電火花放電和電弧放電的區(qū)別是什么呢?下面就跟著學(xué)習(xí)啦小編一起來看看吧。

　　電火花放電和電弧放電的區(qū)別

　　電弧放電是由于電極間消電離不充分，放電點不分散，多次連續(xù)在同一處放電而形成，它是穩(wěn)定的放電過程，放電時，爆炸力小，蝕除量低。而火花放電是非穩(wěn)定的放電過程，具有明顯的脈沖特性，放電時爆炸力大，蝕除量高。

　　電弧放電的伏安特性曲線為正值(即隨著極間電壓的減小，通過介質(zhì)的電流減小)，而火花放電的伏安特性曲線為負值(即隨著極間電壓的減小，通過介質(zhì)的電流卻增加)。

　　電弧放電通道形狀顯圓錐形，陽極與陰極斑點大小不同，陽極斑點小，而陰極斑點大，因此，其電流密度也不相同，陽極的電流密度約為2800 A/ cm2 ，陰極電流密度為300 A/ cm2。

　　火花放電通常為鼓形陽極與陰極斑點大小相等。因此兩極上的電流密度相同而且很高，可達105～106 A/ cm2

　　電弧放電通道和電極上的溫度約為7000～8000℃，而火花放電通道和電極上的溫度約為10000～12000℃。

　　電弧放電的擊穿電壓低，而火花放電的擊穿電壓高電弧放電中蝕除量較低，而陰極腐蝕比陽極多，而在電火花放電中，大多數(shù)情況下是陽極腐蝕比陰極多，為此，電火花加工時工件接脈沖電源正極。

　　產(chǎn)生電弧和電火花的主要原因

　　(1)高壓擊穿，導(dǎo)線短路，絕緣導(dǎo)線外絕緣層損壞，開斷感應(yīng)電路產(chǎn)生拉弧現(xiàn)象。

　　(2)大電流將熔斷器熔體熔斷。

　　(3)燈光搖動爆炸，導(dǎo)線連接處松動等原因造成的。

　　電火花放電狀態(tài)的研究

　　一、傳統(tǒng)電火花加工放電狀態(tài)檢測方法

　　傳統(tǒng)的間隙放電狀態(tài)識別方法通常是基于放電間隙的電壓量，不同放電狀態(tài)的電壓波形圖是不一樣的，此外脈沖放電時存在大量的射頻發(fā)射和聲發(fā)射信號，傳統(tǒng)的辨識方法以此作為依據(jù)，主要包括幾種檢測方法:門檻電壓法、高頻分量檢測法、擊穿延時檢測法等。

　　二、基于人工智能化電火花放電狀態(tài)識別方法

　　隨著計算機技術(shù)的飛速發(fā)展和人工智能理論研究的不斷深入，機器除了有高速的算術(shù)和邏輯功能外，還有定性分析、模式識別、綜合判斷、自組織學(xué)習(xí)、自然語言處理能力，其中模糊邏輯和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)是實現(xiàn)智能化的兩個重要技術(shù)。模糊邏輯接近人的思維方式，擅長定性分析和推理，具有較強的自然語言處理能力;神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)可分布式存儲信息，具有很好的自組織、自學(xué)習(xí)能力。目前，人工智能技術(shù)已廣泛運用到工業(yè)的各個領(lǐng)域，成效顯著。這些智能技術(shù)也運用于電火花加工的放電間隙狀態(tài)識別上，取得了良好的效果。

　　三、意義

　　雖然國外許多知名廠商都己生產(chǎn)出微細放電加工專用機床，但由于這類機床可以對特種材料進行微米級加工，因而發(fā)達國家一般將其列入對我國禁運的產(chǎn)品。鑒于國內(nèi)目前還沒有相對成熟的產(chǎn)品，一定程度上制約了我國在微細電火花加工工藝基礎(chǔ)性研究制造方面的技術(shù)發(fā)展。因此，搭建微細加工機床并開展微細加工研究非常具有現(xiàn)實意義。國內(nèi)針對微細電火花放電狀態(tài)的研究非常少，主要通過常規(guī)電火花檢測方法來實現(xiàn)微細電火花放電狀態(tài)檢測，其辨識準確率不高，影響了微細電火花的穩(wěn)定性和加工效率。所以急需構(gòu)建微細電加工設(shè)備平臺，對深入研究微細電火花加工技術(shù)，總結(jié)目前尚不清楚的加工規(guī)律，探索微細電火花在實際生產(chǎn)中電火花加工間隙的放電波形主要分為空載、火花放電、過渡電弧、穩(wěn)定電弧和短路五種。不同的放電間隙狀態(tài)有不同的加工性能。檢測技術(shù)就是在加工中識別不同的脈沖狀態(tài)，特別是將異常放電狀態(tài)從正常放電狀態(tài)檢測出來，為后續(xù)的自動化控制環(huán)節(jié)提供依據(jù)，以減少和避免異常放電的產(chǎn)生，提高加工質(zhì)量，保證生產(chǎn)效率。
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