鍵在于“保證供應(yīng)”,允許缺貨,利用總成本最低來權(quán)衡決策。

  庫存管理要遵循“經(jīng)濟性原則”,管理成本不能超過由此帶來的庫存成本節(jié)約。庫存管理者需要在庫存成本和客戶服務(wù)水平之間尋找平衡,100%的客戶服務(wù)水平往往不是最佳選擇,企業(yè)總是尋找在達到“滿意”的客服服務(wù)水平基礎(chǔ)上的最低庫存量。


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