中望3D是國內(nèi)知名CAD/CAM軟件商中望公司的一款高端三維CAD/CAM軟件，擁有強大的三維CAD實體造型、扳金、塑膠模具等功能模塊。在中望公司近期推出的中望3D 2014正式版中，塑膠模具設計模塊全面升級，增加和改進了許多實用功能，可為企業(yè)提供一套更高效、更完整的模具設計解決方案。接下來，本文將以汽車塑膠配件為例，為大家介紹中望3D塑膠模具功能在實際設計中的應用。

　　中望3D在塑膠模具設計流程的應用

　　1. 導入模具項目，設置型腔數(shù)量，模具的縮水等細節(jié)的參數(shù)。

　　2.導入模具產(chǎn)品

　　3.通過定位，把模具產(chǎn)品擺正，以便于后續(xù)設計。

　　4.進行拔模檢測和厚度分析。軟件能進行智能計算分析，操作方便，計算精確。

　　5.定義型腔區(qū)和型芯區(qū)區(qū)域，軟件可以智能分析計算型腔型芯區(qū)域，也可以手工定義型腔型芯區(qū)域。

　　6.模具智能補孔跟是中望3D的特點之一。中望3D能自動識別需要補的孔，快速提供方案選擇，十分人性化。

　　7.快速分離型腔和型芯，提取分型線，分型面。

　　提取分型線中望3D有“從脫模方向提取”“從邊緣生成”“介于兩點之間”等幾種方法的選擇。一般模具的分型線都可以用脫模方向智能提取，有些特殊復雜的模具則可用從邊緣生成，介于兩點之間等幾種方法的提取。中望3D也提供檢查修復分型線是否連續(xù)的命令，方便設計過程中的檢查。一般模具分型面都可以從分型線智能生成分型面，特殊復雜的模具可以通過手工掃掠、拉伸、裁剪平面也可通過驅(qū)動線放樣等幾種方法的操作，方便快捷。

　　8.定義模仁的大小厚度，為分型準備。

　　9.分模

　　10.經(jīng)過幾個步驟，模具就分開了。之后，用戶還可以進行一些細節(jié)設計，如流道澆口，模架和標準件的調(diào)用等，操作同樣簡單。

　　通過以上實例介紹，相信大家可以基本掌握中望3D的塑膠模具設計流程。