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cnc裝置由硬件和軟件組成是什么

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cnc裝置由硬件和軟件組成是什么

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  cnc裝置由硬件和軟件組成是什么?

  CNC一般由下列幾個部分組成:

  ●主機,它是數(shù)控機床的主體,包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。它是用于完成各種切削加工的機械部件。

  ●數(shù)控裝置,是數(shù)控機床的核心,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟件,用于輸入數(shù)字化的零件程序,并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。

  ●驅動裝置,它是數(shù)控機床執(zhí)行機構的驅動部件,包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。它在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅動。當幾個進給聯(lián)動時,可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。

  ●輔助裝置,指數(shù)控機床的一些必要的配套部件,用以保證數(shù)控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉臺和數(shù)控分度頭,還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。

  ●編程及其他附屬設備,可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。

  CNC系統(tǒng)是一個專用的實時多任務計算機系統(tǒng),在它的控制軟件中融合了當今計算機軟件技術中的許多先進技術,其中最突出的是多任務并行處理和多重實時中斷。下面分別加以介紹。

  軟件結構

  (1)輸入數(shù)據(jù)處理程序

  它接收輸入的零件加工程序,將標準代碼表示的加工指令和數(shù)據(jù)進行譯碼、數(shù)據(jù)處理,并按規(guī)定的格式存放。有的系統(tǒng)還要進行補償計算,或為插補運算和速度控制等進行預計算。通常,輸入數(shù)據(jù)處理程序包括輸入、譯碼和數(shù)據(jù)處理三項內容。

  (2)插補計算程序

  CNC系統(tǒng)根據(jù)工件加工程序中提供的數(shù)據(jù),如曲線的種類、起點、終點、既定速度等進行中間輸出點的插值密化運算。上述密化計算不僅要嚴格遵循給定軌跡要求還要符合機械系統(tǒng)平穩(wěn)運動加減速的要求。根據(jù)運算結果,分別向各坐標軸發(fā)出形成進給運動的位置指令。這個過程稱為插補運算。計算得到進給運動的位置指令通過CNC內或伺服系統(tǒng)內的位置閉環(huán)、速度環(huán)、電流環(huán)控制調節(jié),輸出電流驅動電機帶動工作臺或刀具作相應的運動,完成程序規(guī)定的加工任務。

  CNC系統(tǒng)是一邊插補進行運算,一邊進行加工,是一種典型的實時控制方式。

  (3)管理程序

  管理程序負責對數(shù)據(jù)輸入、數(shù)據(jù)處理、插補運算等為加工過程服務的各種程序進行調度管理。管理程序還要對面板命令、時鐘信號、故障信號等引起的中斷進行處理。在PC化的硬件結構下,管理程序通常在實時操作系統(tǒng)的支持下實現(xiàn)。

  (4)診斷程序

  診斷程序的功能是在程序運行中及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的故障,并指出故障的類型。也可以在運行前或故障發(fā)生后,檢查系統(tǒng)各主要部件(CPU、存儲器、接口、開關、伺服系統(tǒng)等)的功能是否正常,并指出發(fā)生故障的部位。

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