高爐生產(chǎn)知識問答

　　高爐，用鋼板作爐殼，殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯。那么你對高爐生產(chǎn)知識了解多少呢?以下是由學習啦小編整理關(guān)于高爐生產(chǎn)知識問答的內(nèi)容，希望大家喜歡!

　　高爐生產(chǎn)知識問答一：

　　1、爐況失常的基本類型有哪些?

　　(1)煤氣流分布失常;

　　(2)熱制度失常;

　　(3)造渣制度失常;

　　(4)操作爐型失常;

　　2、影響爐況波動和失常的因素有哪些?

　　(1)原燃料物理性能和化學成分波動，如入爐品位和燒結(jié)礦堿度，爐料的粒度組成，特別是粒度小于5mm的含量等。

　　(2)原燃料配料稱量誤差超過允許的范圍，這是管理不嚴造成的。特別是焦炭因水分測定不準，造成入爐焦炭量或多或少引起爐溫波動。

　　(3)設(shè)備原因造成休風、減風，甚至因冷卻器漏水造成爐涼、爐缸凍結(jié)。

　　(4)自然條件變化，如晝夜溫差造成大氣濕分波動，南方大雨，北方嚴寒等。

　　(5)操作經(jīng)驗不足，操作不精心造成失誤或反向操作等。

　　3、出鐵口冷卻壁燒壞的原因?

　　(1)鐵口長期過淺;

　　(2)鐵口中心線長期偏斜;

　　(3)出鐵口角度過大;

　　(4)大中修高爐開爐時出鐵口來水;

　　(5)鐵口泥套制作質(zhì)量差。

　　4、風口破損嚴重時有哪些象征?如何判斷?

　　答案：風口破損嚴重時常常出現(xiàn)排水很少或斷水，這種情況亦容易判斷，但必須注意到有冷卻系統(tǒng)突然停水或風口冷卻水管被水中雜物堵塞的可能性產(chǎn)生。因此，在觀察風口排水情況的同時，還應(yīng)當觀察風口的工作狀況，看是否漏水、掛渣、涌渣、發(fā)黑等，然后綜合各種現(xiàn)象，加以分析，做出正確判斷。

　　5、冷卻系統(tǒng)漏水的主要危害有哪些?

　　(1)易造成爐涼;

　　(2)易口漂渣、灌渣;

　　(3)易造成爐墻粘結(jié);

　　(4)易造成局部爐缸堆積;

　　(5)易壞碳磚爐襯;

　　6、坐料注意事項?

　　(1)坐料前爐頂、除塵器通蒸汽，有N2設(shè)施的高爐可通N2;

　　(2)坐料前停止爐頂打水;

　　(3)坐料過程除塵器禁止青灰;

　　(4)料未徹底坐下，不允許換風口或進行其他作業(yè);

　　(5)不允許用熱風爐倒流休風坐料;

　　(6)坐料過程風口周圍人員注意安全，爐頂不準有人工作。

　　7、處理爐熱應(yīng)注意哪些問題?

　　(1)分析爐熱的程度;

　　(2)根據(jù)不同程度控制撤風溫、煤量的幅度;

　　(3)慎重停煤作業(yè)。

　　(4)充分考慮調(diào)劑的熱滯后性，不能一味地降溫;

　　(5)爐熱難行時切不可增O2，加風量頂壓力，維持適宜的送風水平;

　　(6)分清長期性因素還是短期性因素造成的;

　　(7)爐熱降溫時慎防爐涼事故。

　　8、倒流閥有故障，倒流不了，休風倒流怎樣進行?并分析這種操作有何缺點?

　　答案：用熱風爐倒流，選用一座停燒爐，爐頂溫度最高的熱風爐進行倒流，時間不超過半小時。如高爐還需倒流時，用其它爐轉(zhuǎn)換進行，且倒流爐的頂溫低于900℃時停止倒流。缺點：倒流休風操作程序復(fù)雜;大量荒煤氣進入熱風爐造成蓄熱室格子磚堵塞和渣化。

　　9、爐墻結(jié)厚的征兆是什么?

　　(1)爐況難行，經(jīng)常在結(jié)厚部位出現(xiàn)滑尺、塌料、管道和懸料。

　　(2)改變裝料制度達不到預(yù)期效果，下部結(jié)厚出現(xiàn)邊緣自動加重，上部結(jié)厚煤氣溫度曲線出現(xiàn)拐點。

　　(3)壓量關(guān)系不適應(yīng)，應(yīng)變能力弱，不接受風量。

　　(4)結(jié)厚部位爐墻溫度、冷卻壁溫度、水溫差下降。

　　10、產(chǎn)生偏料的原因是什么?

　　(1)風口進風不均。

　　(2)爐型不規(guī)則。

　　(3)布料設(shè)備不正常，造成布料失常。

　　(4)中心氣流不足。

　　(5)鼓風動能低。

　　11、爐缸堆積如何處理?

　　(1)改善原燃料質(zhì)量，提高焦炭強度，降低入爐料粉末;

　　(2)如冶煉鑄造生鐵，改煉煉鋼生鐵;

　　(3)改善渣鐵流動性，用均熱爐渣、錳礦等洗爐，或適當降低爐渣堿度;

　　(4)如果由于煤氣分布失常引起爐缸堆積，可通過上下部調(diào)劑手段，將煤氣分布調(diào)整正常。

　　(5)風渣口等冷卻設(shè)備漏水時，應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)，及早處理。

　　12、高爐洗爐時在高爐操作中應(yīng)該注意哪些事項?

　　(1)洗爐會造成爐溫降低，特別是黏結(jié)物熔化和脫落時，爐缸需要大量熱量，因此用洗爐劑洗爐變料時，應(yīng)該用最高的熱量換算系數(shù);

　　(2)洗爐過程中應(yīng)保持較高的爐溫，一般控制在規(guī)定爐溫上限操作;

　　(3)洗爐過程中要注意爐身溫度變化，控制風量與風壓對應(yīng)關(guān)系;

　　(4)注意水溫差變化，達到規(guī)定標準要停止洗爐。

　　13、鼓風動能過大的征兆?

　　(1)風壓波動較大而有規(guī)律。

　　(2)料尺下料不均勻，出鐵前料慢，出鐵后料快。

　　(3)爐頂溫度區(qū)間窄，波動大。

　　(4)風口活躍但顯涼，嚴重時破損較多，發(fā)生于內(nèi)側(cè)下沿。

　　(5)渣溫不均勻，上渣帶鐵多、難放，渣口破損多。

　　(6)爐溫常不足，制鋼鐵冷態(tài)白口多，石墨碳析出少，硫低。